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一種氣氛保護同軸送粉等離子槍的制作方法

文檔序號:8095777閱讀:476來源:國知局
一種氣氛保護同軸送粉等離子槍的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,所述等離子槍包括絕緣座、槍體、陽極噴嘴、陰極總成、石英管、陽極噴嘴壓帽和保護氣罩等;等離子槍采用一進一出的單水路實現(xiàn)了槍體、陽極噴嘴、鎢極以及與槍體連接的零部件的水冷。良好的冷卻效果使等離子槍穩(wěn)定性好、工作效率高以及使用壽命長。石英管使鎢極與槍體絕緣程度高、工作可靠性好。所述等離子槍可以實現(xiàn)同軸送粉、粉末利用率高。所述等離子槍可在陽極噴嘴前端形成惰性氣體保護區(qū),保護區(qū)有效地保護了合金熔池,并且有利于增強送粉均勻性和提高粉末的利用率,有利于增加引弧的可靠性和等離子弧的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種氣氛保護同軸送粉等離子槍

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種等離子槍。更具體地,涉及一種氣氛保護同軸送粉等離子槍。

【背景技術】
[0002]直流電弧等離子體作為一種相對廉價的高能束流,過去一直被用作等離子焊接、等離子切割的熱源。隨著科學技術的進步,近年來,直流電弧等離子體在高性能材料合成制備及表面工程領域得到了越來越多的應用,等離子熔敷、等離子合金化和等離子快速成形等技術均是近年逐漸發(fā)展起來的以直流電弧等離子體為熱源的材料表面工程新技術。
[0003]等離子熔敷技術作為一種先進表面工程技術,具有很好的發(fā)展前景,其工作原理簡述如下:針對不同使用目設計合金粉末成分配比,利用同步送粉裝置將合金粉末送至等離子束與基材的交匯點,利用高能量密度等離子束加熱,使合金粉末熔化,基材表面淺層同時熔化,在基材表面形成合金熔池,等離子束前移后,在基材的快速熱傳導和空氣的輻射傳熱作用下,發(fā)生充分冶金反應的熔池迅速凝固,形成具有典型快速凝固特征的成分均勻、致密、組織細小、無顯微氣孔及裂紋且同基材形成良好冶金結(jié)合的等離子熔敷涂層。與激光熔敷技術相比,等離子熔敷技術具有操作簡單、維修方便、設備造價低、電熱轉(zhuǎn)換效率高及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,因此,等離子熔敷技術更適合民用工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。目前,等離子熔敷技術已在礦山、冶金、機械、石化、電力、建工、交通運輸、航海、航空等行業(yè)得到廣泛應用,用于上述領域中關鍵零部件的抗磨損、抗腐蝕、抗氧化等表面強化處理。
[0004]等離子合金化是獲得組織與性能同基材區(qū)別顯著、同基材呈良好冶金結(jié)合涂層的另一種表面工程技術,其原理及過程與等離子熔敷都很相近,其區(qū)別在于:等離子熔敷時敷層材料完全熔化,基材熔化層極薄,對敷層的成分影響極?。欢入x子合金化則是在基材表面熔融層中加入合金元素,從而形成以基材為基礎的性能優(yōu)越的合金層。等離子合金化與其他表面強化技術相比其具有冷卻速度快、與基材之間形成冶金結(jié)合、合金層組織細密、涂層稀釋率低、熱影響區(qū)小、材料消耗少、易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點。由于其突出的優(yōu)點目前在汽車工程、航空航天、機械動力等行業(yè)均得到了廣泛的應用。
[0005]等離子快速制造技術是無需后續(xù)二次加工工序直接制造全致密金屬部件的快速制造技術,是國外近年來興起并迅速發(fā)展的金屬零部件先進快速制造技術。由于該技術是將新材料技術、機械工程技術、快速成型技術與材料加工技術有機融為一體的先進快速制造新技術,代表著先進制造技術的發(fā)展方向和水平,對先進國防武器裝備的快速研制、對國防武器裝備性能和技術水平的提高,均具有極端的重要性,在航空、航天、武器、核能、船舶等先進國防武器裝備快速研制及生產(chǎn)中具有十分廣闊的應用領域。采用該技術可以快速生產(chǎn)制造國防武器裝備所需的各種先進高溫合金、鈦合金、高合金鋼、鋁合金及其復合材料、高性能及梯度性能金屬零部件,滿足各種國防武器裝備快速研制及快速生產(chǎn)的需要并同時大幅度降低生產(chǎn)成本。
