能防碎裂的壓片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能防碎裂的壓片機，包括機架，機架上從上到下設(shè)置有上沖模、中模和下沖模，上沖模連接有驅(qū)動上沖模上下運動的上驅(qū)動機構(gòu)，下沖模連接有驅(qū)動下沖模上下運動的下驅(qū)動機構(gòu)，中模上設(shè)有?？祝蠜_模的模頭、下沖模的模頭均和?？椎目讖较嗥ヅ洌疑蠜_模、下沖模和?？椎妮S線相重合；機架右側(cè)設(shè)置有加料斗，機架上方還設(shè)置有和上驅(qū)動機構(gòu)連接來控制上沖模下壓到片劑上時的停留時間的時間繼電器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而能夠提高片劑在成品率，提高了生產(chǎn)效率并且又能減少粉塵的產(chǎn)生，降低了片劑制作過程中雜質(zhì)的混入率。
【專利說明】能防碎裂的壓片機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥機械領(lǐng)域，具體地，涉及一種能防碎裂的壓片機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，片劑是藥物最常見的劑型之一，實際生產(chǎn)中常常用壓片機對藥物或者其他原材料進行壓片處理。片劑在?？變?nèi)推出后經(jīng)常發(fā)生脫落，脫落就是指裂片，發(fā)生裂片的原因有以下幾點:
1、顆粒中有空氣；
2、壓縮的速度也比較快；
3、壓力比較大；
4、顆粒太干燥；
5、顆粒的壓縮行為不當(dāng)；
6、壓力的不均勻；
片劑碎裂對生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本都會帶來很大的影響，如何解決片劑碎裂在問題成為片劑壓片關(guān)注的重點之一。針對片劑容易碎裂的問題，本發(fā)明提供了一種防碎裂的壓片機。研究表明增加壓縮時間可增大片劑塑性，從而能夠防止裂片現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能防碎裂的壓片機，該可壓片機將上沖模壓制片劑的時間延長，控制上沖模壓制片劑時的停留時間，達到了增加壓縮時間從而增加片劑塑性防止片劑碎裂的目的，整個結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而能夠提高片劑在成品率，提高了生產(chǎn)效率并且又能減少粉塵的產(chǎn)生，降低了片劑制作過程中雜質(zhì)的混入率。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
能防碎裂的壓片機，包括機架，機架上從上到下設(shè)置有上沖模、中模和下沖模，上沖模連接有驅(qū)動上沖模上下運動的上驅(qū)動機構(gòu)，下沖模連接有驅(qū)動下沖模上下運動的下驅(qū)動機構(gòu)，中模上設(shè)有?？?，上沖模的模頭、下沖模的模頭均和?？椎目讖较嗥ヅ洌疑蠜_模、下沖模和模孔的軸線相重合；機架右側(cè)設(shè)置有加料斗，機架上方還設(shè)置有和上驅(qū)動機構(gòu)連接來控制上沖模下壓到片劑上時的停留時間的時間繼電器。
[0005]單沖壓片機壓制片劑時候，片劑的上表面先移出模孔，所以片劑的上表面比較先裂開，而適當(dāng)?shù)脑黾訅嚎s時間，有利于增大片劑在壓制過程中的塑性，意味著片劑的成型性會提高。因而，本發(fā)明的目的就在于利用時間繼電器的功能，增加或者延長上沖模在壓制過程中壓制片劑時的停留時間，使其更加長久的對片劑進行塑形，從而提高片劑的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，達到防止片劑碎裂的目的。
[0006]實施操作時，只需要在壓片前，設(shè)定好時間繼電器的合適的控制時間，然后進行常規(guī)的壓片操作即可。一般來說，設(shè)置停留時間不宜過長也不宜過短，一般2-4s為好。
[0007]時間繼電器為空氣阻尼式時間繼電器、電磁式時間繼電器或者晶體管式時間繼電器?？紤]到經(jīng)濟成本，因此選擇性價比較高的空氣阻尼式時間繼電器、電磁式時間繼電器和晶體管式時間繼電器。
[0008]時間繼電器為晶體管式時間繼電器。選擇晶體管式繼電器是因為其精度高而又體積小，安裝使用都非常方便。
[0009]加料斗的下端還設(shè)有輸送管，中模上還設(shè)有加料盒，輸送管和加料盒相連接。輸送管和加料盒直接相連，可以減少片劑生產(chǎn)過程中粉塵的產(chǎn)生，提高片劑的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0010]加料盒的盒底上還設(shè)有可打開或關(guān)閉的加料孔，加料盒還連接有控制加料盒沿中模水平面上直線運動的推盒機構(gòu)，推盒機構(gòu)和機架相連。推盒機構(gòu)能夠推動加料盒運動到?？椎纳戏綇亩瓿商盍献鳂I(yè)。而加料盒在運動過程中還起到將成品推出模孔的作用。
