絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)，包括裝配端和內(nèi)齒圈，所述的裝配端和內(nèi)齒圈為整體結(jié)構(gòu)，裝配端的定位內(nèi)腔具有與裝配體相互配合的凸凹幾何形狀，內(nèi)齒圈的齒頂內(nèi)徑小于裝配端定位內(nèi)腔的最大內(nèi)徑并且大于裝配端定位內(nèi)腔的最小內(nèi)徑。將金屬塑性成形技術(shù)應(yīng)用于絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)制造，減少后續(xù)切削加工，節(jié)約了資源且加工工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、齒面強(qiáng)度和密度高、抗沖擊，生產(chǎn)效率高，既能滿足精度要求，又降低了制造成本，同時(shí)也符合當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。
【專利說(shuō)明】絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及內(nèi)齒圈，尤其涉及一種起重設(shè)備絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0003]起重設(shè)備絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)是一種傳遞變載荷，大扭矩的運(yùn)動(dòng)零件，對(duì)其制造精度及齒面強(qiáng)度要求很高，中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局CN102996763A公開(kāi)了一種電動(dòng)絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)插接式減速器箱體，包括殼體，內(nèi)齒圈和蓋板；殼體和內(nèi)齒圈為插接式結(jié)構(gòu)，在殼體與內(nèi)齒圈上分別設(shè)有相互配合的凸凹幾何形狀，內(nèi)齒圈插接在殼體的空腔內(nèi)，蓋板上設(shè)置有一圈凸起，該凸起的寬度略小于內(nèi)齒圈齒根至最外圈的寬度，蓋板通過(guò)緊固件同殼體連接?，F(xiàn)有技術(shù)選用棒材首先是車(chē)加工，然后是加工中心機(jī)床銑削加工，接著采用傳統(tǒng)的插齒加工成形內(nèi)齒，內(nèi)齒環(huán)強(qiáng)度低，易出現(xiàn)齒損現(xiàn)象，嚴(yán)重不足的是銑削加工和逐個(gè)插齒加工內(nèi)齒生產(chǎn)效率低，制造周期很長(zhǎng)，難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，浪費(fèi)原材料，生產(chǎn)成本很高。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種采用精鍛成型技術(shù)，制造精度及齒面強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)約原材料、生產(chǎn)成本低的絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)，包括裝配端和內(nèi)齒圈，所述的裝配端和內(nèi)齒圈為整體結(jié)構(gòu)，裝配端的定位內(nèi)腔具有與裝配體相互配合的凸凹幾何形狀，內(nèi)齒圈的齒頂內(nèi)徑小于裝配端定位內(nèi)腔的最大內(nèi)徑并且大于裝配端定位內(nèi)腔的最小內(nèi)徑。
[0008]所述的裝配端的定位內(nèi)腔為環(huán)形裝配端內(nèi)壁均布有四個(gè)凸起，內(nèi)齒圈的齒頂內(nèi)徑小于環(huán)形裝配端內(nèi)徑并且大于對(duì)應(yīng)凸起頂端內(nèi)徑。
[0009]所述裝配端和內(nèi)齒圈之間還設(shè)有結(jié)合部，其內(nèi)徑不大于內(nèi)齒圈的齒頂內(nèi)徑。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型將金屬塑性成形技術(shù)應(yīng)用于絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)制造，減少后續(xù)切削加工，節(jié)約了資源且加工工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、齒面強(qiáng)度和密度高、抗沖擊，生產(chǎn)效率高，既能滿足精度要求，又降低了制造成本，同時(shí)也符合當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是圖1的俯視圖，
[0014]圖3是圖1的仰視圖。
[0015]圖中序號(hào):1、裝配端，2、內(nèi)齒圈，3、凸起,4、結(jié)合部。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3所示，一種絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)，包括裝配端I和內(nèi)齒圈2，所述的裝配端I和內(nèi)齒圈2之間還設(shè)有結(jié)合部4,裝配端1、結(jié)合部4和內(nèi)齒圈2為整體結(jié)構(gòu),裝配端I的定位內(nèi)腔具有與裝配體相互配合的凸凹幾何形狀，裝配端I的定位內(nèi)腔為環(huán)形裝配端內(nèi)壁均布有四個(gè)凸起3，內(nèi)齒圈2的齒頂內(nèi)徑小于環(huán)形裝配端內(nèi)徑并且大于對(duì)應(yīng)凸起3頂端內(nèi)徑,結(jié)合部4內(nèi)徑小于內(nèi)齒圈2的齒頂內(nèi)徑。
[0018]實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上方案所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)，包括裝配端⑴和內(nèi)齒圈⑵，所述的裝配端⑴和內(nèi)齒圈⑵為整體結(jié)構(gòu)，其特征在于:裝配端⑴的定位內(nèi)腔具有與裝配體相互配合的凸凹幾何形狀，內(nèi)齒圈⑵的齒頂內(nèi)徑小于裝配端⑴定位內(nèi)腔的最大內(nèi)徑并且大于裝配端⑴定位內(nèi)腔的最小內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)，其特征在于:所述的裝配端⑴的定位內(nèi)腔為環(huán)形裝配端內(nèi)壁均布有四個(gè)凸起⑶，內(nèi)齒圈⑵的齒頂內(nèi)徑小于環(huán)形裝配端內(nèi)徑并且大于對(duì)應(yīng)凸起⑶頂端內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絞盤(pán)內(nèi)齒環(huán)，其特征在于:所述的裝配端⑴和內(nèi)齒圈⑵之間還設(shè)有結(jié)合部⑷，其內(nèi)徑不大于內(nèi)齒圈⑵的齒頂內(nèi)徑。
【文檔編號(hào)】B66D1/74GK203624928SQ201320785124
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】張?zhí)? 萬(wàn)永福 申請(qǐng)人:江蘇威鷹機(jī)械有限公司