[0006]而對以上先進技術的主要制約因素在于對等離子槍的研究。目前的等離子槍的設計主要存在以下問題:1、現(xiàn)有等離子槍的結(jié)構(gòu)對槍體、陽極噴嘴及陰極的冷卻效果不理想,陽極噴嘴及鎢極損耗比較快,等離子槍工作穩(wěn)定性較差;2、現(xiàn)有的同步送粉裝置送粉效果不理想,如專利號為ZL200420097160.4的專利,它在噴嘴兩側(cè)設兩個出粉孔,雖然能夠?qū)崿F(xiàn)同步送粉,但送粉均勻性不好,可靠性較差,粉末利用率較低,涂層成形質(zhì)量不理想,3、現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移等離子弧裝置,并沒有對陰極電極進行完全絕緣的設計,工作過程中,偶爾會出現(xiàn)電極與槍體之間意外放電現(xiàn)象,導致槍體或陰極損壞。
[0007]因此,需要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)高效雙水冷、同步高效送粉以及絕緣性能好的等離子槍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種氣氛保護同軸送粉等離子槍。
[0009]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用下述技術方案:
[0010]一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,所述等離子槍包括從上至下依次連接設置的絕緣座、槍體和陽極噴嘴;所述等離子槍還包括裝配在絕緣座、槍體和陽極噴嘴內(nèi)部的陰極總成;所述鶴極為鶴-鋪合金電極;
[0011]所述槍體內(nèi)部設有用于與外部進水管相連通的第一冷卻水通道,及第二冷卻水通道;
[0012]所述陽極噴嘴內(nèi)部設有噴嘴內(nèi)腔和第一冷卻水腔;
[0013]所述陰極總成包括陰極座和位于陰極座內(nèi)部的鎢極;所述陰極座內(nèi)部設有第二冷卻水腔;
[0014]所述絕緣座內(nèi)設有至少一個過水孔道;所述陰極座的外壁與絕緣座的內(nèi)壁之間設有第一密封圈和第二密封圈,在所述第一密封圈和第二密封圈之間的陰極座側(cè)壁上開設有通孔;
[0015]所述第一冷卻水通道與第二冷卻水通道通過第一冷卻水腔相連通;所述第二冷卻水通道與過水孔道相連通,所述過水孔道通過陰極座上的通孔與第二冷卻水腔相連通;
[0016]低溫冷卻水從外部進水管進入槍體中部的第一冷卻水通道,并從第一冷卻水通道進入位于陽極噴嘴內(nèi)部的第一冷卻水腔,低溫冷卻水首先對槍體以及陽極噴嘴進行冷卻,保證了位于等離子槍最下端的對散熱要求最高的陽極噴嘴首先得到充分冷卻,陽極噴嘴的第一冷卻水腔充滿水以后低溫冷卻水上行,通過第二冷卻水通道、過水孔道以及通孔進入陰極座內(nèi)部的第二冷卻水腔,對位于陰極座內(nèi)部的鎢極進行冷卻;此時,溫度略有升高的冷卻水對散熱要求相對不高的鎢極進行冷卻,冷卻順序比較合理。第一冷卻水通道、第二冷卻水通道、第一冷卻水腔以及第二冷卻水腔的過流截面積大,水流阻力小,冷卻水流量大,冷卻效果好。
[0017]所述槍體的內(nèi)側(cè)壁與陰極座的外側(cè)壁之間設有用于與外部工作氣輸入管相連通的工作氣通道,所述工作氣通道與噴嘴內(nèi)腔相連通。工作氣從工作氣通道進入噴嘴內(nèi)腔,流經(jīng)噴嘴內(nèi)腔與鎢極之間的環(huán)形空間時,在陽極噴嘴與鎢極之間電壓作用下工作氣體發(fā)生電離成為高溫低壓等離子體,隨后從噴嘴噴出形成等離子弧柱。
[0018]進一步地,所述陽極噴嘴外罩設有與槍體連接的陽極噴嘴壓帽,所述陽極噴嘴與陽極噴嘴壓帽之間設有錐形的第一送粉通道;
[0019]所述槍體內(nèi)部設有用于與外部送粉管相連通的環(huán)形送粉通槽以及與環(huán)形送粉通槽相連通的第二送粉通道;
