潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，包括驅(qū)動(dòng)鏈輪、制動(dòng)盤、壓盤和鎖緊裝置，制動(dòng)盤設(shè)于驅(qū)動(dòng)鏈輪和壓盤之間、并與驅(qū)動(dòng)鏈輪和壓盤相抵靠，制動(dòng)盤與驅(qū)動(dòng)鏈輪抵靠的位置凹設(shè)有第一油槽，制動(dòng)盤與壓盤抵靠的位置凹設(shè)有第二油槽，制動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有貫穿孔，且貫穿孔的兩端分別與第一油槽、第二油槽連通，壓盤設(shè)有與貫穿孔相對(duì)應(yīng)的注油通孔，壓盤通過(guò)鎖緊裝置與驅(qū)動(dòng)鏈輪連接。該附加制動(dòng)器通過(guò)注油通孔和貫穿孔將潤(rùn)滑劑注入油槽中，使?jié)櫥瑒┚荚谥苿?dòng)盤與驅(qū)動(dòng)鏈輪和制動(dòng)盤與壓盤相接觸的摩擦面上，使摩擦面不易生銹，且減少制動(dòng)盤、驅(qū)動(dòng)鏈輪和壓盤的磨損量，延長(zhǎng)使用壽命。
【專利說(shuō)明】潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前附加制動(dòng)器大量運(yùn)用于自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道領(lǐng)域中，一般通過(guò)將制動(dòng)盤設(shè)置驅(qū)動(dòng)鏈輪和壓盤之間，對(duì)制動(dòng)盤進(jìn)行固定，再通過(guò)對(duì)制動(dòng)盤實(shí)施外力，并通過(guò)制動(dòng)盤分別和驅(qū)動(dòng)鏈輪、壓盤之間摩擦，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)盤對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪的制動(dòng)，使自動(dòng)扶梯與自動(dòng)人行道停止運(yùn)動(dòng)。但由于扶梯經(jīng)常受安裝工期的影響，有些扶梯或自動(dòng)人行道可能在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置很長(zhǎng)一段時(shí)間都沒(méi)有啟用，加上有些安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣，因此啟用前，驅(qū)動(dòng)鏈輪、制動(dòng)盤相接觸摩擦面及制動(dòng)壓盤、制動(dòng)盤相接觸摩擦面會(huì)生銹粘合，從而影響附加制動(dòng)器的制動(dòng)性能。且驅(qū)動(dòng)鏈輪、制動(dòng)盤相接觸摩擦面及制動(dòng)壓盤、制動(dòng)盤相接觸摩擦面在潤(rùn)滑狀體下的磨損量更少，因此附加制動(dòng)器的制動(dòng)壽命高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，能達(dá)到不易生銹和使用壽命長(zhǎng)的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，包括驅(qū)動(dòng)鏈輪、制動(dòng)盤、壓盤和鎖緊裝置，制動(dòng)盤設(shè)于驅(qū)動(dòng)鏈輪和壓盤之間、并與驅(qū)動(dòng)鏈輪和壓盤相抵靠，制動(dòng)盤與驅(qū)動(dòng)鏈輪抵靠的位置凹設(shè)有第一油槽，制動(dòng)盤與壓盤抵靠的位置凹設(shè)有第二油槽，制動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有貫穿孔，且貫穿孔的兩端分別與第一油槽、第二油槽連通，壓盤設(shè)有與貫穿孔相對(duì)應(yīng)的注油通孔，壓盤通過(guò)鎖緊裝置與驅(qū)動(dòng)鏈輪連接。
[0006]通過(guò)在注油通孔和貫穿孔將潤(rùn)滑劑注入第一油槽和第二油槽內(nèi)，使?jié)櫥瑒┓植嫉街苿?dòng)盤與驅(qū)動(dòng)鏈輪相接觸的摩擦面和制動(dòng)盤與壓盤相接觸的摩擦面，制動(dòng)盤與驅(qū)動(dòng)鏈輪相接觸的摩擦面、制動(dòng)盤與壓盤相接觸的摩擦面在環(huán)境惡劣的條件下不會(huì)生銹粘合，保證附力口制動(dòng)器的制動(dòng)性能；且摩擦面在潤(rùn)滑狀態(tài)下的相對(duì)滑動(dòng)摩擦量比在干摩擦狀態(tài)下的相對(duì)滑動(dòng)磨損量更少，因此對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪、壓盤、制動(dòng)盤的損傷少，使用壽命更長(zhǎng)。
