旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)以及電梯用卷揚(yáng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)及電梯用卷揚(yáng)機(jī),使得能夠縮小對(duì)繞組和供電線之間進(jìn)行電連接的供電機(jī)構(gòu)所在區(qū)域的厚度,并且能夠自動(dòng)化地進(jìn)行與繞組的電連接作業(yè)。所述旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)具有導(dǎo)體板,該導(dǎo)體板構(gòu)成為在合成樹脂的內(nèi)部埋設(shè)有與各相的供電線連接并且彼此絕緣的薄板狀的金屬制導(dǎo)體主體。此外,在導(dǎo)體板的一部分形成有連接導(dǎo)體主體和定子的繞組端部的連接插座,從而將各相的導(dǎo)體主體和定子的各相的繞組端部連接以使電流流過。由于使用埋設(shè)在合成樹脂內(nèi)的薄型導(dǎo)體主體向定子的繞組供電,所以能夠減小該部分的厚度,能夠使旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)薄型化。此外,通過設(shè)置在導(dǎo)體板上的連接插座來進(jìn)行繞組端部和導(dǎo)體主體的連接,所以能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)以及電梯用卷揚(yáng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),尤其是涉及向卷繞在定子上的繞組供電的供電機(jī)構(gòu)得到了改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)以及電梯用卷揚(yáng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)中,使電流流向卷繞在定子鐵心上的繞組的供電機(jī)構(gòu)利用被稱為連接線的配線對(duì)供電線與繞組之間進(jìn)行電連接。此外,在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)中,利用壓接端子對(duì)定子繞組和連結(jié)供電線的連接線進(jìn)行壓接固定和連接,由此形成分支配線。
[0003]具體來說,如圖12所示,將繞組的端部A折彎,使折彎的端部A與剝?nèi)チ私^緣被膜B的導(dǎo)體C (連接線)接觸,用形成為C字形狀的銅制的壓接端子D夾住該折彎的繞組的端部A和導(dǎo)體C來進(jìn)行壓接固定。在進(jìn)行該壓接端子D的接合時(shí),使用規(guī)格與壓接端子D相對(duì)應(yīng)的專用的壓接工具將導(dǎo)體C和繞組的端部A連接。利用上述壓接端子來連接連接線和繞組的技術(shù)被廣泛采用。
[0004]此外,該供電用的連接線在配線后,通過用繩子綁扎等方法來進(jìn)行緊固和固定,此后引出到旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的主體的外側(cè),并且連接到用于與外部供電用的電線連接的電源端子座上。隨著旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的容量增大,需要使用更粗的供電用的連接線。例如在日本特開2011-217425號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)中公開了一種使用上述連接線的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-217425號(hào)公報(bào)
[0006]另一方面,針對(duì)在電梯等的卷揚(yáng)機(jī)中使用的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),進(jìn)行薄型化的要求非常強(qiáng)烈,作為實(shí)現(xiàn)薄型化的對(duì)策,對(duì)各種構(gòu)成部件進(jìn)行小型化和薄型化,使得盡可能地縮小旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的總厚度??墒牵诂F(xiàn)有的使用連接線的供電機(jī)構(gòu)中,隨著旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的容量增大,需要使用更粗的連接線。由此,在旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的各相的連接線重疊時(shí),該連接線所在區(qū)域的軸向厚度增大,使得難以實(shí)現(xiàn)薄型化。
