電子設(shè)備制作方法及電子設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電子設(shè)備制作方法及電子設(shè)備，所述電子設(shè)備至少包括邊框及表面玻璃，所述方法包括：形成表面玻璃，所述表面玻璃的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；固定已成型的表面玻璃；及在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框。本實施例所述的方法，通過先形成表面玻璃再在表面玻璃的周圍形成邊框，利用邊框為成型之前的材質(zhì)的流動性，能過實現(xiàn)所述表面玻璃與所述邊框之間的無縫連接，從能夠進一步縮小變寬縫隙，達到用戶對窄邊框的需求。
【專利說明】電子設(shè)備制作方法及電子設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域的組裝技術(shù)，尤其涉及一種電子設(shè)備制作方法及電子設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]一個包括顯示單元的電子設(shè)備通常包括邊框以及表面玻璃等結(jié)構(gòu)；所述表面玻璃與所述邊框組成了電子設(shè)備的外表面。圖1為現(xiàn)有的電子設(shè)備中邊框與表面玻璃的連接結(jié)構(gòu)；現(xiàn)有技術(shù)在組裝邊框與表面玻璃的時候，制作步驟包括:
[0003]成型表面玻璃010;
[0004]成型殼體030 ；
[0005]將表面玻璃010與成型殼體030通過粘合劑020粘合。
[0006]然而組裝過程中，顯然表面玻璃030與邊框之間不可能做成無縫對接，否則將出現(xiàn)組裝故障，如玻璃碎裂及框變形等問題；故在組裝完成之后，表面玻璃010與邊框030之間還留有間隙040 ;通常所述間隙大小為0.2_左右。
[0007]目前隨著技術(shù)的發(fā)展，電子設(shè)備的窄邊框以及無邊框的設(shè)計，受到了消費者的追捧，但是對制作工藝提出高難度的挑戰(zhàn)。在現(xiàn)有技術(shù)中通過改良制作工藝已大大縮小了邊框的寬度；但是即便如此，現(xiàn)在的制作工藝還是無法滿足消費者對窄邊框或超窄邊框的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明實施例期望提供一種電子設(shè)備制作方法及電子設(shè)備，以進一步滿足用戶對窄邊框的需求。
[0009]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0010]本發(fā)明實施例第一方面提供一種電子設(shè)備制作方法，所述電子設(shè)備至少包括邊框及表面玻璃，所述方法包括:
[0011]形成表面玻璃，所述表面玻璃的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0012]固定已成型的表面玻璃；
[0013]在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框。
[0014]優(yōu)選地，
[0015]所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面呈階梯狀；
[0016]所述在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框包括:
[0017]在所述呈階梯狀的側(cè)面成型所述邊框。
[0018]優(yōu)選地，
[0019]所述表面玻璃包括四個側(cè)面以及相對設(shè)置的第一表面和第二表面；
[0020]所述四個側(cè)面分別位于所述第一表面和第二表面的不同側(cè)；
[0021]所述第一表面的面積小于所述第二表面的面積；
[0022]在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框的同時，所述方法還包括:
[0023]控制所述邊框的部分位于所述第二表面之上，且位于所述第二表面之上的部分與所述第一表面平齊。
[0024]優(yōu)選地，
[0025]在形成所述表面玻璃的同時，所述方法還包括:
[0026]在所述表面玻璃上形成一個凸起；
[0027]其中，所述凸起用于在成型所述邊框時，阻止所述邊框的制作原料向所述表面玻璃的中心位置漫延。
[0028]優(yōu)選地，
[0029]所述固定已成型的表面玻璃包括:
[0030]將所述表面玻璃的第二表面固定在加固部件的第三表面上；
[0031]其中，所述加固部件還包括與所述第三表面垂直的第四表面；
[0032]所述在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框為:
[0033]在所述表面玻璃的側(cè)面以及所述第四表面的周圍成型所述邊框。
[0034]優(yōu)選地，
[0035]所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面設(shè)有凹槽；
[0036]所述在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框的同時，所述方法還包括:
[0037]形成位于所述凹槽內(nèi)的連接所述邊框與所述表面玻璃的連接結(jié)構(gòu)。
[0038]本發(fā)明實施第二方面提供一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括表面玻璃及在所述表面玻璃側(cè)面成型的邊框；
