制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具、穩(wěn)固擋塊及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及運(yùn)輸材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具、穩(wěn)固擋塊及其生產(chǎn)方法。制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具，它包括模具上蓋、支架、側(cè)板，側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)有數(shù)條凸起的中空支管，支管內(nèi)安裝有加熱管。穩(wěn)固擋塊包括擋塊本體，擋塊本體上設(shè)有提手，擋塊本體為棱柱狀，外表面設(shè)有防滑條紋，外表面敷設(shè)有防水薄膜。穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法為經(jīng)粉碎的植物性原料與阻燃性膠黏劑經(jīng)擠壓脫水、加熱快速反應(yīng)凝固成型，可根據(jù)使用場(chǎng)所生產(chǎn)不同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品，易于質(zhì)量控制。具有阻燃、防水、防霉、強(qiáng)度高、韌性好的特點(diǎn)，在使用過(guò)程中防撞、防滑性能強(qiáng)，原料取材方便，制造成本低廉，降低了貨物運(yùn)輸成本，環(huán)保節(jié)能。
【專利說(shuō)明】制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具、穩(wěn)固擋塊及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及運(yùn)輸材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說(shuō)是一種敞車裝運(yùn)集裝箱、平板車裝運(yùn)大型件時(shí)的運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的制造模具、穩(wěn)固擋塊及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]敞車裝運(yùn)集裝箱、平板車裝運(yùn)大型設(shè)備、裝備時(shí)，由于所使用的敞車、平板車和集裝箱的底部主要為鐵質(zhì)材料，車體底部與貨物包裝箱之間的摩檫系數(shù)比較小，在車輛運(yùn)行和調(diào)車作業(yè)過(guò)程的加速、制動(dòng)、連掛中，集裝箱、大型運(yùn)輸件在車輛內(nèi)極易產(chǎn)生滑動(dòng)、竄動(dòng)等現(xiàn)象，導(dǎo)致車輛發(fā)生偏載、偏重等事故。為了保證運(yùn)輸安全必須對(duì)集裝箱、大型運(yùn)輸件進(jìn)行固定，以便緩解沖擊力，減少或避免集裝箱、大型運(yùn)輸件在運(yùn)輸過(guò)程中的移動(dòng)，將其移動(dòng)控制在安全范圍之內(nèi)。
[0003]運(yùn)輸中的固定材料常用的有繩索、加固塊件、掛鉤等。加固塊件有成型木材、鐵制件、塑料件、砂袋、草編件等多種類型。隨著環(huán)保的要求，符合加固塊件要求的木材資源不易獲得，并且價(jià)格高，增加了運(yùn)輸成本；鐵制件在使用過(guò)程中由于其緩沖力較差，容易造成集裝箱或大型件的破損；塑料件的抗震、抗撞擊能力差，容易被擠壓變形；砂袋、草編件在運(yùn)輸過(guò)程中容易破損，不能對(duì)集裝箱、大型件起到很好的固定作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具、穩(wěn)固擋塊及其生產(chǎn)方法，以解決鐵路運(yùn)輸中常用加固塊件對(duì)集裝箱、大型件的穩(wěn)固能力差、生產(chǎn)制造成本高、生產(chǎn)工期長(zhǎng)、容易破損、使用壽命短的問(wèn)題。
[0005]為解決上述問(wèn)題本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具，用于制造穩(wěn)固擋塊，它包括模具上蓋、支架、數(shù)塊側(cè)板、底板，所述側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)有數(shù)條凸起的中空支管，所述支管內(nèi)安裝有加熱管。
