吊裝夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吊裝夾具,包括兩塊吊夾板、兩塊連接板、定位銷和兩根平衡桿,吊夾板下部設(shè)置有用于支撐鋼板的長(zhǎng)方形凹槽,吊夾板兩側(cè)面的中部設(shè)置有定位槽,吊夾板的上表面上設(shè)置有貫穿定位槽的銷孔,兩根平衡桿對(duì)稱設(shè)置在兩塊吊夾板之間,且平衡桿的兩端分別連接在兩塊吊夾板的上部,連接板的兩端設(shè)置有與定位槽相適配的連接片,連接片上設(shè)置有與銷孔相對(duì)應(yīng)的插孔,吊裝鋼板時(shí),連接板兩端的連接片分別插入兩塊吊夾板側(cè)面的定位槽中,定位銷從吊夾板上方插入銷孔和插孔中。本發(fā)明一是能夠快速完成吊裝夾具的組裝,實(shí)現(xiàn)提高鋼板吊裝效率的目的,二是能夠解決兩塊吊夾板在工作時(shí)容易出現(xiàn)相向傾斜,從而引起連接螺栓斷裂的問題。
【專利說明】吊裝夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程用工具,尤其涉及一種吊裝夾具,該吊裝夾具主要用于吊裝規(guī)格大小相同的鋼板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,鋼板由于具有硬度高、穩(wěn)定性好、耐磨性和耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于房屋建筑、船舶制造或橋梁建筑等行業(yè)中。目前,當(dāng)需要安裝鋼板時(shí),一般采用吊車和吊裝夾具配合完成鋼板的移動(dòng)。如中國(guó)專利號(hào)“201020658109.1”公開了一種可拆卸式鋼結(jié)構(gòu)吊裝夾具,其
【公開日】為2011年7月20日,其技術(shù)方案為所述吊裝夾具包括兩塊吊夾板和連接板;所述吊夾板下部設(shè)有長(zhǎng)方形凹槽,吊夾板上部設(shè)有卸扣孔,兩塊吊夾板通過連接板連接成一體。
[0003]但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù),在實(shí)際使用過程中,仍然存在著如下缺陷:一、由于連接板與吊夾板的固定需要六顆高強(qiáng)度螺栓,并且固定時(shí)還需要專用工具擰緊螺栓,因此導(dǎo)致整個(gè)吊裝夾具的組裝速度慢,大幅降低了鋼材的吊裝效率。二、由于鋼材的質(zhì)量很重,而該吊裝夾具在工作時(shí)的受力部位又集中在長(zhǎng)方形凹槽的下部(包括長(zhǎng)方形凹槽中用于支撐鋼材的工作面及該工作面以下的部位),這就使得長(zhǎng)方形凹槽的工作面容易向下傾斜,進(jìn)而使整個(gè)長(zhǎng)方形凹槽產(chǎn)生形變,導(dǎo)致吊裝夾具不能使用,降低了吊裝夾具的使用壽命。三、由于吊裝夾具工作時(shí)的受力部位主要集中在吊夾板的下部,且兩塊吊夾板主要依靠?jī)蓧K連接板連接成一體,這就導(dǎo)致兩塊吊夾板的上部在鋼板的作用力下容易相向傾斜,降低了吊裝夾具的平衡性,使得用于連接吊夾板和連接板的螺栓斷裂,從而易于引起安全事故的發(fā)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種吊裝夾具,本發(fā)明一是能夠快速完成吊裝夾具的組裝,實(shí)現(xiàn)提高鋼板吊裝效率的目的,二是能夠增強(qiáng)吊裝夾具的平衡性,解決兩塊吊夾板在工作時(shí)容易出現(xiàn)相向傾斜,從而引起連接螺栓斷裂的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種吊裝夾具,其特征在于:包括兩塊吊夾板、兩塊連接板、定位銷和兩根平衡桿,所述吊夾板下部設(shè)置有用于支撐鋼板的長(zhǎng)方形凹槽,所述吊夾板兩側(cè)面的中部設(shè)置有定位槽,所述吊夾板的上表面上設(shè)置有貫穿定位槽的銷孔,所述兩根平衡桿對(duì)稱設(shè)置在兩塊吊夾板之間,且平衡桿的兩端分別連接在兩塊吊夾板的上部,所述連接板的兩端設(shè)置有與定位槽相適配的連接片,所述連接片上設(shè)置有與銷孔相對(duì)應(yīng)的插孔,吊裝鋼板時(shí),連接板兩端的連接片分別插入兩塊吊夾板側(cè)面的定位槽中,定位銷從吊夾板上方插入銷孔和插孔中。
[0006]所述吊夾板的兩側(cè)面上均設(shè)置有多根加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋設(shè)置在長(zhǎng)方形凹槽槽底的一側(cè)。
[0007] 所述加強(qiáng)筋為弧形,該弧形加強(qiáng)筋的中部位于長(zhǎng)方形凹槽槽底一側(cè),兩端分別位于長(zhǎng)方形凹槽的上部和下部。
[0008]所述兩塊吊夾板的相向面上分別設(shè)置有兩個(gè)凹槽,吊裝鋼板時(shí),所述平衡桿的兩端分別插入兩塊連接板上的凹槽內(nèi)。