[0011]加料盒和中模之間還設(shè)置有回收槽，回收槽包括槽體和連接桿，回收槽的槽體的中軸線和加料孔的中軸線重合，槽體的底面和中模的上端面位于同一水平面上?；厥詹鄣牟垠w的面積應(yīng)較加料孔大，這是因為加料孔和加料盒之間存在間隙，粉末容易從間隙處漏出，而造成原料浪費，回收槽的設(shè)置能夠防止漏粉現(xiàn)象，減小浪費。
[0012]回收槽的連接桿和推盒機構(gòu)連接，中模上位于模孔右側(cè)上還設(shè)有能阻止回收槽繼續(xù)前進的限位輔助平臺，限位輔助平臺的上端面和加料盒的下端面處于同一水平面上。限位輔助平臺主要起到兩個作用:第一，推盒機構(gòu)在推動加料盒快運動到?？咨戏綍r，阻止隨推盒機構(gòu)一起運動的回收槽繼續(xù)運動，從而避免回收槽阻擋加料孔釋放原料到?？字?；第二，當(dāng)加料盒過來時，充當(dāng)加料盒的運動平臺。而回收槽的連接桿和推盒機構(gòu)之間采用活塞連接方式，即可達到目的。
[0013]推盒機構(gòu)上設(shè)置有紅外感應(yīng)控制裝置，設(shè)置紅外感應(yīng)控制裝置是為精準(zhǔn)配合上沖模停留的時間，以準(zhǔn)確將成品推出?？?。
[0014]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明為上沖模的上驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置時間繼電器，延長上沖模壓制片劑的制片時間，增加了壓縮時間，提高了片劑的塑性，能夠提高片劑的整體完整性，從而達到防止片劑碎裂減少粉塵的產(chǎn)生的目的，為片劑生產(chǎn)廠家節(jié)約了原料成本，提高了制片質(zhì)量和片劑成品率，提高了經(jīng)濟效益；
2、本發(fā)明還設(shè)置有回收槽，防止漏粉現(xiàn)象，節(jié)約了原料成本。
[0015]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實用方便，能夠大規(guī)模化生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1、機架，2、中模，3、模孔，4、上沖模，5、上驅(qū)動機構(gòu)，6、下沖模，7、下驅(qū)動機構(gòu)，8、加料斗，9、加料盒，10、輸送管，11、推盒機構(gòu)，12、時間繼電器，13、回收槽，14、限位輔助平臺。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0018]實施例1: 如圖1所示，能防碎裂的壓片機，包括機架1，機架1上從上到下設(shè)置有上沖模4、中模2和下沖模6，上沖模4連接有驅(qū)動上沖模4上下運動的上驅(qū)動機構(gòu)5，下沖模6連接有驅(qū)動下沖模6上下運動的下驅(qū)動機構(gòu)7，中模2上設(shè)有?？?，上沖模4的模頭、下沖模6的模頭均和?？?的孔徑相匹配，且上沖模4、下沖模6和?？?的軸線相重合；機架1右側(cè)設(shè)置有加料斗8，機架1上方還設(shè)置有和上驅(qū)動機構(gòu)5連接來控制上沖模4下壓到片劑上時的停留時間的時間繼電器12。
[0019]單沖壓片機壓制片劑時候，片劑的上表面先移出?？?，所以片劑的上表面比較先裂開，而適當(dāng)?shù)脑黾訅嚎s時間，有利于增大片劑在壓制過程中的塑性，意味著片劑的成型性會提高。因而，本發(fā)明的目的就在于利用時間繼電器12的功能，增加或者延長上沖模4在壓制過程中壓制片劑時的停留時間，使其更加長久的對片劑進行塑形，從而提高片劑的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，達到防止片劑碎裂的目的。
[0020]實施操作時，只需要在壓片前，設(shè)定好時間繼電器12的合適的控制時間，然后進行常規(guī)的壓片操作即可。一般來說，設(shè)置停留時間不宜過長也不宜過短，一般2-48為好。
[0021]時間繼電器12為空氣阻尼式時間繼電器、電磁式時間繼電器或者晶體管式時間繼電器?？紤]到經(jīng)濟成本，因此選擇性價比較高的空氣阻尼式時間繼電器、電磁式時間繼電器和晶體管式時間繼電器。
[0022]時間繼電器12為晶體管式時間繼電器。選擇晶體管式時間繼電器是因為其精度高而又體積小，安裝使用都非常方便。
[0023]加料斗8的下端還設(shè)有輸送管10，中模2上還設(shè)有加料盒9，輸送管10和加料盒9相連接。輸送管10和加料盒9直接相連，可以減少片劑生產(chǎn)過程中粉塵的產(chǎn)生，提高片劑的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0024]加料盒9的盒底上還設(shè)有可打開或關(guān)閉的加料孔，加料盒9還連接有控制加料盒9沿中模2水平面上直線運動的推盒機構(gòu)11，推盒機構(gòu)11和機架1相連。推盒機構(gòu)11能夠推動加料盒9運動到?？?的上方從而完成填料作業(yè)。而加料盒9在運動過程中還起到將成品推出?？?的作用。
