用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置及系統(tǒng)。其中，該監(jiān)控裝置包括：監(jiān)測裝置，與回流焊接設備連接，用于獲取回流焊接設備的工作參數(shù)；控制器，與監(jiān)測裝置連接，用于依據(jù)工作參數(shù)確定回流焊接設備是否處于異常的工作狀態(tài)，其中，監(jiān)控裝監(jiān)測裝置包括：卡板檢測單元，與回流焊接設備連接，用于獲取回流焊接設備的卡板狀態(tài)；鏈速檢測單元，與回流焊接設備連接，用于采集回流焊接設備的鏈速；以及溫度檢測單元，與回流焊接設備連接，用于采集回流焊接設備的工作溫度。采用本發(fā)明，解決了現(xiàn)有技術中無法對回流焊接設備進行監(jiān)控的問題，實現(xiàn)了對回流焊接設備工作參數(shù)的監(jiān)控，并根據(jù)工作參數(shù)確定回流焊接設備的工作狀態(tài)是否異常的效果。
【專利說明】用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置及系統(tǒng)

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及監(jiān)控設備領域，具體而言，涉及一種用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置及 系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002] 在SMT (表面貼裝技術）行業(yè)制程中，回流焊是完成焊接工序的重要設備，設備性 能的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。在目前的傳統(tǒng)生產(chǎn)中，設備經(jīng)常會出現(xiàn)以下問題：
[0003] 1、回流爐內(nèi)溫度異變，但是設備的電腦控制界面顯示溫度正常，設備本身監(jiān)控是 無效的。
[0004] 2、回流爐軌道鏈速不穩(wěn)定，電腦控制界面無法顯示鏈速變化，設備本身的監(jiān)控失 效。
[0005] 3、回流焊接設備與其前面的傳輸設備獨立工作，當出現(xiàn)以上1、2點異常時，傳輸 設備照常傳輸產(chǎn)品進入回流焊，會產(chǎn)生更多的缺陷產(chǎn)品。
[0006] 4、同一設備，不同的工藝方法在生產(chǎn)時選擇錯誤，導致控制器批量報廢。
[0007] 5、設備保養(yǎng)及時與否無提醒，無記錄。
[0008] 6、回流焊接設備異常處理沒有統(tǒng)計功能，無法進行歷史追溯。
[0009] 針對現(xiàn)有技術中無法對回流焊接設備進行監(jiān)控的問題，目前尚未提出有效的解決 方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 針對相關技術中無法對回流焊接設備進行監(jiān)控的問題，目前尚未提出有效的解決 方案，為此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置及系統(tǒng)，以解決 上述問題。
[0011] 為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于回流焊接設備的監(jiān) 控裝置，該監(jiān)控裝置包括：監(jiān)測裝置，與回流焊接設備連接，用于獲取回流焊接設備的工作 參數(shù)；控制器，與監(jiān)測裝置連接，用于依據(jù)工作參數(shù)確定回流焊接設備是否處于異常的工作 狀態(tài)，其中，監(jiān)控裝監(jiān)測裝置包括：卡板檢測單元，與回流焊接設備連接，用于獲取回流焊接 設備的卡板狀態(tài)；鏈速檢測單元，與回流焊接設備連接，用于采集回流焊接設備的鏈速；以 及溫度檢測單元，與回流焊接設備連接，用于采集回流焊接設備的工作溫度；其中，工作參 數(shù)包括卡板狀態(tài)、鏈速和工作溫度。
[0012] 進一步地，監(jiān)控裝置還包括：輸入設備，與控制器連接，用于輸入預設狀態(tài)值、預設 鏈速和預設溫度閾值；控制器包括：比較器，比較器用于在卡板狀態(tài)為預設狀態(tài)值、鏈速不 大于預設鏈速且工作溫度不高于預設溫度閾值的情況下，確定回流焊接設備不處于異常的 工作狀態(tài)；否則，確定回流焊接設備處于異常的工作狀態(tài)。
[0013] 進一步地，監(jiān)控裝置還包括：傳輸控制單元，與傳輸設備和控制器連接，用于在回 流焊接設備處于異常的工作狀態(tài)時，在控制器控制下，控制傳輸設備停止工作。
[0014] 進一步地，監(jiān)控裝置還包括：刷卡機，與控制器連接，用于輸入重啟傳輸設備的重 啟信號。
