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槍用高精度橡皮彈頭的制作方法與工藝

文檔序號(hào):11731408閱讀:796來源:國(guó)知局
槍用高精度橡皮彈頭的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及一種子彈頭。具體說,是用于在近距離內(nèi)自衛(wèi)、中遠(yuǎn)距離內(nèi)有效驅(qū)散騷亂分子的槍用高精度橡皮彈頭。適用于普通槍械上。

背景技術(shù):
目前,僅在7.62mm步槍、7.62mm輕型沖鋒槍、5.8mm步槍配備有橡皮槍彈,這種橡皮槍彈的共性缺點(diǎn)是:自衛(wèi)段大、驅(qū)散段窄小,且命中精度差。比如:7.62mm步槍橡皮槍彈,這種橡皮槍彈的彈頭是用橡膠熱壓成型的單一結(jié)構(gòu)彈頭,重量輕(1.2g)、硬度高(HS90A)。為了實(shí)現(xiàn)槍械自動(dòng)裝填,要求橡皮彈頭具有較高的初速,一般以78焦耳動(dòng)能來劃分自衛(wèi)段與驅(qū)散段,大于78焦耳為自衛(wèi)能量,不大于78焦耳為驅(qū)散能量。發(fā)射時(shí),由高初速降到驅(qū)散能量,就要求彈頭的飛行距離要長(zhǎng),即要求其自衛(wèi)段大。由于這種橡皮槍彈的彈頭為單一結(jié)構(gòu)的橡皮彈頭,重量輕,存速能力差,飛行距離不遠(yuǎn),且飛行中存在飄移現(xiàn)象,即驅(qū)散段窄小、命中精度差。又由于這種橡皮彈頭硬度高,使得在驅(qū)散作用區(qū)域,也容易對(duì)有生目標(biāo)造成嚴(yán)重創(chuàng)傷。7.62mm輕型沖鋒槍橡皮彈,這種橡皮彈的彈頭采用彈性配重彈托加彈性配重作用彈頭結(jié)構(gòu),與7.62mm步槍橡皮彈彈頭相比,自衛(wèi)段大、驅(qū)散段小和創(chuàng)傷問題有明顯改善。這種橡皮彈的彈頭彈性配重彈托呈T形階梯軸狀、注塑成型,彈性配重作用彈頭呈厚被甲狀、注塑成型,二者過盈配合連接,飛行中通過風(fēng)阻分離,以分解能量。但分離過程中會(huì)對(duì)彈性配重作用彈頭產(chǎn)生較大的擾動(dòng),使得命中精度差。又由于這種橡皮彈的彈頭采用彈性配重彈托加彈性配重作用彈頭結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的彈性,使得彈性配重作用彈頭在膛內(nèi)不能產(chǎn)生預(yù)期的高速旋轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致飛行不穩(wěn)定、命中精度差。而5.8mm步槍橡皮彈的彈頭,采用配重體加橡皮作用彈頭結(jié)構(gòu),與7.62mm步槍橡皮彈彈頭相比,雖然自衛(wèi)段大、驅(qū)散段小的問題有所改善。但與7.62mm輕型沖鋒槍橡皮彈的彈頭相比,遜色很多。其根本原因在于配重有限。這種彈頭的配重體呈高腳酒杯狀,由塑料注塑成型,杯內(nèi)置有模壓成型的金屬粉芯,橡皮作用彈頭與其同規(guī)格普通彈外形相近,尾部有連接孔,由橡膠熱壓成型,配重體與橡皮作用彈頭過盈配合連接。采用這種結(jié)構(gòu),利用風(fēng)阻進(jìn)行分離時(shí)會(huì)影響命中精度。由于采用橡皮作用彈頭,不僅重量輕,而且硬度高,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致驅(qū)散段窄小、命中精度差的后果,更致命的缺陷在于其金屬粉芯在槍膛內(nèi)就會(huì)粉碎,與高溫火藥氣體混為一體進(jìn)入槍械導(dǎo)氣孔,發(fā)射數(shù)量一多,會(huì)導(dǎo)致槍械的導(dǎo)氣孔堵塞,影響槍械機(jī)構(gòu)動(dòng)作,且不易清除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是提供一種槍用高精度橡皮彈頭。