[0020]所述第一送粉通道一端與第二送粉通道相連通,另外一端與陽極噴嘴末端的送粉孔相連通。
[0021]粉末從環(huán)形送粉通槽進入第二送粉通道,繼而進入圓錐形的第一送粉通道,最后通過陽極噴嘴末端的均勻分布的送粉孔噴出,粉末束的送粉軌跡延長線準確匯交在等離子槍的軸心線上,均勻、流暢的送粉通道和精確的送粉軌跡保證了大部分粉末被均勻送入等離子弧柱中,提高了粉末的利用率。
[0022]進一步地,所述陽極噴嘴壓帽外罩設有用于與槍體連接的保護氣罩,所述保護氣罩與陽極噴嘴壓帽之間設有錐形的第一保護氣通道;
[0023]所述槍體內(nèi)部設有與外部保護氣輸入管相連通的環(huán)形保護氣通槽以及與環(huán)形保護氣通槽相連通的第二保護氣通道;
[0024]所述第一保護氣通道與第二保護氣通道相連通。所述第一保護氣通道與第二保護氣通道連接處的陽極噴嘴壓帽上設有保護氣均氣槽。
[0025]保護氣從環(huán)形保護氣通槽,進入第二保護氣通道,經(jīng)過保護氣均氣槽后以穩(wěn)定的流速、壓力進入保護氣罩和陽極噴嘴壓帽之間的錐形的第一保護氣通道,保護氣均氣槽可以讓進入第一保護氣通道中的保護氣流速及壓力分布更加均勻。保護氣從第一保護氣通道中高速流出,形成保護氣簾,在進行等離子熔敷、等離子合金化以及等離子快速成形制造時,保護氣簾隔斷了外部空氣,避免了空氣中的氮氣、氧氣等氣體進入合金熔池,在涂層中產(chǎn)生氮化物、氧化物等有害相,對合金熔池起到保護作用。保護氣簾與等離子弧柱之間的區(qū)域為局部負壓區(qū),一方面該局部負壓區(qū)會對粉末產(chǎn)生抽吸作用,使一些流動性不太好的粉末也能夠順利被送入等離子弧柱,有利于增強送粉的均勻性和提高粉末利用率,另一方面,局部負壓有利于增加引弧的可靠性和提高等離子弧工作時的穩(wěn)定性。
[0026]進一步地,所述槍體內(nèi)部的陰極座的外側(cè)壁上固設有與陰極座呈同軸設置的石英管,所述工作氣通道位于槍體的內(nèi)側(cè)壁與石英管的外側(cè)壁之間。石英管良好的絕緣性能,避免了非工作區(qū)域意外放電現(xiàn)象的發(fā)生,提高了槍的工作可靠性。
[0027]進一步地,所述陰極座的內(nèi)部設有用于固定鎢極的鎢極夾和用于調(diào)整鎢極垂直度的扶正套;所述鎢極夾與鎢極之間設有第七密封圈。
[0028]所述鎢極夾為錐形彈性鎢極夾,鎢極夾與陰極座采用螺紋連接,裝拆方便,陰極座內(nèi)的扶正套來保證鎢極在槍體中處于正確位置,即鎢極軸線與噴嘴的軸線重合,從而保證等離子弧柱以噴嘴軸線為軸對稱中心線對稱分布,并保持挺直狀態(tài),防止鎢極的非正常起弧。
[0029]所述第七密封圈用于防止第二冷卻水腔里的水進入陽極噴嘴內(nèi)腔。
[0030]進一步地,所述槍體內(nèi)設有六個沿環(huán)形送粉通槽周向方向均勻分布的第二送粉通道。所述六個均勻分布的第二送粉通道用于使粉末均勻進入第一送粉通道。
[0031]所述槍體內(nèi)設有四個沿環(huán)形保護氣通槽周向方向均勻分布的第二保護氣通道。所述四個均勻分布的第二保護氣通道用于使進入第一保護氣通道的保護氣更加均勻,流速更加穩(wěn)定。
[0032]進一步地,所述陰極座與絕緣座之間設有調(diào)節(jié)螺母,在不拆卸等離子槍的情況下,通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)鎢極的伸縮量,從而改變等離子槍的壓縮比,獲得所需要的弧柱長度和能量密度。
[0033]所述絕緣座和調(diào)節(jié)螺母的外部罩設有用于固定絕緣座和調(diào)節(jié)螺母的絕緣座壓帽。
[0034]進一步地,所述陽極噴嘴與槍體的連接處設有第三密封圈和第四密封圈;所述第二冷卻水通道與過水孔道的連接處的內(nèi)側(cè)與外側(cè)設有第五密封圈和第六密封圈。
[0035]進一步地,所述陰極座上設有電極連接板。
[0036]進一步地,所述槍體上連接有工作氣輸入管、保護氣輸入管、進水管、回水管和送粉管;所述工作氣輸入管用于向槍體內(nèi)部輸入工作氣,所述保護氣輸入管用于向槍體內(nèi)部輸入保護氣,所述進水管用于向槍體內(nèi)部輸入低溫冷卻水,所述送粉管用于向槍體內(nèi)部輸入粉末,所述回水管用于輸出使用過的冷卻水。
