Fpc線路板補(bǔ)強(qiáng)鋼片pnl自動(dòng)化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種FPC線路板補(bǔ)強(qiáng)鋼片PNL自動(dòng)化設(shè)備,包括上氣缸、上蓋板、上導(dǎo)柱、浮動(dòng)壓板、產(chǎn)品裝載治具、治具固定板、頂桿、下導(dǎo)柱、電器箱、下氣缸、底座、支撐柱和鋼片自動(dòng)組合模,治具固定板上固定安裝有托板,托板上固定安裝有產(chǎn)品裝載治具,頂桿墊板的上表面固定安裝有頂桿夾板,頂桿墊板和頂桿夾板穿過(guò)四根所述的下導(dǎo)柱活動(dòng)安裝在治具固定板與下導(dǎo)柱固定板之間頂桿依次穿過(guò)頂桿夾板的頂桿過(guò)孔、治具固定板的頂桿槽、托板的頂桿過(guò)孔,伸入產(chǎn)品倉(cāng)孔內(nèi)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種FPC軟板所用補(bǔ)強(qiáng)鋼片,加強(qiáng)片,以PNL的形式的自動(dòng)化設(shè)備,解決手工擺放鋼片,加強(qiáng)片進(jìn)入片狀載具面的手工作業(yè)帶來(lái)的上述缺陷。
【專利說(shuō)明】FPC線路板補(bǔ)強(qiáng)鋼片PNL自動(dòng)化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種FPC線路板補(bǔ)強(qiáng)鋼片PNL自動(dòng)化 設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中,往FPC線路板上補(bǔ)強(qiáng)鋼片以及PNL的形式制作中,操作人員均以手工 作業(yè)方式,工作效率低,補(bǔ)強(qiáng)精度較低,影響了產(chǎn)品的整體質(zhì)量,人工成本較高,不利于大批 量生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種FPC線路板補(bǔ)強(qiáng)鋼片PNL自動(dòng)化設(shè)備,解決 手工作業(yè)帶來(lái)的上述缺陷。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:FPC線路板補(bǔ)強(qiáng)鋼片PNL自動(dòng)化設(shè) 備,包括上氣缸、上蓋板、上導(dǎo)柱、浮動(dòng)壓板、產(chǎn)品裝載治具、治具固定板、頂桿、下導(dǎo)柱、電器 箱、下氣缸、底座、支撐柱和鋼片自動(dòng)組合模,四根所述的上導(dǎo)柱固定安裝在上蓋板與治具 固定板之間,上氣缸的缸體固定安裝在上蓋板的上表面,上氣缸的連桿穿過(guò)上蓋板固定安 裝在浮動(dòng)壓板的上表面,浮動(dòng)壓板穿過(guò)四根所述的上導(dǎo)柱活動(dòng)安裝在上蓋板與治具固定板 之間,治具固定板上固定安裝有托板,托板上固定安裝有產(chǎn)品裝載治具,產(chǎn)品裝載治具包括 上定位板、下固定板和料彈夾,上定位板通過(guò)支撐板固定安裝在下固定板的正上方,上定位 板上設(shè)有的料彈夾固定孔與下固定板上設(shè)有的料彈夾固定孔上下位置相對(duì)應(yīng),料彈夾插裝 在上定位板與下固定板之間,料彈夾包括料夾體和產(chǎn)品倉(cāng)孔,料夾體為長(zhǎng)條狀,在料夾體的 長(zhǎng)度方向上設(shè)有貫通的產(chǎn)品倉(cāng)孔,產(chǎn)品倉(cāng)孔的內(nèi)部通過(guò)鋼片自動(dòng)組合模裝有鋼片;四根所 述的支撐柱固定安裝在治具固定板與底座之間,底座的一側(cè)安裝有電器箱,底座上放置有 兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān),兩個(gè)所述的手動(dòng)開(kāi)關(guān)與電器箱相連,底座上固定安裝有下導(dǎo)柱固定板;四根 