這種槍用橡皮彈頭,其自衛(wèi)段小、驅(qū)散段大,飛行穩(wěn)定,命中精度高,可避免槍械導(dǎo)氣孔堵塞現(xiàn)象發(fā)生,不會(huì)影響槍械機(jī)構(gòu)動(dòng)作。本發(fā)明要解決的上述問題由以下技術(shù)問題實(shí)現(xiàn):本發(fā)明的槍用高精度橡皮彈頭包括彈頭體,其特點(diǎn)是所述彈頭體包括彈性彈芯,所述彈性彈芯的前段為圓錐形,其前端為平頭狀。所述彈性彈芯的后段上包圍有半塑硬質(zhì)被甲,且彈性彈芯的前段外側(cè)面與半塑硬質(zhì)被甲的前端外側(cè)面間呈平滑過度。所述彈性彈芯和半塑硬質(zhì)被甲的后端有配重平衡體,所述配重平衡體為圓柱形,其上有中心孔。所述配重平衡體的外徑與半塑硬質(zhì)被甲的外徑相等。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述半塑硬質(zhì)被甲的內(nèi)圓上有環(huán)形凸臺(tái),與該環(huán)形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的彈性彈芯外圓上有環(huán)形凹槽,所述半塑硬質(zhì)被甲與彈性彈芯間借助所述環(huán)形凸臺(tái)和環(huán)形凹槽組合在一起。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述半塑硬質(zhì)被甲和彈性彈芯的后段間有插管,所述插管的外側(cè)面上均布有縱向凸齒。所述半塑硬質(zhì)被甲的內(nèi)側(cè)面上加工有八個(gè)縱向凹槽,所述縱向凹槽一一與所述縱向凸齒相配合。其中,所述配重平衡體由不少于兩個(gè)柱狀圓片組合而成。所述配重平衡體由密度可調(diào)的超重?zé)崴軓椥泽w(ZTPR)注塑而成。所述密度可調(diào)的超重?zé)崴軓椥泽w是用苯乙烯類彈性體和金屬粉末按照苯乙烯類彈性體∶金屬粉末=1∶5~25的重量比例混合而成。所述苯乙烯類彈性體是以聚苯乙烯為末端段、以聚丁二烯加氫得到的乙稀---丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物,簡(jiǎn)稱為熱塑彈性體(TPE)。所述彈性彈芯由密度可調(diào)的超重?zé)崴軓椥泽w(ZTPR)注塑而成。所述密度可調(diào)的超重?zé)崴軓椥泽w是用苯乙烯類彈性體和金屬粉末按照苯乙烯類彈性體∶金屬粉末=1∶5~25的重量比例混合而成。半塑硬質(zhì)被甲由高強(qiáng)度尼龍(PA)注塑而成。所述高強(qiáng)度尼龍(PA)是用尼龍66和玻璃纖維按照尼龍66∶玻璃纖維=10∶3的重量比例混合而成。采取上述方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):由上述方案可以看出,由于所述彈性彈芯的后段上包圍有半塑硬質(zhì)被甲,且彈性彈芯的前段外側(cè)面與半塑硬質(zhì)被甲的前端外側(cè)面間呈平滑過度。并在所述半塑硬質(zhì)被甲和彈性彈芯的后段間設(shè)置有插管,所述插管的外側(cè)面上均布有縱向凸齒,大大提高了彈頭的命中精度。由于所述配重平衡體由一個(gè)或不少于兩個(gè)柱狀圓片組合而成,會(huì)在內(nèi)彈道形成高低壓區(qū),且通過調(diào)整配重平衡體的孔徑,合理匹配槍械自動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)所需的能量和半塑被甲橡皮彈頭預(yù)期初速所需的能量,起到了助退與降速的雙重作用,實(shí)現(xiàn)了自衛(wèi)距離近、驅(qū)散距離遠(yuǎn)的要求。又由于所述彈性彈芯的后段上包圍有半塑硬質(zhì)被甲,且彈性彈芯的前段外側(cè)面與半塑硬質(zhì)被甲的前端外側(cè)面間呈平滑過度,使得彈頭呈半外露的彈性平頭,從而降低了侵徹能量。