[0037]所述陰極座的上端連接有用于與外部回水管相連的回水接頭;該回水接頭使得第二冷卻水腔和回水管之間連通,便于冷卻水從第二冷卻水腔內(nèi)流出。
[0038]本發(fā)明的有益效果如下:
[0039]采用上述結(jié)構(gòu)的等離子槍具有以下有益效果:
[0040]1.本發(fā)明所提供的等離子槍冷卻效果好,從而使等離子槍具備了穩(wěn)定性好、工作效率高、使用壽命長的特點;
[0041]2.本發(fā)明所提供的等離子槍能夠?qū)崿F(xiàn)均勻、同軸送粉,粉末利用率高。
[0042]3.本發(fā)明所提供的等離子槍在工作中,可在噴嘴前端形成惰性氣體保護區(qū),保護區(qū)有效地保護了合金熔池,并且有利于增強送粉均勻性和提高粉末的利用率,有利于增加引弧的可靠性和等離子弧的穩(wěn)定性。
[0043]4.本發(fā)明中的陽極噴嘴對中性好、冷卻效果好、使用壽命長、裝拆方便。
[0044]5.本發(fā)明所提供的等離子槍采用了絕緣座和石英管,絕緣程度高、工作可靠性好。
[0045]6.本發(fā)明所提供的等離子槍與外部工作氣輸入管、保護氣輸入管、進水管、回水管和送粉管連接可靠、拆裝方便。
[0046]7.本發(fā)明所提供的等離子槍的鎢極對中性好,由于設計了鎢極夾和扶正套,使得鎢極安裝牢固、拆裝方便;并且采用了調(diào)節(jié)螺母,使得鎢極調(diào)節(jié)方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0048]圖1示出本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖2示出槍體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖3示出槍體仰視圖。
[0051]圖4示出陰極總成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖5示出陽極噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖6示出陽極噴嘴仰視圖。
[0054]圖7示出陽極噴嘴壓帽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖8示出陽極噴嘴壓帽俯視圖。
[0056]圖9示出保護氣罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖10示出陽極噴嘴壓帽與保護氣罩的裝配示意圖。
[0058]圖11示出絕緣座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0059]圖12示出絕緣座仰視圖。
[0060]圖13示出鎢極夾結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖14示出鎢極夾俯視圖。

【具體實施方式】
[0062]為了更清楚地說明本發(fā)明,下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本發(fā)明做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領域技術人員應當理解,下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的,不應以此限制本發(fā)明的保護范圍。
[0063]一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,所述等離子槍包括從上至下依次連接設置的絕緣座3、槍體2和陽極噴嘴I ;所述等離子槍還包括裝配在絕緣座3、槍體2和陽極噴嘴I內(nèi)部的陰極總成;
[0064]所述槍體2內(nèi)部設有用于與外部進水管相連通的第一冷卻水通道151,及第二冷卻水通道152 ;
[0065]所述陽極噴嘴I內(nèi)部設有噴嘴內(nèi)腔100和第一冷卻水腔101 ;