[0007]下面對(duì)技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
[0008]進(jìn)一步的是，注油通孔遠(yuǎn)離制動(dòng)盤的一側(cè)設(shè)有油嘴，油嘴連通注油通孔。通過(guò)油嘴將潤(rùn)滑劑注入注油通孔中，操作方便。
[0009]進(jìn)一步的是，第一油槽和第二油槽均為以制動(dòng)盤的軸心為圓心的環(huán)形凹槽，使?jié)櫥瑒┚鶆蚍植嫉街苿?dòng)盤與驅(qū)動(dòng)鏈輪相接觸的摩擦面和制動(dòng)盤與壓盤相接觸的摩擦面，進(jìn)一步保證附加制動(dòng)器的制動(dòng)性能。
[0010]進(jìn)一步的是，鎖緊裝置包括碟型彈簧、碟型彈簧座、螺栓和螺母，驅(qū)動(dòng)鏈輪和壓盤設(shè)有相對(duì)應(yīng)的安裝孔，碟型彈簧和碟型彈簧座均套設(shè)于螺栓上，螺栓穿設(shè)過(guò)安裝孔、并與螺母連接，碟型彈簧的兩端分別地抵接壓盤和碟型彈簧座。通過(guò)擰緊螺栓對(duì)碟型彈簧進(jìn)行壓縮，可以調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈輪、制動(dòng)盤及壓盤三者配合面的松緊度，即通過(guò)調(diào)整碟型彈簧的壓縮量，可以根據(jù)不同提升高度設(shè)置與之相適應(yīng)的制動(dòng)力。
[0011]進(jìn)一步的是，驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)有與制動(dòng)盤外周形狀配合的第一凹槽，制動(dòng)盤設(shè)有與壓盤外周形狀配合的第二凹槽，制動(dòng)盤位于第一凹槽內(nèi)，壓盤位于第二凹槽內(nèi)，使附加制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)更緊湊，以便節(jié)約安裝空間。
[0012]進(jìn)一步的是，潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器還包括定位銷，驅(qū)動(dòng)鏈輪和壓盤設(shè)有與定位銷匹配的銷孔，驅(qū)動(dòng)鏈輪和壓盤通過(guò)定位銷與銷孔配合連接。防止驅(qū)動(dòng)鏈輪發(fā)生制動(dòng)時(shí)，巨大的沖擊剪切力對(duì)鎖緊裝置的螺栓產(chǎn)生剪切損壞，進(jìn)一步延長(zhǎng)附加制動(dòng)器的使用壽命。
[0013]進(jìn)一步的是，驅(qū)動(dòng)鏈輪為鑄鐵材料，制動(dòng)盤為鑄鋼材料，壓盤為鑄鐵材料。由于驅(qū)動(dòng)鏈輪和制動(dòng)盤的材料有差異性，制動(dòng)盤和壓盤的的材料有差異性，保證在三者在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，摩擦面不會(huì)發(fā)生膠合而影響制動(dòng)性能，并避免對(duì)摩擦面的損壞。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明通過(guò)在制動(dòng)盤與驅(qū)動(dòng)鏈輪和壓盤相抵靠的位置分別設(shè)置了環(huán)形油槽，并通過(guò)油嘴、注油通孔和貫穿孔將潤(rùn)滑劑注入油槽中，使?jié)櫥瑒┚鶆蚍植嫉街苿?dòng)盤與驅(qū)動(dòng)鏈輪相接觸的摩擦面和制動(dòng)盤與壓盤相接觸的摩擦面上，使摩擦面在環(huán)境惡劣的條件下不會(huì)生銹粘合，保證附加制動(dòng)器的制動(dòng)性能；且摩擦面在潤(rùn)滑狀態(tài)下的相對(duì)滑動(dòng)摩擦量比在干摩擦狀態(tài)下的相對(duì)滑動(dòng)磨損量更少，減少對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪、制動(dòng)盤、壓盤的磨損，使?jié)櫥礁郊又苿?dòng)器的使用壽命更長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例制動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實(shí)施例鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實(shí)施例潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器的安裝示意圖
