大工件吊裝翻轉(zhuǎn)夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大工件吊裝翻轉(zhuǎn)夾具，夾具的左右兩個支撐臂通過轉(zhuǎn)軸對稱連接在一起。支撐臂與定位爪盤之間設(shè)有推力軸承，銷軸穿過支撐臂以及推力軸承旋入定位爪盤。在支撐臂銷軸孔上下端的定位孔內(nèi)依次裝有定位鋼珠、橡膠墊，用頂絲調(diào)整鋼珠的頂力。在定位爪盤的外側(cè)面，以支撐臂銷軸軸線為中心，以支撐臂兩個定位孔的中心距為直徑設(shè)有8～12個定位凹槽，凹槽的間距為30～45°。在轉(zhuǎn)軸下方的兩個支撐臂上各焊有一塊支撐板，在支撐板上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。本夾具可將機(jī)體在360°內(nèi)做定位翻轉(zhuǎn)固定，進(jìn)行工件各種操作。作業(yè)完成后利用夾具鎖緊機(jī)構(gòu)可方便快捷的將大工件拆下。不僅適用于發(fā)動機(jī)機(jī)體，還可適用多種尺寸的箱體工件的翻轉(zhuǎn)作業(yè)。
【專利說明】大工件吊裝翻轉(zhuǎn)夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于專用機(jī)械工具，具體涉及一種大工件裝配檢修等專用的吊裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)燃機(jī)在制造、裝配過程中涉及許多人工操作過程。對于需要單獨(dú)整修的機(jī)體、缸蓋等重量比較大的工件，就必須進(jìn)行吊裝。如果采用普通的吊裝工具，比如吊鉤、綁帶等，操作不當(dāng)就會造成零件的磕碰劃傷，嚴(yán)重的會造成裂紋及變形，在工件翻轉(zhuǎn)、定位等吊裝操作時，很難保證工件不磕不碰。為解決這一問題，本實(shí)用新型提出特別設(shè)計(jì)了適用于笨重工件翻轉(zhuǎn)吊裝的夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是，提供一種方便、安全的大工件吊裝或翻轉(zhuǎn)的夾具，以適應(yīng)對內(nèi)燃機(jī)機(jī)體等較重零件的吊裝定位。
[0004]以下對本實(shí)用新型的技術(shù)方案及原理結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明:大工件吊裝翻轉(zhuǎn)夾具的左右兩個支撐臂通過轉(zhuǎn)軸對稱連接在一起。支撐臂與定位爪盤之間設(shè)有推力軸承，銷軸穿過支撐臂以及推力軸承旋入定位爪盤，銷軸前端通過擋圈與定位爪盤固定。在支撐臂銷軸孔的上下端設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)依次裝有定位鋼珠、橡膠墊，頂絲旋入定位孔調(diào)整橡膠墊以及定位鋼珠的松緊力。在定位爪盤的外側(cè)面，以支撐臂銷軸軸線為中心，以支撐臂兩個定位孔的中心距為直徑設(shè)有8~12個定位凹槽，定位凹槽的間距為30~45°。在轉(zhuǎn)軸下方的兩個支撐臂上各焊有一塊支撐板 ，在兩塊支撐板之間開有長條圓孔，在長條圓孔前后兩側(cè)各裝有一塊滑板，通過兩個螺栓將滑板固定。在前后兩塊滑板之間裝有凸輪軸。凸輪軸將左右兩塊支撐板分開。由推力軸承、銷軸、定位鋼珠、橡膠墊以及頂絲構(gòu)成夾具翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可沿槽道做上下位置的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)吊裝不同高度的工件。
