Pcb薄板電鍍夾具的制作方法
【專利摘要】一種用于固定不同尺寸的PCB薄板的PCB薄板電鍍夾具，包括第一凹形導電框及第二凹形導電框，第一凹形導電框包括第一固定條及自第一固定條兩端同向垂直延伸的二第一調節(jié)邊，第二凹形導電框包括第二固定條及自第二固定條兩端朝向第一凹形導電框垂直延伸的二第二調節(jié)邊；每一第一調節(jié)邊上間隔設置至少兩個螺釘及螺母，每一第二調節(jié)邊上設置至少二間隔狹長的貫穿槽，每一螺釘穿設對應的貫穿槽并沿該貫穿槽滑動以調節(jié)第一凹形導電框及第二凹形導電框之間的距離，螺母與對應的螺釘螺合固定，以將第一凹形導電框及第二凹形導電框固定；本實用新型通過第一凹形導電框中的螺釘在第二凹形導電框的貫穿槽中滑動后固定，實現(xiàn)不同尺寸的PCB薄板的夾持。
【專利說明】PCB薄板電鍍夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電鍍夾具，特別是涉及一種可伸縮調節(jié)的PCB (PrintedCircuit Board印制電路板)薄板電鍍夾具。
【背景技術】
[0002]電鍍是PCB板生產過程中的重要工序，是通過電解方法在基材上沉積形成鍍層的方法，電鍍時，鍍層金屬常作為陽極，被氧化溶解到電鍍液中，待鍍的PCB板則做陰極，鍍層金屬的陽離子在PCB板表面被還原成鍍層金屬。對于板厚在0.5mm以上的PCB板，現(xiàn)有技術中常用市面上通用的夾棍或薄板夾固定好送入電鍍缸進行電鍍。
[0003]然而，隨著電子產品朝著輕、小、密、薄的方向發(fā)展，對芯板的要求越來越高，越來越多的PCB產品在芯板制作的時候必須采用超薄的芯板來加工制作，此類芯板的厚度常小于0.5mm。此時，如果仍采用傳統(tǒng)的電鍍夾具固定PCB板，在電鍍缸打氣、搖擺的條件下，PCB板會因為受力不均，產生PCB板彎曲變形、電鍍不均勻、夾點位置處撕裂等質量問題，影響PCB薄板的電鍍品質。
[0004]另外，現(xiàn)有中的夾具往往只能固定一種尺寸的PCB薄板，電鍍車間要準備大批量的各種尺寸的夾具，這無疑會增加PCB企業(yè)的生產成本。
實用新型內容
[0005]因此，本實用新型的目的在于提供一種既可以保證PCB薄板的電鍍質量，又能夾持不同尺寸的PCB薄板的PCB薄板電鍍夾具。
[0006]一種PCB薄板電鍍夾具，用于固定不同尺寸的PCB薄板，所述PCB薄板電鍍夾具包括第一凹形導電框及第二凹形導電框，該第一凹形導電框包括一第一固定條及自該第一固定條兩端同向垂直延伸的二第一調節(jié)邊，該第二凹形導電框包括一第二固定條及自該第二固定條兩端朝向第一凹形導電框垂直延伸的二第二調節(jié)邊；每一第一調節(jié)邊上間隔設置至少兩個螺釘及螺母，每一第二調節(jié)邊上設置至少二間隔狹長的貫穿槽，每一螺釘穿設對應的貫穿槽并沿該貫穿槽滑動以調節(jié)第一凹形導電框及第二凹形導電框之間的距離，所述螺母與對應的螺釘螺合固定，從而將第一凹形導電框及第二凹形導電框固定。
[0007]進一步地，所述第一固定條及第二固定條上間隔設置若干固定件，每一固定件包括螺桿及連接該螺桿的抵壓部，該抵壓部用于將所述PCB薄板固定在PCB薄板電鍍夾具上。
[0008]進一步地，所述貫穿槽的數(shù)量與所述螺釘?shù)臄?shù)量對應相同。
[0009]進一步地，所述第二調節(jié)邊上相鄰兩個貫穿槽的同一側端的距離與對應的第一調節(jié)邊上相鄰兩個螺釘?shù)木嚯x相同。
[0010]進一步地，所述第一固定條與第二固定條的長度相同，所述第一固定條的長度大于每一第一調節(jié)邊的長度。
