一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，包括壓塊部分，還包括原料處理部分，所述原料處理部分包括用于將原料粉碎成碎料以用于所述壓塊部分進(jìn)行壓塊的粉碎裝置，和將所述碎料輸送至所述壓塊部分的輸送裝置；碎料的直徑≤8毫米。本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，將原料首先通過原料處理部分進(jìn)行處理，粉碎至適宜壓塊部分壓塊的碎料，由于碎料與未被粉碎的原料相比，其硬度大大降低，因而能夠直接用于壓塊部分的壓塊成型，而且將原料粉碎成碎料后，其內(nèi)部所含的糖分等物質(zhì)會(huì)溢流出來(lái)，能夠增加碎料的黏性，因而可以提高壓塊質(zhì)量；輸送裝置可將粉碎后的碎料輸送至壓塊部分，提高了整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度，降低了人工工作量，可節(jié)省人力成本。
【專利說明】一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)秸桿是一種可再生資源，其每年都會(huì)伴隨著農(nóng)作物的收獲而產(chǎn)生，由于我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)作物的種植面積很大，因此秸桿的產(chǎn)生量每年都很大。隨著農(nóng)民生活水平的提高，很多農(nóng)民不愿意再花費(fèi)力氣處理秸桿，大部分農(nóng)民的做法是將秸桿直接燃燒在農(nóng)田里，這不僅會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，給日益嚴(yán)峻的環(huán)境污染帶來(lái)進(jìn)一步的壓力，還會(huì)造成能源的極大浪費(fèi)。為了充分利用上述生物質(zhì)秸桿資源，一種能夠?qū)⑴钏傻慕諚U壓制成密度較大的壓塊，并使得方便運(yùn)輸和儲(chǔ)藏的生物質(zhì)壓塊技術(shù)逐漸開始流行起來(lái)。
[0003]現(xiàn)有生物質(zhì)壓塊技術(shù)主要包括如下生產(chǎn)流程:秸桿收集一送往鍘草機(jī)切斷噴出一鍘斷秸桿后的堆垛存放一輸送進(jìn)入壓塊機(jī)一得到壓塊成品。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的壓塊機(jī)一般不包括原料處理裝置，而是采用鍘草機(jī)鍘斷秸桿后將鍘斷的秸桿運(yùn)輸?shù)綁簤K裝置進(jìn)行壓塊。
[0004]例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN20294517IU公開了一種壓塊機(jī)，并具體公開了其包括電機(jī)、主轉(zhuǎn)軸及壓塊模具，電機(jī)通過差速器與主轉(zhuǎn)軸連接，壓塊模具上部設(shè)置有進(jìn)料斗以及圓孔型出料孔，壓塊模具下部設(shè)置有加熱盤，工作時(shí)，經(jīng)過鍘草機(jī)切段處理的原料被輸送到壓塊模具中，在電機(jī)的帶動(dòng)下，原料被壓成塊。該專利文獻(xiàn)中公開的壓塊機(jī)雖然能夠?qū)⒔諚U壓塊成型，得到成品壓塊，但是其仍存在以下問題:經(jīng)鍘草機(jī)切段處理后的秸桿硬度較大，在壓塊機(jī)中不容易被壓制成型，因此通常的做法是將其堆垛存放，經(jīng)一段時(shí)間的堆放待其硬度大大降低后，才將其輸送到壓塊機(jī)內(nèi)部壓制成型，但這必然要求較大的用于堆放原料的場(chǎng)地，并且由于上述原料需要堆垛存放的原因，必然需要將秸桿運(yùn)送到堆放場(chǎng)地后切段堆垛或者將秸桿切段后運(yùn)送到堆放場(chǎng)地堆垛，秸桿或切段后的秸桿體積大重量輕，運(yùn)輸效率低,人工成本和車輛運(yùn)輸成本都較高；并且，由于上述壓塊即對(duì)原材料的硬度和濕度要求高，大大限制了壓塊機(jī)的使用范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的壓塊機(jī)對(duì)于原材料的硬度濕度要求較高，造成的生產(chǎn)成本高和使用范圍小的缺陷，從而提供一種對(duì)原材料的硬度濕度要求低,生產(chǎn)成本低和使用范圍廣的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)。
[0006]為此，本發(fā)明提供一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，包括壓塊部分，還包括原料處理部分，所述原料處理部分包括用于將原料粉碎成碎料以用于所述壓塊部分進(jìn)行壓塊的粉碎裝置，和將所述碎料輸送至所述壓塊部分的輸送裝置；所述碎料的直徑< 8毫米。
[0007]所述碎料的直徑< 3毫米。
[0008]所述粉碎裝置包括用于容置所述原料的容置空間，向所述容置空間內(nèi)投放所述原料的原料進(jìn)料口，位于所述容置空間內(nèi)的粉碎件，用于驅(qū)動(dòng)所述粉碎件將所述原料粉碎成所述碎料的第一驅(qū)動(dòng)件，以及用于將所述碎料從所述容置空間中分離出的分離件。
[0009]所述粉碎件包括通過動(dòng)力連接裝置設(shè)置在所述容置空間內(nèi)的甩盤，所述甩盤的外圓周與所述容置空間的內(nèi)壁之間形成環(huán)形通道，所述甩盤的外圓周上設(shè)置若干個(gè)向著所述環(huán)形通道延伸的粉碎齒，在所述甩盤在所述動(dòng)力連接裝置的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述粉碎齒將進(jìn)入到所述環(huán)形通道內(nèi)的原料粉碎成所述碎料。
