一種刷錫膏裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刷錫膏裝置；其包括平臺、安裝板和模板，安裝板固定在平臺上，模板位于安裝板的上方，模板設置有若干通孔，模板設置有兩條相互平行的導軌，導軌的上方滑動連接有滑塊，滑塊與導軌垂直，滑塊的下方連接有刮刀；滑塊與刮刀的配合，使得刮刀可沿導軌滑動，使用方便，刷錫更加均勻，本發(fā)明刷錫均勻，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】一種刷錫膏裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及刷錫膏【技術(shù)領域】，尤其涉及一種刷錫膏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板封裝制作中，刷錫膏是重要的工藝過程，傳統(tǒng)的工藝是將線路板擺放在刷錫膏板上，然后用刮刀進行刷錫膏，在此工藝中，手工擺放線路板容易將線路板碰歪，使得錫膏不能刷到線路板的準確位置，而且用刮刀刷錫膏不均勻，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種刷錫膏裝置，其刷錫均勻，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種刷錫膏裝置，包括平臺、安裝板和模板，安裝板固定在平臺上，模板位于安裝板的上方，模板設置有若干通孔，模板設置有兩條相互平行的導軌，導軌的上方滑動連接有滑塊，滑塊與導軌垂直，滑塊的下方連接有刮刀。
[0006]其中，滑塊與刮刀鉸接，滑塊設置有用于固定刮刀的鎖緊裝置。
[0007]其中，鎖緊裝置設置有刻度盤，刻度盤顯示刮刀相對滑塊轉(zhuǎn)動的角度。
[0008]其中，刮刀的下端面與模板的上端面平行且具有一定的間隙。
[0009]其中，滑塊由電機驅(qū)動并相對導軌做往復運動。
[0010]其中，模板在其一端部與平臺鉸接，平臺設置有用于固定模板的壓緊裝置。
[0011]其中，平臺設置有用于固定安裝板的夾緊裝置。
[0012]其中，安裝板設置有用于定位線路板的定位件。
[0013]其中，滑塊的一側(cè)連接有錫膏箱。
[0014]其中，錫膏箱的上部連接有壓頭，錫膏箱的底部設置有出口。
[0015]本發(fā)明的有益效果:一種刷錫膏裝置，包括平臺、安裝板和模板，安裝板固定在平臺上，模板位于安裝板的上方，模板設置有若干通孔，模板設置有兩條相互平行的導軌，導軌的上方滑動連接有滑塊，滑塊與導軌垂直，滑塊的下方連接有刮刀。滑塊與刮刀的配合，使得刮刀可沿導軌滑動，使用方便，刷錫更加均勻，本發(fā)明刷錫均勻，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0018]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0019]附圖標記如下:
[0020]1-平臺；2_安裝板；3_模板；31_導軌；32_滑塊；33_刮刀；4_壓緊裝置；
[0021]5-夾緊裝置；6_定位件【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合圖1至圖3并通過具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0023]一種刷錫膏裝置，包括平臺1、安裝板2和模板3，安裝板2固定在平臺I上，模板3位于安裝板2的上方，模板3設置有若干通孔，模板3設置有兩條相互平行的導軌31，導軌31的上方滑動連接有滑塊32，滑塊32與導軌31垂直，滑塊32的下方連接有刮刀33。工作時，將線路板固定在安裝板2上，然后將模板3壓在線路板上方，將錫膏倒在模板3的上表面，通過滑塊32與刮刀33的配合，使得刮刀33可沿導軌31滑動，將錫膏攤鋪在模板3的上表面，并通過模板3上的通孔(未圖示)流入線路板的上表面，本裝置刷錫均勻，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單。
