一種保壓穩(wěn)速的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種液壓機(jī)的保壓穩(wěn)速液壓系統(tǒng)，包括油箱、過濾器、液壓泵、電動機(jī)、單向閥、先導(dǎo)式溢流閥、二位二通電磁換向閥、三位四通電磁換向閥、雙液控單向閥和單向調(diào)速閥。液壓機(jī)在工進(jìn)工況下工作時(shí)，三位四通電磁換向閥左位接通；油液在液壓泵作用下經(jīng)單向閥、三位四通電磁換向閥、雙液控單向閥中左邊的單向閥進(jìn)入第一液壓缸無桿腔；其有桿腔中的油液經(jīng)管路進(jìn)入第二液壓缸無桿腔，有桿腔的油液經(jīng)單向調(diào)速閥中的調(diào)速閥回油箱，通過對調(diào)速閥閥口的設(shè)定可以滿足液壓機(jī)在工進(jìn)時(shí)運(yùn)動速度的穩(wěn)定。本發(fā)明的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)具有工進(jìn)工況時(shí)保壓效果明顯、運(yùn)行速度穩(wěn)定，和回程快速、高效的特點(diǎn)。
【專利說明】一種保壓穩(wěn)速的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保壓穩(wěn)速的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)，屬于機(jī)械生產(chǎn)控制【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓機(jī)液壓控制系統(tǒng)技術(shù)越來越成熟，對其控制性能要求也越來越高。液壓機(jī)在工作過程中，其工作循環(huán)為快速下降、慢速加壓、快速回程三個(gè)階段。其中，慢速加壓即工作階段為整個(gè)液壓控制過程的重點(diǎn)。該階段要求刀具(即上模板)在以一定的壓力壓緊板材的同時(shí)還需要其運(yùn)動的速度保持穩(wěn)定，在以定壓恒速壓緊板材之后刀具回程才完成了加工過程。板材的加工質(zhì)量不僅與其自身的材質(zhì)有一定的關(guān)系，同時(shí)也受刀具在壓緊板材過程中壓力及速度是否恒定的影響。液壓機(jī)在壓緊板材過程中如果壓力有波動或運(yùn)動的速度有變化會引起液壓系統(tǒng)的沖擊、震動、噪聲甚至引起板材材質(zhì)的變形與破壞。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種保壓穩(wěn)速的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)，它包括油箱、過濾器、液壓泵、電動機(jī)、單向閥、先導(dǎo)式溢流閥、二位二通電磁換向閥、三位四通電磁換向閥、雙液控單向閥和單向調(diào)速閥。
[0006]本發(fā)明的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)在工作時(shí)，三位四通電磁換向閥左位接通，油液經(jīng)雙液控單向閥中左邊單向閥進(jìn)入第一液壓缸的無桿腔，其有桿腔的油液經(jīng)管路進(jìn)入與其串聯(lián)的第二液壓缸的無桿腔；在與第二液壓缸有桿腔相連的回路上設(shè)計(jì)一單向調(diào)速閥，通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥閥口的張開量實(shí)現(xiàn)調(diào)速的功能。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
(1)采用雙液控單向閥實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)保壓，串聯(lián)液壓缸實(shí)現(xiàn)雙缸的同步；
(2)單向調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)對液壓缸活塞桿的調(diào)速，可以實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)工進(jìn)時(shí)保壓、恒速，回程時(shí)迅速穩(wěn)定；工作效率高、節(jié)能。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)圖。
