一種鋼帶起吊用料鉤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼帶起吊用料鉤，其包括主橫梁，主橫梁兩端分別鉸接兩個(gè)鉤臂，每個(gè)鉤臂可圍繞鉸接處自由擺動(dòng)，每個(gè)鉤臂由成角度的兩個(gè)支臂構(gòu)成，兩個(gè)鉤臂的支臂夾角開(kāi)口相對(duì)，鉤臂的末端設(shè)有鉤板和拉手。本發(fā)明提出的一種鋼帶起吊用料鉤，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，效率高，適合于不同尺寸的鋼帶起吊，同時(shí)不損壞鋼帶邊緣。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼帶起吊用料鉤。 一種鋼帶起吊用料鉤

【背景技術(shù)】
[0002] 在鋼帶加工過(guò)程中，將待加工鋼帶起吊運(yùn)輸?shù)郊庸の煌ǔ２捎娩摻z繩，但采用鋼 絲繩起吊鋼帶，會(huì)容易損壞鋼帶邊緣，并且需要人工串繩，浪費(fèi)工時(shí)?，F(xiàn)有的鋼帶起吊裝置 為Π 型結(jié)構(gòu)，包括橫梁、與橫梁固定連接的吊環(huán)和設(shè)置在橫梁兩端的平吊鉤，兩平吊鉤與橫 梁通過(guò)剛性聯(lián)接成一整體，不能調(diào)節(jié)平吊鉤的開(kāi)口，僅能起吊一種鋼帶規(guī)格，因此現(xiàn)有的鋼 帶起吊裝置適用性差，起吊不同卷徑的鋼帶需更換不同類(lèi)型的平吊鉤，操作極為不便。頻繁 更換平吊鉤造成操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工序時(shí)間長(zhǎng)，既耗時(shí)又費(fèi)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種鋼帶起吊用料鉤，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 操作方便，效率高，適合于不同尺寸的鋼帶起吊，同時(shí)不損壞鋼帶邊緣。
[0004] 本發(fā)明提出的一種鋼帶起吊用料鉤，包括：主橫梁、連接件、左鉤臂、右鉤臂；
[0005] 連接件固定在主橫梁中部，連接件上設(shè)有用于與起重設(shè)備的吊鉤配合的連接孔；
[0006] 左鉤臂包括第一支臂和第二支臂，第二支臂固定連接在第一支臂下方，第一支臂 與第二支臂之間成第一夾角a，90° <a〈180°，第二支臂遠(yuǎn)離第一支臂的末端靠近第一支 臂一側(cè)設(shè)有第一承重鉤板，另一側(cè)設(shè)有第一拉手；
[0007] 右鉤臂包括第三支臂和第四支臂，第四支臂固定連接在第三支臂下方，第三支臂 與第四支臂之間成第三夾角b，90° <b〈180°，第四支臂遠(yuǎn)離第三支臂的末端靠近第三支 臂一側(cè)設(shè)有第二承重鉤板，另一側(cè)設(shè)有第二拉手；
[0008] 第一支臂和第三支臂的頂端鉸接在主橫梁兩端，第一夾角的開(kāi)口與第二夾角的開(kāi) 口相對(duì)，使得第一拉手和第二拉手分別位于左鉤臂和右鉤臂的兩側(cè)。
[0009] 優(yōu)選地，連接件的連接孔為圓形，且孔壁圓滑過(guò)渡。
[0010] 優(yōu)選地，a = b = 135。。
[0011] 優(yōu)選地，第一承重鉤板與第二支臂垂直。
[0012] 優(yōu)選地，第一承重鉤板在其垂直的第二支臂所在平面上的投影寬度大于第二支臂 在所述平面上的投影寬度。
[0013] 優(yōu)選地，第二承重鉤板與第四支臂垂直。
[0014] 優(yōu)選地，第二承重鉤板在其垂直的第四支臂所在平面上的投影寬度大于第四支臂 在所述平面上的投影寬度。