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]100.驅(qū)動(dòng)鏈輪，110.第一凹槽，200.制動(dòng)盤，210.第一油槽，220.第二油槽，230.貫穿孔，240.第二凹槽，250.缺口，300.壓盤，310.注油通孔，320.油嘴，330.凹孔，400.鎖緊裝置，401.安裝孔，410.碟型彈簧，420.碟型彈簧座，430.碟型彈簧預(yù)緊螺栓，440.六角薄螺母，500.定位銷，501.銷孔，600.法蘭，700.主軸，800.桁架。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0024]如圖1所示，一種潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，包括驅(qū)動(dòng)鏈輪100、制動(dòng)盤200、壓盤300和鎖緊裝置400，制動(dòng)盤200設(shè)于驅(qū)動(dòng)鏈輪100和壓盤300之間、并與驅(qū)動(dòng)鏈輪100和壓盤300相抵靠，制動(dòng)盤200與驅(qū)動(dòng)鏈輪100抵靠的位置凹設(shè)有第一油槽210，制動(dòng)盤200與壓盤300抵靠的位置凹設(shè)有第二油槽220，所述制動(dòng)盤200內(nèi)設(shè)有貫穿孔230，且所述貫穿孔230的兩端分別與所述第一油槽210、所述第二油槽220連通，壓盤300設(shè)有與貫穿孔230相對(duì)應(yīng)的注油通孔310，注油通孔310遠(yuǎn)離制動(dòng)盤200的一側(cè)設(shè)有油嘴320，油嘴320連通注油通孔310，壓盤300通過(guò)鎖緊裝置400與驅(qū)動(dòng)鏈輪100連接。
[0025]通過(guò)油嘴320、注油通孔310和貫穿孔230將潤(rùn)滑劑注入第一油槽210和第二油槽220內(nèi)，使?jié)櫥瑒┓植嫉街苿?dòng)盤200與驅(qū)動(dòng)鏈輪100相接觸的摩擦面和制動(dòng)盤200與壓盤300相接觸的摩擦面，制動(dòng)盤200與驅(qū)動(dòng)鏈輪100相接觸的摩擦面、制動(dòng)盤200與壓盤300相接觸的摩擦面在環(huán)境惡劣的條件下不會(huì)生銹粘合，保證附加制動(dòng)器的制動(dòng)性能；且摩擦面在潤(rùn)滑狀態(tài)下的相對(duì)滑動(dòng)摩擦量比在干摩擦狀態(tài)下的相對(duì)滑動(dòng)磨損量更少，因此對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪100、制動(dòng)盤200、壓盤300的損傷少，使用壽命更長(zhǎng)。
[0026]如圖1所示，驅(qū)動(dòng)鏈輪100設(shè)有與制動(dòng)盤200外周形狀配合的第一凹槽110，制動(dòng)盤200設(shè)有與壓盤300外周形狀配合的第二凹槽240，制動(dòng)盤200位于第一凹槽110內(nèi)，壓盤300位于第二凹槽240內(nèi)，以便節(jié)約安裝空間，使附加制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0027]如圖1和圖2所示，第一油槽210和第二油槽220均為以制動(dòng)盤200的軸心為圓心的環(huán)形凹槽，使?jié)櫥瑒┚鶆蚍植嫉街苿?dòng)盤200與驅(qū)動(dòng)鏈輪100相接觸的摩擦面和制動(dòng)盤200與壓盤300相接觸的摩擦面，進(jìn)一步保證附加制動(dòng)器的制動(dòng)性能。
[0028]在本實(shí)施例中，第一油槽210和第二油槽220為同心且同大小的環(huán)形凹槽，還可以根據(jù)制動(dòng)盤200與驅(qū)動(dòng)鏈輪100接觸面和制動(dòng)盤200與壓盤100的接觸面位置設(shè)置為不同心或不同大小的環(huán)形凹槽，貫穿孔230根據(jù)第一油槽210和第二油槽220的位置設(shè)置為直孔或斜孔，或給每個(gè)油槽配套設(shè)置一套油嘴320、注油通孔310和貫穿孔230。