[0007]此外,在上述那樣的利用壓接端子將連接線和繞組的端部連接的結(jié)構(gòu)中存在以下的問題。具體來說是,由于定子繞組和連接線的連接作業(yè)只能通過手工作業(yè)來進(jìn)行,所以存在難以使旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的組裝作業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,導(dǎo)致組裝作業(yè)時(shí)間變長等問題。另外,由于需要事先將連接線的連接部分的絕緣被膜剝離,所以存在作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)工以及作業(yè)速度和質(zhì)量過度依賴作業(yè)人員(離不開作業(yè)人員)的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)以及電梯用卷揚(yáng)機(jī),使得能夠縮小對(duì)繞組和供電線之間進(jìn)行電連接的供電機(jī)構(gòu)所在區(qū)域的厚度,并且能夠自動(dòng)化地進(jìn)行與繞組的電連接作業(yè)。
[0009]本發(fā)明的特征在于具有導(dǎo)體板,該導(dǎo)體板構(gòu)成為在合成樹脂的內(nèi)部埋設(shè)有與供電線連接的薄板狀的各相的導(dǎo)體主體,此外,在導(dǎo)體板的一部分形成有連接導(dǎo)體主體和定子繞組的繞組端部的連接插座,在連接插座內(nèi)使用連接端子將導(dǎo)體主體和定子繞組的繞組端部連接。
[0010] 發(fā)明效果
[0011]根據(jù)本發(fā)明,由于使用埋設(shè)在合成樹脂內(nèi)的薄型的導(dǎo)體主體向定子的繞組供電,所以能夠縮小該部分的厚度,能夠使旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)薄型化。另外,由于在設(shè)于導(dǎo)體板上的連接插座內(nèi)使用連接端子將繞組端部和導(dǎo)體主體連接,所以能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是表示應(yīng)用了本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的電梯的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2是表示圖1所示的電梯用卷揚(yáng)機(jī)的外觀的外觀圖。
[0014]圖3是表示圖2所示的電梯用卷揚(yáng)機(jī)中使用的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的縱向截面的縱剖視圖。
[0015]圖4是本發(fā)明的一實(shí)施例涉及的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)中使用的導(dǎo)體板的主視圖。
[0016]圖5是將圖4所示的導(dǎo)體板的合成樹脂除去而露出導(dǎo)體主體時(shí)的主視圖。
[0017]圖6是表示圖4的A-A截面的剖視圖。
[0018]圖7是表示本發(fā)明的一實(shí)施例涉及的導(dǎo)體板和繞組端部的連接結(jié)構(gòu)的外觀立體圖。
[0019]圖8是形成在導(dǎo)體板上的連接插座的剖視圖。
[0020]圖9是本發(fā)明的另一實(shí)施例涉及的分割導(dǎo)體板一體化后的主視圖。
[0021]圖10是圖9中的B部的放大分解立體圖,用于說明圖9所示的分割導(dǎo)體板的結(jié)合方法。
[0022]圖11是現(xiàn)有的采用連接線的連接方法和本發(fā)明的連接方法的比較說明圖。
[0023]圖12是現(xiàn)有的采用連接線的連接方法的說明圖。
[0024]符號(hào)說明:
[0025]11…電梯轎廂
[0026]12…平衡重
[0027]13…卷揚(yáng)機(jī)
[0028]16…繩輪
[0029]26…固定主軸
[0030]27…收納凹部
[0031]28…定子
[0032]29…繞組
[0033]29A…繞組端部
