伸縮式作業(yè)平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種伸縮式作業(yè)平臺(tái),其特征在于包括固定在前后立柱上的固定平臺(tái),位于固定平臺(tái)下方的前后立柱上均設(shè)有滑軌,前后立柱的上部設(shè)有滑套,其上帶圍欄的伸縮平臺(tái)分左右置于對(duì)應(yīng)的滑軌上,伸縮平臺(tái)上的圍欄置于對(duì)應(yīng)的滑套中,伸縮平臺(tái)與動(dòng)力組件相連,可方便地在動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)下,使伸縮平臺(tái)沿滑軌、伸縮平臺(tái)上的圍欄沿滑套同步移動(dòng),實(shí)現(xiàn)伸縮平臺(tái)向左或向左伸縮,或同時(shí)向左、右伸縮,配合車(chē)載高空作業(yè)升降機(jī)使用,可滿足人行道邊、隧道邊及墻邊的交通、市政等設(shè)施的高空作業(yè)要求,消除工作死角,提高作業(yè)或施工效率,縮短作業(yè)或施工時(shí)間,保障作業(yè)或施工安全,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、安全可靠、伸縮靈活等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】伸縮式作業(yè)平臺(tái)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種伸縮式作業(yè)平臺(tái),特別涉及一種應(yīng)用在車(chē)載隧道檢測(cè)平臺(tái)、車(chē)載橋梁檢測(cè)平臺(tái)、車(chē)載公路交通安全設(shè)施維修平臺(tái)及多桅式鋁合金升降機(jī)平臺(tái)的伸縮式作業(yè)
T D O
【背景技術(shù)】
[0003]在對(duì)公路隧道、鐵路隧道、地鐵等交通隧道進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中,以及對(duì)公路中間或/和兩側(cè)的交通安全設(shè)施、電力、道路照明設(shè)備和其它路政設(shè)施進(jìn)行安裝和維護(hù)的過(guò)程中,需要頻繁使用車(chē)載高空作業(yè)平臺(tái)。由于現(xiàn)有的車(chē)載高空作業(yè)平臺(tái)都是固定式平臺(tái),因此在對(duì)靠近人行道邊、隧道邊及墻邊的交通、市政等設(shè)施進(jìn)行高空作業(yè)及施工時(shí),不可避免地會(huì)存在安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的工作死角,不僅影響施工工期,而且給施工帶來(lái)安全隱患。因此必須對(duì)現(xiàn)有作業(yè)平臺(tái)尤其是高空作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行改進(jìn),以滿足交通、市政等設(shè)施高效、快速作業(yè)需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有高空作業(yè)平臺(tái)大都為固定式平臺(tái),導(dǎo)致在對(duì)人行道邊、隧道邊及墻邊的交通、市政等設(shè)施進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)存在工作死角而無(wú)法施工,并影響施工工期,甚至帶來(lái)安全隱患等問(wèn)題,本發(fā)明提供一種能夠平穩(wěn)、安全、靈活地向左伸縮或向右伸縮或同時(shí)向左右伸縮的伸縮式高空作業(yè)平臺(tái)。