[0015] 進一步地，監(jiān)控裝置還包括：存儲器，與刷卡機連接，用于存儲重啟信號的輸入時 間和重啟信號的ID。
[0016] 進一步地，監(jiān)控裝置還包括：報警單元，與控制器連接，用于在回流焊接設備處于 異常的工作狀態(tài)時報警；通訊單元，與服務器連接，用于將異常的工作狀態(tài)的異常信息發(fā)送 至服務器。
[0017] 進一步地，報警單元包括：報警器，用于進行聲光報警。
[0018] 進一步地，通訊單元為485通訊單元或無線通訊單元。
[0019] 進一步地，監(jiān)控裝置還包括：顯示單元，與監(jiān)測裝置連接，用于顯示工作參數(shù)。
[0020] 進一步地，控制器上還設置有工作模式選擇按鈕。
[0021] 為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于回流焊接設備的監(jiān) 控系統(tǒng)，該監(jiān)控系統(tǒng)包括：用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置。
[0022] 采用本發(fā)明實施例，通過卡板檢測單元、鏈速檢測單元和溫度檢測單元獲取回流 焊接設備的卡板狀態(tài)、鏈速和工作溫度，然后控制器依據(jù)卡板狀態(tài)、鏈速和工作溫度等的工 作參數(shù)確定回流焊接設備是否處于異常的工作狀態(tài)。通過上述實施例，解決了現(xiàn)有技術中 無法對回流焊接設備進行監(jiān)控的問題，實現(xiàn)了對回流焊接設備工作參數(shù)的監(jiān)控，并根據(jù)工 作參數(shù)確定回流焊接設備的工作狀態(tài)是否異常的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā) 明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：
[0024] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的一種用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以 及
[0026] 圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的另一種用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027] 為了使本【技術領域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的 附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是 本發(fā)明一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術 人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0028] 需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語"第一"、"第 二"等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用 的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實施例能夠以除了在這里圖示或 描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術語"包括"和"具有"以及他們的任何變形，意圖在于 覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限 于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn) 品或設備固有的其它步驟或單元。
[0029] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1 所示，該裝置可以包括：該監(jiān)控裝置包括：監(jiān)測裝置200,與回流焊接設備300連接，用于獲 取回流焊接設備的工作參數(shù)；控制器1〇〇,與監(jiān)測裝置連接，用于依據(jù)工作參數(shù)確定回流焊 接設備是否處于異常的工作狀態(tài)。
[0030] 其中，監(jiān)控裝監(jiān)測裝置包括：卡板檢測單元，與回流焊接設備連接，用于獲取回流 焊接設備的卡板狀態(tài)；鏈速檢測單元，與回流焊接設備連接，用于采集回流焊接設備的鏈 速；和溫度檢測單元，與回流焊接設備連接，用于采集回流焊接設備的工作溫度；其中，工 作參數(shù)包括卡板狀態(tài)、鏈速和工作溫度。