[0010]所述粉碎齒為方形鋼板，沿所述方形鋼板的長(zhǎng)度或?qū)挾确较蛟O(shè)有連接通孔，沿所述甩盤的外圓周設(shè)有若干個(gè)基本平行于所述甩盤中軸線方向的甩片軸，通過將所述連接通孔套接在所述甩片軸上實(shí)現(xiàn)所述方形鋼板在所述甩片軸上的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]所述第一驅(qū)動(dòng)件包括第一動(dòng)力裝置、設(shè)置在所述第一動(dòng)力裝置上的主動(dòng)皮帶輪，設(shè)在所述甩盤上的從動(dòng)皮帶輪，和用于連接所述主動(dòng)皮帶輪和所述從動(dòng)皮帶輪以傳遞動(dòng)力的第一皮帶，所述從動(dòng)皮帶輪的轉(zhuǎn)軸與所述甩盤連接。
[0012]所述分離件包括設(shè)在所述容置空間的兩相對(duì)側(cè)面之間的分離板，所述分離板位于所述甩盤轉(zhuǎn)動(dòng)半徑的下方以承接物料，所述分離板設(shè)有若干個(gè)僅允許符合壓塊要求的碎料通過的通透縫隙，所述分離件還包括設(shè)置在所述容置空間的外部并與所述通透縫隙連通以接收所述碎料的容納槽。
[0013]所述通透縫隙為直徑8-12毫米的圓形通孔。
[0014]所述輸送裝置包括位于所述容置空間外側(cè)的抽吸機(jī)，所述抽吸機(jī)具有空腔，所述空腔的吸料側(cè)通過進(jìn)料管與所述容納槽連通，所述空腔的出料側(cè)通過出料管與所述壓塊部分連通，所述空腔內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)可以在驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)工作的風(fēng)葉片，在所述風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)，所述抽吸機(jī)將位于容納槽中的所述碎料和空氣通過所述吸料側(cè)吸進(jìn)所述空腔，并將空腔中的碎料和空氣通過所述出料側(cè)送入所述壓塊部分；驅(qū)動(dòng)所述抽吸機(jī)的所述風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)工作的所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)所述甩盤轉(zhuǎn)動(dòng)工作的所述轉(zhuǎn)軸為同一根軸，同時(shí)被所述第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。
[0015]所述出料管的水平運(yùn)送部分與向下輸送碎料至所述料斗的豎直運(yùn)送部分的相接處，設(shè)有用于將由所述出料管吹進(jìn)的空氣排出的出風(fēng)管，出風(fēng)管為上下通透的中空管，其一端豎直插入到出所述料管的豎直運(yùn)送部分一定距離，另一端伸出所述出料管與大氣連通，連接所述出風(fēng)管的外壁和所述出料管的內(nèi)壁設(shè)有用于引導(dǎo)上述空氣和碎料混合物旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)的螺旋片。
[0016]所述壓塊部分包括用于容納所述碎料的料斗，在所述料斗內(nèi)工作并將所述碎料壓塊和排出的壓塊件，和用于驅(qū)動(dòng)所述壓塊件工作的動(dòng)力件。
[0017]所述料斗側(cè)壁上設(shè)有用于觀察所述料斗內(nèi)容納的碎料量多少的透明板。
[0018]所述動(dòng)力件包括第二動(dòng)力裝置、與所述第二動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端連接且可以在所述第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸、與第二轉(zhuǎn)軸連接的且可以在第二轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)以及與所述減速機(jī)的動(dòng)力輸出端連接且可以在所述減速機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的輪主軸。
[0019]所述動(dòng)力輸出端與所述工作輪主軸通過固定件連接，所述固定件包括設(shè)在所述動(dòng)力輸出端上的外側(cè)壁上具有外螺紋的方形主軸段，設(shè)在所述工作輪主軸上的用于插入所述方形主軸段的方形通孔，以及可螺旋安裝在所述方形主軸段上從而將所述工作輪主軸固定住的具有內(nèi)螺紋的上下兩片螺母。
[0020]所述壓塊件包括固定設(shè)置在所述工作輪主軸上且距離所述料斗的底面一定距離的工作輪，設(shè)置在所述料斗底面上且與所述工作輪對(duì)應(yīng)的出料孔，以及與所述出料孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的模腔，所述模腔貫穿設(shè)置在壓塊主盤上，所述壓塊主盤位于所述料斗的下方且支撐所述料斗的底面。
[0021]所述模腔的用于容納所述碎料的內(nèi)部空腔的縱切面設(shè)置為梯形，且所述內(nèi)部空腔的靠近所述料斗的一端截面積大于遠(yuǎn)離所述料斗的另一端的截面積。
[0022]所述第一動(dòng)力裝置和/或所述第二動(dòng)力裝置為發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0023]還包括用于增加所述碎料濕度的加濕裝置。
[0024]所述加濕裝置包括儲(chǔ)水箱，以及一端與所述儲(chǔ)水箱連通、另一端與所述原料處理部分和/或所述壓塊部分連通并用于噴水加濕的水管。
[0025]所述水管上還設(shè)有用于控制加水量大小的閥門。
[0026]所述加濕裝置包括密閉的儲(chǔ)水壓力罐；水管，水管具有插入到所述儲(chǔ)水壓力罐內(nèi)部水面以下的進(jìn)水口和伸入到所述料斗內(nèi)用于噴水的出水口 ；氣泵，在被所述第二動(dòng)力裝置帶動(dòng)后通過氣管向上述所述儲(chǔ)水壓力罐內(nèi)部輸入空氣；氣管，所述氣管具有與所述儲(chǔ)水壓力罐內(nèi)部連通的出氣端和與用于向所述氣管泵入氣體的氣泵連接的進(jìn)氣端。