[0010]其中，I為油箱，2為過濾器，3為液壓泵，4為電動機(jī)，5為單向閥，6為壓力表開關(guān)，7為壓力表，8為先導(dǎo)式溢流閥，9為二位二通電磁換向閥，IO為三位四通電磁換向閥，11為雙液控單向閥，12為單向調(diào)速閥，13為液壓缸。
【具體實(shí)施方式】[0011]如圖1所示，本發(fā)明的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)包括油箱1，過濾器2，液壓泵3，電動機(jī)4，單向閥5，壓力表開關(guān)6，壓力表7，先導(dǎo)式溢流閥8，二位二通電磁換向閥9，三位四通電磁換向閥10，雙液控單向閥11，單向調(diào)速閥12，液壓缸13。
[0012]在液壓機(jī)工作時(shí)，電動機(jī)4帶動液壓泵3將油箱I中的油液經(jīng)過濾器2吸出，油液經(jīng)過單向閥5分為二路；其中一路經(jīng)過先導(dǎo)式溢流閥8和二位二通電磁換向閥9回油箱I ;該路油路可以實(shí)現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的調(diào)壓、卸荷功能。另一路油路經(jīng)過三位四通電磁換向閥10、雙液控單向閥11中左邊的單向閥進(jìn)入第一液壓缸13的無桿腔；在油液的回油管路上，第二液壓缸13有桿腔中的油液經(jīng)單向調(diào)速閥12、雙液控單向閥11中右邊的單向閥和三位四通電磁換向閥10返回油箱I。
[0013]當(dāng)三位四通電磁換向閥10的左位接通至油路中時(shí)，油液經(jīng)雙液控單向閥11中左邊的單向閥進(jìn)入第一液壓缸13-1的無桿腔，其有桿腔的油液經(jīng)管路進(jìn)入第二液壓缸13-2的無桿腔；由于第一液壓缸13-1與第二液壓缸13-2采用串聯(lián)的連接方式，因此可以實(shí)現(xiàn)兩液壓缸運(yùn)動的同步。第二液壓缸13-2有桿腔中的油液經(jīng)單向調(diào)速閥12中的調(diào)速閥、雙液控單向閥11中右邊的單向閥和三位四通電磁換向閥10返回油箱I ;在該過程中，可以通過調(diào)節(jié)單向調(diào)速閥12中調(diào)速閥的閥口實(shí)現(xiàn)對液壓缸13運(yùn)動速度的調(diào)節(jié)，從而保證了在液壓機(jī)工作過程中速度的穩(wěn)定性。
[0014]當(dāng)三位四通電磁換向閥10的中位接通至油路中時(shí)，由于無液壓源向系統(tǒng)提供液壓油，雙液控單向閥11的單向?qū)ㄌ匦詮亩鴮?shí)現(xiàn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的背壓特性。
[0015]當(dāng)三位四通電磁換向閥10的右位接通至油路中時(shí)，油液經(jīng)雙液控單向閥11中右邊的單向閥、單向調(diào)速閥12中的單向閥進(jìn)入第二液壓缸13-2的有桿腔，其無桿腔的油液經(jīng)管路進(jìn)入第一液壓缸13-1的有桿腔；由于第一液壓缸13-1與第二液壓缸13-2采用串聯(lián)的連接方式，因此可以實(shí)現(xiàn)兩液壓缸運(yùn)動的同步。第一液壓缸13-1無桿腔中的油液經(jīng)雙液控單向閥11中左邊的單向閥和三位四通電磁換向閥10返回油箱I。
【權(quán)利要求】
1.一種保壓穩(wěn)速的液壓機(jī)液壓系統(tǒng)，它包括油箱、液壓泵、電動機(jī)、單向閥、先導(dǎo)式溢流閥、二位二通電磁換向閥、三位四通電磁換向閥、雙液控單向閥和單向調(diào)速閥；其特征在于，電機(jī)與液壓泵連接，液壓泵通過過濾器與油箱連接，同時(shí)與液壓泵連接的還有一單向閥；與單向閥相連的一路連接先導(dǎo)式溢流閥和二位二通電磁換向閥；與單向閥相連的另一路經(jīng)三位四通電磁換向閥與雙液控單向閥和液壓缸相連，在與液壓缸有桿腔回油路相連的有一單向調(diào)速閥，用于實(shí)現(xiàn)對液壓缸工進(jìn)時(shí)速度穩(wěn)定性的控制。
【文檔編號】B30B15/16GK104006015SQ201410218189
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】王存堂, 張先俊, 謝方偉, 宣芮, 盛剛, 任乃飛, 王勻, 童明華 申請人:南通東海機(jī)床制造有限公司, 江蘇大學(xué)