[0005]本實(shí)用新型的原理是:用定位爪盤上的定位塊將大工件穩(wěn)固，當(dāng)(支撐臂上的吊裝孔)鋼絲繩吊起時，利用大工件的自重，使夾具的兩個支撐臂夾住工件。這時可任意確定大工件的翻轉(zhuǎn)角度，定位鋼珠鑲?cè)朐摻嵌鹊亩ㄎ话疾奂纯伞４藭r(由支撐板、滑板、螺栓以及凸輪軸組成夾具鎖緊機(jī)構(gòu)中的)凸輪軸的凸輪部分(桃尖)處于兩塊支撐板之間的左端。工作完成需要卸下工件時，先將工件放下，此時使凸輪軸右轉(zhuǎn)180°，因?yàn)橥馆嗇S的兩端(軸頭)位于滑板中，凸輪軸向右轉(zhuǎn)動，桃尖就會“擠動”右側(cè)的支撐板(支撐板與支撐臂焊接固定)，由此使得右側(cè)支撐臂漲開，卸下工件。
[0006]本發(fā)明的特點(diǎn)及產(chǎn)生的有益效果是:利用工件自重以及支撐臂自鎖原理將工件加緊，翻轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)可將機(jī)體在360°內(nèi)做定位翻轉(zhuǎn)固定，進(jìn)行工件各種操作。作業(yè)完成后利用夾具鎖緊機(jī)構(gòu)可方便快捷的將笨重工件拆下。本實(shí)用新型不僅適用于發(fā)動機(jī)機(jī)體，通過調(diào)節(jié)定位爪盤中心與支撐臂轉(zhuǎn)軸的距離，可以適用多種尺寸范圍需要翻轉(zhuǎn)作業(yè)的箱體工件。【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的原理及結(jié)構(gòu)總裝簡圖。
[0008]圖2為支撐臂上部夾具鎖緊機(jī)構(gòu)的放大圖。
[0009]圖3為夾具鎖緊機(jī)構(gòu)的俯視剖面結(jié)構(gòu)放大圖。
[0010]圖4為支撐臂下端翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下參照附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型的原理與結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。
[0012]大工件吊裝翻轉(zhuǎn)夾具，具有左右兩個支撐臂、定位爪盤、推力軸承、銷軸、擋圈、定位鋼珠、橡膠墊、頂絲、支撐板、滑板、螺栓、凸輪軸、限位軸、搖桿以及定位塊等。其具體結(jié)構(gòu)是:左右兩個支撐臂I通過轉(zhuǎn)軸2對稱連接在一起。支撐臂與定位爪盤3之間設(shè)有推力軸承4，銷軸5穿過支撐臂以及推力軸承旋入定位爪盤，銷軸前端通過擋圈6與定位爪盤固定。在支撐臂銷軸孔的上下端設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)依次裝有定位鋼珠7、橡膠墊8，頂絲9旋入定位孔調(diào)整橡膠墊以及定位鋼珠的松緊力。在定位爪盤的外側(cè)面，以支撐臂銷軸軸線為中心，以支撐臂兩個定位孔的中心距為直徑設(shè)有8?12個定位凹槽，定位凹槽的間距為30?45°。在轉(zhuǎn)軸下方的兩個支撐臂上各焊有一塊支撐板10，在兩塊支撐板之間開有長條圓孔11，在長條圓孔前后兩側(cè)各裝有一塊滑板12，通過兩個螺栓13將滑板固定，在前后兩塊滑板之間裝有凸輪軸14凸輪軸將左右兩塊支撐板分開。
[0013]由支撐板、滑板、螺栓以及凸輪軸組成夾具鎖緊機(jī)構(gòu)，左右兩塊支撐板對稱設(shè)有限位軸15，凸輪軸裝有搖桿16。由推力軸承、銷軸、定位鋼珠、橡膠墊以及頂絲構(gòu)成夾具翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)可沿槽道18做上下位置的調(diào)節(jié)。定位爪盤設(shè)有定位塊17，用于大工件19的安裝定位。定位塊的材質(zhì)為尼龍材料。左右兩個支撐臂的上頂部設(shè)有鋼絲繩吊裝孔，用于連接起重設(shè)備。因支撐臂特別沉重，所以設(shè)計(jì)出鎖緊(漲開)機(jī)構(gòu)代替手工作業(yè)，降低勞動強(qiáng)度。