[0027]所述原料處理部分和所述壓塊部分均設(shè)置在便于移動(dòng)的承載平臺(tái)上。
[0028]本發(fā)明的一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0029]1.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，將原料(如秸桿等)首先通過原料處理部分進(jìn)行處理，粉碎至適宜壓塊部分壓塊的碎料，由于碎料與未被粉碎的原料相比，其硬度大大降低，因而能夠直接用于壓塊部分的壓塊成型，而且將原料粉碎成碎料后，其內(nèi)部所含的糖分等物質(zhì)會(huì)溢流出來(lái)，能夠增加碎料的黏性，因而可以提高壓塊質(zhì)量，因此本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)降低了壓塊機(jī)對(duì)于原料的硬度和濕度要求，使用范圍廣，而且可以減少場(chǎng)地的使用，生產(chǎn)成本較低；輸送裝置可將粉碎后的碎料輸送至壓塊部分，提高了整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度，降低了人工工作量，可節(jié)省人力成本。
[0030]2.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，將原料由原料進(jìn)料口送入容置空間后，粉碎件在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下工作，將原料打碎成細(xì)小的碎料，打碎后的碎料通過分離件分離進(jìn)入到容納槽；分離到容納槽部分的碎料被直接運(yùn)送至壓塊部分壓塊，生產(chǎn)效率較高，而且打碎和分離過程一體化，進(jìn)一步提高了工作效率，并且可避免過大的原料塊進(jìn)入到壓塊部分，影響壓塊機(jī)的正常壓塊作業(yè)，從而保證了壓塊質(zhì)量，且有利于減少機(jī)器故障。
[0031]3.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，粉碎件包括設(shè)在容置空間內(nèi)部的甩盤和設(shè)在甩盤外圓周上上的若干個(gè)粉碎齒，在甩盤轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)，粉碎齒跟隨甩盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將原料打碎，該種粉碎裝置簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)；進(jìn)一步的，可將上述粉碎齒設(shè)置為方形鋼板，沿方形鋼板的長(zhǎng)度或?qū)挾确较蛟O(shè)置連接通孔，在甩盤的外圓周設(shè)置若干個(gè)基本平行于甩盤中軸線方向的甩片軸，通過將連接通孔套接在甩片軸上實(shí)現(xiàn)方形鋼板在甩片軸上的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。不工作時(shí)，方形鋼板在重力作用下自然下垂，工作時(shí)粉碎齒在甩盤的帶動(dòng)下甩動(dòng)起來(lái)將原料打碎為可以用于壓塊的碎料，這種設(shè)計(jì)在打碎硬度較高的原料時(shí)，粉碎齒可以沿著甩片軸來(lái)會(huì)移動(dòng)，從而形成連續(xù)性拍打，可避免方形鋼板與原料的剛性對(duì)撞，整體上降低了對(duì)機(jī)器的剛度要求，不容易損壞甩盤，且打碎更有效率，將粉碎齒設(shè)置為鋼板，結(jié)實(shí)耐用，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。
[0032]4.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，通過設(shè)在第一動(dòng)力裝置上的主動(dòng)皮帶輪、設(shè)在甩盤上的從動(dòng)皮帶輪和連接上述兩個(gè)皮帶輪的第一皮帶，實(shí)現(xiàn)第一動(dòng)力裝置到粉碎件的動(dòng)力傳遞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)；而且在第一動(dòng)力裝置出現(xiàn)問題后，可使用其他動(dòng)力裝置替換，此時(shí)只需要將第一皮帶連接到其他動(dòng)力裝置上即可，因而可替代使用能力強(qiáng)。
[0033]5.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，輸送裝置使用抽吸機(jī)，分離進(jìn)入到容納槽內(nèi)的碎料經(jīng)抽吸機(jī)抽吸后吹出，可將碎料向上吹送，并直接輸送至位置較高的壓塊部分的料斗內(nèi)，有效利用立體空間，減少平面空間占用，從而使得整個(gè)輸送裝置結(jié)構(gòu)緊湊，并便于實(shí)現(xiàn)封閉式一體化設(shè)計(jì)。
[0034]進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)抽吸機(jī)風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)工作的驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)粉碎件的甩盤轉(zhuǎn)動(dòng)工作的轉(zhuǎn)軸是同一根軸，同時(shí)被第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)工作，進(jìn)一步使得機(jī)器的整個(gè)設(shè)計(jì)更加緊湊，不僅減少了零部件的使用，降低了成本，而且由于第一動(dòng)力裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)抽吸機(jī)和粉碎件工作，被粉碎件粉碎的碎料可以立刻被抽吸機(jī)送入到出料管，不僅提高了工作效率，還可避免容納槽內(nèi)部積壓較多碎料后發(fā)生堵塞，從而降低了機(jī)器的使用難度。
