流道式礦用變頻器殼體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種流道式礦用變頻器殼體,它主要是解決現(xiàn)有的變頻器散熱效果不佳、體積過(guò)大等技術(shù)問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:由上殼體(1)和下殼體(2)固連成封閉筒狀殼體,上殼體(1)和下殼體(2)的連接面為隔爆接合面(3),在上殼體(1)壁上設(shè)置有出線(xiàn)管支座(103)和接線(xiàn)電纜通孔(106),在下殼體上沿筒體長(zhǎng)度方向設(shè)置有安裝底板(203),安裝底板(203)固定在鏤空后的下殼體底部,安裝底板(203)上設(shè)置有散熱板(206),變頻器的發(fā)熱電氣元件直接固定在安裝底板上(203)、或散熱板(206)上。它主要是用于礦用變頻器。
【專(zhuān)利說(shuō)明】流道式礦用變頻器殼體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流道式礦用變頻器殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),變頻器廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)中,對(duì)電機(jī)和傳統(tǒng)裝置進(jìn)行調(diào)速控制。變頻器在運(yùn)行過(guò)程中要產(chǎn)生一定的功耗,并轉(zhuǎn)化為熱量。其功耗一般為其容量的4?5%。為保證變頻器的正常工作,變頻器必須配套性能可靠的散熱裝置。變頻器采用的散熱方式有強(qiáng)迫風(fēng)冷,水冷、自然散熱。強(qiáng)迫風(fēng)冷需要同時(shí)配套風(fēng)機(jī)和散熱器。制造成本較高。但是,散熱效果好,因而,成為目前普遍采用的一種散熱方式。水冷是工業(yè)冷卻較常用的一種方式。它的成本高,體積大,只有在特殊場(chǎng)合以及容量特別大的變頻器才采用這種方式。對(duì)于小容量的變頻器一般選用自然散熱方式,自然冷卻是在變頻器殼體上設(shè)計(jì)散熱筋或通風(fēng)窗,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是,其使用環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,無(wú)易附著粉塵及飄浮物。
[0003]對(duì)于礦用通風(fēng)機(jī)配套的變頻器,要求具有防爆(隔爆)要求。采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)成獨(dú)立的變頻器,安裝在礦井巷道中,受礦井巷道空間的限制,安裝不便。加之,受巷道中濕度大,粉塵多等客觀(guān)因素影響,其運(yùn)行可靠性較差。因其工況條件十分復(fù)雜,變頻器的散熱方式也有更高的要求,水冷方式要配套循環(huán)水管和散熱器,也占用空間。采用自然散熱方式,變頻器殼體要完全密閉,滿(mǎn)足防爆要求,避免內(nèi)部電氣元件與外界空氣接觸,又不能采用傳統(tǒng)的鋁制散熱裝置,因而,其散熱效果又得不到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)置在通風(fēng)系統(tǒng)的流道中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、散熱效果好的流道式變頻器殼體。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:由上殼體I和下殼體2固連成封閉筒狀殼體,上殼體I和下殼體2的連接面為隔爆接合面3,在上殼體I壁上設(shè)置有出線(xiàn)管支座103和接線(xiàn)電纜通孔106,在下殼體上沿筒體長(zhǎng)度方向設(shè)置有安裝底板203,安裝底板203固定在鏤空后的下殼體底部,安裝底板203上設(shè)置有散熱板206,變頻器的發(fā)熱電氣元件直接固定在安裝底板203、或散熱板206上。
[0006]上殼體I由上殼體半圓形圍板104和兩端的上殼體端板105組成半圓槽狀殼體,下殼體2由下殼體半圓形圍板209和兩端的下殼體端板208組成半圓槽狀殼體,下殼體半圓形圍板209對(duì)應(yīng)安裝底板203處鏤空,下殼體端板208對(duì)應(yīng)于散熱板206的安裝位置鏤空,上殼體半圓形圍板104和下殼體半圓形圍板209是同一直徑的圓筒沿軸線(xiàn)平面剖分。
[0007]安裝底板203與流道接觸的一側(cè),設(shè)置有散熱筋,安裝底板203靠?jī)?nèi)腔一側(cè)為平板,安裝元器件;安裝底板203在變頻器下殼體的長(zhǎng)度方向,制成整體或分段結(jié)構(gòu),各段采用不同的材質(zhì),布置不同密度的散熱筋。
[0008]散熱板206采用銅質(zhì)材料,通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu),固定在安裝底板203上。