[0029]如圖3所示，鎖緊裝置400包括碟型彈簧410、碟型彈簧座420、碟型彈簧預(yù)緊螺栓430和六角薄螺母440，碟型彈簧410和碟型彈簧座420均套設(shè)于碟型彈簧預(yù)緊螺栓430上，如圖1所示，驅(qū)動(dòng)鏈輪100和壓盤300設(shè)有相對(duì)應(yīng)的安裝孔401，碟型彈簧預(yù)緊螺栓430穿過(guò)安裝孔401、并利用六角螺母440進(jìn)行防松，碟型彈簧410的兩端分別地抵接壓盤300和碟型彈簧座420。通過(guò)擰緊碟型彈簧預(yù)緊螺栓430對(duì)碟型彈簧410進(jìn)行壓縮，可以調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈輪100、制動(dòng)盤200及壓盤300三者配合面的松緊度，并通過(guò)控制碟型彈簧410的壓縮量，可以根據(jù)不同提升高度設(shè)置與之相適應(yīng)的制動(dòng)力。碟型彈簧410還可以設(shè)置為其他形式的壓縮彈簧。
[0030]如圖4所示，壓盤300遠(yuǎn)離制動(dòng)盤200的一端設(shè)有連通安裝孔401的凹孔330，鎖緊裝置400安裝在壓盤300上后，如圖1所示，碟型彈簧410和碟型彈簧座420均內(nèi)置于凹孔330內(nèi)，進(jìn)一步節(jié)約安裝空間，使附加制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0031]如圖1所示，潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器還包括定位銷500，驅(qū)動(dòng)鏈輪100和壓盤300設(shè)有與定位銷500匹配的銷孔501，驅(qū)動(dòng)鏈輪100和壓盤300通過(guò)定位銷500與銷孔501配合連接。防止驅(qū)動(dòng)鏈輪100發(fā)生制動(dòng)時(shí)，巨大的沖擊剪切力對(duì)鎖緊裝置400的碟型彈簧預(yù)緊螺栓430產(chǎn)生剪切損壞，進(jìn)一步延長(zhǎng)附加制動(dòng)器的使用壽命。
[0032]驅(qū)動(dòng)鏈輪100為鑄鐵材料，制動(dòng)盤200為鑄鋼材料或鍛鋼材料，壓盤300為鑄鐵材料。由于驅(qū)動(dòng)鏈輪100和制動(dòng)盤200的材料有差異性，制動(dòng)盤200和壓盤300的的材料有差異性，保證在三者在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，摩擦面不會(huì)發(fā)生膠合而影響制動(dòng)性能，并避免對(duì)摩擦面的損壞。驅(qū)動(dòng)鏈輪100、制動(dòng)盤200和壓盤300還可以設(shè)置其他具有差異性的材料。
[0033]如圖5所示，潤(rùn)滑式附加制動(dòng)裝置，還包括法蘭600、主軸700和桁架800，法蘭600套設(shè)在主軸700上，驅(qū)動(dòng)鏈輪100套裝在法蘭600上，桁架800上設(shè)有制動(dòng)塊(附圖未標(biāo)識(shí))，如圖2所示，制動(dòng)盤200設(shè)有與制動(dòng)塊嚙合的缺口 250。扶梯或人行道運(yùn)行時(shí)，桁架800上的制動(dòng)塊和缺口 250分離，主軸700帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪100進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，制動(dòng)盤200和壓盤300隨著驅(qū)動(dòng)鏈輪100 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)要制動(dòng)扶梯或人行道運(yùn)行時(shí)，桁架800上的制動(dòng)塊和缺口 250嚙合，制動(dòng)盤200停止轉(zhuǎn)動(dòng)，扶梯或人行道在慣性作用下進(jìn)行運(yùn)行，制動(dòng)盤200與驅(qū)動(dòng)鏈輪100、壓盤300發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生摩擦力，扶梯或人行道在動(dòng)摩擦力的作用下最終被制動(dòng)。