所述的下導(dǎo)柱固定安裝在治具固定板與下導(dǎo)柱固定板之間,下氣缸的缸體固定安裝在底座 的下表面,下氣缸的連桿依次穿過(guò)底座、下導(dǎo)柱固定板固定安裝在頂桿墊板的下表面,頂桿 墊板的上表面固定安裝有頂桿夾板,頂桿墊板和頂桿夾板穿過(guò)四根所述的下導(dǎo)柱活動(dòng)安裝 在治具固定板與下導(dǎo)柱固定板之間;頂桿墊板上設(shè)有調(diào)整螺絲孔,調(diào)整螺絲孔內(nèi)擰有調(diào)整 螺絲,調(diào)整螺絲上放置有彈簧,彈簧上安裝有頂桿,頂桿依次穿過(guò)頂桿夾板的頂桿過(guò)孔、治 具固定板的頂桿槽、托板的頂桿過(guò)孔,伸入產(chǎn)品倉(cāng)孔內(nèi)。
[0005] 所述的上定位板上設(shè)有產(chǎn)品定位孔。
[0006] 所述的鋼片自動(dòng)組合模包括上模座、上夾板、脫料板、下模板、下模座、氣動(dòng)送料機(jī) 和料彈夾裝載治具,下模座與氣動(dòng)送料機(jī)連接,下模座上固定安裝有兩個(gè)下墊腳,下墊腳上 設(shè)有導(dǎo)柱避位孔,兩個(gè)所述的下墊腳之間插入放置有料彈夾裝載治具,料彈夾裝載治具內(nèi) 放置有料彈夾,兩個(gè)所述下墊腳的上面固定安裝有下模板,下模板上設(shè)有下模入塊;上模座 的下面依次固定安裝有空墊板、上墊板、上夾板,上夾板的正下方安裝有脫料背板,脫料背 板的下面固定安裝有脫料板;空墊板上設(shè)有導(dǎo)柱避位孔,上墊板上設(shè)有導(dǎo)柱避位孔、彈簧 孔,脫料板上設(shè)有脫板入塊,上夾板上設(shè)有夾板入塊、彈簧孔,上夾板上固定安裝有沖頭,沖 頭依次穿過(guò)脫料背板、脫料板,上夾板上固定安裝有組合模導(dǎo)柱,組合模導(dǎo)柱依次穿過(guò)脫料 背板、脫料板。
[0007] 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了 FPC線路板自動(dòng)補(bǔ)強(qiáng)鋼片以及PNL的自動(dòng)化形式制作,有效的提高 了工作效率,提高了補(bǔ)強(qiáng)精度及產(chǎn)品的整體質(zhì)量,人工成本降低,滿足了大批量生產(chǎn)的要 求。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本發(fā)明主視圖;
[0009] 圖2是本發(fā)明左視圖;
[0010] 圖3是本發(fā)明A處放大視圖;
[0011] 圖4是上蓋板主視圖;
[0012] 圖5是浮動(dòng)壓板主視圖;
[0013] 圖6是上定位板主視圖;
[0014] 圖7是下固定板主視圖;
[0015] 圖8是治具固定板主視圖;
[0016] 圖9是下導(dǎo)柱固定板主視圖;
[0017] 圖10是料彈夾主視圖;
[0018] 圖11是料彈夾俯視圖;
[0019] 圖12是頂桿墊板主視圖;
[0020] 圖13是頂桿夾板主視圖;
[0021] 圖14是托板主視圖;
[0022] 圖15是鋼片自動(dòng)組合模結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023] 圖16是下墊腳主視圖;
[0024] 圖17是料彈夾裝載治具主視圖;
[0025] 圖18是下模座主視圖;
[0026] 圖19是下模板主視圖;
[0027] 圖20是上模座主視圖;
[0028] 圖21是空墊板主視圖;
[0029] 圖22是上墊板主視圖;
[0030] 圖23是上夾板主視圖;
[0031] 圖24是脫料背板主視圖;
[0032] 圖25是脫料板主視圖。
