一種高效絞龍組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種高效絞龍組件,所述絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩;所述濾筒為柱狀的中空型容器;所述濾筒的兩端均設(shè)有密封用的端蓋;所述螺旋絞龍同軸配合于濾筒中;所述螺旋絞龍包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片;所述螺旋葉片的外徑尺寸與濾筒的內(nèi)徑尺寸實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合;所述濾筒的下部外表面上均勻的排布有網(wǎng)孔;在所述排布有網(wǎng)孔的外表面上設(shè)有與連接網(wǎng)罩相連的進(jìn)料口;所述連接網(wǎng)罩位于進(jìn)料口的正上方;所述連接網(wǎng)罩中的廢料通過(guò)進(jìn)料口豎直落入所述濾筒內(nèi);所述連接網(wǎng)罩通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料。通過(guò)上述方式,提供一種高效絞龍組件,其結(jié)構(gòu)靈活,而且構(gòu)件與構(gòu)件之間的配合精細(xì),不會(huì)使廢渣沉積,固液分離能力強(qiáng),構(gòu)件相互配合能夠提高工作質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種高效絞龍組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及固液分離脫水裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種高效絞龍組件。
【背景技術(shù)】
[0002] 絞龍組件是固液分離裝置的主要工作部件,其負(fù)責(zé)整臺(tái)固液分離裝置中固液分離 的工作。絞龍組件的工作原理很簡(jiǎn)單,即通過(guò)網(wǎng)狀容器與螺旋軸的壓榨使固液混合物中的 液態(tài)物質(zhì)從網(wǎng)孔中滲漏出去從而留下固態(tài)的殘?jiān)H缰袊?guó)發(fā)明專利《一種新型螺旋擠壓式 固液分離機(jī)》,申請(qǐng)?zhí)枮?01020535903. 7,其包括主機(jī)和機(jī)架,所述機(jī)架上安裝主機(jī),所述主 機(jī)上端進(jìn)料口連接無(wú)堵塞泵,所述主機(jī)下端出水口連接管道,其特征在于,所述主機(jī)設(shè)有機(jī) 體,所述機(jī)體里設(shè)有網(wǎng)篩,所述網(wǎng)篩相對(duì)置設(shè)有擠壓絞龍,所述主機(jī)一端設(shè)有減速電機(jī),主 機(jī)另一端設(shè)有卸料裝置。其中公開(kāi)的篩網(wǎng)和擠壓絞龍的組合結(jié)構(gòu)就是用于固液分離的,這 種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但工作效率高,是比較普遍的擠壓結(jié)構(gòu)。但是該結(jié)構(gòu)比較原始,其后續(xù)的工作能 力比較落后,例如組件的拆卸配合能力、構(gòu)件的位置及結(jié)構(gòu)合理性都有待提升。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效絞龍組件,其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,解 決了絞龍組件中構(gòu)件之間的合理位置結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種高效絞龍組件,所 述高效絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩;所述濾筒為柱狀的中空型容器;所述濾 筒的兩端均設(shè)有密封用的端蓋;所述螺旋絞龍同軸配合于所述濾筒中;所述螺旋絞龍包括 中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片;所述螺旋葉片的外徑尺寸與所述濾筒的內(nèi)徑尺寸實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合;所 述濾筒的下部外表面上均勻的排布有網(wǎng)孔;在所述排布有網(wǎng)孔的外表面上設(shè)有與所述連接 網(wǎng)罩相連的進(jìn)料口;所述連接網(wǎng)罩位于所述進(jìn)料口的正上方;所述連接網(wǎng)罩中的廢料通過(guò) 所述進(jìn)料口堅(jiān)直落入所述濾筒內(nèi);所述連接網(wǎng)罩通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料。