[0005]本發(fā)明通過(guò)下列技術(shù)方案完成:一種伸縮式作業(yè)平臺(tái),包括固定在前后立柱上的固定平臺(tái),其特征在于位于固定平臺(tái)下方的前后立柱上均設(shè)有滑軌,前后立柱的上部設(shè)有滑套,其上帶圍欄的伸縮平臺(tái)分左右置于對(duì)應(yīng)的滑軌上,伸縮平臺(tái)上的圍欄置于對(duì)應(yīng)的滑套中,伸縮平臺(tái)與動(dòng)力組件相連,以便在動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)下,使伸縮平臺(tái)及其上的圍欄沿滑軌及滑套移動(dòng),實(shí)現(xiàn)伸縮平臺(tái)向左、向左或同時(shí)向左右伸縮。
[0006]所述固定平臺(tái)包括由前梁、后梁、左梁、右梁組合成的矩形框梁,以及固定在矩形框梁上的平板,前梁和后梁固定在對(duì)應(yīng)的前后立柱上,位于前梁和后梁下方的前后立柱上分別固定有滑軌。
[0007]所述滑軌分別設(shè)置為上滑軌和下滑軌,以便左、右伸縮平臺(tái)分別置于上或下滑軌中,從而左、右伸縮平臺(tái)縮回后,與固定平臺(tái)形成疊置的三層,伸出后與固定平臺(tái)形成中間高、兩側(cè)低的階梯式操作平臺(tái)。
[0008]所述伸縮平臺(tái)包括由前梁、后梁、左梁、右梁組合成的矩形框梁,以及固定在矩形框梁上的平板,其中的前梁和后梁內(nèi)端分別設(shè)有縱向連接短板,縱向連接短板的外側(cè)設(shè)有橫向短軸,橫向短軸上設(shè)有帶軸承的滾輪,滾輪置于固定平臺(tái)下方的滑軌中,以便伸縮平臺(tái)在動(dòng)力組件帶動(dòng)下沿滑軌輕松地伸出或縮回。
[0009]所述動(dòng)力組件包括動(dòng)力電機(jī),與動(dòng)力電機(jī)輸出軸相連的螺桿,螺桿上設(shè)有帶連板的螺套,螺套上的連板與伸縮平臺(tái)相連接,螺桿的兩端分別通過(guò)軸承及軸承座固定在立柱上,或者螺桿的一端通過(guò)軸承及軸承座固定在立柱及固定平臺(tái)的左梁上,另一端通過(guò)軸承及軸承座固定在立柱及固定平臺(tái)的右梁上,以便在動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使螺套以及與螺套連板相連的伸縮平臺(tái)沿螺桿往復(fù)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)伸縮平臺(tái)的伸出與縮回。
[0010]所述伸縮平臺(tái)上的圍欄包括由多根橫桿和多根豎桿通過(guò)連接頭連接成的外側(cè)欄,以及多根前水平桿和多根后水平桿,且外側(cè)欄的下端固定在伸縮平臺(tái)的外端,其中:每根前水平桿是由多節(jié)不同管徑的套管依次套接的伸縮桿,前水平桿的外端與外側(cè)欄前端的連接頭相連,內(nèi)端穿過(guò)固定在前立柱上的套管與前立桿上的連接頭相連,前立桿下端固定在固定平臺(tái)下方的滑軌外側(cè);每根后水平桿的外端與外側(cè)欄后端的連接頭相連,內(nèi)端活動(dòng)置于后立柱上的套管內(nèi),以便伸縮平臺(tái)伸縮時(shí),其上的前水平桿隨之同步伸縮,后水平桿隨之在套管內(nèi)同步移動(dòng)。
[0011]所述圍欄還包括活動(dòng)設(shè)置在立柱與伸縮平臺(tái)外端的斜拉桿,以便在伸縮平臺(tái)伸出后,通過(guò)斜拉桿補(bǔ)強(qiáng)伸出狀態(tài)的強(qiáng)度,提高安全性能。
[0012]所述固定平臺(tái)上的前立桿間隔設(shè)置兩根,其中一根的上部設(shè)有上、下連接套管,移動(dòng)門(mén)的上、下橫桿一端分別活動(dòng)置于上、下連接套管中,另一端通過(guò)短豎桿連為一體,從而構(gòu)成移動(dòng)門(mén)。
[0013]所述前后立柱至少設(shè)置四根,其中的二根為前立柱,另二根為后立柱,四根立柱分另IJ與升降機(jī)的升降桿相連,以便隨升降機(jī)升高或降低。
