一種壓片機免粘粉清潔化出片裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓片機免粘粉清潔化出片裝置及其使用方法，包括兩塊導軌體、移動接片板、括片板、往復式直線運動部件和連接桿，兩塊導軌體相對中間固定板不動，移動接片板由往復式直線運動部件驅動沿導軌體可自由滑動，括片板固定安裝在兩塊導軌體之間，括片板的底邊與移動接片板的上端面之間留有間隙，在上模頭下移推出壓片體時，多余的粉體無法接觸到成型的壓片體，因此，在出料后的成型壓片體表面上不會粘附粉體，后續(xù)無需對壓片體再進行任何去粉處理，不需配備任何除粉設備和人員，既提高了粉體的利用率，降低了生產成本，又改善操作人員的工作環(huán)境，杜絕了操作者因吸收粉塵導致的職業(yè)傷害，能最大化保證壓片體的完好率。
【專利說明】一種壓片機免粘粉清潔化出片裝置及其使用方法
【技術領域】:
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種壓片機，尤其涉及壓片機的出片裝置。
【背景技術】:
[0002]目前，壓片機的形式多種多樣，有五板壓片機或三板壓片機，無論哪種壓片機，所得成型片體的出片方式都是成品片體與多余粉體在壓片型腔模板的上端面被混合同步推出，然后再進行成型片體與粉體的分離步驟。現(xiàn)以五板壓片機為例介紹壓片出片過程，五板壓片機的結構如圖1所示，它包括上固定板1、上移動板2、中間固定板3、下移動板4、下固定板5、四根導向立柱6、上液壓缸7、上模板8、上模頭9、下液壓缸10、下模板11、下模頭12和壓片型腔模板13，上固定板I固定在四根導向立柱6的上端，下固定板5固定在四根導向立柱6的下端，中間固定板3固定在四根導向立柱6的中部，上移動板2套裝在四根導向立柱6上，且位于上固定板I和中間固定板3之間，上液壓缸7的殼體安裝在上固定板I的上端面上，且位于上固定板I的中心，上液壓缸7的活塞伸出端與上移動板2固定連接，上模板8固定安裝在上移動板2的下端面上，在上模板8的下端面設有上模頭9 ;下移動板4套裝在四根導向立柱6上,且位于中間固定板3和下固定板5之間，下液壓缸10的殼體固定安裝在下固定板5的下端面上，且位于下固定板5的中心，下液壓缸10的活塞伸出端固定連接在下移動板4下端面上，下模板11安裝在下移動板4的上端面上，在下模板11的上端面上設有下模頭12 ;在中間固定板3上安裝有壓片型腔模板13，在壓片型腔模板13上設有與待壓片體相對應的片劑模腔，上模頭9和下模頭12分別在上下兩面對準片劑模腔，當上模頭9和下模頭12均與片劑模腔配合時三者間即形成一個密封的壓片成型腔，上模頭9和下模頭12之間距離即為壓片體的高度。
[0003]這種壓片機的壓片成型工藝如下:啟動下液壓缸10使下模板11連同下模頭12同步上移，使下模頭12與壓片型腔模板13的片劑模腔配合，當下模頭12上移到預定的基準位置時，從壓片型腔模板13的上端面向片劑模腔加入待壓粉料，并由括粉刷來回掃刷粉料，當片劑模腔裝滿待壓粉料后，啟動上液壓缸7，使上移動板2帶動上模板8和上模頭9同步下移，當上模頭9下移到壓片型腔模板13的片劑模腔內預定位置時，便能使待壓粉料壓制成型，然后上液壓缸7帶動上模頭9上移，從片劑模腔中抽出并升至初始極限位置，此時控制下液壓缸10使下模頭12上移，當下模頭12的上端面與壓片型腔模板13的上端面平齊時，即能將成型片體從壓片型腔模板13的片劑模腔中頂出，再由出料推板將位于壓片型腔模板13上端面上的成型片體和多余粉料一并混合推出進入接料器具內，出料后，下模頭12下移到預定的基準位置，開始新一輪加粉壓片循環(huán)。
[0004]這種出料方式使得成型的壓片體與多余粉體在壓片型腔模板的上端面混合在一起被推出，要獲得不粘有粉體的成品壓片體，后續(xù)還必須經過篩選去粉、負壓吸粉工序，對于要求壓片體表面不能粘粉的產品來講，即使通過負壓吸粉方法也不能實現(xiàn)，還必須通過手工用毛巾擦除。在振動篩選進行片粉分離過程中很容易導致成型壓片體的撞擊缺角或破損，同時，在作業(yè)場所粉塵會飛揚，環(huán)境惡劣，會對操作者造成粉塵吸入傷害。[0005]由此可知，采用現(xiàn)有的成型片體與粉體混合出料工藝，后續(xù)的粉片分離不僅需要篩選分離設備、負壓吸粉設備，還要手工用毛巾擦除，去粉工藝流程復雜，處理周期長，成品合格率低，處理成本高，而且對操作人員職業(yè)健康造成傷害，這種出片方式不符合現(xiàn)行的節(jié)能、清潔化生產要求，因此必須對現(xiàn)有壓片機的出料進行技術改進。