[0031] 采用本發(fā)明實施例，通過卡板檢測單元、鏈速檢測單元和溫度檢測單元獲取回流 焊接設備的卡板狀態(tài)、鏈速和工作溫度，然后控制器依據(jù)卡板狀態(tài)、鏈速和工作溫度等的工 作參數(shù)確定回流焊接設備是否處于異常的工作狀態(tài)。通過上述實施例，解決了現(xiàn)有技術中 無法對回流焊接設備進行監(jiān)控的問題，實現(xiàn)了對回流焊接設備工作參數(shù)的監(jiān)控，并根據(jù)工 作參數(shù)確定回流焊接設備的工作狀態(tài)是否異常的效果。
[0032] 通過上述實施例，可實時監(jiān)控回流焊接設備的工作參數(shù)，提前發(fā)現(xiàn)回流焊接設備 是否異常，從而可以加快異常處理速度，減少回流焊制程缺陷，減少產(chǎn)品報廢損失，提升產(chǎn) 品品質(zhì)。
[0033] 在上述實施例中，還可以通過存儲器記錄回流焊的異常的工作狀態(tài)，實現(xiàn)異?？?追述和設備異常閉環(huán)管理。
[0034] 在本發(fā)明的上述實施例中，監(jiān)控裝置還可以包括：輸入設備，與控制器連接，用于 輸入預設狀態(tài)值、預設鏈速和預設溫度閾值；控制器包括：比較器，比較器用于在卡板狀態(tài) 為預設狀態(tài)值、鏈速不大于預設鏈速且工作溫度不高于預設溫度閾值的情況下，確定回流 焊接設備不處于異常的工作狀態(tài)；否則，確定回流焊接設備處于異常的工作狀態(tài)。
[0035] 具體地，上述實施例中，可以將檢測的工作溫度、鏈速等工作參數(shù)傳送至MCU(即 上述實施例中的控制器），MCU中的比較器通過與預設的生產(chǎn)溫度（即上述實施例中的預設 溫度閾值）、標準的鏈速（即上述實施例中的預設鏈速）進行對比，判斷是否發(fā)生回流焊接 設備的異常。
[0036] 如圖3所示，可以使用輸入設備102輸入預設狀態(tài)值、預設鏈速和預設溫度閾值。 輸入設備可以為觸屏、鼠標或鍵盤。
[0037] 在本發(fā)明的上述實施例中，監(jiān)控裝置還可以包括：傳輸控制單元，與傳輸設備和控 制器連接，用于在回流焊接設備處于異常的工作狀態(tài)時，在控制器控制下，控制圖2所示的 傳輸設備400停止工作。
[0038] 具體地，比較器比較出回流焊接設備處于異常的工作狀態(tài)，控制器生成控制信號， 該控制信號觸發(fā)傳輸控制單元的工作，傳輸控制單元依據(jù)該控制信號控制傳輸設備停止工 作。
[0039] 通過上述實施例，如果回流焊接設備出現(xiàn)異常，MCU(控制器）通過傳輸控制單元 控制位于回流焊接設備前面工序的傳輸設備停機，以阻止產(chǎn)品進入異常的回流焊接設備。
[0040] 在本發(fā)明的上述實施例中，監(jiān)控裝置還可以包括：刷卡機，與控制器連接，用于輸 入重啟傳輸設備的重啟信號。在該實施例中的刷卡機可以為射頻信號刷卡機。
[0041] 具體地，監(jiān)控裝置還可以包括存儲器，與刷卡機連接，用于存儲重啟信號的輸入時 間和重啟信號的ID。
[0042] 需要進一步說明的是，可以通過刷卡機刷卡輸入重啟信號，該重啟信號中可以攜 帶處理回流焊接設備的工作人員的ID(可以為該工作人員的姓名、員工編號），該重啟信號 中還可以攜帶有工作人員的刷卡時間（即上述實施例中的輸入重啟信號的時間）。
[0043] 通過上述實施例，在回流焊接設備發(fā)生異常之后，用戶（或工作人員）可以準確知 道發(fā)生異常的設備、發(fā)生何種異常，異常處理完畢后，工作人員必須使用刷卡機刷卡以啟動 傳輸設備，同時MCU記錄處理人員和處理時間，實現(xiàn)設備異常的閉環(huán)管理。
[0044] 根據(jù)本發(fā)明的上述實施例，監(jiān)控裝置還可以包括：報警單元，與控制器連接，用于 在回流焊接設備的工作狀態(tài)為異常的工作狀態(tài)時報警；通訊單元，與服務器連接，用于將 異常的工作狀態(tài)的異常信息發(fā)送至服務器，服務器可以根據(jù)獲取到的異常信息進行人工查 看、郵件提醒以及軟件提醒。
[0045] 其中，報警單元可以包括：報警器，用于進行聲光報警。該報警器可以包括語音設 備。
[0046] 在上述實施例中，在確定回流焊接設備處于異常的工作狀態(tài)時，可以在記錄異常 的異常信息的同時，將異常信息通過語音設備播放出來。
[0047] 通過上述實施例，監(jiān)控裝置配置刷卡機、報警器和通訊單元，既可加快對異常的工 作狀態(tài)的信息傳輸和報警速度，又可實現(xiàn)異常的閉環(huán)管理。
[0048] 在本發(fā)明的上述實施例中，通訊單元為485通訊單元或無線通訊單元。
[0049] 進一步地，監(jiān)控裝置還可以包括：顯示單元，與監(jiān)測裝置連接，用于顯示工作參數(shù)。 其中，顯示單元可以為LED顯示屏。
[0050] 通過該實施例，工作人員可以對設備進行可視化管理。
