一種超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)，包括附著裝置、電動提升裝置、智能控制系統(tǒng)、架體機位裝置、安全防墜裝置、桁架平臺、底部平臺、軌道梁、行走電機、行車滑軌和起重葫蘆，所述行吊系統(tǒng)通過電動提升裝置的傳動帶動整個系統(tǒng)的提升，所述智能控制系統(tǒng)控制整個系統(tǒng)的運作。本發(fā)明顯著提高了超高層建筑核心筒內部鋼構件及材料的吊運、安裝效率；保障了超高層建筑核心筒結構內施工人員、構件和器械的安全；實現(xiàn)了工廠化制作，智能化控制。
【專利說明】一種超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領域，具體是一種超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]在超高層建筑施工領域，隨著主體結構的高度及體量不斷增大，頂升模架體系廣泛應用于超高層建筑核心筒結構施工。然而由于頂升模架體系覆蓋于結構頂部，導致塔吊無法進行核心筒內部的材料、構件吊裝。另一方面，由于核心筒內水平結構往往滯后于豎向結構墻體施工，在其內部形成上下通透空間，容易產生高空墜物引發(fā)安全事件。因此，超高層建筑核心筒內部材料、構件的吊運和安裝，以及人員、構件、器械的安全防護成為超高層建筑施工的重難點問題。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)，可以確保超高層建筑核心筒內部鋼構件及材料的吊運、安裝效率，同時兼做硬質防護網，防止高空墜物，以保障核心筒內施工人員、構件及器械的安全。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
一種超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)，包括動力系統(tǒng)、防護系統(tǒng)、行吊系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)包括附著裝置、電動提升裝置和智能控制系統(tǒng)，所述防護系統(tǒng)包括架體機位裝置、安全防墜裝置、桁架平臺和底部平臺，所述行吊系統(tǒng)包括軌道梁、行走電機、行車滑軌和起重葫蘆，所述附著裝置通過結構預埋件與核心筒剪力墻連接，所述架體機位裝置與附著裝置通過銷軸連接，所述桁架平臺通過承重橫梁與架體機位裝置下端螺栓連接，所述底部平臺通過下吊架與架體機位裝置下端焊接連接，所述行吊系統(tǒng)通過軌道梁與承重桁架下端螺栓連接，所述行吊系統(tǒng)通過電動提升裝置的傳動帶動整個系統(tǒng)的提升，所述智能控制系統(tǒng)控制整個系統(tǒng)的運作。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:所述附著裝置包括預埋套筒和墻支座，所述附墻支座通過M36螺栓與核心筒剪力墻中的預埋套筒固定。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述桁架平臺包括承重橫梁、承重桁架、上部平臺定型鋼跳板、上部平臺前翻板、連接桁架、桁架平臺定型鋼跳板和桁架平臺前翻板，所述承重橫梁與架體機位裝置下端通過螺栓固定連接，所述承重桁架與承重橫梁上端通過螺栓固定連接，所述承重桁架之間通過連接桁架連接，所述上部平臺定型鋼跳板通過槽鋼與架體機位裝置上部桿件連接，所述上部平臺前翻板與上部平臺定型鋼跳板連接，所述桁架平臺定型鋼跳板通過槽鋼與承重桁架下端連接，所述桁架平臺定型鋼跳板與桁架平臺前翻板連接。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述底部平臺包括下吊架、下吊樓梯、底部平臺定型鋼跳板和底部平臺前翻板，所述下吊架通過螺栓與架體機位裝置下部桿件固定連接，所述下吊樓梯通過焊接與架體機位裝置中部桿件固定連接，底部平臺定型鋼跳板通過槽鋼與下吊架下部桿件固定連接。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述軌道梁與承重桁架通過螺栓固定連接，所述行走電機在軌道梁上滑動，所述起重葫蘆在行走電機上滑動。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:顯著提高了超高層建筑核心筒內部鋼構件及材料的吊運、安裝效率；有效保障了超高層建筑核心筒結構內施工人員、構件和器械的安全；實現(xiàn)了工廠化制作，智能化控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的機位預埋孔平面定位圖；
圖2是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的承重桁架及承重橫梁平面布置圖；
圖3是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的平面布置圖；
圖4是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的立面圖A-A ；
圖5是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的立面圖B-B ；
圖6是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的立面圖C-C ；
圖7是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的上部平臺布置圖；
圖8是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的桁架平臺布置圖；
圖9是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的底部平臺布置圖；
圖10是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的底部平臺立面圖；
圖11是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的附墻支座與墻體固定詳圖；
圖12是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的安全防墜裝置圖；
圖13是超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)的動力系統(tǒng)裝置圖；