[0025]實施例2:
如圖1所示，和實施例1類似，區(qū)別在于:
加料盒9和中模2之間還設(shè)置有回收槽13，回收槽13包括槽體和連接桿，回收槽13的槽體的中軸線和加料孔的中軸線重合，槽體的底面和中模2的上端面位于同一水平面上?；厥詹?3的槽體的面積應(yīng)較加料孔大，這是因為加料孔和加料盒9之間存在間隙，粉末容易從間隙處漏出，而造成原料浪費，回收槽13的設(shè)置能夠防止漏粉現(xiàn)象，減小浪費。
[0026]回收槽13的連接桿和推盒機構(gòu)11連接，中模2上位于?？?右側(cè)上還設(shè)有能阻止回收槽13繼續(xù)前進的限位輔助平臺14，限位輔助平臺14的上端面和加料盒9的下端面處于同一水平面上。限位輔助平臺14主要起到兩個作用:第一，推盒機構(gòu)11在推動加料盒9快運動到?？?上方時，阻止隨推盒機構(gòu)11 一起運動的回收槽13繼續(xù)運動，從而避免回收槽13阻擋加料孔釋放原料到?？?中；第二，當(dāng)加料盒9朝模孔3運動時，充當(dāng)加料盒9的運動平臺。而回收槽13的連接桿和推盒機構(gòu)11之間采用活塞連接方式，即可達到目的。
[0027]推盒機構(gòu)11上設(shè)置有紅外感應(yīng)控制裝置，設(shè)置紅外感應(yīng)控制裝置是為精準(zhǔn)配合上沖模4停留的時間，以準(zhǔn)確將成品推出?？?。
[0028] 如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.能防碎裂的壓片機，包括機架(1)，機架(I)上從上到下設(shè)置有上沖模(4)、中模(2)和下沖模(6 )，上沖模(4)連接有驅(qū)動上沖模(4)上下運動的上驅(qū)動機構(gòu)(5 )，下沖模(6 )連接有驅(qū)動下沖模(6)上下運動的下驅(qū)動機構(gòu)(7)，中模(2)上設(shè)有?？?3)，上沖模(4)的模頭、下沖模(6)的模頭均和?？?3)的孔徑相匹配，且上沖模(4)、下沖模(6)和?？?3)的軸線相重合；機架(I)右側(cè)設(shè)置有加料斗(8)，其特征在于，機架(I)上方還設(shè)置有和上驅(qū)動機構(gòu)(5)連接來控制上沖模(4)下壓到片劑上時的停留時間的時間繼電器(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能防碎裂的壓片機，其特征在于，時間繼電器(12)為空氣阻尼式時間繼電器(12)、電磁式時間繼電器(12)或者晶體管式時間繼電器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能防碎裂的壓片機，其特征在于，時間繼電器(12)為晶體管式時間繼電器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能防碎裂的壓片機，其特征在于，加料斗(8)的下端還設(shè)有輸送管(10)，中模(2)上還設(shè)有加料盒(9)，輸送管(10)和加料盒(9)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能防碎裂的壓片機，其特征在于，加料盒(9)的盒底上還設(shè)有可打開或關(guān)閉的加料孔，加料盒(9)還連接有控制加料盒(9)沿中模(2)水平面上直線運動的推盒機構(gòu)(11)，推盒機構(gòu)(11)和機架(I)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能防碎裂的壓片機，其特征在于，加料盒(9)和中模(2)之間還設(shè)置有回收槽(13)，回收槽(13)包括槽體和連接桿，回收槽(13)的槽體的中軸線和加料孔的中軸線重合，槽體的底面和中模(2)的上端面位于同一水平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能防碎裂的壓片機，其特征在于，回收槽(13)的連接桿和推盒機構(gòu)(11)連接，中模(2)上位于?？?3)右側(cè)上還設(shè)有能阻止回收槽(13)繼續(xù)前進的限位輔助平臺(14)，限位輔助平臺(14)的上端面和加料盒(9)的下端面處于同一水平面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的能防碎裂的壓片機，其特征在于，推盒機構(gòu)(11)上設(shè)置有紅外感應(yīng)控制裝置。
【文檔編號】B30B15/00GK104309151SQ201410434201
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】沈千萬, 周璇, 劉萍 申請人:四川制藥制劑有限公司