[0035]6.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，上述出料管的水平運(yùn)送部分與向下輸送碎料至上述料斗的豎直運(yùn)送部分的相接處，設(shè)有用于將由出料管吹進(jìn)的空氣排出的出風(fēng)管，出風(fēng)管為上下通透的中空管，其一端豎直插入到出料管的豎直運(yùn)送部分一定距離，另一端伸出出料管與大氣連通，連接上述出風(fēng)管的外壁和所述出料管的內(nèi)壁設(shè)有用于引導(dǎo)上述空氣和碎料混合物旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)并的螺旋片。上述同時(shí)與出風(fēng)管的外壁和出料管的內(nèi)壁連接的螺旋片不僅起到防止空氣和碎料的混合物向上外漏的封閉作用，還可以引導(dǎo)碎料繞出風(fēng)管的外壁旋轉(zhuǎn)，將碎料向著出料管豎直運(yùn)送部分的外壁甩出，在出料管豎直運(yùn)送部分的橫截面中部形成具有較少碎料的空間，空氣在此處匯集后由出風(fēng)管向上排出到大氣，有效防止碎料跟隨空氣排出，并且有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)器的封閉化生產(chǎn)。
[0036]7.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，壓塊部分包括用于容納碎料的料斗，在料斗內(nèi)工作的壓塊件和驅(qū)動(dòng)壓塊件工作的動(dòng)力件，料斗側(cè)壁上設(shè)有用于觀察料斗內(nèi)容納的碎料量多少的透明板，通過透明板實(shí)時(shí)觀察料斗內(nèi)部的碎料量，可隨時(shí)調(diào)節(jié)送入粉碎機(jī)內(nèi)部的原料量，從而保證整個(gè)機(jī)器在最佳狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，有效避免料斗內(nèi)碎料較多時(shí)可能發(fā)生的堵塞故障和料斗內(nèi)碎料較少時(shí)的生產(chǎn)效率低。
[0037]8.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，動(dòng)力件包括第二動(dòng)力裝置、與第二動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端連接且可以在第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸、與第二轉(zhuǎn)軸連接的且可以在第二轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)以及與減速機(jī)的動(dòng)力輸出端連接且可以在減速機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的輪主軸。通過使用減速機(jī)將第二動(dòng)力裝置的高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)矩，為工作輪提供更大的工作力量，提高壓塊的效率和壓塊質(zhì)量。
[0038]9.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，上述第一動(dòng)力裝置和/或第二動(dòng)力裝置為發(fā)動(dòng)機(jī)，使用汽油柴油等就可以產(chǎn)生動(dòng)力，避免了使用電機(jī)時(shí)對(duì)電源和變壓器的依賴，可擴(kuò)大使用范圍且能夠降低成本。
[0039]10.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，設(shè)置壓塊件包括固定設(shè)置在工作輪主軸上且距離料斗底面一定距離的工作輪，設(shè)置在料斗底面上且與工作輪對(duì)應(yīng)的出料孔，以及與出料孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的模腔，模腔貫穿設(shè)置在壓塊主盤上，壓塊主盤位于料斗的下方且支撐料斗的底面；這種設(shè)計(jì)可使得工作輪在轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)，持續(xù)不斷的將不同位置處的碎料壓進(jìn)上述出料孔，并進(jìn)一步壓進(jìn)模腔，從而能夠持續(xù)的生產(chǎn)出成品壓塊，工作效率高。
[0040]11.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，上述模腔的用于容納碎料的內(nèi)部空腔的縱切面設(shè)置為梯形，且靠近料斗的一端截面積大于遠(yuǎn)離料斗的另一端的截面積，這樣設(shè)計(jì)的好處在于便于工作輪將碎料壓進(jìn)模腔內(nèi)，從而提高壓塊工作效率，加快出塊速度。
[0041]12.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，還包括有用于增加碎料濕度的加濕裝置，當(dāng)原料的濕度太低時(shí)，粉碎后的碎料同樣濕度太低，壓塊難以成功，此時(shí)通過使用加濕裝置增加碎料濕度后，可成功利用壓塊部分壓塊，進(jìn)一步降低了對(duì)原料原始濕度的要求，擴(kuò)大了壓塊機(jī)的使用范圍。
