一種電磁兼容電波暗室用難燃型吸波材料的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電磁兼容電波暗室用難燃型吸波材料，該吸波材料包括基體角錐骨架的單元體，在角錐骨架外表面粘貼難燃型薄片吸波材料層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了玻鎂板，可以提高吸波材料的阻燃級(jí)別，提高暗室使用中防火性能，因此而減少暗室內(nèi)防火設(shè)施的投入。由于采用了表面粘貼的技術(shù)，改善了原先直接在基材上進(jìn)行涂刷導(dǎo)吸波體而造成的涂刷不均性，具有材料吸收性能一致性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種電磁兼容電波暗室用難燃型吸波材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型吸波材料及其制備方法，主要涉及一種應(yīng)用于電磁兼容實(shí)驗(yàn)室專用的吸波材料。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁兼容實(shí)驗(yàn)室設(shè)備中主要組成之一的吸波材料，傳統(tǒng)的吸波材料一般采用復(fù)合式的吸波材料，即采用鐵氧體吸波材料與角錐吸波材料，采用粘貼或掛裝的工藝進(jìn)行安裝在實(shí)驗(yàn)室的側(cè)面和頂面。
[0003]傳統(tǒng)鐵氧體吸波材料安裝復(fù)雜、工程量大同時(shí)價(jià)格較高，本實(shí)用新型可以取代傳統(tǒng)的復(fù)合式吸波材料，使在建造電磁兼容實(shí)驗(yàn)室時(shí)不再需要鐵氧體吸波材料，直接鋪設(shè)本實(shí)用新型的吸波材料即可。大大降低實(shí)驗(yàn)室的造價(jià)，降低施工安裝的難度和縮短暗室建造的周期。
[0004]先前的中國(guó)專利申請(qǐng)200910030899.0的阻燃性能為26%，而本實(shí)用新型的為難燃型，氧指數(shù)可以達(dá)到80 %，降低暗室在使用過程中的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種電磁兼容實(shí)驗(yàn)室用吸波材料，用于建造電磁兼容實(shí)驗(yàn)室，滿足各種電磁兼容測(cè)試對(duì)實(shí)驗(yàn)環(huán)境的要求。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種電磁兼容實(shí)驗(yàn)室用吸波材料，包括基體角錐骨架的單元體，角錐骨架外表面粘貼難燃型薄片吸波材料層。
[0007]難燃型薄片吸波材料層上還可以有外表面裝飾層。
[0008]其中所說(shuō)的椎體骨架(角錐骨架)，是指采用玻鎂板按照一定的尺寸裁剪后用萬(wàn)能膠粘接在一起而形成的一個(gè)錐型的骨架用于支撐難燃型薄片吸波材料。
[0009]其中所說(shuō)的玻鎂板(俗稱氧化鎂板可在市場(chǎng)購(gòu)買)是以氧化鎂，氯化鎂，和水三元體系，經(jīng)配置和加改性劑而制成的，性能穩(wěn)定的鎂質(zhì)膠凝材料，以中堿性玻纖網(wǎng)為增強(qiáng)材料，以輕質(zhì)材料為填充物復(fù)合而成的新型不燃性裝飾材料。
[0010]其中所說(shuō)的難燃型薄片吸波材料，優(yōu)選不織布為基材經(jīng)過阻燃和吸波處理的難燃型薄片吸波材料，其厚度范圍為0.2mm-0.5mm,表面方電阻為300-500歐姆；
[0011]其中所說(shuō)的外表面裝飾，是指用裝飾涂料或裝飾墻紙對(duì)表面進(jìn)行美化。
[0012]萬(wàn)能膠，優(yōu)選哥倆好牌萬(wàn)能膠或白乳膠。
[0013]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供所說(shuō)的電磁兼容實(shí)驗(yàn)室用吸波材料的制備方法，包括以下步驟:
[0014]I)板材裁剪:將玻鎂板用高速旋轉(zhuǎn)切割設(shè)備進(jìn)行切割成型；
[0015]2)骨架組裝:將裁剪好的板材的連接面途上萬(wàn)能膠，并組裝成錐形型骨架；
[0016]3)薄片裁剪:將難燃型薄片吸波材料放置在平壓壓痕機(jī)內(nèi)進(jìn)行沖壓成型；
[0017]4)粘貼成型:在步驟2)組裝好骨架的外表面和步驟3)裁剪好薄片的內(nèi)表面途上膠水，并粘接組裝成型。
[0018]5)外觀裝飾:將步驟4)粘貼成型好的吸波材料，用噴涂的方法將裝飾涂料噴涂
[0019]在外表面或者用粘貼裝飾紙的方法起到裝飾的效果。
[0020]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了玻鎂板，可以提高吸波材料的阻燃級(jí)別，提高暗室使用中防火性能，因此而減少暗室內(nèi)防火設(shè)施的投入。由于采用了表面粘貼的技術(shù)，改善了原先直接在基材上進(jìn)行涂刷導(dǎo)吸波體而造成的涂刷不均性，具有材料吸收性能一致性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型可以制成的吸波材料的外形圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型電磁兼容實(shí)驗(yàn)室用吸波材料制備工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]在本實(shí)用新型中所使用的術(shù)語(yǔ)，除非有另外說(shuō)明，一般具有本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的含義。
[0025]在以下的實(shí)施例中，未詳細(xì)描述的各種過程和方法是本領(lǐng)域中公知的常規(guī)方法。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]制備過程如圖2
[0028]I)板材裁剪:將板材按照角錐的形狀裁剪成為梯形的片材；
[0029]2)骨架組裝:將裁剪的板材的連接面途上萬(wàn)能膠，在專用的模具內(nèi)組裝成錐形骨架。
[0030]3)薄片裁剪:將薄片型吸波材料放置在平壓壓痕機(jī)內(nèi)(配有特制刀模)進(jìn)行沖壓成型。
[0031]4)粘貼成型:在組裝好骨架的外表面和裁剪好薄片的內(nèi)表面途上膠水，并粘接組裝成型。
[0032]5)外觀裝飾:將粘貼成型好的吸波材料，用噴涂的方法將裝飾涂料噴涂在外表面或者用粘貼裝飾紙的方法起到裝飾的效果。得到的產(chǎn)品外形如圖1。
[0033]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)聚氨酯泡沫復(fù)合鐵氧體吸波材料性能比較如表1:
[0034]表1.[0035]
【權(quán)利要求】
1.一種電磁兼容電波暗室用難燃型吸波材料，包括基體角錐骨架的單元體，其特征在于錐體骨架外表面粘貼難燃型薄片吸波材料層。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁兼容電波暗室用難燃型吸波材料，其特征在于，其中所述難燃型薄片吸波材料層外表面有涂料層。
3.如權(quán)利要求1所述的電磁兼容電波暗室用難燃型吸波材料，其特征在于，其中所說(shuō)的難燃型薄片吸波材料層厚度范圍為0.2mm-0.5mm,表面方電阻為300-500歐姆。
【文檔編號(hào)】G12B17/02GK203691858SQ201320889208
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】樊迪剛, 柳海莉, 黃亮, 張洋, 胡益民 申請(qǐng)人:南京南大波平電子信息有限公司