[0066]所述陰極總成包括陰極座4和位于陰極座4內(nèi)部的鎢極5 ;所述陰極座4內(nèi)部設有第二冷卻水腔401 ;所述陰極座4的內(nèi)部還設有用于固定鎢極5的鎢極夾6和用于調(diào)整鎢極5垂直度的扶正套8 ;所述鎢極夾6與鎢極5之間設有第七密封圈46。
[0067]所述絕緣座3內(nèi)設有至少一個過水孔道31 ;所述陰極座4的外壁與絕緣座3的內(nèi)壁之間設有第一密封圈18和第二密封圈19,在所述第一密封圈18和第二密封圈19之間的陰極座4側(cè)壁上開設有通孔41 ;
[0068]所述陰極座4與絕緣座3之間設有調(diào)節(jié)螺母11,所述絕緣座3和調(diào)節(jié)螺母11的外部罩設有用于固定絕緣座3和調(diào)節(jié)螺母11的絕緣座壓帽10。
[0069]所述第一冷卻水通道151與第二冷卻水通道152通過第一冷卻水腔101相連通;所述第二冷卻水通道152與過水孔道31相連通,所述過水孔道31通過陰極座4上的通孔41與第二冷卻水腔401相連通;
[0070]所述槍體2的內(nèi)側(cè)壁與陰極座4的外側(cè)壁之間設有用于與外部工作氣輸入管相連通的工作氣通道141,所述工作氣通道141與噴嘴內(nèi)腔100相連通。所述槍體2內(nèi)部的陰極座4的外側(cè)壁上固設有與陰極座4呈同軸設置的石英管7,所述工作氣通道141位于槍體2的內(nèi)側(cè)壁與石英管7的外側(cè)壁之間。
[0071]所述陽極噴嘴I外罩設有與槍體2連接的陽極噴嘴壓帽12,所述陽極噴嘴I與陽極噴嘴壓帽12之間設有錐形的第一送粉通道112 ;
[0072]所述槍體2內(nèi)部設有用于與外部送粉管相連通的環(huán)形送粉通槽161以及與環(huán)形送粉通槽161相連通的第二送粉通道162 ;
[0073]所述第一送粉通道112 —端與第二送粉通道162相連通,另外一端與陽極噴嘴I末端的送粉孔102相連通。
[0074]所述槍體2內(nèi)設有六個沿環(huán)形送粉通槽161周向方向均勻分布的第二送粉通道162。
[0075]所述陽極噴嘴壓帽12外罩設有用于與槍體2連接的保護氣罩13,所述保護氣罩13與陽極噴嘴壓帽12之間設有錐形的第一保護氣通道123 ;
[0076]所述槍體2內(nèi)部設有與外部保護氣輸入管相連通的環(huán)形保護氣通槽171以及與環(huán)形保護氣通槽相連通的第二保護氣通道172 ;
[0077]所述第二保護氣通道172與第一保護氣通道123相連通。所述第二保護氣通道172與第一保護氣通道123連接處的陽極噴嘴壓帽12上設有保護氣均氣槽121。
[0078]所述槍體2內(nèi)設有四個沿環(huán)形保護氣通槽171周向方向均勻分布的第二保護氣通道 172。
[0079]所述陽極噴嘴I與槍體2的連接處設有第三密封圈20和第四密封圈21 ;所述第二冷卻水通道152與過水孔道31的連接處的內(nèi)側(cè)與外側(cè)設有第五密封圈22和第六密封圈23。
[0080]所述陰極座4上設有電極連接板42。
[0081]所述陰極座4的上端連接有用于與外部回水管相連的回水接頭9 ;所述槍體2上連接有工作氣輸入管14、保護氣輸入管17、進水管15、回水管和送粉管16。
[0082]顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定,對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動,這里無法對所有的實施方式予以窮舉,凡是屬于本發(fā)明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【權利要求】