[0006]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)。所述模具上蓋、底板的形狀與所述側(cè)板所組成的棱柱體的形狀、大小相適配。
[0007]—種穩(wěn)固擋塊，它包括擋塊本體，擋塊本體上設(shè)有提手，所述擋塊本體為棱柱狀，所述擋塊本體的外表面設(shè)有與所述支管形狀、數(shù)量相對(duì)應(yīng)的防滑條紋，所述擋塊本體的外表面敷設(shè)有防水薄膜。
[0008]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋塊本體的外表面設(shè)有防護(hù)板。
[0009]一種穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法，所述穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)原料按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括植物原料100份、阻燃性膠黏劑18?25份、阻燃劑0.5份、防潮劑0.5份、防腐劑0.5份、干燥劑0.2份、凝固劑0.2份，其生產(chǎn)步驟為:
步驟一:將植物原料粉碎后加入阻燃性膠黏劑、阻燃劑、防潮劑、防腐劑攪拌均勻； 步驟二:在混合均勻的物料中添加入干燥劑、凝固劑；
步驟三:在模具內(nèi)表面敷設(shè)防水薄膜，將混合均勻的原料填入組裝好的模具中；步驟四:對(duì)模具加壓至350-480ΚΝ，使得模具內(nèi)的原料脫水凝結(jié)，模具插銷上鎖卡死；步驟五:模具內(nèi)的所述加熱管開始加熱，升溫至15(T18(TC，靜置f 2小時(shí)，原材料固化成型，防水薄膜熔融，附著在擋塊本體的外表面；
步驟六:模具開鎖，脫模成型。
[0010]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述植物原料包括農(nóng)作物秸桿、枝條、種殼。
[0011]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述阻燃性膠黏劑由水溶性聚磷酸銨與淀粉膠黏劑或者聚乙烯醇膠黏劑按照質(zhì)量比為1:100的比例配制而成。
[0012]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述淀粉膠黏劑的制備方法為:淀粉15~20kg，水85~90kg，加入質(zhì)量百分比濃度為27.5%的雙氧水0.4~0.5kg，攪拌均勻，在6(T70°C反應(yīng)3h后，再加入純度為工業(yè)級(jí)的氫氧化鈉溶液1.5kg，攪拌30min，再加入硼砂0.09~0.12kg，攪拌20min，放置到室溫即可。
[0013]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述聚乙烯醇膠黏劑的制備方法為:處于攪拌狀態(tài)的IOOkg水中，分次加入7~IOkg聚乙烯醇,水溫控制在90°C,攪拌至完全透明，冷卻至室
溫靜置即可。
[0014]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述阻燃劑為水溶性聚磷酸銨或者十溴二苯乙烷，所述防潮劑為荷葉疏水劑，所述防腐劑為丙酸鈉或脫氫乙酸或丙酸鈣，所述凝固劑為氯化鎂或硫酸鈣。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
(1)模具的側(cè)板內(nèi)表面設(shè)置凸起的豎管，既增加了側(cè)板的強(qiáng)度，降低了模具的損耗，又能夠在穩(wěn)固擋塊側(cè)表面形成防滑條紋`，增強(qiáng)產(chǎn)品的防滑能力；豎管內(nèi)安裝有加熱管，使得模具能夠一次性加壓、加熱，原材料在模具內(nèi)快速凝固成型，縮短了制造工期，增強(qiáng)了穩(wěn)固擋塊的防撞性能，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了運(yùn)輸成本；
(2)模具的側(cè)板可組成三棱柱、四棱柱、五棱柱等多種棱柱形狀，根據(jù)實(shí)際需要生產(chǎn)出多種規(guī)格、適合于不同場(chǎng)所使用的穩(wěn)固擋塊，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)的簡(jiǎn)化、統(tǒng)一化、系列化，便于生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制；