【發(fā)明內容】
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[0006]本發(fā)明的目的是提供一種壓片機免粘粉清潔化出片裝置，它能一次將成型片體與粉料直接分離，確保所得成型片體表面不粘附粉體，出片后無需處理即可直接包裝入庫，既能降低片體的破碎率，又能降低生產成本。同時提供該裝置的使用方法。
[0007]本發(fā)明采取的技術方案如下:
[0008]一種壓片機免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:包括兩塊平行設置的導軌體、移動接片板、括片板、往復式直線運動部件和連接桿，兩塊導軌體水平地固定安裝在壓片型腔模板上或中間固定板上，兩導軌體之間的距離大于壓片型腔模板上壓片型腔的分布寬度，移動接片板與兩塊導軌體之間為水平滑動配合結構，移動接片板能沿兩塊導軌體在水平內自由滑動，括片板固定安裝在兩塊導軌體之間，括片板的底邊與移動接片板的上端面之間留有間隙，該間隙的最大尺寸小于成品片體的最小尺寸，括片板位于移動接片板的進退行程段上，括片板距中間固定板的外側邊的距離大于等于壓片型腔模板上壓片型腔的分布寬度，往復式直線運動部件中的靜止件固定在中間固定板或導軌體上，往復式直線運動部件中的移動件通過連接桿與移動接片板固定連接。
[0009]進一步，移動接片板與兩塊導軌體之間的水平滑動配合結構為:在兩塊導軌體的內側面設置有導向槽，移動接片板可自由滑動地插裝在導向槽內，移動接片板與導向槽之間為間隙配合。
[0010]進一步，所述導向槽的橫截面形狀為矩形或者V形。
[0011]進一步，所述往復式直線運動部件為活塞式液壓油缸，或者活塞式氣缸。
[0012]進一步，兩導軌體之間的距離大于壓片型腔模板的寬度。
[0013]進一步，括片板的底邊與移動接片板的上端面之間間隙尺寸為0.5?2.5毫米。
[0014]進一步，括片板固定安裝在兩塊導軌體的上端面上，且位于壓片型腔模板的外側。
[0015]進一步，括片板距壓片型腔模板的外側邊的距離為50?200毫米。
[0016]進一步，在導軌體上安裝有限位開關。
[0017]進一步，在移動接片板的下方固定安裝清潔刷，清潔刷的下刷面與下模頭的上端面相對應。
[0018]其使用方法如下:
[0019]由壓片機的控制系統(tǒng)對上液壓缸、下液壓缸和往復式直線運動部件按如下動作要求進行控制，當上模頭和下模頭對位于壓片型腔模板的型腔內的粉體進行壓片結束后，上液壓缸停止動作使上模頭靜止，下液壓缸動作帶動下模頭向下移動出模，使下模頭下移至起始位置，此時控制系統(tǒng)給往復式直線運動部件發(fā)出前進信號，往復式直線運動部件通過連接桿帶動移動接片板沿著兩塊導軌體移動到壓片型腔模板的片劑模腔下方，此時控制系統(tǒng)給往復式直線運動部件發(fā)出停止動作信號，同時控制上液壓缸動作帶動上模頭下移，將壓好的片劑從成型模腔中頂出，落入下方的移動接片板上，控制系統(tǒng)控制往復式直線運動部件使移動接片板移出壓片型腔模板的片劑模腔下方，在移出過程中，當壓片體接觸到安裝在兩塊導軌體之間的括片板后，所有落在移動接片板上的壓片體被括落到預設在出片口的包裝袋中，一個接片出片動作單元結束，如此循環(huán)。
[0020]由于改變了壓片機的出片方式，將從壓片型腔模板上端面的壓片體與粉體混合出片方式改為從壓片型腔模板的下端面出片，即在壓片體成型后，先將下模頭抽出，由上模頭進一步下移，頂出壓片體，在壓片型腔模板的下方增設本發(fā)明，移動接片板按照接片和出片工藝要求可自由滑動地沿兩塊導軌體在水平面內自由滑移，移動接片板由往復式直線運動部件控制沿兩塊導軌體按預定工藝要求進行往復直線移動，對壓制成型的片體進行接收，并在指定位置括片出料包裝。
