陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的制造方法
【專利摘要】陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，每套翻轉(zhuǎn)機(jī)由翻轉(zhuǎn)板、至少一個(gè)液壓缸組成，翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)鉸接機(jī)架，液壓缸的活塞桿鉸接翻轉(zhuǎn)板的另一側(cè)，液壓缸的缸體鉸接機(jī)架，兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)側(cè)圍中線對(duì)稱排列，翻轉(zhuǎn)板上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)通孔。通過(guò)行車將一組數(shù)塊預(yù)焙陽(yáng)極放置在翻轉(zhuǎn)板上，工人依次對(duì)每一塊預(yù)焙陽(yáng)極進(jìn)行清理，鏟除預(yù)焙陽(yáng)極表面的填充料，實(shí)現(xiàn)一次性多塊預(yù)焙陽(yáng)極的清理，提高清理的效率；通過(guò)翻轉(zhuǎn)板對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將預(yù)焙陽(yáng)極的各個(gè)表面暴漏，對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極的清理沒(méi)有死角，提高預(yù)焙陽(yáng)極的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置，確切地說(shuō)是一種方便于預(yù)焙陽(yáng)極表面填充料清理自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)焙陽(yáng)極制作完成后表面形成一層填充料，填充料影響預(yù)焙陽(yáng)極的使用，去除預(yù)焙陽(yáng)極上填充料是決定預(yù)焙陽(yáng)極質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。目前，去除預(yù)焙陽(yáng)極表面上的填充料采用方法為，通過(guò)叉臂車將一塊預(yù)焙陽(yáng)極鏟起，提升至合適高度，由工人通過(guò)刮板進(jìn)行鏟除填充料。原始叉車方法翻轉(zhuǎn)，只能逐塊翻轉(zhuǎn)，占用大量空間，生產(chǎn)量大時(shí)需多個(gè)叉車來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行不方便且消耗大量能源，并可能出現(xiàn)意外的危險(xiǎn)，導(dǎo)致炭塊的損壞、危及操作人員的安全。這種方式在一次只能清理一塊預(yù)焙陽(yáng)極，清理效率較低；清理過(guò)程中預(yù)焙陽(yáng)極與鏟除接觸位置是清理死角，無(wú)法一次性完全清理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，每套翻轉(zhuǎn)機(jī)由翻轉(zhuǎn)板、至少一個(gè)液壓缸組成，翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)鉸接機(jī)架，液壓缸的活塞桿鉸接翻轉(zhuǎn)板的另一側(cè)，液壓缸的缸體鉸接機(jī)架，兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)側(cè)圍中線對(duì)稱排列，翻轉(zhuǎn)板上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)通孔。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板均與機(jī)架的同一根鉸接軸鉸鏈。所述的機(jī)架下部設(shè)置斜板，斜板位于翻轉(zhuǎn)板的下部。所述的斜板為兩塊，兩塊斜板組成V字形。所述的機(jī)架的下部設(shè)置傳送帶裝置，傳送裝置位于翻轉(zhuǎn)板的下部，傳送裝置由傳送帶、電機(jī)連接組成，傳送帶的傳動(dòng)輪連接電機(jī)，傳送帶的端部伸出機(jī)架的外側(cè)。所述的傳送帶與翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)側(cè)邊平行。所述的機(jī)架的上部安裝工作臺(tái)，工作臺(tái)與翻轉(zhuǎn)板平齊。所述的工作臺(tái)周邊安裝護(hù)欄。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)堆垛車將一組數(shù)塊預(yù)焙陽(yáng)極放置在翻轉(zhuǎn)板上，工人依次對(duì)每一塊預(yù)焙陽(yáng)極進(jìn)行清理，鏟除預(yù)焙陽(yáng)極表面的填充料，實(shí)現(xiàn)一次性多塊預(yù)焙陽(yáng)極的清理，提高清理的效率；通過(guò)翻轉(zhuǎn)板對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將預(yù)焙陽(yáng)極的各個(gè)表面暴漏，對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極的清理沒(méi)有死角，提高預(yù)焙陽(yáng)極的質(zhì)量。用本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1護(hù)欄2工作臺(tái)3液壓站4傳送帶5控制器6鉸接軸7翻轉(zhuǎn)板8斜板9液壓缸10通孔11機(jī)架12電機(jī)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，如圖1和圖2所示，包括機(jī)架11，機(jī)架11上設(shè)置兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，每套翻轉(zhuǎn)機(jī)由翻轉(zhuǎn)板7、至少一個(gè)液壓缸9組成，翻轉(zhuǎn)板7的長(zhǎng)度優(yōu)選與每個(gè)預(yù)焙陽(yáng)極的長(zhǎng)度相同，每塊翻轉(zhuǎn)板7設(shè)置四個(gè)液壓缸，翻轉(zhuǎn)板7的一側(cè)鉸接機(jī)架11，液壓缸9的活塞桿鉸接翻轉(zhuǎn)板7的另一側(cè)，液壓缸9的缸體鉸接機(jī)架11，兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以翻轉(zhuǎn)板7的翻轉(zhuǎn)側(cè)圍中線對(duì)稱排列，翻轉(zhuǎn)板7上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)通孔10，清理后的填充料通過(guò)通孔10落下，通孔10還可以為透槽。液壓缸9連接液壓站3，液壓缸9的運(yùn)行通過(guò)控制器5控制，控制器5控制液壓站3的分配器完成每個(gè)液壓缸9的控制，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板7的翻轉(zhuǎn)。