一種換熱器電熱鋼管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種換熱器電熱鋼管，包括電熱管，電熱管為管狀結(jié)構(gòu)，電熱管內(nèi)設有第一電熱絲，電熱管的外表面繞有第二電熱絲，第二電熱絲呈螺旋狀布置在電熱管的外表面，電熱管的一端設有第一連接頭，電熱管的另一端設有第二連接頭，第二連接頭與電熱管通過螺紋連接，第一連接頭與電熱管通過螺紋連接，第一電熱絲的一端插接在第一連接頭內(nèi)，第一電熱絲的另一端插接在第二連接頭內(nèi)，電熱管外接有電熱片。本發(fā)明的電熱管通過第一連接頭、第二連接頭與換熱器連接，第一電熱絲安裝在換熱器內(nèi)，第二電熱絲大大增加了第一電熱絲的表面積，可以使第一電熱絲的產(chǎn)熱面積大大增加，通過電熱片能增加電熱管外表面的發(fā)熱面積，產(chǎn)熱效果更佳。
【專利說明】一種換熱器電熱鋼管

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電熱鋼管，具體涉及一種換熱器電熱鋼管。

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中，如專利CN200620132949. 8公開了一種設置于電暖器內(nèi)的電熱管，其 包括一電熱管本體以及導熱片，該導熱片套設于電熱管本體外表面，并與該電熱管本體接 觸，因為該電熱管本體套設有具導熱性質(zhì)的導熱片，故該電熱管本體所散發(fā)出來的熱能可 傳導至導熱片上，以增加散熱面積；該電熱管的產(chǎn)熱面積小，產(chǎn)熱效率低，且連接換熱器不 方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供了一種電熱管通過第一連接頭、第二連接 頭與換熱器連接，第一電熱絲安裝在換熱器內(nèi)，第二電熱絲大大增加了第一電熱絲的表面 積，可以使第一電熱絲的產(chǎn)熱面積大大增加，通過電熱片能增加電熱管外表面的發(fā)熱面積， 產(chǎn)熱效果更佳的換熱器電熱鋼管。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)： 一種換熱器電熱鋼管，包括由金屬鋼材料制成的電熱管，電熱管為管狀結(jié)構(gòu)，電熱管內(nèi) 設有第一電熱絲，第一電熱絲呈直線形狀，第一電熱絲插接在電熱管內(nèi)的軸向位置，第一電 熱絲與電熱管的軸向平行，電熱管的外表面繞有第二電熱絲，第二電熱絲呈螺旋狀布置在 電熱管的外表面，電熱管的一端設有第一連接頭，第一連接頭為管狀結(jié)構(gòu)，第一連接頭的內(nèi) 表面設有內(nèi)螺紋，電熱管的另一端設有第二連接頭，第二連接頭為管狀結(jié)構(gòu)，第二連接頭的 內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋，第二連接頭與電熱管通過螺紋連接，第一連接頭與電熱管通過螺紋連 接，第一電熱絲的一端插接在第一連接頭內(nèi)，第一電熱絲的另一端插接在第二連接頭內(nèi)，電 熱管外接有電熱片。
[0005] 進一步地，所述電熱管的內(nèi)表面設有陶瓷層。
[0006] 進一步地，所述電熱片呈片狀結(jié)構(gòu)。
[0007] 進一步地，所述電熱片的正面設有陶瓷層。
[0008] 進一步地，所述第一連接頭與第二連接頭的形狀大小相同。
[0009] 本發(fā)明的有益效果：由于電熱管為管狀結(jié)構(gòu)，電熱管內(nèi)設有第一電熱絲，第一電熱 絲呈直線形狀，第一電熱絲插接在電熱管內(nèi)的軸向位置，第一電熱絲與電熱管的軸向平行， 電熱管的外表面繞有第二電熱絲，第二電熱絲呈螺旋狀布置在電熱管的外表面，電熱管的 一端設有第一連接頭，第一連接頭為管狀結(jié)構(gòu)，第一連接頭的內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋，電熱管的 另一端設有第二連接頭，第二連接頭為管狀結(jié)構(gòu)，第二連接頭的內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋，第二連 接頭與電熱管通過螺紋連接，第一連接頭與電熱管通過螺紋連接，第一電熱絲的一端插接 在第一連接頭內(nèi)，第一電熱絲的另一端插接在第二連接頭內(nèi)，電熱管外接有電熱片，所以電 熱管通過第一連接頭、第二連接頭與換熱器連接，第一電熱絲安裝在換熱器內(nèi)，第二電熱絲 大大增加了第一電熱絲的表面積，可以使第一電熱絲的產(chǎn)熱面積大大增加，通過電熱片能 增加電熱管外表面的發(fā)熱面積，產(chǎn)熱效果更佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明換熱器電熱鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合