[0021]由于壓制成型的壓片體是從壓片型腔模板的下端面出片，當上模頭下移推出壓片體時，位于壓片型腔模板上端面的粉體無法落入壓片型腔模板的片劑模腔內，多余的粉體無法接觸到成型的壓片體，在出料后的成型壓片體表面不會粘附粉體，因此，出片后無需對壓片體再進行任何的去粉處理，省去后續(xù)的除粉工序，不需要任何除粉的設備和人員，提高了粉體的利用率，降低了生產成本，改善操作人員的工作環(huán)境，杜絕操作者因吸收粉塵導致的職業(yè)傷害，消除了因振動篩選去粉導致的片體損傷因素，提高了壓片體的完好率。在移動接片板的下方增設清潔刷，能在出片的同時由清潔刷對下模頭的上端面進行清理，防止下模頭上端面粘粉積塊，影響壓片體的端面質量。
[0022]由此可知，采用下端出片方式替代上端出片方式，后續(xù)無需粉片分離，成品率高，生產成本低，不會對操作人員造成職業(yè)健康傷害，符合現(xiàn)行的高效節(jié)能清潔化生產要求。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0023]圖1為現(xiàn)有壓片機的結構示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的結構示意圖；
[0025]圖3為圖2的左視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明安裝結構示意圖；
[0027]圖5為圖4的左視圖；
[0028]圖6為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖；
[0029]圖中:1_上固定板；2_上移動板；3_中間固定板；4_下移動板；5_下固定板；6_導向立柱；7_上液壓缸；8_上模板；9_上模頭；10_下液壓缸；11_下模板；12_下模頭；13_壓片型腔模板；21_導軌體；22_移動接片板；23_括片板；24_往復式直線運動部件；25_連接桿；26_限位開關；27_清潔刷；211-導向槽。
【具體實施方式】:
[0030]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】:
[0031]實施例1:一種壓片機免粘粉清潔化出片裝置，如圖2?圖6所示，它包括兩塊平行設置的導軌體21、移動接片板22、括片板23、往復式直線運動部件24、連接桿25、限位開關26和清潔刷27，兩塊導軌體21水平地固定安裝在中間固定板3上，兩導軌體21之間的距離大于壓片型腔模板13的寬度，在兩塊導軌體21的內側面設置有橫截面形狀為矩形的導向槽211，移動接片板22可自由滑動地插裝在導向槽211內，移動接片板22與導向槽211之間為間隙配合，括片板23固定安裝在兩塊導軌體21的上端面上，且距中間固定板3的外側邊100毫米，括片板23的底邊與移動接片板22的上端面之間留有0.8毫米的間隙，括片板23位于移動接片板22的進退行程段上，所述往復式直線運動部件24為活塞式液壓油缸，缸體固定在中間固定板3上，活塞桿的外露端通過連接桿25與移動接片板22的下端面固定連接，在導軌體21上安裝有限位開關26，所述限位開關26為光電開關，在移動接片板22的下方固定安裝清潔刷27，清潔刷27的下刷面與下模頭12的上端面相對應。
[0032]本發(fā)明的實施方式很多，還存多種等功能代換結構，例如，兩塊導軌體21還可以水平地固定安裝在壓片型腔模板13上，或者機架上，只要相對壓片型腔模板13不動均可。移動接片板22與兩塊導軌體21之間的水平滑動配合結構很多，只要滿足移動接片板22能沿兩塊導軌體21在水平面作自由滑動的一切結構均可。移動接片板22與兩塊導軌體21之間滑動配合結構中所述導向槽211的橫截面形狀為矩形或者V形。往復式直線運動部件24還可以為活塞式氣缸或絲桿螺母機構等。
【權利要求】
1.一種壓片機免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:包括兩塊平行設置的導軌體(21)、移動接片板(22)、括片板(23)、往復式直線運動部件(24)和連接桿(25)，兩塊導軌體(21)水平地固定安裝在壓片型腔模板(13)上或中間固定板(3)上，兩導軌體(21)之間的距離大于壓片型腔模板(13)上壓片型腔的分布寬度，移動接片板(22)與兩塊導軌體(21)之間為水平滑動配合結構，移動接片板(22)能沿兩塊導軌體(21)在水平內自由滑動，括片板(23)固定安裝在兩塊導軌體(21)之間，括片板(23)的底邊與移動接片板(22)的上端面之間留有間隙，該間隙的最大尺寸小于成品片體的最小尺寸，括片板(23)位于移動接片板(22)的進退行程段上，括片板(23)距中間固定板(3)的外側邊的距離大于等于壓片型腔模板(13)上壓片型腔的分布寬度，往復式直線運動部件(24)中的靜止件固定在中間固定板(3)或導軌體(21)上，往復式直線運動部件(24 )中的移動件通過連接桿(25 )與移動接片板(22 )固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述壓片機免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:移動接片板(22)與兩塊導軌體(21)之間的水平滑動配合結構為:在兩塊導軌體(21)的內側面設置有導向槽(211)，移動接片板(22 )可自由滑動地插裝在導向槽(211)內，移動接片板(22 )與導向槽(211)之間為間隙配合。
3.根據(jù)權利要求2所述壓片機免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:所述導向槽(211)的橫截面形狀為矩形或者V形。
4.根據(jù)權利要求1所述壓片機免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:所述往復式直線運動部件(24)為活塞式液壓油缸，或者活塞式氣缸。
5.根據(jù)權利要求1所述壓片機免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:兩導軌體(21)之間的距離大于壓片型腔模 板(13)的寬度。
6.根據(jù)權利要求1所述壓片機免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:括片板(23)的底邊與移動接片板(22)的上端面之間間隙尺寸為0.5~2.5毫米。
7.根據(jù)權利要求1所述壓片機免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:括片板(23)固定安裝在兩塊導軌體(21)的上端面上，且位于壓片型腔模板(13)的外側。
8.根據(jù)權利要求1所述壓片機免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:在導軌體(21)上安裝有限位開關(26)。
9.根據(jù)權利要求1所述壓片機免粘粉清潔化出片裝置，其特征是:在移動接片板(22)的下方固定安裝清潔刷(27)，清潔刷(27)的下刷面與下模頭(12)的上端面相對應。
10.權利要求1所述壓片機免粘粉清潔化出片裝置的使用方法如下: 由壓片機的控制系統(tǒng)對上液壓缸(7)、下液壓缸(10)和往復式直線運動部件(24)按如下動作要求進行控制，當上模頭(9)和下模頭(12)對位于壓片型腔模板(13)的型腔內的粉體進行壓片結束后，上液壓缸(7)停止動作使上模頭(9)靜止，下液壓缸(10)動作帶動下模頭(12)向下移動出模，使下模頭(12)下移至起始位置，此時控制系統(tǒng)給往復式直線運動部件(24 )發(fā)出前進信號，往復式直線運動部件(24 )通過連接桿(25 )帶動移動接片板(22 )沿著兩塊導軌體(21)移動到壓片型腔模板(13)的片劑模腔下方，此時控制系統(tǒng)給往復式直線運動部件(24)發(fā)出停止動作信號，同時控制上液壓缸(7)動作帶動上模頭(9)下移，將壓好的片劑從成型模腔中頂出，落入下方的移動接片板(22)上，控制系統(tǒng)控制往復式直線運動部件(24)使移動接片板(22)移出壓片型腔模板(13)的片劑模腔下方，在移出過程中，當壓片體接觸到安裝在兩塊導軌體(21)之間的括片板(23)后，所有落在移動接片板(22)上的壓片體被括落到預設在出 片口的包裝袋中，一個接片出片動作單元結束，如此循環(huán)。
【文檔編號】B30B15/32GK103817973SQ201410062637
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權日:2014年2月24日
【發(fā)明者】景衛(wèi)平 申請人:金壇市威克壓片機械制造有限公司