[0042]13.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，設(shè)置上述加濕裝置包括儲(chǔ)水箱，以及一端與儲(chǔ)水箱連通、另一端與原料處理部分和/或壓塊部分連通并用于噴水加濕的水管，設(shè)備簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，便于替換和維修。而且在水管上還設(shè)有開關(guān)，不僅可控制開關(guān)，還可以控制加水量的大小。
[0043]14.本發(fā)明的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，將上述原料處理部分和壓塊部分均設(shè)置在便于移動(dòng)的承載平臺(tái)上，可移動(dòng)作業(yè)；而且移動(dòng)作業(yè)后，將加工成的成品壓塊運(yùn)送至目標(biāo)場(chǎng)地的成本與將原料運(yùn)送至目標(biāo)場(chǎng)地的成本相比，大大降低，且能夠提高運(yùn)送效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中生物質(zhì)壓塊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0045]圖2是圖1中輸出主軸與工作輪主軸連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖3是圖2的俯視圖。
[0047]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1中出料管部分設(shè)置出風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖5是本發(fā)明實(shí)施例2中生物質(zhì)壓塊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0049]圖中:
[0050]1-第一動(dòng)力裝置，2-原料進(jìn)料口，3-風(fēng)葉片，4-進(jìn)料口，5-出料口，6_出料管，7-出料管出口，8-出料孔，9-料斗，10-工作輪主軸，11-工作輪，12-模腔，13-螺母，15-減速機(jī)，16-容置空間，17-分離板，18-第二動(dòng)力裝置，19-第一開口，20-進(jìn)料管，21-透明板，23-拖拉機(jī)，24-對(duì)接法蘭，29-輸出主軸，291-方形主軸段，30-壓塊主盤，32-出風(fēng)管，34-水管出口，35-從動(dòng)皮帶輪，36-儲(chǔ)水箱，37-水，38-水管，39-第一皮帶，40-主動(dòng)皮帶輪，44-粉碎齒，45-甩盤，46-甩片軸，47-容納槽，48-閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0051]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0052]實(shí)施例1
[0053]本實(shí)施例提供一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊，如圖1所示，包括原料處理部分和壓塊部分，上述原料處理部分包括用于將原料粉碎至適宜上述壓塊部分壓塊的碎料的粉碎裝置和用于將上述碎料輸送至壓塊部分以進(jìn)行壓塊的輸送裝置。
[0054]上述粉碎裝置包括用于容置上述原料的容置空間16，向上述容置空間內(nèi)投放原料的原料進(jìn)料口 2，位于上述容置空間16內(nèi)的粉碎件，用于驅(qū)動(dòng)上述粉碎件將原料粉碎成碎料的第一驅(qū)動(dòng)件，以及用于將上述碎料從容置空間16中分離出以便于輸送裝置輸送的分離件。
[0055]上述粉碎件包括通過第一驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在上述容置空間16內(nèi)的甩盤45，甩盤45的外圓周與容置空間16的內(nèi)壁之間形成環(huán)形通道，甩盤45的外圓周上設(shè)置若干個(gè)向著上述環(huán)形通道延伸的粉碎齒44，在甩盤45在上述第一驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述粉碎齒44將進(jìn)入到上述環(huán)形通道內(nèi)的原料粉碎成上述碎料。
[0056]作為對(duì)本實(shí)施例的一種改進(jìn)，可以設(shè)置上述粉碎齒44為方形鋼板，沿方形鋼板的長(zhǎng)度或?qū)挾确较蛟O(shè)有連接通孔，沿甩盤45的外圓周設(shè)有若干個(gè)基本平行于甩盤45中軸線方向的甩片軸46，通過將上述連接通孔套接在上述甩片軸46上實(shí)現(xiàn)方形鋼板在甩片軸46上的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。不工作時(shí)，方形鋼板在重力作用下自然下垂，工作時(shí)甩動(dòng)起來(lái)將原料打碎為可以用于壓塊的碎料，這種設(shè)計(jì)在打碎硬度較高的原料時(shí)，粉碎齒能夠沿著甩片軸46來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)硬度較大的原料實(shí)現(xiàn)多次粉碎，可避免方形鋼板與原料的剛性對(duì)撞，整體上降低了對(duì)機(jī)器的剛度要求，不容易損壞甩盤45，且打碎更有效率，鋼板結(jié)實(shí)耐用，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。
[0057]上述第一驅(qū)動(dòng)件包括第一動(dòng)力裝置1、設(shè)置在第一動(dòng)力裝置I上的主動(dòng)皮帶輪40，設(shè)在甩盤45上的從動(dòng)皮帶輪35，和用于連接主動(dòng)皮帶輪40和從動(dòng)皮帶輪35以傳遞動(dòng)力的第一皮帶39，從動(dòng)皮帶輪35的轉(zhuǎn)軸與甩盤45連接，也即從動(dòng)皮帶輪35的轉(zhuǎn)軸與甩盤45的第一驅(qū)動(dòng)軸為同一根。