[0015] 本發(fā)明中，所提出的一種鋼帶起吊用料鉤，其包括主橫梁，主橫梁兩端分別鉸接兩 個(gè)鉤臂，每個(gè)鉤臂均可圍繞鉸接處自由擺動(dòng)，每個(gè)鉤臂由成角度的兩個(gè)支臂構(gòu)成，兩個(gè)鉤臂 的支臂夾角開(kāi)口相對(duì)，鉤臂的末端設(shè)有鉤板和拉手。以上述設(shè)計(jì)設(shè)置的鋼帶起吊用料鉤，兩 個(gè)鉤臂鉸接在主橫梁兩端，能夠靈活調(diào)節(jié)鉤臂之間的開(kāi)口，以適應(yīng)不同規(guī)格的鋼帶，同時(shí)結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活方便，起吊鋼帶時(shí)不損壞鋼帶邊緣。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本發(fā)明提出的一種鋼帶起吊用料鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種鋼帶起吊用料鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種鋼帶起吊用料鉤，包括：主橫梁1、連接件2、左鉤臂3、 右鉤臂4 ;
[0019] 連接件2固定在主橫梁中部，連接件2上設(shè)有用于與起重設(shè)備的吊鉤配合的連接 孔，該連接孔為圓形，且孔壁圓滑過(guò)渡；便于吊鉤與連接孔的配合安裝，減少起吊過(guò)程中對(duì) 各部件的磨損；
[0020] 左鉤臂3包括第一支臂31和第二支臂32,第二支臂32固定連接在第一支臂31下 方，第一支臂31與第二支臂32之間成第一夾角a，a為135°，第二支臂32遠(yuǎn)離第一支臂 31的末端靠近第一支臂31 -側(cè)設(shè)有第一承重鉤板33，另一側(cè)設(shè)有第一拉手34,第一承重鉤 板33與第二支臂32垂直，并且第一承重鉤板33在其垂直的第二支臂32所在平面上的投 影寬度大于第二支臂32在所述平面上的投影寬度；
[0021] 右鉤臂4包括第三支臂41和第四支臂42,第四支臂42固定連接在第三支臂41下 方，第三支臂41與第四支臂42之間成第三夾角b為135°，第四支臂42遠(yuǎn)離第三支臂41 的末端靠近第三支臂41 一側(cè)設(shè)有第二承重鉤板43,另一側(cè)設(shè)有第二拉手44,第二承重鉤板 43與第四支臂42垂直，第二承重鉤板43在其垂直的第四支臂42所在平面上的投影寬度大 于第四支臂42在所述平面上的投影寬度；
[0022] 第一支臂31和第三支臂41的頂端鉸接在主橫梁1兩端，第一夾角的開(kāi)口與第二 夾角的開(kāi)口相對(duì)，使得第一拉手34和第二拉手44分別位于左鉤臂3和右鉤臂4的兩側(cè)。
[0023] 在采用本實(shí)施例提出的鋼帶起吊用料鉤起吊原材料鋼帶的具體過(guò)程中，將起吊設(shè) 備的吊鉤勾住連接件2的連接孔，將上述料鉤移動(dòng)至原材料鋼帶所在位置，將上述料鉤下 降，在自由狀態(tài)下，由于重力作用，鉤板的下表面面向鋼帶邊緣，工作人員通過(guò)擺動(dòng)第一鉤 臂的拉手，使得兩個(gè)鉤臂打開(kāi)一定角度，隨著料鉤下降，第二鉤板43位于鋼帶一側(cè)下方，然 后工作人員將第一鉤板33放在鋼帶另一側(cè)下方，然后隨著起吊設(shè)備將料鉤升高，由于重力 的作用，兩個(gè)鉤板將鋼帶卡在兩個(gè)鉤臂之間，實(shí)現(xiàn)鋼帶的快速裝卸。
[0024] 在本實(shí)施例中，所提出的一種鋼帶起吊用料鉤，其包括主橫梁，主橫梁兩端分別鉸 接兩個(gè)鉤臂，每個(gè)鉤臂均可圍繞鉸接處自由擺動(dòng)，每個(gè)鉤臂由成角度的兩個(gè)支臂構(gòu)成，兩個(gè) 鉤臂的支臂夾角開(kāi)口相對(duì)，鉤臂的末端設(shè)有鉤板和拉手。以上述設(shè)計(jì)設(shè)置的鋼帶起吊用料 鉤，兩個(gè)鉤臂鉸接在主橫梁兩端，能夠靈活調(diào)節(jié)鉤臂之間的開(kāi)口，以適應(yīng)不同規(guī)格的鋼帶， 同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活方便，起吊鋼帶時(shí)不損壞鋼帶邊緣。