[0034]32…轉(zhuǎn)子
[0035]33…永磁體
[0036]34…導(dǎo)體板
[0037]35…臺(tái)階部
[0038]36…連接插座
[0039]37~41…導(dǎo)體主體
[0040]44…線圈骨架[0041]44A…縱向槽(對(duì)位槽)
[0042]45…絕緣件
[0043]47…繞組承載部
[0044]48…連接銷
[0045]51…絕緣壁
【具體實(shí)施方式】
[0046]以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明并不受到以下實(shí)施方式的限制,在本發(fā)明的技術(shù)概念范圍內(nèi)的各種變形例和應(yīng)用例等也包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0047]在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明之前,先對(duì)應(yīng)用作為本發(fā)明的對(duì)象的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的電梯以及電梯用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行說明。
[0048]圖1是用于說明無機(jī)械室電梯的一般結(jié)構(gòu)的剖視圖。參考編號(hào)10表示設(shè)置在建筑物內(nèi)的升降通道,電梯收納在升降通道內(nèi)。電梯具有電梯轎廂11、平衡重12及卷揚(yáng)機(jī)13作為主要結(jié)構(gòu)部件,在電梯轎廂11的下部安裝有滑輪14,在平衡重12上安裝有滑輪15,在卷揚(yáng)機(jī)13的旋轉(zhuǎn)軸( 也就是電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸)上安裝有繩輪16。在此,卷揚(yáng)機(jī)13安裝在升降通道10的最底部的地板面上,但也可以將卷揚(yáng)機(jī)13安裝在固定于升降通道10最頂部附近的梁上。
[0049]梁17固定在升降通道10的上部,中間滑輪18A、18B安裝在該梁17上,使得能夠改變主吊索19的卷繞方向。主吊索19的一端安裝在升降通道10的上部壁面,另一端經(jīng)由平衡重12的滑輪15、第一中間滑輪18A、卷揚(yáng)機(jī)13的繩輪16、第二中間滑輪18B以及電梯轎廂11的滑輪14,最后安裝在升降通道10的上部壁面。
[0050]該吊索卷繞方法稱為2:1卷繞方法,其能夠利用動(dòng)滑輪原理來降低卷揚(yáng)機(jī)13所需的曳引力。在平衡重12的下部設(shè)置有用于緩和平衡重12碰撞時(shí)的沖擊的緩沖器191,并且在電梯轎廂11的下部也設(shè)置有用于緩和電梯轎廂11碰撞時(shí)的沖擊的緩沖器。
[0051]在上述電梯中,由未圖示的控制器向卷揚(yáng)機(jī)13的電動(dòng)機(jī)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)等發(fā)送運(yùn)行指令,通過該運(yùn)行指令使電梯轎廂11朝著建筑物的規(guī)定的樓層進(jìn)行升降動(dòng)作。
[0052]圖2表示電梯用卷揚(yáng)機(jī)的外觀,在卷揚(yáng)機(jī)的上下安裝有電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)20。該電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)20在運(yùn)行中通過使電磁線圈通電來產(chǎn)生電磁力,依靠該電磁力吸引制動(dòng)靴21,使得卷揚(yáng)機(jī)13的制動(dòng)鼓22處于能夠自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。另一方面,在需要進(jìn)行制動(dòng)時(shí),停止向電磁制動(dòng)機(jī)構(gòu)20的通電,由此依靠壓縮彈簧將制動(dòng)靴21朝向制動(dòng)鼓22按壓以進(jìn)行制動(dòng)。
[0053]以下,參照?qǐng)D3對(duì)薄型卷揚(yáng)機(jī)13的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。框體組裝體23的框體主體24具有形成在其中心部的輪轂部25,固定主軸26固定在該輪轂部25內(nèi)。此外,繩輪16以可旋轉(zhuǎn)的方式支承在該固定主軸26的自由端側(cè),由此構(gòu)成懸臂支承結(jié)構(gòu)的卷揚(yáng)機(jī)。