[0058]上述分離件包括設(shè)在容置空間16的兩相對(duì)側(cè)面上的分離板17，分離板17位于甩盤45轉(zhuǎn)動(dòng)半徑的下方以承接物料，分離板17設(shè)有若干個(gè)僅允許符合壓塊要求的碎料通過的通透縫隙，上述分離件還包括設(shè)置在容置空間16的外部并與上述通透縫隙連通以接收碎料的容納槽47。
[0059]在本實(shí)施例中，上述分離板17為鋼板，上述通透縫隙為直徑10毫米大小的圓形通孔，上述碎料的直徑< 8毫米。
[0060]作為對(duì)本實(shí)施例的一種變形，可將上述分離板17設(shè)在容置空間16的底面、側(cè)面或其他合適的位置上，只要能夠?qū)崿F(xiàn)從原料中分離碎料的目的即可。優(yōu)選的，還可以將上述碎料粉碎至直徑< 3毫米。
[0061]作為對(duì)本實(shí)施例的一種變形，還可以設(shè)置上述分離板17為活動(dòng)連接，從而便于清潔容置空間或用于維修等。
[0062]上述輸送裝置包括位于上述容置空間16外側(cè)的抽吸機(jī)，抽吸機(jī)具有空腔，空腔的吸料側(cè)通過進(jìn)料管20與容納槽47連通，空腔的出料側(cè)通過出料管6與上述壓塊部分連通，空腔內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)可以在驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)工作的風(fēng)葉片3，在風(fēng)葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)，抽吸機(jī)將位于容納槽47中的碎料和空氣通過吸料側(cè)的進(jìn)料管20吸進(jìn)空腔，并將空腔中的碎料和空氣通過出料側(cè)的出料管6送入壓塊部分；驅(qū)動(dòng)抽吸機(jī)的風(fēng)葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)工作的驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)所述甩盤45轉(zhuǎn)動(dòng)工作的轉(zhuǎn)軸是同一根軸，同時(shí)被上述第一動(dòng)力裝置I驅(qū)動(dòng)。
[0063]容納槽47上開設(shè)有第一開口 19，進(jìn)料管20的一端與第一開口 19連接，另一端與上述空腔的吸料側(cè)(即具有進(jìn)料口 4位置的一側(cè))連接，抽吸機(jī)工作時(shí)，位于容納槽47內(nèi)部的碎料由第一開口 19位置被吸入進(jìn)料管20，并進(jìn)一步被吸入上述空腔。
[0064]如圖4所示，上述出料管6的水平運(yùn)送部分與向下輸送碎料至上述料斗9的豎直運(yùn)送部分的相接處，設(shè)有用于將由出料管6吹進(jìn)的空氣排出的出風(fēng)管32，出風(fēng)管32為上下通透的中空管，其一端豎直插入到出料管6的豎直運(yùn)送部分一定距離，另一端伸出出料管6與大氣連通，連接上述出風(fēng)管32的外壁和所述出料管6的內(nèi)壁設(shè)有用于引導(dǎo)上述空氣和碎料混合物旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)的螺旋片(圖中未示出)；在風(fēng)和碎料同時(shí)由出料管6吹向上述相接處時(shí)，碎料和空氣在上述螺旋片的引導(dǎo)下繞上述出風(fēng)管32的外壁做螺旋向下運(yùn)動(dòng)，螺旋運(yùn)動(dòng)后的碎料在離心力的作用下向著出料管6豎直運(yùn)送部分的外壁方向運(yùn)動(dòng)，從而在出料管6的豎直運(yùn)送部分的中部形成具有較少碎料的空間，上述空氣在這個(gè)空間匯集，并最終由出風(fēng)管32排出(圖示箭頭為碎料和空氣的流向)。
[0065]壓塊部分包括用于容納碎料的料斗9，在料斗9內(nèi)工作并將碎料壓塊和排出的壓塊件，和用于驅(qū)動(dòng)壓塊件工作的動(dòng)力件。
[0066]在上述料斗9側(cè)壁上設(shè)有用于觀察料斗9內(nèi)容納的碎料量多少的透明板21。
[0067]上述動(dòng)力件包括第二動(dòng)力裝置18、與第二動(dòng)力裝置18的動(dòng)力輸出端連接且可以在第二動(dòng)力裝置18驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸、與第二轉(zhuǎn)軸通過法蘭24連接且可以在第二轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)減速機(jī)15工作的第一轉(zhuǎn)軸，以及與減速機(jī)15的動(dòng)力輸出端(即圖示輸出主軸29位置)連接且可以在減速機(jī)15的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的工作輪主軸10。
[0068]上述壓塊件包括固定設(shè)置在工作輪主軸10上且距離料斗9的底面一定距離的工作輪11，設(shè)置在料斗9底面上且與工作輪11對(duì)應(yīng)的出料孔8，以及與出料孔8對(duì)應(yīng)設(shè)置的模腔12，模腔12貫穿設(shè)置在壓塊主盤30上，壓塊主盤30位于料斗9的下方且支撐料斗9的底面。
[0069]作為對(duì)本實(shí)施例的一種改進(jìn)，可以將上述模腔12的用于容納所述碎料的內(nèi)部空腔的縱切面設(shè)置為梯形，且上述內(nèi)部空腔的靠近上述料斗9的一端截面積大于遠(yuǎn)離上述料斗9的另一端的截面積。即做成一種上面開口大，下面開口小的形狀，便于工作輪11將碎料壓進(jìn)模腔12，提高工作效率。