[0034]本發(fā)明例潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器通過(guò)在制動(dòng)盤200與驅(qū)動(dòng)鏈輪100和制動(dòng)盤200與壓盤300相抵靠的位置分別設(shè)置了環(huán)形油槽，并通過(guò)油嘴320、注油通孔310和貫穿孔230將潤(rùn)滑劑注入油槽中，使?jié)櫥瑒┚鶆蚍植嫉街苿?dòng)盤200與驅(qū)動(dòng)鏈輪100相接觸的摩擦面和制動(dòng)盤200與壓盤300相接觸的摩擦面上，使摩擦面在環(huán)境惡劣的條件下不會(huì)生銹粘合，保證附加制動(dòng)器的制動(dòng)性能；且摩擦面在潤(rùn)滑狀態(tài)下的相對(duì)滑動(dòng)摩擦量比在干摩擦狀態(tài)下的相對(duì)滑動(dòng)磨損量更少，減少對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪100、制動(dòng)盤200、壓盤300的磨損，使?jié)櫥礁郊又苿?dòng)器的使用壽命更長(zhǎng)。在使用過(guò)程中，如果驅(qū)動(dòng)鏈輪100、制動(dòng)盤200、壓盤300之間的接觸面存在磨損，還可以擰緊碟型彈簧預(yù)緊螺栓430，使碟型彈簧410進(jìn)一步壓縮，保證附加制動(dòng)器的制動(dòng)性，并提高附加制動(dòng)器使用的靈活性。
[0035]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，包括驅(qū)動(dòng)鏈輪、制動(dòng)盤、壓盤和鎖緊裝置，其特征在于，所述制動(dòng)盤設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和所述壓盤之間、并與所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和所述壓盤相抵靠，所述制動(dòng)盤與所述驅(qū)動(dòng)鏈輪抵靠的位置凹設(shè)有第一油槽，所述制動(dòng)盤與所述壓盤抵靠的位置凹設(shè)有第二油槽，所述制動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有貫穿孔，且所述貫穿孔的兩端分別與所述第一油槽、所述第二油槽連通，所述壓盤設(shè)有與所述貫穿孔相對(duì)應(yīng)的注油通孔，所述壓盤通過(guò)所述鎖緊裝置與所述驅(qū)動(dòng)鏈輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，其特征在于，所述注油通孔遠(yuǎn)離所述制動(dòng)盤的一側(cè)設(shè)有油嘴，所述油嘴連通所述注油通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，其特征在于，所述第一油槽和所述第二油槽均為以所述制動(dòng)盤的軸心為圓心的環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，其特征在于，所述鎖緊裝置包括碟型彈簧、碟型彈簧座、螺栓和螺母，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和所述壓盤設(shè)有相對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述碟型彈簧和所述碟型彈簧座均套設(shè)于所述螺栓上，所述螺栓穿設(shè)過(guò)所述安裝孔、并與所述螺母連接，所述碟型彈簧的兩端分別地抵接所述壓盤和所述碟型彈簧座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪設(shè)有與所述制動(dòng)盤外周形狀配合的第一凹槽，所述制動(dòng)盤設(shè)有與所述壓盤外周形狀配合的第二凹槽，所述制動(dòng)盤位于所述第一凹槽內(nèi)，所述壓盤位于所述第二凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，其特征在于，還包括定位銷，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和所述壓盤設(shè)有與所述定位銷匹配的銷孔，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪和所述壓盤通過(guò)所述定位銷與所述銷孔配合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的潤(rùn)滑式附加制動(dòng)器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪為鑄鐵材料，所述制動(dòng)盤為鑄鋼材料，所述壓盤為鑄鐵材料。
【文檔編號(hào)】B66D5/14GK104229664SQ201410469855
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】李勇勇, 楊靖, 李春雷, 覃鈞華 申請(qǐng)人:日立電梯（廣州）自動(dòng)扶梯有限公司