[0025] 在本實(shí)施例的具體實(shí)施過(guò)程中，a = b = 135°，第一承重鉤板33與第二支臂32 垂直，且第一承重鉤板33在其垂直的第二支臂32所在平面上的投影寬度大于第二支臂33 在該平面上的投影寬度，并且第二承重鉤板43與第四支臂42垂直，且第二承重鉤板43在 其垂直的第四支臂42所在平面上的投影寬度大于第四支臂42在該平面上的投影寬度，保 證起吊過(guò)程中，料鉤對(duì)鋼帶的夾持穩(wěn)定性。
[0026] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼帶起吊用料鉤，其特征在于，包括：主橫梁（1)、連接件（2)、左鉤臂（3)、右鉤 臂⑷； 連接件（2)固定在主橫梁中部，連接件（2)上設(shè)有用于與起重設(shè)備的吊鉤配合的連接 孔； 左鉤臂（3)包括第一支臂（31)和第二支臂（32)，第二支臂（32)固定連接在第一支臂 (31) 下方，第一支臂（31)與第二支臂（32)之間成第一夾角a，90° <a〈180°，第二支臂 (32) 遠(yuǎn)離第一支臂（31)的末端靠近第一支臂（31) -側(cè)設(shè)有第一承重鉤板（33)，另一側(cè)設(shè) 有第一拉手（34); 右鉤臂（4)包括第三支臂（41)和第四支臂（42)，第四支臂（42)固定連接在第三支臂 (41) 下方，第三支臂（41)與第四支臂（42)之間成第三夾角b，90° <b〈180°，第四支臂 (42) 遠(yuǎn)離第三支臂（41)的末端靠近第三支臂（41) 一側(cè)設(shè)有第二承重鉤板（43)，另一側(cè)設(shè) 有第二拉手（44); 第一支臂（31)和第三支臂（41)的頂端鉸接在主橫梁（1)兩端，第一夾角的開(kāi)口與第 二夾角的開(kāi)口相對(duì)，使得第一拉手（34)和第二拉手（44)分別位于左鉤臂（3)和右鉤臂（4) 的兩側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶起吊用料鉤，其特征在于，連接件⑵的連接孔為圓形， 且孔壁圓滑過(guò)渡。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶起吊用料鉤，其特征在于，a = b = 135°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶起吊用料鉤，其特征在于，第一承重鉤板（33)與第二支 臂（32)垂直。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鋼帶起吊用料鉤，其特征在于，第一承重鉤板（33)在其 垂直的第二支臂（32)所在平面上的投影寬度大于第二支臂（33)在所述平面上的投影寬 度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶起吊用料鉤，其特征在于，第二承重鉤板（43)與第四支 臂（42)垂直。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的鋼帶起吊用料鉤，其特征在于，第二承重鉤板（43)在其 垂直的第四支臂（42)所在平面上的投影寬度大于第四支臂（42)在所述平面上的投影寬 度。
【文檔編號(hào)】B66C1/44GK104098023SQ201410356068
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】張軍平, 周光云 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)市東波緊固件有限公司