通過(guò)行車將一組數(shù)塊預(yù)焙陽(yáng)極放置在翻轉(zhuǎn)板上，工人依次對(duì)每一塊預(yù)焙陽(yáng)極進(jìn)行清理，鏟除預(yù)焙陽(yáng)極表面的填充料，實(shí)現(xiàn)一次性多塊預(yù)焙陽(yáng)極的清理，提高清理的效率；通過(guò)翻轉(zhuǎn)板對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將預(yù)焙陽(yáng)極的各個(gè)表面暴漏，對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極的清理沒(méi)有死角，提高預(yù)焙陽(yáng)極的質(zhì)量。翻轉(zhuǎn)板7向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，將預(yù)焙陽(yáng)極一個(gè)側(cè)棱向下，通過(guò)人工將相鄰的預(yù)焙陽(yáng)極翻轉(zhuǎn)至不同的翻轉(zhuǎn)板上，形成交替狀態(tài)，再將翻轉(zhuǎn)板7至水平，分別對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極進(jìn)行清理，已達(dá)到一次清理至少五個(gè)面的目的，再次經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)，清理剩余的一面。
[0010]本實(shí)用新型具有對(duì)炭塊旋轉(zhuǎn)功能，可按要求翻轉(zhuǎn)至任意角度，有操作簡(jiǎn)便，使用靈活可靠的特點(diǎn)；設(shè)備采用液壓傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠輕起輕落翻轉(zhuǎn)自如，對(duì)炭塊無(wú)任何損傷；該設(shè)備與堆垛車配套使用，可同時(shí)翻轉(zhuǎn)多個(gè)炭塊，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本；清理的廢料直接掉入臺(tái)面下，由輸送帶傳出，操作人員在工作臺(tái)面上工作，改善了工作環(huán)境，降低了粉塵對(duì)人員的污染。
[0011]所述的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板7均與機(jī)架11的同一根鉸接軸6鉸鏈。這種結(jié)構(gòu)不僅節(jié)省材料，并且能夠保證兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板7之間沒(méi)有空隙，使預(yù)焙陽(yáng)極與兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板7完全貼合，避免翻轉(zhuǎn)過(guò)程中損傷預(yù)焙陽(yáng)極。
[0012]所述的機(jī)架11下部設(shè)置斜板8，斜板8位于翻轉(zhuǎn)板7的下部。斜板8對(duì)由通孔10落下的填充料進(jìn)行導(dǎo)向，便于填充料的集中，以便能夠及時(shí)打掃處理，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。所述的斜板8為兩塊，兩塊斜板8組成V字形，填充料直接集中至兩個(gè)斜板8的中部，并且斜板8的傾斜角度大，填充料沿斜面向下的力大，避免填充料在斜板8上過(guò)多的殘留。
[0013]所述的機(jī)架11的下部設(shè)置傳送帶裝置，傳送裝置位于翻轉(zhuǎn)板7的下部，傳送裝置由傳送帶4、電機(jī)12連接組成,傳送帶4的傳動(dòng)輪連接電機(jī)12,傳送帶4的端部伸出機(jī)架11的外側(cè)。通過(guò)傳送帶4將下落的填充料集中至機(jī)架I外部，便于集中的填充料處理，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。所述的傳送帶4與翻轉(zhuǎn)板7的翻轉(zhuǎn)側(cè)邊平行，所有下落的填充料集中制機(jī)架I的一端，處理更加方便。
[0014]所述的機(jī)架11的上部安裝工作臺(tái)2，工作臺(tái)2與翻轉(zhuǎn)板7平齊。工作臺(tái)2便于工人在上面進(jìn)行對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極的清理工作，便于工人走動(dòng)。為提高工作過(guò)程的安全性，工作臺(tái)2周邊安裝護(hù)欄I。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(11)，機(jī)架(11)上設(shè)置兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，每套翻轉(zhuǎn)機(jī)由翻轉(zhuǎn)板(7)、至少一個(gè)液壓缸(9)組成，翻轉(zhuǎn)板(7)的一側(cè)鉸接機(jī)架(11)，液壓缸(9)的活塞桿鉸接翻轉(zhuǎn)板(7)的另一側(cè)，液壓缸(9)的缸體鉸接機(jī)架(11)，兩套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以翻轉(zhuǎn)板(7)的翻轉(zhuǎn)側(cè)圍中線對(duì)稱排列，翻轉(zhuǎn)板(7)上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)通孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(11)下部設(shè)置斜板(8)，斜板(8)位于翻轉(zhuǎn)板(7)的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的斜板(8)為兩塊，兩塊斜板(8)組成V字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(11)的下部設(shè)置傳送帶裝置，傳送裝置位于翻轉(zhuǎn)板(7)的下部，傳送裝置由傳送帶(4)、電機(jī)(12)連接組成，傳送帶(4)的傳動(dòng)輪連接電機(jī)(12),傳送帶(4)的端部伸出機(jī)架(11)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的傳送帶(4)與翻轉(zhuǎn)板(7)的翻轉(zhuǎn)側(cè)邊平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架(11)的上部安裝工作臺(tái)(2)，工作臺(tái)(2)與翻轉(zhuǎn)板(7)平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陽(yáng)極塊清焦自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述的工作臺(tái)(2)周邊安裝護(hù)欄(I)。
【文檔編號(hào)】B66F7/28GK203639064SQ201320811545
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李克軍, 謝國(guó)忠, 弓占興, 張世榮, 張曉紅, 馮昌立 申請(qǐng)人:山東梁山萬(wàn)達(dá)碳素有限公司