吊具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吊具，包括：主軸，其具有大端部及小端部，主軸的內(nèi)部貫通設(shè)有階梯形偏心孔，階梯形偏心孔的大孔徑部分處于大端部內(nèi)部，大端部的側(cè)壁上設(shè)有上下貫通的讓位缺口，讓位缺口與階梯形偏心孔貫通，小端部的外徑與待起吊的零件的中心孔的內(nèi)徑匹配；鉤頭，其本體部分為圓柱體，圓柱體的一端凸出設(shè)有扇形塊，圓柱體可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在階梯形偏心孔內(nèi)且圓柱體的另一端處于階梯形偏心孔的大孔徑部分內(nèi)，圓柱體的中間部位設(shè)有與讓位缺口對準(zhǔn)的螺紋孔，螺紋孔用來安裝第一操縱桿；限位塊，其內(nèi)嵌在階梯形偏心孔的大孔徑部分內(nèi)且與圓柱體的另一端固定連接；以及圓環(huán)吊鉤，其通過吊座固定在大端部的端面上。該吊具能夠水平吊裝帶中心孔的零件。
【專利說明】吊具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械工具領(lǐng)域，特別涉及一種能夠水平吊裝帶中心孔零件的吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]吊具是機(jī)械裝配領(lǐng)域經(jīng)常用到的一種工具，其主要作用就是對待安裝的零件吊起一定高度，以適合裝配需要。一般的吊具都是垂直起吊(圓盤類零件端面垂直水平面)，但是，有時(shí)候需要對一些帶中心孔的零件進(jìn)行水平起吊，而現(xiàn)在的吊鉤一般都不能保證水平起吊后的狀態(tài)，無法滿足裝配的需要。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種吊具，該吊具能夠水平吊裝帶中心孔的零件，保證零件的裝配需要。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種吊具，其能夠水平吊裝帶中心孔的零件，該吊具包括:主軸，其具有大端部及小端部，主軸的內(nèi)部貫通設(shè)有階梯形偏心孔，階梯形偏心孔的大孔徑部分處于大端部內(nèi)部，大端部的側(cè)壁上設(shè)有上下貫通的讓位缺口，讓位缺口與階梯形偏心孔貫通，小端部的外徑與待起吊的零件的中心孔的內(nèi)徑匹配；鉤頭，其本體部分為圓柱體，圓柱體的一端凸出設(shè)有扇形塊，圓柱體可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在階梯形偏心孔內(nèi)且圓柱體的另一端處于階梯形偏心孔的大孔徑部分內(nèi)，圓柱體的中間部位設(shè)有與讓位缺口對準(zhǔn)的螺紋孔，螺紋孔用來安裝第一操縱桿；限位塊，其內(nèi)嵌在階梯形偏心孔的大孔徑部分內(nèi)且與圓柱體的另一端固定連接；以及圓環(huán)吊鉤，其通過吊座固定在大端部的端面上。
[0006]上述技術(shù)方案中，限位塊為凹形體，凹形體扣合在圓柱體的另一端并通過螺栓固定，凹形體的前端面抵接在階梯形偏心孔的臺(tái)階上。
[0007]上述技術(shù)方案中，大端部的側(cè)壁上設(shè)有第二操縱桿，第一操縱桿與第二操縱桿用來對鉤頭與主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0008]上述技術(shù)方案中，吊座通過螺釘固定在大端部的端面上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:通過在主軸的階梯形偏心孔內(nèi)安裝鉤頭實(shí)現(xiàn)扇形塊的收攏與伸出進(jìn)而鉤住零件進(jìn)行起吊，零件通過其中心孔與主軸的小端部匹配，可以實(shí)現(xiàn)對零件的水平吊裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是根據(jù)本發(fā)明的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是根據(jù)本發(fā)明的吊具的右視示意圖；
[0012]圖3是根據(jù)本發(fā)明的吊具的主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是根據(jù)本發(fā)明的吊具的主軸的右視示意圖；[0014]圖5是圖3中沿A-A方向剖視圖；
[0015]圖6是根據(jù)本發(fā)明的吊具的主軸的俯視示意圖；
[0016]圖7是根據(jù)本發(fā)明的吊具的鉤頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8是根據(jù)本發(fā)明的吊具的鉤頭的左視示意圖；
[0018]圖9是根據(jù)本發(fā)明的吊具的使用前的狀態(tài)圖；
[0019]圖10是根據(jù)本發(fā)明的吊具的使用中的狀態(tài)圖。
[0020]主要附圖標(biāo)記說明:
[0021]1-鉤頭，11-扇形塊，2-主軸,21-小端部,22-大端部,23-階梯形偏心孔，3_限位塊，4-圓環(huán)吊鉤，5-吊座,61-第一操縱桿,62-第二操縱桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0023]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0024]如圖1及圖2所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的吊具，其能夠水平吊裝帶中心孔的零件，該吊具包括主軸2、鉤頭1、限位塊3以及圓環(huán)吊鉤4，鉤頭I設(shè)在主軸2內(nèi)部，可以轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤頭I通過限位塊3卡固在主軸2內(nèi)的階梯形偏心孔23內(nèi)(參見圖3)，圓環(huán)吊鉤4通過吊座5固定在主軸2的上端，在具體使用時(shí)，參見圖9或圖10，主軸2的下端穿過零件7的中心孔，通過第一操作桿61與第二操作桿62旋轉(zhuǎn)鉤頭1，改變扇形塊11與主軸2的下端面的相對位置，使得鉤頭I的扇形塊11抵接在零件7的下端面進(jìn)而鉤住零件7進(jìn)行起吊。通過主軸2與零件7的中心孔相配合，以及通過手柄旋轉(zhuǎn)的鉤頭I來實(shí)現(xiàn)將零件7水平吊起。