[0005] 優(yōu)選的是,所述中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸、轉(zhuǎn)軸主體和下端半軸;所述上端半 軸、所述轉(zhuǎn)軸主體和所述下端半軸三者為同軸位置關(guān)系;所述上端半軸通過(guò)焊接方式固定 于所述轉(zhuǎn)軸主體的上端面;所述下端半軸通過(guò)焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的下端面;所 述下端半軸的表面設(shè)有所述鍵槽,所述上端半軸的表面設(shè)有螺紋;所述中心轉(zhuǎn)軸的外表面 上固定所述螺旋葉片;所述螺旋葉片之間的螺距由下至上逐個(gè)遞減;所述螺旋葉片的邊緣 設(shè)有清理所述網(wǎng)孔的毛刷。
[0006] 優(yōu)選的是,所述排污口的出料方向垂直于所述濾筒的軸向;所述排污口與所述中 心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀;所述切刀固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的徑向上;所述切刀可切斷經(jīng) 過(guò)該處的垃圾。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是:提供一種高效絞龍組件,其結(jié)構(gòu)靈活,而且構(gòu)件與構(gòu)件之間 的配合精細(xì),不會(huì)使廢渣沉積,固液分離能力強(qiáng),構(gòu)件相互配合能夠提高工作質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本發(fā)明一種高效絞龍組件的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是螺旋絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是切刀及螺旋葉片的尺寸關(guān)系示意圖; 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、螺旋絞龍;2、濾筒;3、連接網(wǎng)罩;4、軸承端蓋;5、活動(dòng)端 蓋;6、進(jìn)料口;7、管道;8、螺旋葉片;9、排污口;10、切刀;11、上端半軸;12、轉(zhuǎn)軸主體;13、 下端半軸;14、鍵槽;15、緊固件;16、毛刷;17、網(wǎng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010] 請(qǐng)參閱附圖1至3,本發(fā)明實(shí)施例包括: 一種高效絞龍組件,其包括螺旋絞龍1、濾筒2和連接網(wǎng)罩3。其中,濾筒1為柱狀的中 空型容器,濾筒2的底部裝有密封的軸承端蓋4,濾筒2的上端裝有活動(dòng)端蓋5。濾筒2的 下部外表面上均勻的排布有細(xì)密的網(wǎng)孔17,在排布有網(wǎng)孔17的外表面上設(shè)有與連接網(wǎng)罩3 相連的進(jìn)料口 6,且連接網(wǎng)罩3位于進(jìn)料口 6的正上方,連接網(wǎng)罩3中的廢料通過(guò)進(jìn)料6可 以堅(jiān)直落入濾筒2內(nèi);連接網(wǎng)罩3通過(guò)管道7來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料,由此可見(jiàn),當(dāng)固液混合物從 管道7進(jìn)入連接網(wǎng)罩時(shí)受重力作用便會(huì)自動(dòng)落入濾筒2中,因此其不單單具備了來(lái)料緩沖 的作用;而現(xiàn)有技術(shù)中這種類似于連接網(wǎng)罩3的結(jié)構(gòu)大多位于濾筒2側(cè)面僅僅是為了緩沖 來(lái)料減輕機(jī)構(gòu)工作壓力。
[0011] 如圖2,螺旋絞龍1是同軸配合于濾筒2當(dāng)中,螺旋絞龍1包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉 片8。螺旋葉片8的外徑尺寸與濾筒2的內(nèi)徑尺寸實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合,這樣可以最大化的實(shí)現(xiàn)固 液分離的效果。在活動(dòng)端蓋5下側(cè)的濾筒2上設(shè)有排污口 9可以將固體垃圾排出來(lái),排污 口 9的出料方向垂直于濾筒2的軸向。排污口 9與中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀10,切刀 10固定于中心轉(zhuǎn)軸的徑向上,且切刀10-般設(shè)有兩個(gè)并以軸心為對(duì)稱點(diǎn)。切刀10徑向長(zhǎng) 度尺寸與螺旋葉片8的徑向尺寸一致,這樣切刀10便可切斷經(jīng)過(guò)該處的垃圾,這種結(jié)構(gòu)可 以提高了整個(gè)組件的工作能力。