[0014]本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:采用上述方案,可方便地在動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)下,使伸縮平臺(tái)沿滑軌、伸縮平臺(tái)上的圍欄沿滑套同步移動(dòng),實(shí)現(xiàn)伸縮平臺(tái)向左或向左伸縮,或同時(shí)向左、右伸縮,配合車(chē)載高空作業(yè)升降機(jī)使用,可滿足人行道邊、隧道邊及墻邊的交通、市政等設(shè)施的高空作業(yè)要求,消除工作死角,提高作業(yè)或施工效率,縮短作業(yè)或施工時(shí)間,保障作業(yè)或施工安全,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、安全可靠、伸縮靈活等特點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明正立體結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明后立體結(jié)構(gòu)圖;
圖3為固定平臺(tái)的俯視圖;
圖4為伸縮平臺(tái)的俯視圖;
圖5為圖1的左視圖;
圖6為圖5的A部放大圖;
圖7為圖5的B部放大圖;
圖8為圖1的主視圖;
圖9為圖8的C部放大圖;
圖10為圖8的D-D視圖;
圖11為圖8的E-E視圖;
圖12為本發(fā)明在車(chē)載高空作業(yè)升降機(jī)上的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0017]本發(fā)明提供的伸縮式作業(yè)平臺(tái),包括固定在二根前立柱I和11、二根后立柱12和13上的固定平臺(tái)2,位于固定平臺(tái)2下方的二根前立柱1、11和二根后立柱12、13上均設(shè)有滑軌,該滑軌分別設(shè)為上滑軌21和下滑軌24,前立柱1、11和后立柱12、13的上部均設(shè)有滑套,該滑套分別設(shè)為上滑套14和下滑套15,其上帶圍欄的右伸縮平臺(tái)3置于上滑軌21上,右伸縮平臺(tái)3上的圍欄置于下滑套15中,其上帶圍欄的左伸縮平臺(tái)4置于下滑軌24上,左伸縮平臺(tái)4上的圍欄置于上滑套14中,左、右伸縮平臺(tái)3、4與動(dòng)力組件相連;所述右伸縮平臺(tái)3上的圍欄包括由多根橫桿32和多根豎桿33通過(guò)連接頭34連接成的外側(cè)欄,以及二根前水平桿31和二根后水平桿35,且外側(cè)欄的下端固定在右伸縮平臺(tái)3的外端,其中:每根前水平桿31是由四節(jié)不同管徑的套管依次套接的伸縮桿,前水平桿31的外端與外側(cè)欄前端的連接頭相連,內(nèi)端穿過(guò)固定在前立柱11上的套管與前立桿25的右桿上的連接頭22相連,前立桿25為左右兩根,前立桿25的右桿下端通過(guò)扣件固定在固定平臺(tái)2下方的上、下滑軌21、24的外側(cè);每根后水平桿35的外端與外側(cè)欄后端的連接頭相連,內(nèi)端活動(dòng)置于后立柱13上的下套管15內(nèi),以便右伸縮平臺(tái)3伸縮時(shí),其上的前水平桿31隨之同步伸縮,后水平桿35隨之在下套管15內(nèi)同步移動(dòng);所述左伸縮平臺(tái)4上的圍欄包括由多根橫桿42和多根豎桿43通過(guò)連接頭44連接成的外側(cè)欄,以及二根前水平桿41和二根后水平桿45,且外側(cè)欄的下端固定在左伸縮平臺(tái)4的外端,其中:每根前水平桿41是由四節(jié)不同管徑的套管依次套接的伸縮桿,前水平桿41的外端與外側(cè)欄前端的連接頭相連,內(nèi)端穿過(guò)固定在前立柱I上的套管與前立桿25的左桿上的連接頭22相連,前立桿25的左桿下端通過(guò)扣件固定在固定平臺(tái)2下方的上、下滑軌21、24的外側(cè);每根后水平桿45的外端與外側(cè)欄后端的連接頭相連,內(nèi)端活動(dòng)置于后立柱12上的上套管14內(nèi),以便左伸縮平臺(tái)4伸縮時(shí),其上的前水平桿41隨之同步伸縮,后水平桿45隨之在上套管14內(nèi)同步移動(dòng);所述圍欄還包括活動(dòng)設(shè)置在前立柱11、后立柱13與右伸縮平臺(tái)3外端前后側(cè)的二根斜拉桿36,以及前立柱