[0025]如圖3至6所示，上述方案中，主軸2具有大端部22及小端部21，主軸2的內(nèi)部貫通設(shè)有階梯形偏心孔23用來安裝鉤頭1，階梯形偏心孔23的大孔徑部分處于大端部22內(nèi)部，大端部22的側(cè)壁上設(shè)有上下貫通的讓位缺口 26 (參見圖6)，讓位缺口 26與階梯形偏心孔23貫通，讓位缺口 26用來對第一操作桿61進(jìn)行旋轉(zhuǎn)讓位。另外，大端部22的側(cè)壁上設(shè)有第二操縱桿62 (參見圖2)，具體地，在大端部22的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔24，第二操縱桿62擰入即可，吊座5通過螺釘51 (參見圖1)固定在大端部22的端面上，具體地，在大端部22的端面上設(shè)有三個(gè)螺紋孔25 (參見圖4)，相應(yīng)的，螺釘51為三個(gè)。
[0026]如圖7及圖8所示，鉤頭I的本體部分為圓柱體，圓柱體的一端凸出設(shè)有扇形塊11，圓柱體可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在階梯形偏心孔23內(nèi)且圓柱體的另一端處于階梯形偏心孔23的大孔徑部分內(nèi)，圓柱體的中間部位設(shè)有與讓位缺口 26對準(zhǔn)的螺紋孔12，螺紋孔12用來安裝第一操縱桿61，當(dāng)鉤頭I裝入階梯形偏心孔23內(nèi)后，第一操縱桿61穿過讓位缺口 26擰入螺紋孔12，第一操縱桿61在讓位缺口 26內(nèi)可以180°旋轉(zhuǎn)，限位塊3為凹形體，內(nèi)嵌在階梯形偏心孔23的大孔徑部分內(nèi)，并且凹形體扣合在圓柱體的另一端，然后，凹形體通過內(nèi)角螺栓31固定在圓柱體的另一端，相應(yīng)地，在圓柱體的另一端的端面上設(shè)有螺紋孔13，此時(shí)，凹形體的前端面抵接在階梯形偏心孔23的臺(tái)階上，這樣，鉤頭I在階梯形偏心孔23內(nèi)進(jìn)行軸向限位，可以周向轉(zhuǎn)動(dòng)。[0027]如圖9及圖10所示，在具體使用本吊具時(shí)，首先將第一操縱桿61與第二操作桿62旋轉(zhuǎn)到圖9所示位置，鉤頭I收攏，此時(shí)，扇形塊11的凸起部分與主軸2的大徑端面對準(zhǔn)，然后垂直插入零件7的中心孔中，接著，旋轉(zhuǎn)第一操縱桿61至如圖10所示位置，鉤頭I伸出，扇形塊11鉤住零件7的下端面，向上即可吊起零件。吊至既定位置后，放下零件，再次旋轉(zhuǎn)第一操縱桿61與第二操作桿62至圖9所示位置，即可取出吊具，吊裝過程結(jié)束。
[0028]本吊具通過偏心孔與偏心軸的相對轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)鉤頭的收攏與伸出，主軸2的小端部21的外徑與零件的中心孔的內(nèi)徑相當(dāng)，零件被鉤在主軸2的下端時(shí)可以保證零件處于水平狀態(tài)，吊具加工簡單，或者直接借用標(biāo)準(zhǔn)件。
[0029]前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種吊具，其能夠水平吊裝帶中心孔的零件，其特征在于，該吊具包括: 主軸，其具有大端部及小端部，所述主軸的內(nèi)部貫通設(shè)有階梯形偏心孔，所述階梯形偏心孔的大孔徑部分處于所述大端部內(nèi)部，所述大端部的側(cè)壁上設(shè)有上下貫通的讓位缺口，所述讓位缺口與所述階梯形偏心孔貫通，所述小端部的外徑與待起吊的零件的中心孔的內(nèi)徑匹配； 鉤頭，其本體部分為圓柱體，所述圓柱體的一端凸出設(shè)有扇形塊，所述圓柱體可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在所述階梯形偏心孔內(nèi)且所述圓柱體的另一端處于所述階梯形偏心孔的大孔徑部分內(nèi)，所述圓柱體的中間部位設(shè)有與所述讓位缺口對準(zhǔn)的螺紋孔，所述螺紋孔用來安裝第一操縱桿； 限位塊，其內(nèi)嵌在所述階梯形偏心孔的大孔徑部分內(nèi)且與所述圓柱體的另一端固定連接；以及 圓環(huán)吊鉤，其通過吊座固定在所述大端部的端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，所述限位塊為凹形體，所述凹形體扣合在所述圓柱體的另一端并通過螺栓固定，所述凹形體的前端面抵接在所述階梯形偏心孔的臺(tái)階上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，所述大端部的側(cè)壁上設(shè)有第二操縱桿，所述第一操縱桿與所述第二操縱桿用來對所述鉤頭與所述主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊具，其特征在于，所述吊座通過螺釘固定在所述大端部的端面上。
【文檔編號(hào)】B66C1/62GK103879885SQ201410134424
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】王俊蛟, 蔡文華, 吳濤 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司