一種電磁爐線圈盤及應(yīng)用該種線圈盤的電磁爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提出一種具有較高繞制質(zhì)量的電磁爐線圈盤及應(yīng)用該種線圈盤的電磁爐，以提高電磁爐的安全性和能效。本發(fā)明提出的電磁爐線圈盤包括線圈盤支架和固定于線圈盤支架上的線圈盤，所述線圈盤由自內(nèi)向外盤繞成盤狀的導(dǎo)體線束構(gòu)成；關(guān)鍵在于所述導(dǎo)體線束由多根漆包線絞制而成，所述漆包線的絞制方向與導(dǎo)體線束自內(nèi)向外的盤繞方向相同。本發(fā)明通過調(diào)整導(dǎo)體線束的盤繞方向或?qū)w線束中漆包線的絞制方向，在不提高成本和對生產(chǎn)工藝改動很小的前提下，減少了繞制過程中漆包線松股的現(xiàn)象，提高了線圈盤的繞制質(zhì)量，進而提高了電磁爐的安全性和能效。
【專利說明】一種電磁爐線圈盤及應(yīng)用該種線圈盤的電磁爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于家電制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及到一種電磁爐線圈盤及應(yīng)用該種線圈盤的電磁爐。

【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐又被稱為電磁灶，其采用磁場感應(yīng)電流(又稱渦流)的加熱原理，即通過電子線路板產(chǎn)生高頻電流，由整流電路將50 HZ /60HZ的交流電變成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻電壓，通過電磁爐線圈盤中的螺旋狀的導(dǎo)體線束，形成高電磁爐頻交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過鐵磁材料器皿底部,在其體內(nèi)產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使鍋具鐵分子高速無規(guī)則運動，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能使器皿本身自行高速發(fā)熱(將電能轉(zhuǎn)換為熱能)，用來加熱和烹飪食物，從而達到煮食目的。
[0003]上述電磁爐線圈盤中的導(dǎo)體線束的繞制質(zhì)量不僅會直接影響磁力線密度，進而影響電磁爐的熱效率，而且如果導(dǎo)體線束出現(xiàn)松散、斷裂等，還會影響到電磁爐的安全，因此有必要提高導(dǎo)體線束的繞制質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種具有較高繞制質(zhì)量的電磁爐線圈盤及應(yīng)用該種線圈盤的電磁爐，以提高電磁爐的安全性和能效。
[0005]本發(fā)明提出的電磁爐線圈盤包括線圈盤支架和固定于線圈盤支架上的線圈盤，所述線圈盤由自內(nèi)向外盤繞成盤狀的導(dǎo)體線束構(gòu)成；關(guān)鍵在于所述導(dǎo)體線束由多根漆包線絞制而成，所述漆包線的絞制方向與導(dǎo)體線束自內(nèi)向外的盤繞方向相同。
[0006]具體來說，本發(fā)明的電磁爐線圈盤包括下述兩種形式:
1、所述導(dǎo)體線束的一端位于線圈盤支架的中央，另一端呈逆時針盤繞并延伸至線圈盤支架的邊緣，所述漆包線的絞制方向為右向。
[0007]2、所述導(dǎo)體線束的一端位于線圈盤支架的中央，另一端呈順時針盤繞并延伸至線圈盤支架的邊緣，所述漆包線的絞制方向為左向。
[0008]傳統(tǒng)的電磁爐線圈盤的漆包線的絞制方向與導(dǎo)體線束自內(nèi)向外的盤繞方向相反，在盤繞導(dǎo)體線束時容易使漆包線出現(xiàn)松股，導(dǎo)致個別或某些漆包線脫離于導(dǎo)體線束，這樣就使得導(dǎo)體線束比較松散，難以安裝到線圈盤支架的線圈槽中去，在工作過程中各根漆包線所產(chǎn)生的磁場不能完好地疊加，反而會互相虛弱，降低了能效。更嚴(yán)重的是，有時可能會出現(xiàn)個別漆包線偏移至線圈盤支架的頂部，這樣在后續(xù)的裝配過程中可能會有其它部件壓迫到該漆包線，導(dǎo)致該漆包線折斷等，造成嚴(yán)重的安全隱患。本發(fā)明通過將漆包線的絞制方向設(shè)置得與導(dǎo)體線束自內(nèi)向外的盤繞方向相同，避免了盤繞導(dǎo)體線束時漆包線松股的問題，從而使得導(dǎo)體線束中的所有漆包線保持為一個整體，在工作過程中各根漆包線所產(chǎn)生的磁場完好地疊加，增加了能效，同時也避免了單根漆包線折斷的問題，提高了安全性。