[0033] 其中:1.上氣缸,2.上蓋板,3.上導(dǎo)柱,4.浮動(dòng)壓板,5.上定位板,6.下固定板, 7.治具固定板,8.頂桿,9.調(diào)整螺絲,10.下導(dǎo)柱,11.電器箱,12.下氣缸,13.底座,14.下 導(dǎo)柱固定板,15.頂桿墊板,16.頂桿夾板,17.支撐柱,18.料彈夾,19.支撐板,20.手動(dòng)開(kāi) 關(guān),21.托板,22.料彈夾固定孔,23.產(chǎn)品定位孔,24.料夾體,25.產(chǎn)品倉(cāng)孔,26.頂桿過(guò)孔, 27.頂桿槽,28.調(diào)整螺絲孔,29.上模座,30.上墊板,31.上夾板,32.脫料背板,33.脫料 板,34.下模板,35.下墊腳,36.下模座,37.氣動(dòng)送料機(jī),38.料彈夾裝載治具,39.導(dǎo)柱避 位孔,40.彈簧孔。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 如圖1-圖15所示,F(xiàn)PC線路板補(bǔ)強(qiáng)鋼片PNL自動(dòng)化設(shè)備,包括上氣缸1、上蓋板 2、上導(dǎo)柱3、浮動(dòng)壓板4、產(chǎn)品裝載治具、治具固定板7、頂桿8、下導(dǎo)柱10、電器箱11、下氣缸 12、底座13、支撐柱17和鋼片自動(dòng)組合模,四根所述的上導(dǎo)柱3固定安裝在上蓋板2與治具 固定板7之間,上氣缸1的缸體固定安裝在上蓋板2的上表面,上氣缸1的連桿穿過(guò)上蓋板 2固定安裝在浮動(dòng)壓板4的上表面,浮動(dòng)壓板4穿過(guò)四根所述的上導(dǎo)柱3活動(dòng)安裝在上蓋板 2與治具固定板7之間,治具固定板7上固定安裝有托板21,托板21上固定安裝有產(chǎn)品裝 載治具,產(chǎn)品裝載治具包括上定位板5、下固定板6和料彈夾18,上定位板5通過(guò)支撐板19 固定安裝在下固定板6的正上方,上定位板5上設(shè)有產(chǎn)品定位孔23,上定位板5上設(shè)有的料 彈夾固定孔22與下固定板6上設(shè)有的料彈夾固定孔22上下位置相對(duì)應(yīng),料彈夾18插裝在 上定位板5與下固定板6之間,料彈夾18包括料夾體24和產(chǎn)品倉(cāng)孔25,料夾體24為長(zhǎng)條 狀,在料夾體24的長(zhǎng)度方向上設(shè)有貫通的產(chǎn)品倉(cāng)孔25,產(chǎn)品倉(cāng)孔25的內(nèi)部通過(guò)鋼片自動(dòng)組 合模裝有鋼片;四根所述的支撐柱17固定安裝在治具固定板7與底座13之間,底座13的 一側(cè)安裝有電器箱11,底座13上放置有兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)20,操作中必須同時(shí)按下兩個(gè)手動(dòng)開(kāi) 關(guān)20,設(shè)備才能運(yùn)行,利于保證操作過(guò)程中的安全,兩個(gè)所述的手動(dòng)開(kāi)關(guān)20與電器箱11相 連,底座13上固定安裝有下導(dǎo)柱固定板14 ;四根所述的下導(dǎo)柱10固定安裝在治具固定板 7與下導(dǎo)柱固定板14之間,下氣缸12的缸體固定安裝在底座13的下表面,下氣缸12的連 桿依次穿過(guò)底座13、下導(dǎo)柱固定板14固定安裝在頂桿墊板15的下表面,頂桿墊板15的上 表面固定安裝有頂桿夾板16,頂桿墊板15和頂桿夾板16穿過(guò)四根所述的下導(dǎo)柱10活動(dòng) 安裝在治具固定板7與下導(dǎo)柱固定板14之間;頂桿墊板15上設(shè)有調(diào)整螺絲孔28,調(diào)整螺 絲孔28內(nèi)擰有調(diào)整螺絲9,調(diào)整頂桿8的力度,調(diào)整螺絲9上放置有彈簧,彈簧上安裝有頂 桿8,頂桿8依次穿過(guò)頂桿夾板16的頂桿過(guò)孔26、治具固定板7的頂桿槽27、托板21的頂 