另外,由于所述配重平衡體可由不少于兩個(gè)柱狀圓片組合而成,發(fā)射后,可以分解飛行體的能量。另一方面,有采用半塑硬質(zhì)被甲,解決了彈性體超音速飛行過程中的變形和飄移問題,使得彈頭飛行穩(wěn)定,大幅度提高了命中精度。由于所述彈性彈芯的前端為平頭狀,利用風(fēng)阻原理,對(duì)彈頭進(jìn)行了鈍化平頭處置,從而可減低能量。由于所述配重平衡體可采用不少于兩片的片狀組合,利用能量分解原理,可以分解能量。由于彈頭呈半外露的彈性平頭,利用彈性碰撞及增大接觸面積原理,減輕對(duì)有生目標(biāo)的損傷和侵徹??傊?,本發(fā)明的自衛(wèi)段小、驅(qū)散段大,飛行穩(wěn)定,命中精度高,可避免槍械導(dǎo)氣孔堵塞現(xiàn)象發(fā)生,不會(huì)影響槍械機(jī)構(gòu)動(dòng)作。附圖說明圖1是本發(fā)明的槍用高精度橡皮彈頭結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視示意圖。具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示,本發(fā)明的槍用高精度橡皮彈頭包括彈頭體,所述彈頭體含有彈性彈芯1,所述彈性彈芯1的前段為圓錐形,其前端為平頭狀。所述彈性彈芯1的后段為上包圍有半塑硬質(zhì)被甲2,且彈性彈芯1的前段外側(cè)面與半塑硬質(zhì)被甲2的前端外側(cè)面間呈平滑過度。所述彈性彈芯1由密度可調(diào)的超重?zé)崴軓椥泽w(ZTPR)注塑而成,所述密度可調(diào)的超重?zé)崴軓椥泽w是用苯乙烯類彈性體和金屬粉末按照苯乙烯類彈性體∶金屬粉末=1∶5~25的重量比例混合而成。其中,苯乙烯類彈性體與金屬粉末的重量比例,可以是1∶5或1∶15或1∶25,本實(shí)施例中,苯乙烯類彈性體與金屬粉末的重量比例為1∶15。所述金屬粉末是鐵粉、銅粉、鋁粉和鎢粉中的任意一種,本實(shí)施例中,所述金屬粉末是銅粉。所述半塑硬質(zhì)被甲2由高強(qiáng)度尼龍(PA)注塑而成。所述高強(qiáng)度尼龍(PA)是用尼龍66和玻璃纖維按照尼龍66∶玻璃纖維=10∶3的重量比例混合而成。所述彈性彈芯1和半塑硬質(zhì)被甲2的后端設(shè)置有配重平衡體5,所述配重平衡體5為圓柱形,其上加工有中心孔4。所述配重平衡體5的外徑與半塑硬質(zhì)被甲2的外徑相等,二者間呈固定狀固定在一起。其中的所述配重平衡體5由三個(gè)柱狀圓片組合而成。所述配重平衡體由密度可調(diào)的超重?zé)崴軓椥泽w(ZTPR)注塑而成。所述密度可調(diào)的超重?zé)崴軓椥泽w是用苯乙烯類彈性體和金屬粉末按照苯乙烯類彈性體∶金屬粉末=1∶5~25的重量比例混合而成。所述苯乙烯類彈性體是以聚苯乙烯為末端段、以聚丁二烯加氫得到的乙稀---丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物,簡(jiǎn)稱為熱塑彈性體(TPE)。所述半塑硬質(zhì)被甲2的內(nèi)圓上加工有環(huán)形凸臺(tái)6,與該環(huán)形凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的彈性彈芯1外圓上加工有環(huán)形凹槽,所述半塑硬質(zhì)被甲2與彈性彈芯1間借助所述環(huán)形凸臺(tái)6和環(huán)形凹槽連接在一起。為便于半塑硬質(zhì)被甲2不破損和本發(fā)明的可靠旋轉(zhuǎn),在所述半塑硬質(zhì)被甲2和彈性彈芯1的后段間設(shè)置有插管3,所述插管3的外側(cè)面上均布有八個(gè)縱向凸齒7,使得插管3的橫截面為齒輪狀。相應(yīng)地,所述半塑硬質(zhì)被甲2的內(nèi)側(cè)面上加工有八個(gè)縱向凹槽,所述縱向凹槽一一與所述縱向凸齒7相配合。
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