[0054]在位于框體主體24的輪轂部25的外周側(cè)的圓環(huán)狀的收納凹部27中收納有構(gòu)成電動(dòng)機(jī)部的定子28的定子鐵心以及定子繞組29等電機(jī)部件。繩輪殼體31通過軸承30可旋轉(zhuǎn)地支承在固定主軸26的自由端側(cè)。該繩輪殼體31與繩輪16和構(gòu)成電動(dòng)機(jī)部的轉(zhuǎn)子32等電機(jī)部件一體地構(gòu)成。在轉(zhuǎn)子32的內(nèi)周面上固定有多個(gè)永磁體33,由此構(gòu)成表面磁體式的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子。此時(shí),轉(zhuǎn)子32需要采用磁性體來構(gòu)成,并且與繩輪殼體31和繩輪16 —起采用磁性體一體成型。
[0055]設(shè)置在轉(zhuǎn)子32內(nèi)側(cè)的永磁體33的N極和S極在周向上交替設(shè)置,該N極和S極的數(shù)量相同,并且其數(shù)量是極數(shù)的一半。該轉(zhuǎn)子32在徑向上在定子28的外側(cè)隔開微小的氣隙與定子28對(duì)置設(shè)置,定子28設(shè)置在與框體主體24 —體形成的收納凹部27內(nèi)。由旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力通過轉(zhuǎn)子32傳遞到繩輪16,驅(qū)動(dòng)卷繞在繩輪16上的多根主吊索19,由此使電梯轎廂11進(jìn)行上下升降。
[0056]由于上述結(jié)構(gòu)是廣泛采用的現(xiàn)有結(jié)構(gòu),所以在此省略其進(jìn)一步的說明。以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0057]返回圖3進(jìn)行說明。定子繞組29的繞組端部29A與導(dǎo)體板34連接。導(dǎo)體板34具有形成為圓環(huán)形的板狀形狀,該圓環(huán)形的導(dǎo)體板34固定在形成于輪轂部25外周的平坦的圓環(huán)狀的臺(tái)階部35上。在導(dǎo)體板34的合成樹脂的內(nèi)部埋設(shè)有金屬制的導(dǎo)體主體,并且該導(dǎo)體主體通過連接插座36與繞組端部29A連接。此外,導(dǎo)體主體通過未圖示的供電線與逆變器裝置連接,將逆變器裝置生成的各相的交流電流供應(yīng)給定子繞組29的各相。
[0058]以下,參照?qǐng)D4至圖6對(duì)上述導(dǎo)體板34進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖4所示,導(dǎo)體板34由圓環(huán)狀的合成樹脂和導(dǎo)體主體構(gòu)成,在其最外周側(cè)呈圓環(huán)狀地設(shè)置有規(guī)定數(shù)量的連接插座
36。該連接插座36的數(shù)量由旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的極數(shù)決定,并且可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的規(guī)格任意設(shè)定。
[0059]圖5表示將導(dǎo)體板34的合成樹脂剝離到導(dǎo)體主體附近時(shí)的狀態(tài),在導(dǎo)體板34的內(nèi)部埋設(shè)有形成為環(huán)狀的U相的導(dǎo)體主體37、V相的導(dǎo)體主體38和W相的導(dǎo)體主體39。此夕卜,在各相的導(dǎo)體主體37?39的外周側(cè)埋設(shè)有各相的中性點(diǎn)用的導(dǎo)體主體40以及連接用的導(dǎo)體主體41。
[0060]如圖6所示,導(dǎo)體主體37?41采用金屬(例如銅)制成,并被加工成薄板狀。因此,在本實(shí)施例中,在進(jìn)行導(dǎo)體板34的成型時(shí),將沖裁加工成規(guī)定形狀的銅制的薄板即導(dǎo)體主體37?41設(shè)置在規(guī)定的模具中,并在該狀態(tài)下注入合成樹脂R進(jìn)行鑲嵌成型(模塑成型)即可。此外,在圖6中省略了導(dǎo)體主體41的圖示。在導(dǎo)體板34的外側(cè)通過合成樹脂同時(shí)形成有連接插座36,在該連接插座36內(nèi)豎立設(shè)置有與導(dǎo)體主體38 —體成型的連接銷48 (參照?qǐng)D8)。