[0070]如圖2和圖3所示，上述動(dòng)力輸出端與上述工作輪主軸10通過固定件連接，上述固定件包括設(shè)在上述輸出主軸29上的外側(cè)壁上具有外螺紋的方形主軸段291，設(shè)在上述工作輪主軸10上的用于插入方形主軸段291的方形通孔，以及可螺旋安裝在上述方形主軸段291上從而將工作輪主軸10固定住的具有內(nèi)螺紋的上下兩片螺母13。通過調(diào)節(jié)上述上下兩片螺母13在上述方形主軸段291上的上下位置，可調(diào)節(jié)工作輪主軸10的上下位置，并進(jìn)而調(diào)整工作輪11與設(shè)在上述料斗9上的出料孔8的距離，從而調(diào)整壓塊速率。
[0071]作為對(duì)本實(shí)施例的一種改進(jìn)，可以設(shè)置上述第一動(dòng)力裝置I和/或第二動(dòng)力裝置18為發(fā)動(dòng)機(jī)，直接使用燃油工作，避免了對(duì)于電力和變壓器的依賴，擴(kuò)展了應(yīng)用范圍，降低了成本。
[0072]作為對(duì)本實(shí)施例的一種改進(jìn)，還可以將上述原料處理部分和壓塊部分均設(shè)置在便于移動(dòng)的承載平臺(tái)上。如圖1所示的拖拉機(jī)23上。
[0073]本實(shí)施例的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)的工作過程如下:將原料由原料進(jìn)料口 2送入容置空間16內(nèi)，在送入的過程中經(jīng)過甩盤45與容置空間16內(nèi)壁之間形成的環(huán)形通道，轉(zhuǎn)動(dòng)著的甩盤45用設(shè)在其上的粉碎齒44將原料打碎，混合有原料和碎料的物料被設(shè)在甩盤45下方的分離板17承接，符合壓塊要求的碎料向下通過設(shè)在分離板17上的通透縫隙進(jìn)入到容納槽47 ;轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸機(jī)的吸料側(cè)通過開設(shè)在容納槽47上的第一開口 19，并通過進(jìn)料管20將碎料吸至抽吸機(jī)的空腔中，并進(jìn)一步將碎料由出料側(cè)通過出料管6輸送至壓塊部分的料斗9內(nèi)；在料斗9內(nèi)被第二動(dòng)力裝置18通過減速機(jī)15驅(qū)動(dòng)的工作輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)下，將碎料通過設(shè)在料斗9底部的出料孔8壓進(jìn)模腔12，并進(jìn)一步壓出模腔12，從而生產(chǎn)出符合要求的壓塊。
[0074]實(shí)施例2
[0075]本實(shí)施例提供一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的改進(jìn)，如圖5所示，其區(qū)別在于:增加了用于增加碎料或原料濕度的加濕裝置。
[0076]上述加濕裝置包括儲(chǔ)水箱36，以及一端與上述儲(chǔ)水箱36連通、另一端的水管出口34與原料處理部分連通并用于將儲(chǔ)存于儲(chǔ)水箱36中的水37噴出的水管38，在上述水管38上設(shè)有用于控制加水量大小的閥門48。
[0077]作為對(duì)本實(shí)施例的一種變形，還可以將水管38另一端的水管出口 34與料斗9位置相連，在原料水分太低時(shí)用于增加碎料的濕度。
[0078]實(shí)施例3
[0079]本實(shí)施例提供一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其是在實(shí)施例1或2基礎(chǔ)上的變形，其區(qū)別在于設(shè)置了加濕裝置的另一種實(shí)現(xiàn)方式。
[0080]本實(shí)施例中，加濕裝置包括密閉的儲(chǔ)水壓力罐；水管38，水管38具有插入到上述儲(chǔ)水壓力罐內(nèi)部水面以下的進(jìn)水口和伸入到料斗9內(nèi)用于噴水的出水口 34;氣泵，在被第二動(dòng)力裝置18帶動(dòng)后通過氣管向上述儲(chǔ)水壓力罐內(nèi)部輸入空氣；氣管，氣管具有與上述儲(chǔ)水壓力罐內(nèi)部連通的出氣端和與用于向上述氣管泵入氣體的氣泵連接的進(jìn)氣端。
[0081]第二動(dòng)力裝置18通過聯(lián)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)氣泵工作，聯(lián)動(dòng)件的實(shí)現(xiàn)方式有多種，可以是同時(shí)設(shè)置在氣泵和第二動(dòng)力裝置18上的相互嚙合傳動(dòng)的齒輪；也可以是通過鏈條將第二動(dòng)力裝置18上的動(dòng)力傳遞給氣泵工作，以向上述儲(chǔ)水壓力罐輸送空氣等。
[0082]上述設(shè)置使得儲(chǔ)水壓力罐不用放置在比較高的位置，在較低的高度也可將其內(nèi)的水噴灑出去，降低了加水難度，減少了工作負(fù)荷；而且通過聯(lián)動(dòng)件與第二動(dòng)力裝置18聯(lián)動(dòng)，使用第二動(dòng)力裝置18的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)氣泵工作，不用增加額外的動(dòng)力裝置，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單；使用動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)氣泵噴水，可以在短時(shí)間內(nèi)噴出較大量的水，不僅滿足十分干燥碎料的壓塊需要，而且在壓塊工作完成時(shí)，可噴水清洗機(jī)器內(nèi)腔，保持機(jī)器內(nèi)部清潔。
