一種無線基站的天線吊裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天線吊裝裝置,該裝置包括吊臂1、弧頂定滑輪2、弧形扁鐵3、防滑自鎖扣4、吊臂支撐桿5、支撐桿固定盤6和吊臂插銷7。所述吊臂1位于吊臂支撐桿5的上部,吊臂1通過兩塊弧形扁鐵3和吊臂支撐桿5焊接相連。所述弧頂定滑輪2通過螺桿固定連接在吊臂1上。所述防滑自鎖扣4通過繩索附掛在吊臂支撐桿5與弧形扁鐵3的焊接處上,所述吊臂支撐桿5下部和支撐桿固定盤6焊接連接,所述支撐桿固定盤6的下部和吊臂插銷7通過焊接相連。本發(fā)明在吊裝過程中節(jié)省了單人體力消耗,降低了大繩磨損,減少了施工時(shí)人力的投入,提高了施工資源的利用率和安全性,而且,本發(fā)明適用于任何環(huán)境下的天線吊裝。
【專利說明】一種無線基站的天線吊裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無線基站的天線吊裝裝置,屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在無線基站的施工過程中,吊裝天線是一項(xiàng)既關(guān)鍵,危險(xiǎn)系數(shù)又很高的工作。使用傳統(tǒng)的天線吊裝至少需要四個(gè)人才能完成。即:兩個(gè)人上塔,負(fù)責(zé)安裝吊掛天線用的葫蘆,在天線吊裝至塔上時(shí),兩人配合將天線安裝到指定的抱桿上。塔下兩名工作人員,則負(fù)責(zé)捆綁天線,捆綁好之后的一人負(fù)責(zé)拉大繩,另一人負(fù)責(zé)牽引大繩,控制天線吊裝時(shí)的軌跡,以免天線和塔身發(fā)生碰擦。最后當(dāng)天線吊裝至抱桿后,則負(fù)責(zé)在塔下拽住大繩,以免還未安裝的天線因地心引力的作用連同大繩一起下墜,所以在無線基站室外施工作業(yè)時(shí),必須至少需要4人共同配合,才能完成這項(xiàng)既繁瑣,又危險(xiǎn)的工作。而本發(fā)明能夠很好地解決上面的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的在于提供一種無線基站的天線吊裝裝置,該裝置在大繩起吊軌跡由過去的成斜角起吊變成垂直起吊,減少了大繩磨損同時(shí)也減少了人力,提高了施工效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明提供了一種天線吊裝裝置,該裝置包括吊臂1、弧頂定滑輪2、弧形扁鐵3、防滑自鎖扣4、吊臂支撐桿5、支撐桿固定盤6和吊臂插銷7。所述吊臂I位于吊臂支撐桿5的上部,吊臂I通過兩塊弧形扁鐵3和吊臂支撐桿5焊接相連。所述弧頂定滑輪2通過螺桿固定連接在吊臂I上。所述防滑自鎖扣4通過繩索附掛在吊臂支撐桿5與弧形扁鐵3的焊接處上,所述吊臂支撐桿5下部和支撐桿固定盤6焊接連接,所述支撐桿固定盤6的下部和吊臂插銷7通過焊接相連。
[0005]本發(fā)明所述吊臂I是由槽型生鐵制作,中間有凹槽,吊臂I兩端各安裝一個(gè)直徑7厘米的弧頂定滑輪2,所述定滑輪2就安裝在凹槽內(nèi),通過螺桿與槽壁相連。吊臂I兩端的底部各開有一個(gè)圓形孔,用于穿放大繩。
[0006]本發(fā)明所述的吊臂I是由長度53.97厘米,寬度5厘米的凹形生鐵鑄造而成。
[0007]本發(fā)明所述的吊臂I上部的凹形槽兩端通過螺桿固定連接弧頂定滑輪2。
[0008]本發(fā)明所述的弧形扁鐵3是由長度40厘米,寬度4厘米,厚度4毫米的生鐵制成。
[0009]本發(fā)明所述的吊臂支撐桿5的長度為38.6厘米;所述的吊臂支撐桿5是通過兩根寬4*40毫米,長度約為40厘米的弧形扁鐵3與吊臂I焊接相連。
[0010]本發(fā)明所述的吊臂支撐桿5下部焊接一個(gè)直徑達(dá)到10厘米的空心圓盤,空心口向下,即:支撐桿加固盤6,三個(gè)直徑為50毫米的螺絲均勻地分布在加固盤周圍,螺桿穿透支撐桿加固盤6的盤壁,螺帽在外。當(dāng)本發(fā)明的吊裝裝置安裝到鐵塔抱桿上后,通過順時(shí)針擰緊加固盤周圍的螺絲,螺絲由外向內(nèi)進(jìn)一步咬緊抱桿,起到進(jìn)一步加固吊裝工具安裝的作用。
[0011]本發(fā)明所述的吊臂插銷7焊接在支撐桿加固盤6下部,是由長度為27.5厘米,直徑為5厘米的圓柱形生鐵鑄造。主要用于插入天線抱桿空心處,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明吊裝裝置的安裝。
[0012]有益效果:
[0013]1.本發(fā)明減少了施工時(shí)人力的投入,提高了施工資源的利用率。
[0014]2.本發(fā)明在吊裝過程中節(jié)省了單人體力消耗,降低了大繩磨損。
[0015]3.本發(fā)明提高了施工過程中的安全性。
[0016]4.本發(fā)明的裝置適用于任何環(huán)境下的天線吊裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]標(biāo)識(shí)說明:1_吊臂;2_弧頂定滑輪;3_弧形扁鐵;4_防滑自鎖扣;5_吊臂支撐桿;6-支撐桿固定盤;7-吊臂插銷。