[0009]所述兩根平衡桿之間固定設(shè)置有二根連接桿,且二根連接桿的中部相交叉。
[0010]所述平衡桿為圓柱形。
[0011]采用本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
一、本發(fā)明中,通過連接板能夠?qū)Φ鯅A板的中部起支撐作用,通過平衡桿能夠?qū)Φ鯅A板的上部起支撐作用,平衡桿與連接板配合分散了鋼板對(duì)吊裝夾具的拉力,避免拉力集中在某一處,不僅能夠防止連接螺栓斷裂,還增強(qiáng)了吊裝夾具在工作時(shí)的平衡性,有效地解決了兩塊吊夾板在工作時(shí)容易出現(xiàn)相向傾斜,從而引起連接螺栓斷裂的問題。并且,在吊裝鋼板時(shí),只需要將連接板上的連接片插入定位槽內(nèi),再通過定位銷和定位槽的配合,就能夠快速地將連接板固定在吊夾板上,與中國(guó)專利號(hào)“ 201020658109.1 ”為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明取代了現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓固定方式,不需要專用工具就能夠?qū)⒌跹b夾具組裝完成,不僅大幅提高了吊裝夾具的固定速度,還大幅提高了鋼板的吊裝效率。
[0012]二、本發(fā)明中,所述吊夾板的兩側(cè)面上均設(shè)置有多根加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋設(shè)置在長(zhǎng)方形凹槽槽底的一側(cè),通過吊夾板上的加強(qiáng)筋不僅增強(qiáng)了吊夾板內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)之間的緊密性,還增強(qiáng)了吊裝夾具的整體牢固性,使吊裝夾具的受力部能夠承吊裝更重的鋼材而不會(huì)發(fā)生形變,既提高了吊裝夾具在使用時(shí)的安全性,又提高了吊裝夾具的使用壽命。
[0013]三、本發(fā)明中,所述加強(qiáng)筋為弧形,該弧形加強(qiáng)筋的中部位于長(zhǎng)方形凹槽槽底一偵牝兩端分別位于長(zhǎng)方形凹槽的上部和下部,此結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了吊夾板上部與下部受力部連接的緊密性,能夠有效防止吊夾板發(fā)生形變,從而進(jìn)一步提高整個(gè)吊裝夾具的使用壽命。
[0014]四、本發(fā)明中,所述兩塊吊夾板的相向面上分別設(shè)置有兩個(gè)凹槽,吊裝鋼板時(shí),所述平衡桿的兩端分別插入兩塊連接板上的凹槽內(nèi),此結(jié)構(gòu)能夠防止兩塊吊夾板在吊裝過程中發(fā)生移位,進(jìn)一步提高了吊裝夾具工作時(shí)的平衡性。
[0015]五、本發(fā)明中,所述兩根平衡桿之間固定設(shè)置有二根連接桿,且二根連接桿的中部相交叉,該結(jié)構(gòu)能夠?qū)筛沃瑫r(shí)快速地插入吊夾板內(nèi),使吊裝夾具的組裝速度更快,有利于提聞鋼板的吊裝效率。
[0016]六、本發(fā)明中,所述平衡桿設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu),與其它形狀(如方柱形)相比,采用圓柱形的平衡桿不僅有利于增強(qiáng)平衡桿的承受力,還能使平衡桿承受更大的拉力而不會(huì)發(fā)生形變,且平衡桿也不容易損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記為:1、吊夾板,2、連接板,3、長(zhǎng)方形凹槽,4、定位銷,5、加強(qiáng)筋,6、連接片,7、平衡桿,8、連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]一種吊裝夾具,包括兩塊吊夾板1、兩塊連接板2、定位銷4和兩根平衡桿7,所述吊夾板I下部設(shè)置有用于支撐鋼板的長(zhǎng)方形凹槽3,所述吊夾板I兩側(cè)面的中部設(shè)置有定位槽,所述吊夾板I的上表面上設(shè)置有貫穿定位槽的銷孔,所述兩根平衡桿7對(duì)稱設(shè)置在兩塊吊夾板I之間,且平衡桿7的兩端分別連接在兩塊吊夾板I的上部,所述連接板2的兩端設(shè)置有與定位槽相適配的連接片6,連接片6與連接板2相垂直,所述連接片6上設(shè)置有與銷孔相對(duì)應(yīng)的插孔,吊裝鋼板時(shí),連接板2兩端的連接片6分別插入兩塊吊夾板I側(cè)面的定位槽中,定位銷4從吊夾板I上方插入銷孔和插孔中,其中,連接板2兩端的連接片6分別插入兩塊吊夾板I側(cè)面的定位槽中,定位銷4從吊夾板I上方插入銷孔和插孔中。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式為,所述吊夾板I的兩側(cè)面上均設(shè)置有多根加強(qiáng)筋5,兩個(gè)側(cè)面上的加強(qiáng)筋5相對(duì)稱,且加強(qiáng)筋5設(shè)置在長(zhǎng)方形凹槽3槽底的一側(cè)。進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)筋5為弧形,該弧形加強(qiáng)筋5的中部位于長(zhǎng)方形凹槽3槽底一側(cè),兩端分別位于長(zhǎng)方形凹槽3的上部和下部,且弧形加強(qiáng)筋5的兩端均靠近長(zhǎng)方形凹槽3的槽口。這樣的結(jié)構(gòu)能夠大幅增加吊夾板I的抗拉性,從而防止吊夾板I變形。