[0083]顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，包括壓塊部分，其特征在于:還包括原料處理部分，所述原料處理部分包括用于將原料粉碎成碎料以用于所述壓塊部分進(jìn)行壓塊的粉碎裝置，和將所述碎料輸送至所述壓塊部分的輸送裝置；所述碎料的直徑< 8毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述粉碎裝置包括用于容置所述原料的容置空間(16)，向所述容置空間(16)內(nèi)投放所述原料的原料進(jìn)料口(2)，位于所述容置空間(16)內(nèi)的粉碎件，用于驅(qū)動(dòng)所述粉碎件將所述原料粉碎成所述碎料的第一驅(qū)動(dòng)件，以及用于將所述碎料從所述容置空間(16)中分離出的分離件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述粉碎件包括通過動(dòng)力連接裝置設(shè)置在所述容置空間(16)內(nèi)的甩盤(45)，所述甩盤(45)的外圓周與所述容置空間(16)的內(nèi)壁之間形成環(huán)形通道，所述甩盤(45)的外圓周上設(shè)置若干個(gè)向著所述環(huán)形通道延伸的粉碎齒(44)，在所述甩盤(45)在所述動(dòng)力連接裝置的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述粉碎齒(44)將進(jìn)入到所述環(huán)形通道內(nèi)的原料粉碎成所述碎料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述粉碎齒(44)為方形鋼板，沿所述方形鋼板的長(zhǎng)度或?qū)挾确较蛟O(shè)有連接通孔，沿所述甩盤(45)的外圓周設(shè)有若干個(gè)基本平行于所述甩盤(45)中軸線方向的甩片軸(46)，通過將所述連接通孔套接在所述甩片軸(46)上實(shí)現(xiàn)所述方形鋼板在所述甩片軸(46)上的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)件包括第一動(dòng)力裝置(I)、設(shè)置在所述第一動(dòng)力裝置(I)上的主動(dòng)皮帶輪(40)，設(shè)在所述甩盤(45)上的從動(dòng)皮帶輪(35)，和用于連接所述主動(dòng)皮帶輪(40)和所述從動(dòng)皮帶輪(35)以傳遞動(dòng)力的第一皮帶(39),所述從動(dòng)皮帶輪(35)的轉(zhuǎn)軸與所述甩盤(45),連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述分離件包括設(shè)在所述容置空間(16)的兩相對(duì)側(cè)面之間的分離板(17)，所述分離板(17)位于所述甩盤(45)轉(zhuǎn)動(dòng)半徑的下方以承接物料，所述分離板(17)設(shè)有若干個(gè)僅允許符合壓塊要求的碎料通過的通透縫隙，所述分離件還包括設(shè)置在所述容置空間(16)的外部并與所述通透縫隙連通以接收所述碎料的容納槽(47)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述輸送裝置包括位于所述容置空間(16)外側(cè)的抽吸機(jī)，所述抽吸機(jī)具有空腔，所述空腔的吸料側(cè)通過進(jìn)料管(20)與所述容納槽(47)連通，所述空腔的出料側(cè)通過出料管(6)與所述壓塊部分連通，所述空腔內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)可以在驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)工作的風(fēng)葉片(3)，在所述風(fēng)葉片(3)轉(zhuǎn)動(dòng)工作時(shí)，所述抽吸機(jī)將位于容納槽(47)中的所述碎料和空氣通過所述吸料側(cè)吸進(jìn)所述空腔，并將空腔中的碎料和空氣通過所述出料側(cè)送入所述壓塊部分；驅(qū)動(dòng)所述抽吸機(jī)的所述風(fēng)葉片(3)轉(zhuǎn)動(dòng)工作的所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)所述甩盤(45)轉(zhuǎn)動(dòng)工作的所述轉(zhuǎn)軸為同一個(gè)軸，同時(shí)被所述第一動(dòng)力裝置(I)驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述壓塊部分包括用于容納所述碎料的料斗(9)，在所述料斗(9)內(nèi)工作并將所述碎料壓塊和排出的壓塊件，和用于驅(qū)動(dòng)所述壓塊件工作的動(dòng)力件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力件包括第二動(dòng)力裝置(18)、與所述第二動(dòng)力裝置(18)的動(dòng)力輸出端連接且可以在所述第二動(dòng)力裝置(18)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)軸、與第二轉(zhuǎn)軸連接的且可以在第二轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)(15)以及與所述減速機(jī)(15)的動(dòng)力輸出端連接且可以在所述減速機(jī)(15)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的輪主軸(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新式流動(dòng)性生物質(zhì)壓塊機(jī)，其特征在于:所述壓塊件包括固定設(shè)置在所述工作輪主軸(10)上且距離所述料斗(9)的底面一定距離的工作輪(11)，設(shè)置在所述料斗(9)底面上且與所述工作輪(11)對(duì)應(yīng)的出料孔(8)，以及與所述出料孔⑶對(duì)應(yīng)設(shè)置的模腔(12)，所述模腔(12)貫穿設(shè)置在壓塊主盤(30)上，所述壓塊主盤(30)位于所述料斗(9)的下方且支撐所述料斗(9)的底面。
【文檔編號(hào)】B30B11/04GK104175592SQ201410070531
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】王全紅 申請(qǐng)人:王全紅