1、后立柱12與左、右伸縮平臺(tái)3、4外端前后側(cè)的二根斜拉桿46,以便在左右伸縮平臺(tái)3、4伸出后,通過(guò)二根斜拉桿36和二根斜拉桿46補(bǔ)強(qiáng)伸出狀態(tài)的強(qiáng)度,提高安全性能,如圖1、圖2 ;所述固定平臺(tái)2上的前立桿25間隔設(shè)置成左右兩根,其中前立桿25的左桿上部設(shè)有上、下連接套管51,移動(dòng)門(mén)5的上、下橫桿52 —端分別活動(dòng)置于上、下連接套管51中,另一端通過(guò)短豎桿53連為一體,從而構(gòu)成移動(dòng)門(mén)5,如圖1、圖2 ;
所述固定平臺(tái)2包括由前梁21、后梁25、左梁26、右梁27組合成的矩形框梁,以及固定在該矩形框梁上的平板28,前梁21固定在前立柱1、11上,后梁25固定在后立柱12、13上,如圖3,位于前梁21和后梁25下方的前立柱1、11和后立柱12、13上分別固定有上滑軌21和下滑軌24,左伸縮平臺(tái)4的前、后側(cè)分別置于下滑軌24中,右伸縮平臺(tái)3的前、后側(cè)分別置于上滑軌21中,當(dāng)左、右伸縮平臺(tái)4、3縮回后,與固定平臺(tái)2形成疊置的三層,伸出后與固定平臺(tái)2形成中間高、兩側(cè)低的階梯式操作平臺(tái);
所述左、右伸縮平臺(tái)4、3均包括由前梁16、后梁17、左梁18、右梁19組合成的矩形框梁,以及固定在矩形框梁上的平板20,其中的前梁16和后梁17內(nèi)端分別設(shè)有縱向連接短板61,縱向連接短板61的外側(cè)設(shè)有橫向短軸62,橫向短軸62上設(shè)有帶軸承的滾輪63,滾輪63置于固定平臺(tái)2下方的滑軌中,以便左右伸縮平臺(tái)4、3在動(dòng)力組件帶動(dòng)下沿滑軌輕松地伸出或縮回,如圖4、圖5、圖6、圖7 ;
所述驅(qū)動(dòng)左伸縮平臺(tái)4的動(dòng)力組件包括動(dòng)力電機(jī)711,與動(dòng)力電機(jī)711輸出軸相連的螺桿722,螺桿722上螺接有螺套733,螺套733上連接有連板744,連板744與左伸縮平臺(tái)4相連接,螺桿722的左端通過(guò)軸承及軸承座75固定在前立柱I上,螺桿722的右端通過(guò)軸承及軸承座76固定在前立柱11上,如圖8、圖9、圖11,以便在動(dòng)力電機(jī)712驅(qū)動(dòng)下,使螺桿722轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使螺套733在螺桿722上移動(dòng),從而使與螺套733連板744相連的左伸縮平臺(tái)4沿螺桿722往復(fù)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)左伸縮平臺(tái)4的伸出與縮回;
所述驅(qū)動(dòng)右伸縮平臺(tái)3的動(dòng)力組件包括動(dòng)力電機(jī)71,與動(dòng)力電機(jī)71輸出軸相連的螺桿72,螺桿72上螺接有螺套73,螺套73上連接有連板74,連板74與右伸縮平臺(tái)3相連接,螺桿72的左端通過(guò)軸承及軸承座75分別固定在前立柱I及固定平臺(tái)2的左梁26上,螺桿72的右端通過(guò)軸承及軸承座76分別固定在前立柱11及固定平臺(tái)2的右梁27上,如圖8、圖9、圖10,以便在動(dòng)力電機(jī)71驅(qū)動(dòng)下,使螺桿72轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)螺套73在螺桿72上移動(dòng),進(jìn)而使與螺套73連板74相連的右伸縮平臺(tái)3沿螺桿72往復(fù)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)右伸縮平臺(tái)3的伸出與縮回;