[0020]本發(fā)明的又一優(yōu)先實(shí)施方式為,所述兩塊吊夾板I的相向面上分別設(shè)置有兩個(gè)凹槽,該凹槽的內(nèi)徑與平衡桿7的外徑相適配,吊裝鋼板時(shí),所述平衡桿7的兩端分別插入兩塊連接板2上的凹槽內(nèi),這樣的結(jié)構(gòu)能夠防止吊夾板I在工作時(shí)發(fā)生移位。
[0021]本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施方式為,所述兩根平衡桿7之間固定設(shè)置有二根連接桿8,所述連接桿8的兩端分別固定在兩根平衡桿7上,且兩根連接桿8的中部相交,這樣的結(jié)構(gòu)不僅能夠加快吊裝夾具的組裝效率,還能夠提高整個(gè)吊裝夾具的穩(wěn)固性和承重性。
[0022]本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施方式為,所述平衡桿7為圓柱形,但也可以為方形或其它形狀。
[0023]本發(fā)明中,為了進(jìn)一步提高吊裝夾具的穩(wěn)固性,所述定位銷4的數(shù)量為四根,每塊吊夾板I上的定位銷4為二根。
[0024]本發(fā)明中,為了方便吊裝鋼板,所述長(zhǎng)方形凹槽3的槽口下沿短于槽口上沿。
[0025]本發(fā)明的實(shí)施方式為:先將兩塊吊夾板I上的長(zhǎng)方形凹槽3對(duì)準(zhǔn)待吊裝鋼板并插入,在進(jìn)行此過程的同時(shí)將平衡桿7的兩端插入兩塊吊夾板I上的凹槽內(nèi),然后將連接板2兩端的連接片6插入吊夾板I的定位槽內(nèi),再將定位銷4從吊夾板I上部的銷孔插入,定位銷4貫穿定位槽和插孔,使連接板2穩(wěn)定地固定在吊夾板I上,然后開始吊裝鋼板。
【權(quán)利要求】
1.一種吊裝夾具,其特征在于:包括兩塊吊夾板(I)、兩塊連接板(2)、定位銷(4)和兩根平衡桿(7),所述吊夾板(I)下部設(shè)置有用于支撐鋼板的長(zhǎng)方形凹槽(3),所述吊夾板(I)兩側(cè)面的中部設(shè)置有定位槽,所述吊夾板(I)的上表面上設(shè)置有貫穿定位槽的銷孔,所述兩根平衡桿(7 )對(duì)稱設(shè)置在兩塊吊夾板(I)之間,且平衡桿(7 )的兩端分別連接在兩塊吊夾板(I)的上部,所述連接板(2 )的兩端設(shè)置有與定位槽相適配的連接片(6 ),所述連接片(6 )上設(shè)置有與銷孔相對(duì)應(yīng)的插孔,吊裝鋼板時(shí),連接板(2)兩端的連接片(6)分別插入兩塊吊夾板(I)側(cè)面的定位槽中,定位銷(4)從吊夾板(I)上方插入銷孔和插孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種吊裝夾具,其特征在于:所述吊夾板(I)的兩側(cè)面上均設(shè)置有多根加強(qiáng)筋(5),所述加強(qiáng)筋(5)設(shè)置在長(zhǎng)方形凹槽(3)槽底的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種吊裝夾具,其特征在于:所述加強(qiáng)筋(5)為弧形,該弧形加強(qiáng)筋(5)的中部位于長(zhǎng)方形凹槽(3)槽底一側(cè),兩端分別位于長(zhǎng)方形凹槽(3)的上部和下部。
4.如權(quán)利要求1所述的一種吊裝夾具,其特征在于:所述兩塊吊夾板(I)的相向面上分別設(shè)置有兩個(gè)凹槽,吊裝鋼板時(shí),所述平衡桿(7)的兩端分別插入兩塊連接板(2)上的凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1、2或4所述的一種吊裝夾具,其特征在于:所述兩根平衡桿(7)之間固定設(shè)置有二根連接桿(8 ),且二根連接桿(8 )的中部相交叉。
6.如權(quán)利要求1所述的一種吊裝夾具,其特征在于:所述平衡桿(7)為圓柱形。
【文檔編號(hào)】B66C1/22GK104071690SQ201410250673
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】宋捍東 申請(qǐng)人:四川川起鋼結(jié)構(gòu)有限公司