[0039]所述表面玻璃的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0040]所述邊框與所述表面玻璃在所述第一區(qū)域無縫連接。
[0041]優(yōu)選地，
[0042]所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面呈階梯狀。
[0043]優(yōu)選地，
[0044]所述表面玻璃包括四個側(cè)面以及相對設(shè)置的第一表面和第二表面；
[0045]所述四個側(cè)面分別位于所述第一表面和第二表面的不同側(cè)；
[0046]所述第一表面的面積小于所述第二表面的面積；
[0047]所述邊框的部分位于所述第二表面之上，且位于所述第二表面上的部分與所述第一表面平齊。
[0048]優(yōu)選地，
[0049]所述表面玻璃上還設(shè)有在制作所述邊框時防止所述邊框的制作原料向所述表面玻璃中心位置漫延的凸起。
[0050]優(yōu)選地，
[0051 ]所述電子設(shè)備還包括加固部件；所述加固部件包括相互垂直的第三表面和第四表面；
[0052]所述第三表面與所述表面玻璃連接；所述第四表面與所述邊框連接。
[0053]優(yōu)選地，
[0054]所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面設(shè)有凹槽；
[0055]所述邊框上設(shè)有所述邊框與所述表面玻璃的連接結(jié)構(gòu)；
[0056]所述連接結(jié)構(gòu)至少部分所述凹槽內(nèi)。
[0057]本發(fā)明實施例中所述電子設(shè)備制作方法及電子設(shè)備，先成型表面玻璃，再在表面玻璃的周圍成型邊框，利用邊框形成材質(zhì)的流動性，可以避免現(xiàn)有技術(shù)中采用兩個已成型部件組合方式導(dǎo)致的縫隙，從而能實現(xiàn)邊框與表面玻璃之間的無縫連接，一方面能夠消除連接縫隙，滿足用戶窄邊框的需求，同時采用這種方法制作所述電子設(shè)備，在將邊框的成型以及邊框與表面玻璃的連接，一步完成，這能簡化電子設(shè)備的制作步驟，且形成的連接穩(wěn)定性好、強度大及防塵防水效果好的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0058]圖1為一種邊框與表面玻璃的連接示意圖；
[0059]圖2為本發(fā)明實施例所述的電子設(shè)備的制作方法流程圖；
[0060]圖3為本發(fā)明實施例所述的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0061]圖4為本發(fā)明實施例所述的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0062]圖5為本發(fā)明實施例所述的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖之三。

【具體實施方式】
[0063]以下結(jié)合說明書附圖及具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細闡述。
[0064]方法實施例一:
[0065]如圖2所示，本實施例提供一種電子設(shè)備制作方法，所述電子設(shè)備至少包括邊框及表面玻璃，所述方法包括:
[0066]步驟SllO:形成表面玻璃，所述表面玻璃的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0067]步驟S120:固定已成型的表面玻璃；
[0068]步驟S130:在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框。
[0069]如圖3所示，首先在步驟SllO中成型表面玻璃110 ;再將所述以成型的表面玻璃放置在成型所述邊框的磨具中固定好；在步驟130中在所述表面玻璃周圍的磨具中成型所述邊框120。在所述步驟S130中優(yōu)選采用注塑成型所述邊框120。
[0070]如圖2所示，采用本實施例所述的方法，采用所述邊框未成型之前制作原料的流動性與所述表面玻璃的連接部分充分的接觸，從而相對于已成型部件的相互組裝，具有以下優(yōu)點:
[0071]第一:可以避免組裝縫隙，從而相對于同樣尺寸的表面玻璃與邊框，本實施例所述的方法制作的電子設(shè)備的邊框區(qū)域更??；
[0072]第二:在本實施例中在成型所述邊框的同時，完成了邊框與表面玻璃之間的連接，從而避免了額外的組裝連接步驟；顯然簡化了工序，提高了生產(chǎn)效率；
[0073]第三:這種通過邊框的制作原料的流動性形成的與表面玻璃的組裝，顯然相對于有縫隙的組裝，穩(wěn)定性更好一些，從而還同步提高了表面玻璃與邊框之間的連接穩(wěn)定性；
[0074]第四:由于邊框與表面波長之間的無縫連接，顯然相對于有組裝縫隙的電子設(shè)備，可防塵及防水性更好一些。
[0075]方法實施例二:
[0076]如圖2所示，本實施例提供一種電子設(shè)備制作方法，所述電子設(shè)備至少包括邊框及表面玻璃，所述方法包括:
[0077]步驟SllO:形成表面玻璃，所述表面玻璃的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0078]步驟S120:固定已成型的表面玻璃；