(3)穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)原料為農(nóng)作物秸桿、枝條、種殼等來(lái)源廣泛、容易收集、直接利用的廉價(jià)、廢棄植物性原材料，將原料粉碎后利用阻燃性膠黏劑粘接而成，并在原材料中添加有阻燃劑、防潮劑、防腐劑、凝固劑，穩(wěn)固擋塊的外表面敷設(shè)有防水薄膜，本產(chǎn)品生產(chǎn)成本低廉，具有阻燃、防潮、防腐、容易凝固成型的性能；
(4)對(duì)于大型運(yùn)輸件使用時(shí)可在穩(wěn)固擋塊的外表面再粘接防護(hù)板，防護(hù)板由壓縮版、纖維板、膠合板等板材制成，有效的提高了穩(wěn)固擋塊的強(qiáng)度、韌度和防撞性能，確保大型運(yùn)輸件的安全。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是模具的立體示意圖；
圖2是圖1所示模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2所示模具結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖；
圖4是穩(wěn)固擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、擋塊本體，2、提手，3、防滑條紋，4、上蓋，5、側(cè)板，6、豎管，7、加熱管，8、支架，9、底板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
如圖1至圖3所示的一種制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具，它包括模具上蓋4、支架8、4塊側(cè)板5、底板9，側(cè)板5的內(nèi)表面設(shè)有數(shù)條凸起的中空支管6，支管6內(nèi)安裝有加熱管7。模具上蓋4、底板9的形狀與側(cè)板5所組成的棱柱體的形狀、大小相適配。
[0019]如圖4所示的穩(wěn)固擋塊，它包括擋塊本體1，擋塊本體I上設(shè)有提手2，擋塊本體I為棱柱狀，擋塊本體I的外表面設(shè)有與支管6形狀、數(shù)量相對(duì)應(yīng)的防滑條紋3，擋塊本體I的外表面敷設(shè)有防水薄膜。擋塊本體I的外表面設(shè)有防護(hù)板9。
[0020]穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法:穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)原料按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括植物原料100份、阻燃性膠黏劑20份、阻燃劑0.5份、防潮劑0.5份、防腐劑0.5份、干燥劑0.2份、凝固劑0.2份，其生產(chǎn)步驟為:
步驟一:將農(nóng)作物秸桿粉碎后加入阻燃性膠黏劑、阻燃劑、防潮劑、防腐劑攪拌均勻； 步驟二:在混合均勻的物料中添加入干燥劑、凝固劑；
步驟三:在模具內(nèi)表面敷設(shè)防水薄膜，將混合均勻的原料填入組裝好的模具中； 步驟四:對(duì)模具加壓至350KN，使得模具內(nèi)的原料脫水凝結(jié)，模具插銷上鎖卡死；步驟五:模具內(nèi)的加熱管開始加熱，升溫至150°C，靜置I小時(shí)，原材料固化成型，防水薄膜熔融，附著在擋塊本體的外表面；
步驟六:模具開鎖，脫模成型。
[0021]阻燃性膠黏劑由水溶性聚磷酸銨與淀粉膠黏劑按照質(zhì)量比為1:100的比例配制--? 。
[0022]淀粉膠黏劑的制備方法為:淀粉15kg，水85kg，加入質(zhì)量百分比濃度為27.5%的雙氧水0.45kg，攪拌均勻，在65°C反應(yīng)3h后，再加入溶解后的純度為工業(yè)級(jí)的氫氧化鈉
1.5kg，攪拌30min，依據(jù)所需流動(dòng)性，再加入硼砂0.1kg，攪拌20min，放置到室溫即可。
[0023]本實(shí)施例中阻燃劑為水溶性聚磷酸銨，防潮劑為荷葉疏水劑XH-5012，防腐劑為脫氫乙酸，凝固劑為硫酸鈣。
[0024]實(shí)施例2
一種制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具、運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊如實(shí)施例1。
[0025]穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法:穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)原料按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括植物原料100份、阻燃性膠黏劑18份、阻燃劑0.5份、防潮劑0.5份、防腐劑0.5份、干燥劑0.2份、凝固劑0.2份，其生產(chǎn)步驟為:
步驟一:將植物枝條、農(nóng)作物秸桿粉碎后加入阻燃性膠黏劑、阻燃劑、防潮劑、防腐劑攪拌均勻；
步驟二:在混合均勻的物料中添加入干燥劑、凝固劑；
步驟三:在模具內(nèi)表面敷設(shè)防護(hù)板、防水薄膜，將混合均勻的原料填入組裝好的模具
中；
步驟四:對(duì)模具加壓至480KN，使得模具內(nèi)的原料脫水凝結(jié)，模具插銷上鎖卡死； 步驟五:模具內(nèi)的加熱管開始加熱，升溫至180°C，靜置2小時(shí)，原材料固化成型，防水薄膜熔融，附著在擋塊本體的外表面；
步驟六:模具開鎖，脫模成型。
[0026]本實(shí)施例中阻燃性膠黏劑由水溶性聚磷酸銨與1799型聚乙烯醇膠黏劑按照質(zhì)量比為1:100的比例配制而成。
[0027]1799型聚乙烯醇膠黏劑的制備方法為:處于攪拌狀態(tài)的IOOkg水中，分4次加入IOkg聚乙烯醇，水溫控制在90°C，攪拌至完全透明，冷卻至室溫靜置即可。
[0028]本實(shí)施例中所述阻燃劑為十溴二苯乙烷，所述防潮劑為荷葉疏水劑XH-5012，所述防腐劑為丙酸鈉，所述凝固劑為氯化鎂。
[0029]實(shí)施例3
一種制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具、運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊如實(shí)施例1。
[0030]穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法:穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)原料按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括植物原料100份、阻燃性膠黏劑25份、阻燃劑0.5份、防潮劑0.5份、防腐劑0.5份、干燥劑0.2份、凝固劑0.2份，其生產(chǎn)步驟為:
步驟一:將植物種殼粉碎后加入阻燃性膠黏劑、阻燃劑、防潮劑、防腐劑攪拌均勻； 步驟二:在混合均勻的物料中添加入干燥劑、凝固劑；
步驟三:在模具內(nèi)表面敷設(shè)防水薄膜，將混合均勻的原料填入組裝好的模具中；
步驟四:對(duì)模具加壓至420KN，使得模具內(nèi)的原料脫水凝結(jié)，模具插銷上鎖卡死；步驟五:模具內(nèi)的加熱管開始加熱，升溫至165°C，靜置1.5小時(shí)，原材料固化成型，防水薄膜熔融，附著在擋塊本體的外表面；
步驟六:模具開鎖，脫模成型。
[0031]本實(shí)施例中所述阻燃性膠黏劑由水溶性聚磷酸銨與淀粉膠黏劑按照質(zhì)量比為1:100的比例配制而成。所述淀粉膠黏劑的制備方法為:淀粉20kg，水90kg，加入質(zhì)量百分比濃度為27.5%的雙氧水0.5kg，攪拌均勻，在65°C反應(yīng)3h后，再加入溶解后的純度為工業(yè)級(jí)的氫氧化鈉1.5kg,攪拌30min,依據(jù)所需流動(dòng)性,再加入硼砂0.09kg,攪拌20min,放置到室溫即可。所述阻燃劑為水溶性聚磷酸銨，所述防潮劑為荷葉疏水劑XH-5012，所述防腐劑為丙酸鈣，所述凝固劑為氯化鎂。
[0032]實(shí)施例4
一種制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具、運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊如實(shí)施例1。
[0033]穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法:穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)原料按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括植物原料100份、阻燃性膠黏劑23份、阻燃劑0.5份、防潮劑0.5份、防腐劑0.5份、干燥劑0.2份、凝固劑0.2份，其生產(chǎn)步驟為:
步驟一:將植物秸桿、枝條、種殼混合物粉碎后加入阻燃性膠黏劑、阻燃劑、防潮劑、防腐劑攪拌均勻；
步驟二:在混合均勻的物料中添加入干燥劑、凝固劑；
步驟三:在模具內(nèi)表面敷設(shè)防護(hù)板、防水薄膜，將混合均勻的原料填入組裝好的模具
中；
步驟四:對(duì)模具加壓至400KN，使得模具內(nèi)的原料脫水凝結(jié)，模具插銷上鎖卡死； 步驟五:模具內(nèi)的加熱管開始加熱，升溫至170°C，靜置2小時(shí)，原材料固化成型，防水薄膜熔融，附著在擋塊本體的外表面；
步驟六:模具開鎖，脫模成型。