[0014]作為實(shí)施例，翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)通過銷軸等與定位爪盤連接，推力軸承用來減小定位爪盤支撐臂上轉(zhuǎn)動的阻力。定位爪盤設(shè)有8個(鋼珠)定位凹槽，即工件可在360°內(nèi)間隔45°進(jìn)行定位。夾具翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)中的橡膠墊是具有一定彈力同時又具有一定硬度的橡膠材料，通過頂絲來調(diào)整膠墊頂住定位鋼珠，將工件穩(wěn)定固定在定位爪盤上。左右支撐臂是焊合件，厚度為8mm。
[0015]工作時將兩側(cè)定位爪盤上的兩個尼龍定位塊放入工件定位孔中，吊起左右支撐臂時，在工件自重以及鎖緊機(jī)構(gòu)自鎖作用力下將工件緊。工件吊起在空中時，定位爪盤將工件在360°范圍內(nèi)規(guī)定角度內(nèi)進(jìn)行，然后可進(jìn)行具體的加工操作。工作結(jié)束時，將工件放下，搖動搖桿180°至右側(cè)限位軸時，凸輪軸桃尖旋轉(zhuǎn)過程中頂著右側(cè)支撐板向右移動，支撐板或支撐臂沿著長條圓孔向右移動，將支撐臂漲開，使夾具脫離工件。
【權(quán)利要求】
1.大工件吊裝翻轉(zhuǎn)夾具，具有左右兩個支撐臂、定位爪盤、推力軸承、銷軸、擋圈、定位鋼珠、橡膠墊、頂絲、支撐板、滑板、螺栓、凸輪軸、限位軸、搖桿以及定位塊，其特征是:左右兩個支撐臂(I)通過轉(zhuǎn)軸(2)對稱連接在一起，支撐臂與定位爪盤(3)之間設(shè)有推力軸承(4)，銷軸(5)穿過支撐臂以及推力軸承旋入定位爪盤，銷軸前端通過擋圈(6)與定位爪盤固定，在支撐臂銷軸孔的上下端設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)依次裝有定位鋼珠(7)、橡膠墊(8)，頂絲(9)旋入定位孔調(diào)整橡膠墊以及定位鋼珠的松緊力，在定位爪盤的外側(cè)面，以支撐臂銷軸軸線為中心，以支撐臂兩個定位孔的中心距為直徑設(shè)有8?12個定位凹槽，定位凹槽的間距為30?45°，在轉(zhuǎn)軸下方的兩個支撐臂上各焊有一塊支撐板(10)，在兩塊支撐板之間開有長條圓孔(11 )，在長條圓孔前后兩側(cè)各裝有一塊滑板(12)，通過兩個螺栓(13)將滑板固定，在前后兩塊滑板之間裝有凸輪軸(14)，凸輪軸將左右兩塊支撐板分開。
2.按照權(quán)利要求1所述的大工件吊裝翻轉(zhuǎn)夾具，其特征是由所述支撐板(10)、滑板(12)、螺栓(13)以及凸輪軸(14)組成夾具鎖緊機(jī)構(gòu)，左右兩塊支撐板(10)對稱設(shè)有限位軸(15)，凸輪軸裝有搖桿(16)。
3.按照權(quán)利要求1所述的大工件吊裝翻轉(zhuǎn)夾具，其特征是由所述推力軸承(4)、銷軸(5)、定位鋼珠(7)、橡膠墊(8)以及頂絲(9)構(gòu)成夾具翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)可沿槽道(18)做上下位置的調(diào)節(jié)。
4.按照權(quán)利要求1所述的大工件吊裝翻轉(zhuǎn)夾具，其特征是所述定位爪盤(3)設(shè)有定位塊(17),用于大工件(19)的安裝定位,所述定位塊的材質(zhì)為尼龍材料。
5.按照權(quán)利要求1所述的大工件吊裝翻轉(zhuǎn)夾具，其特征是所述左右兩個支撐臂(I)的上頂部設(shè)有鋼絲繩吊裝孔。
【文檔編號】B66C1/44GK203667808SQ201320835382
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】田家秋, 李明新, 夏紹彤, 鄭秀麗, 高原, 高福 申請人:東風(fēng)朝陽朝柴動力有限公司