[0012] 如圖3,螺旋絞龍1的中心轉(zhuǎn)軸依次包括上端半軸11、轉(zhuǎn)軸主體12和下端半軸13。 如圖,上端半軸11、轉(zhuǎn)軸主體12和下端半軸13三者為同軸位置關(guān)系。上端半軸11通過(guò)焊 接方式固定于轉(zhuǎn)軸主體12的上端面,下端半軸13也通過(guò)焊接方式固定于轉(zhuǎn)軸主體12的下 端面。下端半軸13的表面設(shè)有鍵槽14可以連接外部結(jié)構(gòu);下端半軸13穿過(guò)軸承端蓋4并 通過(guò)軸承與軸承端蓋4連接,上端半軸13的表面設(shè)有螺紋可以通過(guò)緊固件15與活動(dòng)端蓋 5擰緊。在轉(zhuǎn)軸主體12的外表面上固定螺旋葉片8,螺旋葉片8之間的螺距由下至上逐個(gè) 遞減,即最下端的螺距最大,最上端的螺距最小。這種螺距漸小的結(jié)構(gòu)能夠提高固液分離的 能力。而在螺旋葉片8的邊緣設(shè)有毛刷16,這樣當(dāng)螺旋絞龍1工作時(shí),毛刷16可以清理濾 筒2上的網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)和筒壁以避免網(wǎng)孔堵塞。上述的螺旋絞龍結(jié)構(gòu)能夠?qū)D壓能力發(fā)揮到 最大化并提高固液分離的質(zhì)量。
[0013] 當(dāng)整個(gè)絞龍組件工作時(shí),螺旋絞龍穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)可以配合其外部的濾筒擠壓廢料,濾 筒上的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)則能夠是廢水滲漏到濾筒外,此時(shí)濾筒內(nèi)部的固態(tài)廢渣則會(huì)隨螺旋絞龍的 轉(zhuǎn)動(dòng)而向上運(yùn)動(dòng),直至到達(dá)上端的排污口,此時(shí)切刀打散固態(tài)的廢渣就可以使垃圾排出來(lái)。 該絞龍組件穩(wěn)定可靠,其工作能力強(qiáng),擠壓能力好,工作效率高。
[0014] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā) 明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效絞龍組件,其特征在于:所述高效絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng) 罩;所述濾筒為柱狀的中空型容器;所述濾筒的兩端均設(shè)有密封用的端蓋;所述螺旋絞龍 同軸配合于所述濾筒中;所述螺旋絞龍包括中心轉(zhuǎn)軸與螺旋葉片;所述螺旋葉片的外徑尺 寸與所述濾筒的內(nèi)徑尺寸實(shí)現(xiàn)過(guò)渡配合;所述濾筒的下部外表面上均勻的排布有網(wǎng)孔;在 所述排布有網(wǎng)孔的外表面上設(shè)有與所述連接網(wǎng)罩相連的進(jìn)料口;所述連接網(wǎng)罩位于所述進(jìn) 料口的正上方;所述連接網(wǎng)罩中的廢料通過(guò)所述進(jìn)料口堅(jiān)直落入所述濾筒內(nèi);所述連接網(wǎng) 罩通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效絞龍組件,其特征在于:所述中心轉(zhuǎn)軸依次包括上 端半軸、轉(zhuǎn)軸主體和下端半軸;所述上端半軸、所述轉(zhuǎn)軸主體和所述下端半軸三者為同軸位 置關(guān)系;所述上端半軸通過(guò)焊接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的上端面;所述下端半軸通過(guò)焊 接方式固定于所述轉(zhuǎn)軸主體的下端面;所述下端半軸的表面設(shè)有所述鍵槽,所述上端半軸 的表面設(shè)有螺紋;所述中心轉(zhuǎn)軸的外表面上固定所述螺旋葉片;所述螺旋葉片之間的螺距 由下至上逐個(gè)遞減;所述螺旋葉片的邊緣設(shè)有清理所述網(wǎng)孔的毛刷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效絞龍組件,其特征在于:所述排污口的出料方向垂 直于所述濾筒的軸向;所述排污口與所述中心轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有L型的切刀;所述切刀固定于 所述轉(zhuǎn)軸主體的徑向上;所述切刀可切斷經(jīng)過(guò)該處的垃圾。
【文檔編號(hào)】B30B9/14GK104108196SQ201410284522
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】錢(qián)海榮 申請(qǐng)人:蘇州美生環(huán)??萍加邢薰?br>