圖中:1_架體機位裝置、2-安全防墜裝置、3-桁架平臺、4-底部平臺、5-軌道梁、6-行走電機、7-行車滑軌、8-起重葫蘆、9-承重橫梁、10-承重桁架、11-上部平臺定型鋼跳板、12-上部平臺前翻板、13-連接桁架、14-桁架平臺定型鋼跳板、15-桁架平臺前翻板、16-預埋套筒、17-附墻支座、18-下吊架、19-下吊樓梯、20-底部平臺定型鋼跳板、21-底部平臺前翻板。

【具體實施方式】
[0011]下面將結合本發(fā)明實施例中附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-圖13，一種超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)，包括動力系統(tǒng)、防護系統(tǒng)、行吊系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)包括附著裝置、電動提升裝置和智能控制系統(tǒng)，所述防護系統(tǒng)包括架體機位裝置1、安全防墜裝置2、桁架平臺3和底部平臺4，所述行吊系統(tǒng)包括軌道梁5、行走電機6、行車滑軌7和起重葫蘆8。
[0013]所述桁架平臺3包括承重橫梁9、承重桁架10、上部平臺定型鋼跳板11、上部平臺前翻板12、連接桁架13、桁架平臺定型鋼跳板14和桁架平臺前翻板15，所述承重橫梁9通過螺栓與架體機位裝置I下端固定連接，所述承重桁架10通過螺栓與承重橫梁9上端固定連接，所述承重桁架10之間通過連接桁架13連接，所述上部平臺定型鋼跳板11通過槽鋼與架體機位裝置I上部桿件固定連接，所述上部平臺前翻板12與上部平臺定型鋼跳板11連接，所述桁架平臺定型鋼跳板14通過槽鋼與承重桁架10下端固定連接，所述桁架平臺定型鋼跳板14與桁架平臺前翻板15連接。
[0014]所述軌道梁5通過螺栓與承重桁架10固定連接，所述行走電機6在軌道梁5上滑動，所述起重葫蘆8在行走電機6上滑動。
[0015]所述附著裝置包括預埋套筒16和附墻支座17，所述附墻支座17通過M36螺栓與核心筒剪力墻中的預埋套筒16固定。
[0016]所述底部平臺4包括下吊架18、下吊樓梯19、底部平臺定型鋼跳板20和底部平臺前翻板21，所述下吊架18通過螺栓與架體機位裝置I下部桿件固定連接，所述下吊樓梯19通過焊接與架體機位裝置I中部桿件固定連接，所述底部平臺定型鋼跳板20通過槽鋼與下吊架18下部桿件固定連接。
[0017]所述附著裝置通過結構預埋件與核心筒剪力墻連接，所述架體機位裝置I與附著裝置通過銷軸連接，所述桁架平臺3通過承重橫梁9與架體機位裝置I下端螺栓連接，所述底部平臺4通過下吊架18與架體機位裝置I下端螺栓連接，所述行吊系統(tǒng)通過軌道梁5與承重桁架10下端螺栓連接，所述行吊系統(tǒng)通過電動提升裝置的傳動帶動整個系統(tǒng)的提升，所述智能控制系統(tǒng)控制整個系統(tǒng)的運作。
[0018]本發(fā)明顯著提高了超高層建筑核心筒內部鋼構件及材料的吊運、安裝效率；有效保障了超高層建筑核心筒結構內施工人員、構件和器械的安全；實現(xiàn)了工廠化制作，智能化控制。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)，其特征在于，包括動力系統(tǒng)、防護系統(tǒng)、行吊系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)包括附著裝置、電動提升裝置和智能控制系統(tǒng)，所述防護系統(tǒng)包括架體機位裝置(I)、安全防墜裝置(2)、桁架平臺(3)和底部平臺(4)，所述行吊系統(tǒng)包括軌道梁(5)、行走電機(6)、行車滑軌(7)和起重葫蘆(8)，所述附著裝置通過結構預埋件與核心筒剪力墻連接，所述架體機位裝置(I)與附著裝置通過銷軸連接，所述桁架平臺(3 )通過承重橫梁(9 )與架體機位裝置(I)下端螺栓連接，所述底部平臺(4 )通過下吊架(18)與架體機位裝置(I)下端焊接連接，所述行吊系統(tǒng)通過軌道梁(5)與承重桁架(10)下端螺栓連接，所述行吊系統(tǒng)通過電動提升裝置的傳動帶動整個系統(tǒng)的提升，所述智能控制系統(tǒng)控制整個系統(tǒng)的運作。
2.根據(jù)權利要求1所述的超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)，其特征在于，所述附著裝置包括預埋套筒(16)和附墻支座(17)，所述附墻支座(17)通過M36螺栓與核心筒剪力墻中的預埋套筒(16)固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)，其特征在于，所述桁架平臺(3)包括承重橫梁(9)、承重桁架(10)、上部平臺定型鋼跳板(11)、上部平臺前翻板(12)、連接桁架(13)、桁架平臺定型鋼跳板(14)和桁架平臺前翻板(15)，所述承重橫梁(9 )與架體機位裝置(I)下端通過螺栓固定連接，所述承重桁架(10 )與承重橫梁(9 )上端通過螺栓固定連接，所述承重桁架(10)之間通過連接桁架(13)連接，所述上部平臺定型鋼跳板(11)通過槽鋼與架體機位裝置(I)上部桿件連接，所述上部平臺前翻板(12)與上部平臺定型鋼跳板(11)連接，所述桁架平臺定型鋼跳板(14)通過槽鋼與承重桁架(10)下端連接，所述桁架平臺定型鋼跳板(14 )與桁架平臺前翻板(15 )連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)，其特征在于，所述底部平臺(4)包括下吊架(18)、下吊樓梯(19)、底部平臺定型鋼跳板(20)和底部平臺前翻板(21)，所述下吊架(18)通過螺栓與架體機位裝置(I)下部桿件固定連接，所述下吊樓梯(19)通過焊接與架體機位裝置(I)中部桿件固定連接，底部平臺定型鋼跳板(20)通過槽鋼與下吊架(18)下部桿件固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的超高層建筑核心筒內部硬質防護與行吊集成系統(tǒng)，其特征在于，所述軌道梁(5 )與承重桁架(10 )通過螺栓固定連接，所述行走電機(6 )在軌道梁(5 )上滑動，所述起重葫蘆(8 )在行走電機(6 )上滑動。
【文檔編號】B66C19/00GK104291222SQ201410464004
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權日:2014年9月13日
【發(fā)明者】王洪濤, 黃剛, 侯玉杰, 余地華, 葉建, 鄧德儒, 艾心熒, 王偉, 李強 申請人:中建三局集團有限公司