桿過(guò)孔26,伸入產(chǎn)品倉(cāng)孔25內(nèi);工作時(shí),接通電器箱11,放入FPC線路板,兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)20 同時(shí)按下,上氣缸1的連桿先帶動(dòng)浮動(dòng)壓板4向下運(yùn)動(dòng)壓緊FPC線路板,之后,下氣缸12的 連桿再帶動(dòng)頂桿8向上運(yùn)動(dòng),將料彈夾18內(nèi)預(yù)置的鋼片頂起,從而粘合在FPC線路板的相 應(yīng)位置處,完成粘合后,下氣缸12的連桿帶動(dòng)頂桿8復(fù)位,上氣缸1的連桿帶動(dòng)浮動(dòng)壓板4 復(fù)位,取下FPC線路板。
[0035] 如圖10、圖11及圖15-圖25所示,鋼片自動(dòng)組合模包括上模座29、上夾板31、脫 料板33、下模板34、下模座36、氣動(dòng)送料機(jī)37和料彈夾裝載治具38,下模座36與氣動(dòng)送料 機(jī)37連接,下模座36上固定安裝有兩個(gè)下墊腳35,下墊腳35上設(shè)有導(dǎo)柱避位孔39,兩個(gè) 所述的下墊腳35之間插入放置有料彈夾裝載治具38,料彈夾裝載治具38內(nèi)放置有料彈夾 18,兩個(gè)所述下墊腳35的上面固定安裝有下模板34,下模板34上設(shè)有下模入塊;上模座29 的下面依次固定安裝有空墊板、上墊板30、上夾板31,上夾板31的正下方安裝有脫料背板 32,脫料背板32的下面固定安裝有脫料板33 ;空墊板上設(shè)有導(dǎo)柱避位孔39,上墊板30上設(shè) 有導(dǎo)柱避位孔39、彈簧孔40,脫料板33上設(shè)有脫板入塊,上夾板31上設(shè)有夾板入塊、彈簧 孔40,上夾板31上固定安裝有沖頭,沖頭依次穿過(guò)脫料背板32、脫料板33,上夾板31上固 定安裝有組合模導(dǎo)柱,組合模導(dǎo)柱依次穿過(guò)脫料背板32、脫料板33 ;將上模座29和下模座 36固定在沖床上,氣動(dòng)送料機(jī)37輸送鋼板至下模板34上,上模向下運(yùn)動(dòng)壓緊,沖頭將鋼片 沖進(jìn)料彈夾18內(nèi)。
[0036] 以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. FPC線路板補(bǔ)強(qiáng)鋼片PNL自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于:包括上氣缸(1)、上蓋板(2)、 上導(dǎo)柱(3)、浮動(dòng)壓板(4)、產(chǎn)品裝載治具、治具固定板(7)、頂桿(8)、下導(dǎo)柱(10)、電器箱 (11)、下氣缸(12)、底座(13)、支撐柱(17)和鋼片自動(dòng)組合模,四根所述的上導(dǎo)柱(3)固定 安裝在上蓋板(2)與治具固定板(7)之間,上氣缸(1)的缸體固定安裝在上蓋板(2)的上 表面,上氣缸(1)的連桿穿過(guò)上蓋板(2)固定安裝在浮動(dòng)壓板(4)的上表面,浮動(dòng)壓板(4) 穿過(guò)四根所述的上導(dǎo)柱(3)活動(dòng)安裝在上蓋板(2)與治具固定板(7)之間,治具固定板(7) 上固定安裝有托板(21),托板(21)上固定安裝有產(chǎn)品裝載治具,產(chǎn)品裝載治具包括上定位 板(5)、下固定板(6)和料彈夾(18),上定位板(5)通過(guò)支撐板(19)固定安裝在下固定板 (6)的正上方,上定位板(5)上設(shè)有的料彈夾固定孔(22)與下固定板(6)上設(shè)有的料彈夾 固定孔(22)上下位置相對(duì)應(yīng),料彈夾(18)插裝在上定位板(5)與下固定板(6)之間,料彈 夾(18)包括料夾體(24)和產(chǎn)品倉(cāng)孔(25),料夾體(24)為長(zhǎng)條狀,在料夾體(24)的長(zhǎng)度 方向上設(shè)有貫通的產(chǎn)品倉(cāng)孔(25),產(chǎn)品倉(cāng)孔(25)的內(nèi)部通過(guò)鋼片自動(dòng)組合模裝有鋼片;四 