[0051] 具體地，控制器上還設置有工作模式選擇按鈕113。通過該實施例，可以實現(xiàn)對不 同的工作模式對應的工藝的選擇，而不是對不同的產(chǎn)品使用相同的工藝進行加工。
[0052] 通過本發(fā)明上述實施例，通過監(jiān)測裝置的溫度檢測單元可以實時測量回流焊接設 備各個溫區(qū)的溫度；鏈速檢測單元，實時測量回流焊接設備的鏈速；還可以通過卡板檢測 單元實時監(jiān)視不同工藝對應的卡板狀態(tài)；并且在確定回流焊接設備處于異常的工作狀態(tài) 時，可以通過語音設備發(fā)出報警信息，模擬人工說話播放異常信息。在工作人員對設備進行 維護之后，可以通過射頻刷卡機，記錄異常處理的人員和處理時間。
[0053] 下面結(jié)合圖2和圖3詳細介紹本發(fā)明。
[0054] 如圖2和圖3所示，該監(jiān)控裝置可以包括控制器100,電源101，輸入設備102,存 儲器103,溫度檢測單元104,卡板檢測單元105,鏈速檢測單元106,刷卡機107,報警單元 108, 傳輸控制單元109,485通訊單元110,無線通訊單元111以及IXD的顯示單元112。
[0055] 具體地，監(jiān)控裝置上電開啟后，高溫檢測單元104、卡板檢測單元105、鏈速檢測單 元106開始工作，實時檢測回流焊接設備的工作溫度、卡板狀態(tài)、鏈速，并將采集到的數(shù)據(jù) 實時反饋至控制器。當控制器100的比較器比較出上述的三個數(shù)據(jù)不在輸入設備102輸 入的設定值時，控制器100發(fā)出停機指令（即上述實施例中的控制信號）到傳輸控制單元 109, 以阻止后面的產(chǎn)品進入出現(xiàn)異常的回流焊接設備，同時MCU100(及上述實施例中的控 制器100)控制報警單元108報警（該報警單元可以為語音報警器），并通過485通訊單元 110發(fā)送異常信息送至數(shù)據(jù)中心（即上述實施例中的服務器500)，服務器將異常信息發(fā)送 至負責監(jiān)控該回流焊接設備的工作人員的終端。
[0056] 在上述的處理過程中，無線通訊單元111可以同步發(fā)送異常信息到工作區(qū)域的音 響設備（即上述實施例中的語音報警器），這樣可以在多重報警機制下，在第一時間通知工 作人員該回流焊接設備發(fā)生異常，使得工作人員可以及時處理異常。
[0057] 需要進一步說明的是，當異常處理完畢后，工作人員可以通過刷卡機107刷卡，控 制器檢測到有刷卡信號（即上述實施例中的重啟信號）后，重新啟動傳輸控制單元109以 回復傳輸設備的工作；同時記錄刷卡人員的ID和刷卡時間，通過485通訊單元110將刷卡 人員和刷卡時間發(fā)送到數(shù)據(jù)庫中保存，從而實現(xiàn)異常的閉環(huán)管理。
[0058] 在本發(fā)明的上述實施例中，IXD顯示單元112可以實時顯示系統(tǒng)檢測到的回流焊 接設備的工作參數(shù)，方便相關人員對設備進行目視化管理。
[0059] 為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于回流焊接設備的監(jiān) 控系統(tǒng)，該監(jiān)控系統(tǒng)包括：上述實施例中的任意一種的用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置。
[0060] 采用本發(fā)明實施例，通過卡板檢測單元、鏈速檢測單元和溫度檢測單元獲取回流 焊接設備的卡板狀態(tài)、鏈速和工作溫度，然后控制器依據(jù)卡板狀態(tài)、鏈速和工作溫度等的工 作參數(shù)確定回流焊接設備是否處于異常的工作狀態(tài)。通過上述實施例，解決了現(xiàn)有技術中 無法對回流焊接設備進行監(jiān)控的問題，實現(xiàn)了對回流焊接設備工作參數(shù)的監(jiān)控，并根據(jù)工 作參數(shù)確定回流焊接設備的工作狀態(tài)是否異常的效果。
[0061] 通過上述實施例，可實時監(jiān)控回流焊接設備的工作參數(shù)，提前發(fā)現(xiàn)回流焊接設備 是否異常，從而可以加快異常處理速度，減少回流焊制程缺陷，減少產(chǎn)品報廢損失，提升產(chǎn) 品品質(zhì)。
[0062] 從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明實現(xiàn)了如下技術效果：
[0063] 采用本發(fā)明實施例，通過卡板檢測單元、鏈速檢測單元和溫度檢測單元獲取回流 焊接設備的卡板狀態(tài)、鏈速和工作溫度，然后控制器依據(jù)卡板狀態(tài)、鏈速和工作溫度等的工 作參數(shù)確定回流焊接設備是否處于異常的工作狀態(tài)。通過上述實施例，解決了現(xiàn)有技術中 無法對回流焊接設備進行監(jiān)控的問題，實現(xiàn)了對回流焊接設備工作參數(shù)的監(jiān)控，并根據(jù)工 作參數(shù)確定回流焊接設備的工作狀態(tài)是否異常的效果。