[0061]在連接插座36中示出了專用的連接端子42,該連接端子42用于連接繞組端部29A和導(dǎo)體主體37?41的連接銷48,在實(shí)際組裝時(shí),在將導(dǎo)體板34安裝在臺(tái)階部35上后使用自動(dòng)設(shè)備將該連接端子42壓入。在本實(shí)施例中,各導(dǎo)體主體37?41在圓周方向以及上下方向彼此隔開間隔設(shè)置,由此各導(dǎo)體主體37?41之間隔著合成樹脂R而彼此電絕緣。
[0062]此外,在本實(shí)施例中,為了確保導(dǎo)體板34具有充分的強(qiáng)度,以及由于旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用分類被劃分為F類,所以采用具有150°C的耐熱性的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)作為合成樹脂R。另外,U相的導(dǎo)體主體37、V相的導(dǎo)體主體38和W相的導(dǎo)體主體39通過未圖示的供電線與逆變器裝置連接。
[0063]如此,由于板狀的導(dǎo)體板34具有與連接線相同的供電功能,所以與現(xiàn)有技術(shù)的采用連接線進(jìn)行連接的情況相比,能夠縮小該部分的厚度,其結(jié)果是,能夠有助于旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的薄型化。
[0064]以下,對(duì)卷繞在定子28的定子鐵心上的定子繞組29的繞組端部29A和導(dǎo)體板34的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖7是構(gòu)成供電機(jī)構(gòu)的導(dǎo)體板34和繞組端部29A的連接結(jié)構(gòu)的局部截取的立體圖,圖8是表示連接插座36的截面的縱剖視圖。
[0065]如圖7所示,密集卷繞的繞組29經(jīng)由絕緣線圈骨架44安裝在定子28的定子鐵心43上。在位于內(nèi)周側(cè)的絕緣線圈骨架44上形成有供繞組端部29A穿過的縱向槽44A,繞組端部29A穿過該縱向槽44A延伸并且跨越連接插座36。此外,在定子鐵心43與繞組端部29A之間設(shè)置有絕緣件45以進(jìn)行絕緣,該絕緣件45與絕緣線圈骨架44 一體形成。
[0066]從圖3和圖8可知,各個(gè)連接插座36從導(dǎo)體板34朝著固定主軸26的軸向呈直角地延伸,通過合成樹脂R與導(dǎo)體板34 —體地形成。這些連接插座36的內(nèi)部由絕緣壁51分割成兩個(gè)腔室46A、46B。在一方的腔室46A內(nèi)形成有供繞組端部29A貫穿地延伸的對(duì)位槽36A,在該對(duì)位槽36A的延長線上,支承繞組端部29A的繞組承載部47朝著固定主軸26的軸向呈直角地豎立設(shè)置。在另一方的腔室46B中,從導(dǎo)體主體37延伸的連接銷48也朝著固定主軸26的軸向呈直角地豎立設(shè)置。此外,連接銷48從各導(dǎo)體主體37?41朝著各連接插座36延伸設(shè)置。
[0067]因此,在將導(dǎo)體板34載置于臺(tái)階部35的狀態(tài)下,繞組端部29A成為安置在繞組承載部47上的狀態(tài)。在圖8中,右側(cè)表示連接端子42被壓入連接插座36前的狀態(tài),左側(cè)表示連接端子42被壓入連接插座36后的狀態(tài)。在該狀態(tài)下,利用自動(dòng)設(shè)備將連接端子42壓入連接插座36。
[0068]連接端子42具有一對(duì)連接狹縫42A、42B,在一方的連接狹縫42A中壓入繞組端部29A,在另一方的連接狹縫42B中壓入連接銷48,由此將繞組端部29A和連接銷48電連接。連接端子42采用銅作為母材,并且在其上具有錫鍍層。
[0069]如上所述,將卷繞在絕緣線圈骨架44上的繞組29的繞組端部29A插入連接插座36的對(duì)位槽36A中,并且從上部將連接端子42壓入,由此能夠在連接插座36內(nèi)將繞組端部29A和連接銷48自動(dòng)連接。此外,在進(jìn)行連接插座36的模塑成型時(shí),優(yōu)選將連接插座36形成為使該連接端子42在壓入后不會(huì)脫落的形狀。