根所述的支撐柱(17)固定安裝在治具固定板(7)與底座(13)之間,底座(13)的一側(cè)安裝 有電器箱(11),底座(13)上放置有兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)(20),兩個(gè)所述的手動(dòng)開(kāi)關(guān)(20)與電器 箱(11)相連,底座(13)上固定安裝有下導(dǎo)柱固定板(14);四根所述的下導(dǎo)柱(10)固定安 裝在治具固定板(7)與下導(dǎo)柱固定板(14)之間,下氣缸(12)的缸體固定安裝在底座(13) 的下表面,下氣缸(12)的連桿依次穿過(guò)底座(13)、下導(dǎo)柱固定板(14)固定安裝在頂桿墊 板(15)的下表面,頂桿墊板(15)的上表面固定安裝有頂桿夾板(16),頂桿墊板(15)和頂 桿夾板(16)穿過(guò)四根所述的下導(dǎo)柱(10)活動(dòng)安裝在治具固定板(7)與下導(dǎo)柱固定板(14) 之間;頂桿墊板(15)上設(shè)有調(diào)整螺絲孔(28),調(diào)整螺絲孔(28)內(nèi)擰有調(diào)整螺絲(9),調(diào)整 螺絲(9)上放置有彈簧,彈簧上安裝有頂桿(8),頂桿(8)依次穿過(guò)頂桿夾板(16)的頂桿 過(guò)孔(26)、治具固定板(7)的頂桿槽(27)、托板(21)的頂桿過(guò)孔(26),伸入產(chǎn)品倉(cāng)孔(25) 內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPC線路板補(bǔ)強(qiáng)鋼片PNL自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于:所述的 上定位板(5)上設(shè)有產(chǎn)品定位孔(23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的FPC線路板補(bǔ)強(qiáng)鋼片PNL自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于:所述的 鋼片自動(dòng)組合模包括上模座(29)、上夾板(31)、脫料板(33)、下模板(34)、下模座(36)、氣 動(dòng)送料機(jī)(37)和料彈夾裝載治具(38),下模座(36)與氣動(dòng)送料機(jī)(37)連接,下模座(36) 上固定安裝有兩個(gè)下墊腳(35),下墊腳(35)上設(shè)有導(dǎo)柱避位孔(39),兩個(gè)所述的下墊腳 (35)之間插入放置有料彈夾裝載治具(38),料彈夾裝載治具(38)內(nèi)放置有料彈夾(18),兩 個(gè)所述下墊腳(35)的上面固定安裝有下模板(34),下模板(34)上設(shè)有下模入塊;上模座 (29)的下面依次固定安裝有空墊板、上墊板(30)、上夾板(31),上夾板(31)的正下方安裝 有脫料背板(32),脫料背板(32)的下面固定安裝有脫料板(33);空墊板上設(shè)有導(dǎo)柱避位孔 (39),上墊板(30)上設(shè)有導(dǎo)柱避位孔(39)、彈簧孔(40),脫料板(33)上設(shè)有脫板入塊,上 夾板(31)上設(shè)有夾板入塊、彈簧孔(40),上夾板(31)上固定安裝有沖頭,沖頭依次穿過(guò)脫 料背板(32)、脫料板(33),上夾板(31)上固定安裝有組合模導(dǎo)柱,組合模導(dǎo)柱依次穿過(guò)脫 料背板(32)、脫料板(33)。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK104144573SQ201410366253
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】徐言樂(lè) 申請(qǐng)人:大連合盛隆模具技術(shù)有限公司