[0064] 通過上述實施例，可實時監(jiān)控回流焊接設備的工作參數(shù)，提前發(fā)現(xiàn)回流焊接設備 是否異常，從而可以加快異常處理速度，減少回流焊制程缺陷，減少產(chǎn)品報廢損失，提升產(chǎn) 品品質(zhì)。
[0065] 本申請所要保護的計算器、控制器、各個單元以及構(gòu)成該處理器的各個組件都是 一種具有確定形狀、構(gòu)造且占據(jù)一定空間的實體產(chǎn)品。例如，微處理器、傳感器、子處理器、 比較器等都是可以獨立運行的、具有具體硬件結(jié)構(gòu)的計算機設備、終端或服務器。
[〇〇66] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技 術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置，其特征在于，包括： 監(jiān)測裝置，與回流焊接設備連接，用于獲取所述回流焊接設備的工作參數(shù)； 控制器，與所述監(jiān)測裝置連接，用于依據(jù)所述工作參數(shù)確定所述回流焊接設備是否處 于異常的工作狀態(tài)， 其中，所述監(jiān)控裝監(jiān)測裝置包括： 卡板檢測單元，與回流焊接設備連接，用于獲取所述回流焊接設備的卡板狀態(tài)； 鏈速檢測單元，與所述回流焊接設備連接，用于采集所述回流焊接設備的鏈速；以及 溫度檢測單元，與所述回流焊接設備連接，用于采集所述回流焊接設備的工作溫度； 其中，所述工作參數(shù)包括所述卡板狀態(tài)、所述鏈速和所述工作溫度。
2. 根據(jù)權利要求1所述的監(jiān)控裝置，其特征在于， 所述監(jiān)控裝置還包括：輸入設備，與所述控制器連接，用于輸入預設狀態(tài)值、預設鏈速 和預設溫度閾值； 所述控制器包括：比較器，所述比較器用于在所述卡板狀態(tài)為所述預設狀態(tài)值、所述鏈 速不大于所述預設鏈速且所述工作溫度不高于所述預設溫度閾值的情況下，確定所述回流 焊接設備不處于所述異常的工作狀態(tài)；否則，確定所述回流焊接設備處于所述異常的工作 狀態(tài)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括： 傳輸控制單元，與傳輸設備和所述控制器連接，用于在所述回流焊接設備處于所述異 常的工作狀態(tài)時，在所述控制器的控制下，控制所述傳輸設備停止工作。
4. 根據(jù)權利要求3所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括： 刷卡機，與所述控制器連接，用于輸入重啟傳輸設備的重啟信號。
5. 根據(jù)權利要求4所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括： 存儲器，與所述刷卡機連接，用于存儲所述重啟信號的輸入時間和所述重啟信號的ID。
6. 根據(jù)權利要求1所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括： 報警單元，與所述控制器連接，用于在所述回流焊接設備處于所述異常的工作狀態(tài)時 報警； 通訊單元，與服務器連接，用于將所述異常的工作狀態(tài)的異常信息發(fā)送至所述服務器。
7. 根據(jù)權利要求6所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述報警單元包括：報警器，用于進 行聲光報警。
8. 根據(jù)權利要求6所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述通訊單元為485通訊單元或無線 通訊單元。
9. 根據(jù)權利要求1所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述監(jiān)控裝置還包括： 顯示單元，與所述監(jiān)測裝置連接，用于顯示所述工作參數(shù)。
10. 根據(jù)權利要求1所述的監(jiān)控裝置，其特征在于，所述控制器上還設置有工作模式選 擇按鈕。
11. 一種用于回流焊接設備的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，包括：權利要求1至10中任意一 項所述的用于回流焊接設備的監(jiān)控裝置。
【文檔編號】H05K13/08GK104105395SQ201410384080
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
【發(fā)明者】胡鵬飛, 蔡小洪, 陳友桂, 曹丹, 劉洪明, 王強 申請人:珠海格力電器股份有限公司