[0070]在本實(shí)施例中,由于連接插座36的形成位置呈圓環(huán)狀地并列設(shè)置在導(dǎo)體板34的最外周,所以能夠一邊使定子28旋轉(zhuǎn)一邊利用自動(dòng)設(shè)備將連接端子42按序連續(xù)地壓入。[0071 ] 在本實(shí)施例中,連接插座36 —體地形成在導(dǎo)體板34側(cè),這樣設(shè)置是為了在連接繞組端部29A時(shí),防止絕緣線圈骨架44和連接插座36的合成樹脂部分因自動(dòng)設(shè)備壓入連接端子42時(shí)的沖擊載荷而發(fā)生破損。此外,合成樹脂所需的強(qiáng)度因旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用分類的不同而不同,所以需要適當(dāng)?shù)剡x擇用于導(dǎo)體板34的合成樹脂的材料和尺寸等,這一點(diǎn)很重要。
[0072]因此,在本實(shí)施例中,為了確保導(dǎo)體板34具有充分的強(qiáng)度,以及由于旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用分類被劃分為F類,所以采用了具有150°C的耐熱性的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。如此,通過選擇適當(dāng)?shù)暮铣蓸渲?,就能夠滿足連接端子42壓入作業(yè)所需的強(qiáng)度以及應(yīng)用分類的規(guī)格所規(guī)定的耐熱溫度。
[0073]此外,在本實(shí)施例中,導(dǎo)體板34是成型品,如圖4所示,其整體一體地形成,直徑為350mm。在如圖4所不那樣一體成型出導(dǎo)體板34時(shí),由于導(dǎo)體板34形成為一體,所以安裝作業(yè)方便,具有能夠減少成型誤差的效果。
[0074]如上所述,由于具有在合成樹脂的內(nèi)部埋設(shè)有導(dǎo)體主體的導(dǎo)體板,以及形成有連接繞組端部和導(dǎo)體主體的連接插座,通過將繞組端部收納于連接插座后將連接端子壓入連接插座,由此對(duì)連接插座中設(shè)置的與導(dǎo)體主體連接的連接銷和繞組端部進(jìn)行連接,從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。
[0075]在現(xiàn)有技術(shù)中,由于定子繞組和連接線的連接作業(yè)只能夠通過手工作業(yè)來進(jìn)行,所以存在旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的組裝作業(yè)難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,組裝作業(yè)時(shí)間長等問題。另外,由于需要事先將連接線的連接部分的絕緣被膜剝離,所以存在作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)工以及作業(yè)速度和質(zhì)量過度依賴作業(yè)人員(離不開作業(yè)人員)的問題。通過本發(fā)明,能夠解決上述問題。
[0076]以下,說明本發(fā)明的另一實(shí)施方式。從圖5可知,埋設(shè)在導(dǎo)體板34內(nèi)的導(dǎo)體主體37?41的形狀圖案具有規(guī)定的規(guī)律性。因此,除了如圖4所示那樣將整體同時(shí)地一體成型的結(jié)構(gòu)以外,還可以采用將導(dǎo)體板34分割成具有規(guī)律性的單元板,通過組裝單元板來構(gòu)成導(dǎo)體板34的結(jié)構(gòu)。以下,參照?qǐng)D9和圖10對(duì)該導(dǎo)體板34進(jìn)行說明。圖10表示圖9所示的B部的結(jié)合面分解后的狀態(tài)。
[0077]在圖9中,導(dǎo)體板34由按90°分割而得到的單元板即單元導(dǎo)體板34A、34B、34C、34D構(gòu)成。由于這些單元導(dǎo)體板34A、34B、34C、34D的形狀相同,所以能夠采用相同的成型模具。由此,能夠使用小型的模具,具有能夠降低成型模具的費(fèi)用的效果。單元導(dǎo)體板34A和單元導(dǎo)體板34B通過沿著半徑方向延伸的結(jié)合面34A-B進(jìn)行結(jié)合,同樣,其他的單元導(dǎo)體板分別通過結(jié)合面34B-C、結(jié)合面34C-D、結(jié)合面34D-A進(jìn)行結(jié)合。