[0011]進一步地，其中一個螺釘靠近該第一調節(jié)邊的自由端，另一個螺釘位于該第一調節(jié)邊的中部設置。[0012]進一步地，所述第一凹形導電框的第一固定條的厚度大于第一調節(jié)邊的厚度，第一凹形導電框與第二凹形導電框組裝后第一固定條的頂面與第二固定條及第二調節(jié)邊的頂面平齊。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的PCB薄板電鍍夾具通過第一凹形導電框中的螺釘在第二凹形導電框的貫穿槽中滑動，調節(jié)第一凹形導電框及第二凹形導電框的橫向重合部分的長度，使得該PCB薄板電鍍夾具橫向的長度可伸縮，以實現(xiàn)不同尺寸的PCB薄板的夾持。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的PCB薄板電鍍夾具的分解后的俯視圖。
[0015]圖2為圖1的PCB薄板電鍍夾具組裝后的俯視圖。
[0016]圖3為圖2的PCB薄板電鍍夾具夾持PCB薄板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的技術方案能更清晰地表示出來，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]請參閱圖1及圖2，本實用新型一種較佳實施方式的PCB薄板電鍍夾具，包括第一凹形導電框10及第二凹形導電框20，用于固定一 PCB薄板70。該第一凹形導電框10及第二凹形導電框20均為金屬材質。
[0019]該第一凹形導電框10包括一第一固定條18及自該第一固定條18兩端朝同一方向垂直延伸的二第一調節(jié)邊19。在本實施例中，該第一固定條18的長度大于每一第一調節(jié)邊19的長度；第一固定條18的寬度與每一第一調節(jié)邊19的寬度相同。為方便描述，該第一固定條18呈縱向延伸，所述第一調節(jié)邊19呈橫向延伸。
[0020]該第一固定條18上縱向間隔安裝若干固定件30，以夾緊所述PCB薄板70的邊緣。該固定件30包括固定在第一固定條18上的連接部及連接該螺桿的抵壓部(圖未標)，固定件30與第一固定條18的緊配合時通過抵壓部將PCB薄板70位于抵壓部與第一固定條18之間的部分夾緊固定。所述第一調節(jié)邊19上橫向間隔設置若干螺釘40，每一螺釘40垂直第一調節(jié)邊19的頂面向上延伸。在本實施例中，每一第一調節(jié)邊19上設有螺釘40的數(shù)量為二，其中一螺釘40靠近該第一調節(jié)邊19的自由端，另一螺釘40位于該第一調節(jié)邊19的中部設置。
[0021]該第二凹形導電框20包括一第二固定條28及自該第二固定條28兩端朝向第一凹形導電框10垂直延伸的二第二調節(jié)邊29。在本實施例中，該第二固定條28的長度與上述第一固定條18的長度相同；第二固定條28的寬度與每一第二調節(jié)邊29的寬度相同。
[0022]該第二固定條28上縱向間隔安裝若干固定件50，以夾緊所述PCB薄板70的邊緣。該固定件50包括固定在第二固定條28上的連接部及連接該螺桿的抵壓部(圖未標)，固定件50與第二固定條28的緊配合時通過抵壓部將PCB薄板70位于抵壓部與第二固定條28之間的部分夾緊固定。所述第二調節(jié)邊29上間隔設置若干狹長的貫穿槽60，該貫穿槽60的數(shù)量與所述螺釘40的數(shù)量對應。在本實施例中，每一第二調節(jié)邊29的貫穿槽60的數(shù)量為二，其中一貫穿槽60靠近該第二調節(jié)邊29的自由端，另一貫穿槽60位于該第二調節(jié)邊29的中部設置；每一貫穿槽60的寬度稍大于所述螺釘40的直徑。同一第二調節(jié)邊29上兩個貫穿槽60的同一側端的距離與對應的第一調節(jié)邊19上兩個螺釘40的距離相同。該貫穿槽60的長度可根據生產實際中的PCB薄板70的長度變化范圍來確定。
[0023]組裝時，第一凹形導電框10的第一調節(jié)邊19上的螺釘40分別對應上穿所述第二凹形導電框20的第二調節(jié)邊29的貫穿槽60中，螺釘40可以在對應的貫穿槽60中滑動，可實現(xiàn)該PCB薄板電鍍夾具橫向長度的伸縮調節(jié)；當確定了該PCB薄板電鍍夾具橫向長度以后，在每一螺釘40上擰上螺母90，通過螺釘40和螺母90的連接緊固作用，固定整個PCB薄板電鍍夾具的橫向長度，以夾持對應尺寸的PCB薄板70。