[0009]殼體外徑與配套的軸流風(fēng)機(jī)的主機(jī)內(nèi)筒直徑及消聲擴(kuò)散筒內(nèi)筒直徑相同。[0010]下殼體2內(nèi)壁上設(shè)置有元件板安裝支架204,安裝電氣元件,電氣元件殼體布置在流道中與形成流道的外筒同軸線(xiàn)。
[0011]上殼體端板105和下殼體端板208上設(shè)置有吊環(huán)支座4。
[0012]上殼體端板105和下殼體端板208平直端設(shè)置有垂直折邊,折邊上設(shè)置有固連上殼體I和下殼體2的法蘭。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)上屬?gòu)?qiáng)制風(fēng)冷散熱方式,通過(guò)把變頻器殼體設(shè)計(jì)成剖分式結(jié)構(gòu)的園柱形腔體,安裝在通風(fēng)機(jī)的流道內(nèi),利用空氣流動(dòng)把變頻器殼體上的熱量帶走,達(dá)到散熱的效果,而不需另配散熱風(fēng)機(jī)。變頻器殼體內(nèi)置在流道中,不需要另外考慮安裝空間。
[0015]2、采用這種變頻器殼體,把變頻器內(nèi)置在流道中,只需考慮其散熱效果,不需考慮粉塵,水份等環(huán)境條件對(duì)變頻器的影響,而變頻器的工作環(huán)境有充分的保證。安裝變頻器的外筒直徑與風(fēng)機(jī)的殼體直徑一致,變頻器殼體與風(fēng)機(jī)的內(nèi)筒及消聲器內(nèi)筒直徑相同,對(duì)風(fēng)機(jī)的通風(fēng)效果沒(méi)有影響。
[0016]3、變頻器殼體采用剖分式結(jié)構(gòu),分成上殼體和下殼體,上下殼體連接的法蘭面,上殼體上的出線(xiàn)座與出線(xiàn)管的連接面,下殼體底部連接散熱底板的法蘭面都設(shè)計(jì)成具有隔爆要求的接合面,并用螺栓固定,保證了隔爆要求。
[0017]4、在下殼體上沿筒體長(zhǎng)度方向,是用集散熱與固定元器件兩種功能于一體的安裝底板,通過(guò)焊接或用螺栓連接方式,固定在鏤空后的下殼體底部,安裝底板靠外殼一側(cè)是散熱筋,靠?jī)?nèi)腔一側(cè)是平板,功耗高散熱量大的元器件直接安裝在安裝底板上。安裝底板采用紫銅或鋼板或鑄鋼等材質(zhì),散熱效果良好。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的俯視圖。
[0020]圖3是圖1的A-A向剖視圖。
[0021]圖4是圖1的B-B向剖視圖。
[0022]圖5是下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是圖5的側(cè)視圖。
[0024]圖7是上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8是圖7的側(cè)視圖。
[0026]圖9是下殼體鏤空示意圖。
[0027]圖10是下殼體端板鏤空結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1-上殼體,103-出線(xiàn)管支座,104-上殼體半圓形圍板,105-上殼體端板,106-接線(xiàn)電纜通孔,2-下殼體,203-安裝底板,204-元件板安裝支架,206-散熱板,208-下殼體端板,209-下殼體半圓形圍板,3-隔焊接合面,4-吊環(huán)支座。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]實(shí)施例1,本實(shí)用新型由上殼體I和下殼體2固連成封閉筒狀殼體,上殼體I和下殼體2的連接面為隔爆接合面3,在上殼體I壁上設(shè)置有出線(xiàn)管支座103和接線(xiàn)電纜通孔106,在下殼體上沿筒體長(zhǎng)度方向設(shè)置有安裝底板203,安裝底板203固定在鏤空后的下殼體底部,安裝底板203上設(shè)置有散熱板206,變頻器的發(fā)熱電氣元件直接固定在安裝底板上203、或散熱板206上。本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)上屬?gòu)?qiáng)制風(fēng)冷散熱方式,通過(guò)把變頻器殼體設(shè)計(jì)成剖分式結(jié)構(gòu)的圓柱形腔體,安裝在通風(fēng)機(jī)的流道內(nèi),利用空氣流動(dòng)把變頻器殼體上的熱量帶走,達(dá)到散熱的效果,而不需另配散熱風(fēng)機(jī)。變頻器殼體內(nèi)置在流道中,不需要另外考慮安裝空間,只需考慮其散熱效果,不需考慮粉塵,水份等環(huán)境條件對(duì)變頻器的影響,而變頻器的工作環(huán)境有充分的保證。參閱圖1至圖10。
[0031]實(shí)施例2,上殼體I為上殼體半圓形圍板104和兩端的上殼體端板105組成半圓槽狀殼體,下殼體2為下殼體半圓形圍板209和兩端的下殼體端板208組成半圓槽狀殼體,下殼體半圓形圍板209對(duì)應(yīng)安裝底板203處鏤空,下殼體端板208對(duì)應(yīng)于散熱板206的安裝位置鏤空,上殼體半圓形圍板104和下殼體半圓形圍板209是同一直徑的圓筒沿軸線(xiàn)平面剖分。變頻器殼體采用剖分式結(jié)構(gòu),分成上殼體和下殼體,上下殼體連接的法蘭面,上殼體上的出線(xiàn)管支座103和接線(xiàn)電纜通孔106的連接面,下殼體底部連接散熱板206的法蘭面都設(shè)計(jì)成具有隔爆要求的接合面,并用螺栓固定,保證了隔爆要求。參閱圖1至圖10,其余同實(shí)施例1。