[0078]該結(jié)合面的形狀如圖10所示,導(dǎo)體主體37?41從一方的側(cè)面(在此為單元導(dǎo)體板34B的半徑方向的側(cè)面)以突出規(guī)定長度“L”的方式露出。另一方面,在單元導(dǎo)體板34C的與單元導(dǎo)體板34B的側(cè)面對(duì)置的側(cè)面,為了使導(dǎo)體主體37?41露出而形成有不存在合成樹脂的凹部49。該凹部49在周向上延伸上述的規(guī)定長度“L”,單元導(dǎo)體板34B的導(dǎo)體主體37?41收納在該凹部49中。
[0079]在將單元導(dǎo)體板34B的導(dǎo)體主體37?41收納在單元導(dǎo)體板34C的凹部49中的狀態(tài)下,通過擰入固定螺釘50,能夠牢固地對(duì)單元導(dǎo)體板34B和單元導(dǎo)體板34C進(jìn)行固定。此外,能夠以同樣的方法對(duì)單元導(dǎo)體板34A和單元導(dǎo)體板34B、單元導(dǎo)體板34C和單元導(dǎo)體板34D、以及單元導(dǎo)體板34D和單元導(dǎo)體板34A進(jìn)行固定。
[0080]如上所述,在將導(dǎo)體板分割成單元導(dǎo)體板的本實(shí)施例中,由于能夠使單元導(dǎo)體板的成型模具小型化,所以具有能夠降低成型模具的費(fèi)用的效果。
[0081]圖11表示上述本發(fā)明的實(shí)施方式的薄型化效果,如圖11所示,在使用現(xiàn)有技術(shù)的連接線時(shí),由于U、V、W相的配線重疊,所以需要長度接近20mm的空間,而在本實(shí)施方式中,由于到連接插座的長度為15mm,所以能夠?qū)崿F(xiàn)5mm的薄型化,而在導(dǎo)體主體所在的平面區(qū)域?yàn)?mm,所以能夠?qū)崿F(xiàn)12mm的薄型化。
[0082]如上所述,本發(fā)明具有在合成樹脂的內(nèi)部埋設(shè)有薄板狀的金屬制導(dǎo)體主體的導(dǎo)體板,這些導(dǎo)體主體與各相的供電線連接并且彼此絕緣。此外,在導(dǎo)體板的一部分形成連接導(dǎo)體主體和定子的繞組端部的連接插座,從而將各相的導(dǎo)體主體和定子的各相的繞組端部連接以使電流流過。
[0083]如此,由于使用埋設(shè)在合成樹脂內(nèi)的薄型導(dǎo)體主體向定子的繞組供電,所以能夠減小該部分的厚度,能夠使旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)薄型化。此外,通過設(shè)置在導(dǎo)體板上的連接插座來進(jìn)行繞組端部和導(dǎo)體主體的連接,所以能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其包括框體主體、固定主軸以及轉(zhuǎn)子,所述框體主體中收納有定子鐵心和定子繞組,所述固定主軸設(shè)置在所述框體主體上且一端為自由端,所述轉(zhuǎn)子通過軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述固定主軸的自由端側(cè)且具有與所述定子鐵心對(duì)置的永磁體,所述旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的特征在于, 具有導(dǎo)體板,所述導(dǎo)體板構(gòu)成為在合成樹脂的內(nèi)部埋設(shè)有與供電線連接并且彼此絕緣的薄板狀的各相的導(dǎo)體主體,在所述導(dǎo)體板的一部分形成有連接所述導(dǎo)體主體和所述定子繞組的繞組端部的連接插座,在所述連接插座內(nèi)使用連接端子將所述導(dǎo)體主體和所述定子繞組的所述繞組端部連接。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 所述導(dǎo)體板設(shè)置于在所述框體主體的所述固定主軸周圍的部位形成的臺(tái)階部。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 所述導(dǎo)體板形成為板狀的圓環(huán)形狀,各相的所述導(dǎo)體主體形成為圓環(huán)狀,且在圓周方向以及上下方向彼此隔開間隔設(shè)置,各相的所述導(dǎo)體主體之間通過合成樹脂進(jìn)行絕緣。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 所述連接插座通過形成所述導(dǎo)體板的合成樹脂與所述導(dǎo)體板一體形成,并且呈圓環(huán)狀地并列形成在所述導(dǎo)體板的外周側(cè)。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 所述連接插座沿著所述固定主軸的軸向在所述轉(zhuǎn)子側(cè)延伸地形成。