[0009]本發(fā)明提出的電磁爐的關(guān)鍵在于該電磁爐包括上述的電磁爐線圈盤，采用上述電磁爐線圈盤后，可以提高能效和安全性。
[0010]本發(fā)明通過調(diào)整導(dǎo)體線束的盤繞方向或?qū)w線束中漆包線的絞制方向，在不提高成本和對生產(chǎn)工藝改動很小的前提下，減少了繞制過程中漆包線松股的現(xiàn)象，提高了線圈盤的繞制質(zhì)量，進而提高了電磁爐的安全性和能效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是實施例1的電磁爐線圈盤的俯視圖。
[0012]圖2是實施例2的電磁爐線圈盤的俯視圖。

【具體實施方式】
[0013]下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細(xì)說明。
[0014]實施例1:
如圖1所示，本實施例的電磁爐線圈盤包括線圈盤支架I和固定于線圈盤支架I上的線圈盤2，所述線圈盤由自內(nèi)向外盤繞成盤狀的導(dǎo)體線束構(gòu)成；關(guān)鍵在于所述導(dǎo)體線束由多根漆包線絞制而成，所述漆包線的絞制方向與導(dǎo)體線束自內(nèi)向外的盤繞方向相同。
[0015]具體來說，所述導(dǎo)體線束的一端位于線圈盤支架I的中央，另一端呈逆時針盤繞并延伸至線圈盤支架I的邊緣，所述漆包線的絞制方向為右向。
[0016]在生產(chǎn)時，首先按照右向的絞制方向?qū)⒍喔岚€絞制成導(dǎo)體線束，然后再將導(dǎo)體線束的一端固定線圈盤支架的中央，另一端呈逆時針盤繞并延伸至線圈盤支架的邊緣，最后再將導(dǎo)體線束的兩端與電磁爐的電路連接。在上述導(dǎo)體線束的盤繞過程中，施加給導(dǎo)體線束的盤繞力的方向與漆包線的絞制方向相同，這樣就不會導(dǎo)致漆包線出現(xiàn)松股，反而會使得漆包線更加緊密，這樣導(dǎo)體線束中的所有漆包線就保持為一個整體，在工作過程中各根漆包線所產(chǎn)生的磁場完好地疊加，增加了能效，同時也避免了單根漆包線折斷的問題，提高了安全性。
[0017]實施例2:
如圖2所示，本實施例的電磁爐線圈盤包括線圈盤支架I和固定于線圈盤支架I上的線圈盤2，所述線圈盤由自內(nèi)向外盤繞成盤狀的導(dǎo)體線束構(gòu)成；關(guān)鍵在于所述導(dǎo)體線束由多根漆包線絞制而成，所述漆包線的絞制方向與導(dǎo)體線束自內(nèi)向外的盤繞方向相同。
[0018]與實施例1不同的是，在本實施例中，導(dǎo)體線束的一端位于線圈盤支架I的中央，另一端呈順時針盤繞并延伸至線圈盤支架I的邊緣，所述漆包線的絞制方向為左向。
[0019]本實施例的生產(chǎn)工藝與原理與實施例1類似，此處不再贅述。
[0020]實施例3:
本實施例提出了一種電磁爐，該電磁爐采用了實施例1或?qū)嵤├?的電磁爐線圈盤，與采用傳統(tǒng)的電磁爐線圈盤的電磁爐相比，本實施例的電磁爐可以顯著提高能效和安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁爐線圈盤，包括線圈盤支架和固定于線圈盤支架上的線圈盤，所述線圈盤由自內(nèi)向外盤繞成盤狀的導(dǎo)體線束構(gòu)成；其特征在于所述導(dǎo)體線束由多根漆包線絞制而成，所述漆包線的絞制方向與導(dǎo)體線束自內(nèi)向外的盤繞方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐線圈盤，其特征在于所述導(dǎo)體線束的一端位于線圈盤支架的中央，另一端呈逆時針盤繞并延伸至線圈盤支架的邊緣，所述漆包線的絞制方向為右向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐線圈盤，其特征在于所述導(dǎo)體線束的一端位于線圈盤支架的中央，另一端呈順時針盤繞并延伸至線圈盤支架的邊緣，所述漆包線的絞制方向為左向。
4.一種電磁爐，其特征在于該電磁爐包括權(quán)利要求1或2或3所述的電磁爐線圈盤。
【文檔編號】H05B6/12GK104080216SQ201410285106
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】阮保清 申請人:阮保清