[0032]實(shí)施例3,安裝底板203與流道接觸的一側(cè),設(shè)置有散熱筋,增大散熱面積,增強(qiáng)散熱效果,安裝底板203靠?jī)?nèi)腔一側(cè)為平板,安裝元器件;安裝底板203在變頻器下殼體的長(zhǎng)度方向,制成整體或分段結(jié)構(gòu),各段采用不同的材質(zhì),布置不同密度的散熱筋,安裝底板采用紫銅或鋼板或鑄鋼等材質(zhì),散熱效果良好。參閱圖1至10,其余同上述實(shí)施例。
[0033]實(shí)施例4,散熱板206采用銅質(zhì)材料,通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu),固定在安裝底板203上。參閱圖1至10,其余同上述實(shí)施例。
[0034]實(shí)施例5,殼體外徑與配套的軸流風(fēng)機(jī)的主機(jī)內(nèi)筒直徑及消聲擴(kuò)散筒內(nèi)筒直徑相同,對(duì)風(fēng)機(jī)的通風(fēng)效果沒(méi)有影響。參閱圖1至10,其余同上述實(shí)施例。
[0035]實(shí)施例6,下殼體2內(nèi)壁上設(shè)置有元件板安裝支架204,安裝電氣元件,電氣元件殼體布置在流道中與形成流道的外筒同軸線(xiàn),從而不阻塞流道,不影響流道通風(fēng)。參閱圖1至10,其余同上述實(shí)施例。
[0036]實(shí)施例7,上殼體端板105和下殼體端板208上設(shè)置有吊環(huán)支座4。參閱圖1至10,其余同上述實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種流道式礦用變頻器殼體,其特征是:由上殼體(I)和下殼體(2)固連成封閉筒狀殼體,上殼體(I)和下殼體(2)的連接面為隔爆接合面(3),在上殼體(I)壁上設(shè)置有出線(xiàn)管支座(103)和接線(xiàn)電纜通孔(106),在下殼體上沿筒體長(zhǎng)度方向設(shè)置有安裝底板(203),安裝底板(203 )固定在鏤空后的下殼體底部,安裝底板(203 )上設(shè)置有散熱板(206 ),變頻器的發(fā)熱電氣元件直接固定在安裝底板(203 )、或散熱板(206 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式礦用變頻器殼體,其特征是:上殼體(I)為上殼體半圓形圍板(104 )和兩端的上殼體端板(105)組成半圓槽狀殼體,下殼體(2)為下殼體半圓形圍板(209 )和兩端的下殼體端板(208 )組成半圓槽狀殼體,下殼體半圓形圍板(209 )對(duì)應(yīng)安裝底板(203)處鏤空,下殼體端板(208)對(duì)應(yīng)于散熱板(206)的安裝位置鏤空,上殼體半圓形圍板(104)和下殼體半圓形圍板(209)是同一直徑的圓筒沿軸線(xiàn)平面剖分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式礦用變頻器殼體,其特征是:安裝底板(203)與流道接觸的一側(cè),設(shè)置有散熱筋,安裝底板(203)靠?jī)?nèi)腔一側(cè)為平板,安裝元器件;安裝底板(203)在變頻器下殼體的長(zhǎng)度方向,制成整體或分段結(jié)構(gòu),各段采用不同的材質(zhì),布置不同密度的散熱筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式礦用變頻器殼體,其特征是:散熱板(206)采用銅質(zhì)材料,通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu),固定在安裝底板(203)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式礦用變頻器殼體,其特征是:殼體外徑與配套的軸流風(fēng)機(jī)的主機(jī)內(nèi)筒直徑及消聲擴(kuò)散筒內(nèi)筒直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流道式礦用變頻器殼體,其特征是:下殼體(2)內(nèi)壁上設(shè)置有元件板安裝支架(204),安裝電氣元件,電氣元件殼體布置在流道中與形成流道的外筒同軸線(xiàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流道式礦用變頻器殼體,其特征是:上殼體端板(105)和下殼體端板(208)上設(shè)置有吊環(huán)支座(4)。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203722459SQ201320866302
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】顏宏偉, 謝星明, 肖務(wù)里 申請(qǐng)人:平安電氣股份有限公司