6.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 所述導(dǎo)體主體通過對(duì)薄板狀的金屬進(jìn)行沖裁加工而形成,所述導(dǎo)體板通過將所述導(dǎo)體主體設(shè)置在成型模具后注入合成樹脂進(jìn)行鑲嵌成型而成。
7.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 在所述導(dǎo)體板中,所有的所述導(dǎo)體主體以埋設(shè)方式設(shè)置,并且所有的所述連接插座同時(shí)一體地形成。
8.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 所述導(dǎo)體板通過將多塊單元導(dǎo)體板彼此連接而成,所述單元導(dǎo)體板埋設(shè)有一部分所述導(dǎo)體主體,并且同時(shí)一體地形成有一部分所述連接插座。
9.如權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 在所述單元導(dǎo)體板的連接部分,所述單元導(dǎo)體板的對(duì)應(yīng)的各導(dǎo)體主體通過螺釘進(jìn)行固定。
10.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 所述連接插座由通過絕緣壁分割的一對(duì)腔室構(gòu)成,所述定子繞組的所述繞組端部設(shè)置在一方的腔室內(nèi),與所述導(dǎo)體主體連接的連接銷設(shè)置在另一方的腔室內(nèi),所述繞組端部和所述連接銷通過所述連接端子進(jìn)行連接。
11.如權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 所述連接端子通過自動(dòng)設(shè)備被壓入所述連接插座內(nèi),由此來連接所述繞組端部和所述連接銷。
12.如權(quán)利要求10所述的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),其特征在于, 在所述連接插座的所述一方的腔室內(nèi)形成有用于支承所述定子繞組的所述繞組端部的繞組承載部。
13.—種電梯用卷揚(yáng)機(jī),其包括框體主體、固定主軸、繩輪以及轉(zhuǎn)子,所述框體主體中收納有定子鐵心和定子繞組,所述固定主軸的一端固定在所述框體主體上,另一端為自由端,所述繩輪通過軸承可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述固定主軸的自由端側(cè),且在該繩輪上卷繞有主吊索,所述轉(zhuǎn)子與所述繩輪一體形成,且該轉(zhuǎn)子具有與所述定子鐵心對(duì)置的永磁體,所述電梯用卷揚(yáng)機(jī)的特征在于, 具有導(dǎo)體板,所述 導(dǎo)體板構(gòu)成為在合成樹脂的內(nèi)部埋設(shè)有與供電線連接并且彼此絕緣的薄板狀的各相的導(dǎo)體主體,在所述導(dǎo)體板的一部分形成有連接所述導(dǎo)體主體和所述定子繞組的繞組端部的連接插座,在所述連接插座內(nèi)使用連接端子將所述導(dǎo)體主體和所述定子繞組的所述繞組端部連接。
14.如權(quán)利要求13所述的電梯用卷揚(yáng)機(jī),其特征在于, 在所述框體主體的所述固定主軸周圍的部位形成有圓環(huán)狀的臺(tái)階部,呈板狀且呈圓環(huán)狀的所述導(dǎo)體板固定在所述臺(tái)階部上,所述導(dǎo)體主體和所述定子繞組的所述繞組端部通過設(shè)置在所述導(dǎo)體板的外周附近的所述連接插座進(jìn)行連接。
15.如權(quán)利要求14所述的電梯用卷揚(yáng)機(jī),其特征在于, 所述連接插座由通過絕緣壁分割的一對(duì)腔室構(gòu)成,所述定子繞組的所述繞組端部設(shè)置在一方的腔室內(nèi),與所述導(dǎo)體主體連接的連接銷設(shè)置在另一方的腔室內(nèi),所述繞組端部和所述連接銷通過所述連接端子進(jìn)行連接。
【文檔編號(hào)】B66B11/04GK103986266SQ201410022533
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月8日
【發(fā)明者】瀨川顯吾, 小松遼, 尾方尚文, 佐藤克己 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所