[0024]使用時，先取下每一固定件30、50的抵壓部，將PCB薄板70與第一凹形導電框10、第二凹形導電框20相貼合，然后裝上并旋轉抵壓部，調節(jié)抵壓部與第一固定條18、第二固定條28的距離，通過抵壓部壓緊不同厚度的PCB薄板70。最后，將第一凹形導電框10、第二凹形導電框20與電鍍設備相連，將電流傳給夾具中的PCB薄板70，進行電鍍。
[0025]本實用新型PCB薄板電鍍夾具通過該PCB薄板電鍍夾具上縱向的多個固定件30、50的固定PCB薄板70，可保證在電鍍時受力均勻，避免形狀與位置受外界影響而出現(xiàn)皺折、斷裂、電鍍不均勻等質量問題。同時，通過第一凹形導電框10中的螺釘40在第二凹形導電框20的貫穿槽60中滑動，調節(jié)第一凹形導電框10及第二凹形導電框20的橫向方向重合部分的長度，最終使得該PCB薄板電鍍夾具橫向的長度可伸縮，以實現(xiàn)不同規(guī)格的PCB薄板70的夾持。另外，每一第一固定條18上的螺釘40、每一第二固定條28的貫穿槽60的數(shù)量至少為二，更好地保證了第一凹形導電框10與第二凹形導電框20結合的牢固度。
[0026]可以理解地，在其它實施例中，所述第一凹形導電框10的第一固定條18的厚度大于第一調節(jié)邊19的厚度，從而使得第一凹形導電框10與第二凹形導電框20組裝后，第一固定條18的頂面與所述第二凹形導電框20的第二固定條28及第二調節(jié)邊29的頂面平齊，保證了 PCB薄板70與PCB薄板電鍍夾具的頂面緊密貼合。
[0027]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種PCB薄板電鍍夾具，用于固定不同尺寸的PCB薄板，其特征在于:所述PCB薄板電鍍夾具包括第一凹形導電框及第二凹形導電框，該第一凹形導電框包括一第一固定條及自該第一固定條兩端同向垂直延伸的二第一調節(jié)邊，該第二凹形導電框包括一第二固定條及自該第二固定條兩端朝向第一凹形導電框垂直延伸的二第二調節(jié)邊；每一第一調節(jié)邊上間隔設置至少兩個螺釘及螺母，每一第二調節(jié)邊上設置至少二間隔狹長的貫穿槽，每一螺釘穿設對應的貫穿槽并沿該貫穿槽滑動以調節(jié)第一凹形導電框及第二凹形導電框之間的距離，所述螺母與對應的螺釘螺合固定，從而將第一凹形導電框及第二凹形導電框固定。
2.根據權利要求1所述的PCB薄板電鍍夾具，其特征在于，所述第一固定條及第二固定條上間隔設置若干固定件，每一固定件包括螺桿及連接該螺桿的抵壓部，該抵壓部用于將所述PCB薄板固定在PCB薄板電鍍夾具上。
3.根據權利要求1所述的PCB薄板電鍍夾具，其特征在于，所述貫穿槽的數(shù)量與所述螺釘?shù)臄?shù)量對應相同。
4.根據權利要求3所述的PCB薄板電鍍夾具，其特征在于，所述第二調節(jié)邊上相鄰兩個貫穿槽的同一側端的距離與對應的第一調節(jié)邊上相鄰兩個螺釘?shù)木嚯x相同。
5.根據權利要求1所述的PCB薄板電鍍夾具，其特征在于，所述第一固定條與第二固定條的長度相同，所述第一固定條的長度大于每一第一調節(jié)邊的長度。
6.根據權利要求1所述的PCB薄板電鍍夾具，其特征在于，所述其中一個螺釘靠近該第一調節(jié)邊的自由端，另一個螺釘位于該第一調節(jié)邊的中部設置。
7.根據權利要求1所述的PCB薄板電鍍夾具，其特征在于，所述第一凹形導電框的第一固定條的厚度大于第一調節(jié)邊的厚度，第一凹形導電框與第二凹形導電框組裝后第一固定條的頂面與第二固定條及第二調節(jié)邊的頂面平齊。
【文檔編號】H05K3/18GK203602744SQ201320774027
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】何立發(fā), 譚鋼強, 王俊, 劉曉平 申請人:紅板（江西）有限公司