所述前立柱1、11、后立柱12、13分別與車(chē)載升降機(jī)81的升降桿82相連,以便隨升降機(jī)81升高或降低,如圖12。
【權(quán)利要求】
1.一種伸縮式作業(yè)平臺(tái),其特征在于包括固定在前后立柱上的固定平臺(tái),位于固定平臺(tái)下方的前后立柱上均設(shè)有滑軌,前后立柱的上部設(shè)有滑套,其上帶圍欄的伸縮平臺(tái)分左右置于對(duì)應(yīng)的滑軌上,伸縮平臺(tái)上的圍欄置于對(duì)應(yīng)的滑套中,伸縮平臺(tái)與動(dòng)力組件相連; 所述固定平臺(tái)包括由前梁、后梁、左梁、右梁組合成的矩形框梁,以及固定在矩形框梁上的平板,前梁和后梁固定在對(duì)應(yīng)的前后立柱上,位于前梁和后梁下方的前后立柱上分別固定有滑軌;所述滑軌分別設(shè)置為上滑軌和下滑軌,左、右伸縮平臺(tái)分別置于上或下滑軌中; 所述動(dòng)力組件包括動(dòng)力電機(jī),與動(dòng)力電機(jī)輸出軸相連的螺桿,螺桿上設(shè)有帶連板的螺套,螺套上的連板與伸縮平臺(tái)相連接,螺桿的兩端分別通過(guò)軸承及軸承座固定在立柱上,或者螺桿的一端通過(guò)軸承及軸承座固定在立柱及固定平臺(tái)的左梁上,另一端通過(guò)軸承及軸承座固定在立柱及固定平臺(tái)的右梁上; 所述伸縮平臺(tái)上的圍欄包括由多根橫桿和多根豎桿通過(guò)連接頭連接成的外側(cè)欄,以及多根前水平桿和多根后水平桿,且外側(cè)欄的下端固定在伸縮平臺(tái)的外端,其中:每根前水平桿是由多節(jié)不同管徑的套管依次套接的伸縮桿,前水平桿的外端與外側(cè)欄前端的連接頭相連,內(nèi)端穿過(guò)固定在前立柱上的套管與前立桿上的連接頭相連,前立桿下端固定在固定平臺(tái)下方的滑軌外側(cè);每根后水平桿的外端與外側(cè)欄后端的連接頭相連,內(nèi)端活動(dòng)置于后立柱上的套管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式作業(yè)平臺(tái),其特征在于所述伸縮平臺(tái)包括由前梁、后梁、左梁、右梁組合成的矩形框梁,以及固定在矩形框梁上的平板,其中的前梁和后梁內(nèi)端分別設(shè)有縱向連接短板,縱向連接短板的外側(cè)設(shè)有橫向短軸,橫向短軸上設(shè)有帶軸承的滾輪,滾輪置于固定平臺(tái)下方的滑軌中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式作業(yè)平臺(tái),其特征在于所述圍欄還包括活動(dòng)設(shè)置在立柱與伸縮平臺(tái)外端的斜拉桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式作業(yè)平臺(tái),其特征在于所述固定平臺(tái)上的前立桿間隔設(shè)置兩根,其中一根的上部設(shè)有上、下連接套管,移動(dòng)門(mén)的上、下橫桿一端分別活動(dòng)置于上、下連接套管中,另一端通過(guò)短豎桿連為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮式作業(yè)平臺(tái),其特征在于所述前后立柱至少設(shè)置四根,其中的二根為前立柱,另二根為后立柱,四根立柱分別與升降機(jī)的升降桿相連。
【文檔編號(hào)】B66F11/04GK104140063SQ201410339082
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】王文秀, 周世平 申請(qǐng)人:云南三星機(jī)械設(shè)備制造股份有限公司