[0034]本實(shí)施例中阻燃性膠黏劑由水溶性聚磷酸銨與1799型聚乙烯醇膠黏劑按照質(zhì)量比為1:100的比例配制而成。1799型聚乙烯醇膠黏劑的制備方法為:處于攪拌狀態(tài)的IOOkg水中，分4次加入IOkg聚乙烯醇，水溫控制在90°C，攪拌至完全透明，冷卻至室溫靜置即可。所述阻燃劑為十溴二苯乙烷，所述防潮劑為荷葉疏水劑XH-5012，所述防腐劑為脫氫乙酸，所述凝固劑為硫酸鈣。
[0035]在上述實(shí)施例1至4中，模具及穩(wěn)固擋塊均以四棱柱形狀為例，在具體生產(chǎn)過(guò)程中可根據(jù)需要而生產(chǎn)多種形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具，用于制造穩(wěn)固擋塊，它包括模具上蓋(4)、支架(8)、數(shù)塊側(cè)板(5)、底板(9)，其特征在于:所述側(cè)板(5)的內(nèi)表面設(shè)有數(shù)條凸起的中空支管(6),所述支管(6)內(nèi)安裝有加熱管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造運(yùn)輸用穩(wěn)固擋塊的模具，其特征在于:所述模具上蓋(4)、底板(9)的形狀與所述側(cè)板(5)所組成的棱柱體的形狀、大小相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)固擋塊，它包括擋塊本體(1)，擋塊本體(1)上設(shè)有提手(2)，其特征在于:所述擋塊本體(1)為棱柱狀，所述擋塊本體(1)的外表面設(shè)有與所述支管(6)形狀、數(shù)量相對(duì)應(yīng)的防滑條紋(3)，所述擋塊本體(1)的外表面敷設(shè)有防水薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)固擋塊，其特征在于:所述擋塊本體(1)的外表面設(shè)有防護(hù)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)原料按質(zhì)量百分比計(jì)算，包括植物原料100份、阻燃性膠黏劑If 25份、阻燃劑0.5份、防潮劑0.5份、防腐劑0.5份、干燥劑0.2份、凝固劑0.2份，其生產(chǎn)步驟為: 步驟一:將植物原料粉碎后加入阻燃性膠黏劑、阻燃劑、防潮劑、防腐劑攪拌均勻； 步驟二:在混合均勻的物料中添加入干燥劑、凝固劑；` 步驟三:在模具內(nèi)表面敷設(shè)防水薄膜，將混合均勻的原料填入組裝好的模具中； 步驟四:對(duì)模具加壓至350-480ΚΝ，使得模具內(nèi)的原料脫水凝結(jié)，模具插銷上鎖卡死； 步驟五:模具內(nèi)的所述加熱管開始加熱，升溫至15(T18(TC，靜置f 2小時(shí)，原材料固化成型，防水薄膜熔融，附著在擋塊本體的外表面； 步驟六:模具開鎖，脫模成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述植物原料包括農(nóng)作物秸桿、枝條、種殼。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述阻燃性膠黏劑由水溶性聚磷酸銨與淀粉膠黏劑或者聚乙烯醇膠黏劑按照質(zhì)量比為1:100的比例配制而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述淀粉膠黏劑的制備方法為:淀粉15~20kg，水85~90kg，加入質(zhì)量百分比濃度為27.5%的雙氧水0.4~0.5kg，攪拌均勻，在6(T70°C反應(yīng)3h后，再加入純度為工業(yè)級(jí)的氫氧化鈉溶液1.5kg，攪拌30min，再加入硼砂0.09~0.12kg，攪拌20min，放置到室溫即可。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述聚乙烯醇膠黏劑的制備方法為:處于攪拌狀態(tài)的IOOkg水中，分次加入7~IOkg聚乙烯醇，水溫控制在90°C，攪拌至完全透明，冷卻至室溫靜置即可。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穩(wěn)固擋塊的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述阻燃劑為水溶性聚磷酸銨或者十溴二苯乙烷，所述防潮劑為荷葉疏水劑，所述防腐劑為丙酸鈉或脫氫乙酸或丙酸鈣，所述凝固劑為氯化鎂或硫酸鈣。
【文檔編號(hào)】B30B15/34GK103818663SQ201410078006
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】鄭全成, 趙玉書, 楊博 申請(qǐng)人:鄭全成