【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0012] 如圖1所示，一種換熱器電熱鋼管，包括由金屬鋼材料制成的電熱管1，電熱管1為 管狀結(jié)構(gòu)，電熱管1內(nèi)設有第一電熱絲2，第一電熱絲2呈直線形狀，第一電熱絲2插接在電 熱管1內(nèi)的軸向位置，第一電熱絲2與電熱管1的軸向平行，電熱管1的外表面繞有第二電 熱絲3,第二電熱絲3呈螺旋狀布置在電熱管1的外表面，電熱管1的一端設有第一連接頭 5,第一連接頭5為管狀結(jié)構(gòu)，第一連接頭5的內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋，電熱管1的另一端設有第 二連接頭6,第二連接頭6為管狀結(jié)構(gòu)，第二連接頭6的內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋，第二連接頭6與 電熱管1通過螺紋連接，第一連接頭5與電熱管1通過螺紋連接，第一電熱絲2的一端插接 在第一連接頭5內(nèi)，第一電熱絲2的另一端插接在第二連接頭6內(nèi)，電熱管1外接有電熱片 4 ;電熱管1的內(nèi)表面設有陶瓷層，電熱片4呈片狀結(jié)構(gòu)，電熱片4的正面設有陶瓷層，第一 連接頭5與第二連接頭6的形狀大小相同。
[0013] 本實施例在使用時，電熱管1通過第一連接頭5、第二連接頭6與換熱器連接，第一 電熱絲2安裝在換熱器內(nèi)，第二電熱絲3大大增加了第一電熱絲2的表面積，可以使第一電 熱絲2的產(chǎn)熱面積大大增加，通過電熱片4能增加電熱管1外表面的發(fā)熱面積，產(chǎn)熱效果更 佳。
[0014] 本實施例在使用時，由于電熱管1的內(nèi)表面設有陶瓷層，所以能增加電熱管1的耐 高溫性能。
[0015] 本實施例在使用時，由于電熱片4呈片狀結(jié)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0016] 本實施例在使用時，由于電熱片4的正面設有陶瓷層，所以能增加電熱片4的耐高 溫性能。
[0017] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術 人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種換熱器電熱鋼管，包括由金屬鋼材料制成的電熱管，其特征在于：電熱管為管 狀結(jié)構(gòu)，電熱管內(nèi)設有第一電熱絲，第一電熱絲呈直線形狀，第一電熱絲插接在電熱管內(nèi)的 軸向位置，第一電熱絲與電熱管的軸向平行，電熱管的外表面繞有第二電熱絲，第二電熱絲 呈螺旋狀布置在電熱管的外表面，電熱管的一端設有第一連接頭，第一連接頭為管狀結(jié)構(gòu)， 第一連接頭的內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋，電熱管的另一端設有第二連接頭，第二連接頭為管狀結(jié) 構(gòu)，第二連接頭的內(nèi)表面設有內(nèi)螺紋，第二連接頭與電熱管通過螺紋連接，第一連接頭與電 熱管通過螺紋連接，第一電熱絲的一端插接在第一連接頭內(nèi)，第一電熱絲的另一端插接在 第二連接頭內(nèi)，電熱管外接有電熱片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器電熱鋼管，其特征在于：所述電熱管的內(nèi)表面設有陶 瓷層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器電熱鋼管，其特征在于：所述電熱片呈片狀結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器電熱鋼管，其特征在于：所述電熱片的正面設有陶瓷 層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器電熱鋼管，其特征在于：所述第一連接頭與第二連接 頭的形狀大小相同。
【文檔編號】H05B3/44GK104159342SQ201410419252
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】吳偉良 申請人:無錫市三六九鋼管有限公司