1.一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,其特征在于:所述等離子槍包括從上至下依次連接設置的絕緣座、槍體和陽極噴嘴;所述等離子槍還包括裝配在絕緣座、槍體和陽極噴嘴內(nèi)部的陰極總成; 所述槍體內(nèi)部設有用于與外部進水管相連通的第一冷卻水通道,及第二冷卻水通道; 所述陽極噴嘴內(nèi)部設有噴嘴內(nèi)腔和第一冷卻水腔; 所述陰極總成包括陰極座和位于陰極座內(nèi)部的鎢極;所述陰極座內(nèi)部設有第二冷卻水腔; 所述絕緣座內(nèi)設有至少一個過水孔道;所述陰極座的外壁與絕緣座的內(nèi)壁之間設有第一密封圈和第二密封圈,在所述第一密封圈和第二密封圈之間的陰極座側(cè)壁上開設有通孔; 所述第一冷卻水通道與第二冷卻水通道通過第一冷卻水腔相連通;所述第二冷卻水通道與過水孔道相連通,所述過水孔道通過陰極座上的通孔與第二冷卻水腔相連通; 所述槍體的內(nèi)側(cè)壁與陰極座的外側(cè)壁之間設有用于與外部工作氣輸入管相連通的工作氣通道,所述工作氣通道與噴嘴內(nèi)腔相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,其特征在于:所述陽極噴嘴外罩設有與槍體連接的陽極噴嘴壓帽,所述陽極噴嘴與陽極噴嘴壓帽之間設有錐形的第一送粉通道; 所述槍體內(nèi)部設有用于與外部送粉管相連通的環(huán)形送粉通槽以及與環(huán)形送粉通槽相連通的第二送粉通道; 所述第一送粉通道一端與第二送粉通道相連通,另外一端與陽極噴嘴末端的送粉孔相連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,其特征在于:所述陽極噴嘴壓帽外罩設有用于與槍體連接的保護氣罩,所述保護氣罩與陽極噴嘴壓帽之間設有錐形的第一保護氣通道; 所述槍體內(nèi)部設有與外部保護氣輸入管相連通的環(huán)形保護氣通槽以及與環(huán)形保護氣通槽相連通的第二保護氣通道; 所述第一保護氣通道與第二保護氣通道相連通;所述第一保護氣通道與第二保護氣通道連接處的陽極噴嘴壓帽上設有保護氣均氣槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,其特征在于:所述槍體內(nèi)部的陰極座的外側(cè)壁上固設有與陰極座呈同軸設置的石英管,所述工作氣通道位于槍體的內(nèi)側(cè)壁與石英管的外側(cè)壁之間。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,其特征在于:所述陰極座的內(nèi)部設有用于固定鎢極的鎢極夾和用于調(diào)整鎢極垂直度的扶正套;所述鎢極夾與鎢極之間設有第七密封圈。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,其特征在于:所述槍體內(nèi)設有六個沿環(huán)形送粉通槽周向方向均勻分布的第二送粉通道; 所述槍體內(nèi)設有四個沿環(huán)形保護氣通槽周向方向均勻分布的第二保護氣通道。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,其特征在于:所述陰極座與絕緣座之間設有調(diào)節(jié)螺母,所述絕緣座和調(diào)節(jié)螺母的外部罩設有用于固定絕緣座和調(diào)節(jié)螺母的絕緣座壓帽。
8.據(jù)權利要求1所述的一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,其特征在于:所述陽極噴嘴與槍體的連接處設有第三密封圈和第四密封圈;所述第二冷卻水通道與過水孔道的連接處的內(nèi)側(cè)與外側(cè)分別設有第五密封圈和第六密封圈。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,其特征在于:所述陰極座上設有電極連接板。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種氣氛保護同軸送粉等離子槍,其特征在于:所述槍體上連接有工作氣輸入管、保護氣輸入管、進水管、回水管和送粉管;所述陰極座的上端連接有用于與外部回水管相連的回水接頭。
【文檔編號】H05H1/42GK104244557SQ201410392015
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】劉元富, 彭彥博, 張穎驍, 張龍華, 呂漢勛, 韓云龍, 熊彬 申請人:北京交通大學
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