[0019]圖2為本發(fā)明吊臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明支撐桿加固盤和加固螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的弧形扁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明吊臂支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明創(chuàng)造作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]如圖1-圖5所示,本發(fā)明提供了一種天線吊裝裝置,該裝置包括吊臂1、弧頂定滑輪2、弧形扁鐵3、防滑自鎖扣4、吊臂支撐桿5、支撐桿固定盤6和吊臂插銷7。所述吊臂I位于吊臂支撐桿5的上部,吊臂I通過兩塊弧形扁鐵3和吊臂支撐桿5焊接相連。所述弧頂定滑輪2通過螺桿固定連接在吊臂I上,所述防滑自鎖扣4通過繩索附掛在吊臂支撐桿5與弧形扁鐵3的焊接處上,所述吊臂支撐桿5下部和支撐桿固定盤6焊接連接,所述支撐桿固定盤6的下部和吊臂插銷7通過焊接相連。
[0025]本發(fā)明所述吊臂I是由槽型生鐵制作,中間有凹槽,吊臂I兩端各安裝一個(gè)直徑7厘米的弧頂定滑輪2,所述定滑輪2就安裝在凹槽內(nèi),通過螺桿與槽壁相連。吊臂I兩端的底部各開有一個(gè)圓形孔,用于穿放大繩。
[0026]本發(fā)明所述的吊臂I是由長度53.97厘米,寬度5厘米的凹形生鐵鑄造而成。
[0027]本發(fā)明所述吊臂I的上部設(shè)有凹形槽,其凹形槽兩端通過螺桿固定連接弧頂定滑輪2。
[0028]本發(fā)明所述的弧形扁鐵3是由長度40厘米,寬度4厘米,厚度4毫米的生鐵制成。
[0029]本發(fā)明所述的吊臂支撐桿5的長度為38.6厘米;所述的吊臂支撐桿5是通過兩根寬4*40毫米,長度約為40厘米的弧形扁鐵3與吊臂I焊接相連。
[0030]本發(fā)明所述的吊臂支撐桿5下部焊接一個(gè)直徑達(dá)到10厘米的空心圓盤,空心口向下,即:支撐桿加固盤6,三個(gè)直徑為50毫米的螺絲均勻地分布在加固盤周圍,螺桿穿透支撐桿加固盤6的盤壁,螺帽在外。當(dāng)本發(fā)明的吊裝裝置安裝到鐵塔抱桿上后,通過順時(shí)針擰緊加固盤周圍的螺絲,螺絲由外向內(nèi)進(jìn)一步咬緊抱桿,起到進(jìn)一步加固吊裝工具安裝的作用。
[0031]本發(fā)明所述的吊臂插銷7焊接在支撐桿加固盤6下部,是由長度為27.5厘米,直徑為5厘米的圓柱形生鐵鑄造。主要用于插入天線抱桿空心處,實(shí)現(xiàn)本發(fā)明吊裝裝置的安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種天線吊裝裝置,其特征在于:所述裝置包括吊臂(I)、弧頂定滑輪(2)、弧形扁鐵(3)、防滑自鎖扣(4)、吊臂支撐桿(5)、支撐桿固定盤(6)和吊臂插銷(7);所述吊臂⑴通過兩塊弧形扁鐵(3)和吊臂支撐桿(5)焊接相連,所述弧頂定滑輪(2)通過螺桿固定連接在吊臂(I)上,所述防滑自鎖扣(4)通過繩索附掛在吊臂支撐桿(5)與弧形扁鐵(3)的焊接處上,所述吊臂支撐桿(5)下部和支撐桿固定盤(6)焊接連接,所述支撐桿固定盤(6)下部和吊臂插銷(7)焊接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線吊裝裝置,其特征在于:所述的吊臂(I)是由槽型生鐵制作而成,中間有凹槽,所述的吊臂(I)兩端各安裝一個(gè)直徑為7厘米的弧頂定滑輪(2),弧頂定滑輪(2)安裝在凹槽內(nèi),通過螺桿與槽壁相連;所述吊臂(I)的兩端底部都開有圓形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線吊裝裝置,其特征在于:所述的吊臂(I)是由長度53.97厘米,寬度5厘米的凹形生鐵鑄造而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線吊裝裝置,其特征在于:所述的弧形扁鐵(3)是由長度40厘米,寬度4厘米,厚度4毫米的生鐵制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線吊裝裝置,其特征在于:所述的吊臂支撐桿(5)的長度為38.6厘米;所述吊臂支撐桿(5)是通過兩根寬4*40毫米,長度為40厘米的弧形扁鐵⑶與吊臂⑴焊接相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線吊裝裝置,其特征在于:所述的吊臂支撐桿(5)下部焊接一個(gè)直徑為10厘米的空心圓盤,空心口向下,即:支撐桿加固盤6 ;三個(gè)直徑50毫米的螺絲均勻地分布在支撐桿加固盤6周圍,螺桿穿透支撐桿加固盤6的盤壁,螺帽在外。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天線吊裝裝置,其特征在于:所述的吊臂插銷(7)焊接在支撐桿加固盤6下部;所述的吊臂插銷(7)是由長27.5厘米,直徑為5厘米的圓柱形生鐵鑄造。
【文檔編號】B66C25/00GK104261284SQ201410480187
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】李嶺莢, 郭復(fù)勝, 陶珩, 戴征 申請人:中郵建技術(shù)有限公司