[0024]本實施例中，滑塊32與刮刀33鉸接，滑塊32設置有用于固定刮刀33的鎖緊裝置(未圖示)，鎖緊裝置設置有刻度盤(未圖示)，刻度盤顯示刮刀33相對滑塊32轉(zhuǎn)動的角度。滑塊32與刮刀33鉸接，通過刮刀33的轉(zhuǎn)動來調(diào)整刮刀33的下表面與模板3的上表面之間的距離，以調(diào)整刷錫膏的厚度，調(diào)整完畢后，通過鎖緊裝置將刮刀33與滑塊32固定，以使得工作過程中刮刀33與滑塊32之間不轉(zhuǎn)動，保證了刷錫膏厚度均勻?？潭缺P顯示刮刀33相對滑塊32轉(zhuǎn)動的角度，通過角度盤可以判斷刷錫膏的厚度。本實施例中，刮刀33的下端面與模板3的上端面平行且具有一定的間隙，刮刀33的下端面與模板3的上端面平行設置使得刷錫更加均勻，兩者之間的間隙為預留刷錫膏的厚度。
[0025]本實施例中，滑塊32由電機驅(qū)動并相對導軌31做往復運動。本發(fā)明通過滑塊32帶動刮刀33運動來刷錫膏，由于手工操作時有誤差，速度和壓力不均勻，導致刷錫膏的厚度不均勻，采用電機驅(qū)動可避免手工操作的缺點，通過調(diào)節(jié)電機來控制滑塊32的速度，使得滑塊32的速度均勻，從而使得刷錫膏的厚度均勻。
[0026]本實施例中，模板3在其一端部與平臺I鉸接，平臺I設置有用于固定模板3的壓緊裝置4。模板3與平臺I鉸接，安裝板2固定在平臺I上，即模板3可相對安裝板2進行轉(zhuǎn)動，方便線路板的更換。工作時，將線路板定位在安裝板2上，然后轉(zhuǎn)動模板3，使得模板3壓在線路板的上方，然后通過壓緊裝置4固定模板3，防止在刷錫過程中模板3的移動。
[0027]本實施例中，平臺I設置有用于固定安裝板2的夾緊裝置5。夾緊裝置5用于固定安裝板2，防止在刷錫過程中安裝板2的移動。本實施例中，安裝板2設置有用于定位線路板的定位件6。定位件6用于固定線路板，防止在刷錫過程中線路板的移動。
[0028]優(yōu)選地，滑塊32的一側(cè)連接有錫膏箱(未圖示)，錫膏箱的上部連接有壓頭，錫膏箱的底部設置有出口。工作時，按壓錫膏箱的壓頭，使得錫膏通過錫膏箱的出口流出，錫膏箱的設置使得倒出錫膏的量可控，防止了錫膏的浪費，同時使得刷錫膏的過程更加方便。
[0029]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種刷錫膏裝置，包括平臺(I)、安裝板⑵和模板(3)，所述安裝板(2)固定在所述平臺(I)上，所述模板(3)位于所述安裝板(2)的上方，所述模板(3)設置有若干通孔，其特征在于，所述模板(3)設置有兩條相互平行的導軌(31)，所述導軌(31)的上方滑動連接有滑塊(32)，所述滑塊(32)與所述導軌(31)垂直，所述滑塊(32)的下方連接有刮刀(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述滑塊(32)與所述刮刀(33)鉸接，所述滑塊(32)設置有用于固定刮刀(33)的鎖緊裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述鎖緊裝置設置有刻度盤，所述刻度盤顯示所述刮刀(33)相對所述滑塊(32)轉(zhuǎn)動的角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述刮刀(33)的下端面與所述模板(3)的上端面平行且具有一定的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述滑塊(32)由電機驅(qū)動并相對所述導軌(31)做往復運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述模板(3)在其一端部與所述平臺(I)鉸接，所述平臺(I)設置有用于固定所述模板(3)的壓緊裝置(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述平臺(I)設置有用于固定所述安裝板(2)的夾緊裝置(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述安裝板(2)設置有用于定位線路板的定位件(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述滑塊(32)的一側(cè)連接有錫膏箱。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種刷錫膏裝置，其特征在于，所述錫膏箱的上部連接有壓頭，所述錫膏箱的底部設置有出口。
【文檔編號】H05K3/34GK103974558SQ201410231399
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】陳星岑, 陳松濤 申請人:阿博建材（昆山）有限公司