[0079]步驟S130:在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框。
[0080]如圖2或圖3所示，所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面呈階梯狀；
[0081]所述在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框包括:
[0082]在所述呈階梯狀的側(cè)面成型所述邊框。
[0083]在圖3和圖4中，所述邊框部分覆蓋在所述表面玻璃呈階梯狀的部分，這樣在組裝成電子設(shè)備之后，通過所述邊框的固定，能夠防止所述表面玻璃的脫離。
[0084]優(yōu)選地，所述表面玻璃包括四個側(cè)面以及相對設(shè)置的第一表面和第二表面；
[0085]所述四個側(cè)面分別位于所述第一表面和第二表面的不同側(cè)；
[0086]所述第一表面的面積小于所述第二表面的面積；
[0087]所述方法還包括:
[0088]在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框的同時，控制所述邊框的部分位于所述第二表面之上，且位于所述第二表面之上的部分與所述第一表面平齊。
[0089]其中，所述第一表面為所述第一電子設(shè)備的外表面；所述第二表面為設(shè)置在所述電子設(shè)備的內(nèi)表面。在具體的實施過程中，所述表面玻璃通常包括四個側(cè)面；且兩兩一組形成相對側(cè)面；在本實施例中可以選用其中的一組或兩組側(cè)面形成所述階梯狀側(cè)面。
[0090]在本實施例中，控制所述邊框與所述表面玻璃在所述第一表面所在的平面平齊，只用形成所述邊框的模具足夠精確，是時分容易達到的，且現(xiàn)有的模具處理技術(shù)，完全可以提供有足夠精確度的模具；而現(xiàn)有技術(shù)中通過表面玻璃與邊框的組裝，要使邊框與表面玻璃在電子設(shè)備在電子設(shè)備的表面平齊，因為部件尺寸的偏差以及組裝誤差等問題，基本上是很難實現(xiàn)的，即便可以實現(xiàn)，還是會有部分電子設(shè)備無法實現(xiàn)；顯然采用本實施例所述的方法，顯然降低了實現(xiàn)邊框位于所述表面玻璃之上的部分，與表面玻璃的第一表面平齊的難度。
[0091]方法實施例四:
[0092]如圖2所示，本實施例提供一種電子設(shè)備制作方法，所述電子設(shè)備至少包括邊框及表面玻璃，所述方法包括:
[0093]步驟SllO:形成表面玻璃，所述表面玻璃的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0094]步驟S120:固定已成型的表面玻璃；
[0095]步驟S130:在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框。
[0096]如圖3或圖4所示,在形成所述表面玻璃的同時,所述方法還包括:
[0097]在所述第一表面上形成一個凸起111，所述凸起111用于在成型所述邊框時，阻止所述邊框的制作原料向所述第一表面的中心位置漫延。
[0098]所述凸起為微小結(jié)構(gòu)111，通常用戶肉眼難以觀測到，但是在制作邊框時，可以通過該凸起111防止所述制作圓臉向第一表面的中心位置的蔓延，能夠提高電子設(shè)備制作良率，從而降低報廢或返修成本，提高生產(chǎn)效益。
[0099]在圖3和圖4中，所述凸起111均為側(cè)面呈三角形的結(jié)構(gòu)，還可以是方形結(jié)構(gòu)或半圓形結(jié)構(gòu)；在具體實施時優(yōu)選為圓形結(jié)構(gòu)，這樣可以使所述第一表面更加平緩，且凸起111沒有形成尖銳的角度，可以防止開裂等現(xiàn)象。
[0100]方法實施例五:
[0101]如圖2所示，本實施例提供一種電子設(shè)備制作方法，所述電子設(shè)備至少包括邊框及表面玻璃，所述方法包括:
[0102]步驟SllO:形成表面玻璃，所述表面玻璃的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0103]步驟S120:固定已成型的表面玻璃；
[0104]步驟S130:在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框。
[0105]所述步驟S120包括:將所述表面玻璃的第二表面固定在加固部件130的第三表面上；其中，所述加固部件130還包括與所述第三表面垂直的第四表面；
[0106]所述步驟S130為:
[0107]在所述表面玻璃110的側(cè)面以及所述第四表面的周圍成型所述邊框。
[0108]在本實施例中引入了加固部件130，用來進一步穩(wěn)定所述邊框與所述表面玻璃之間的連接。在具體的實現(xiàn)過程中，所述加固部件130可以為在成型所述邊框之前已成型的部件，也可以是與所述邊框一體成型的部件。在具體的實現(xiàn)過程中，若所述固定部件130是在成型所述邊框之前，已經(jīng)成型好的部件，還可以在所述表面玻璃與所述加固部件之間，所述邊框與所述加固部件之間添加粘合劑；通過粘合劑進一步穩(wěn)定所述邊框、表面玻璃以及加固部件之間的連接。
[0109]本實施例所述的方法，通過加固部件的引入，能夠在實現(xiàn)表面玻璃與邊框之間的無縫連接的同時，再次提升了表面玻璃與邊框之間連接的穩(wěn)定性。
[0110]方法實施例六:
[0111]如圖2所示，本實施例提供一種電子設(shè)備制作方法，所述電子設(shè)備至少包括邊框及表面玻璃，所述方法包括:
[0112]步驟SllO:形成表面玻璃，所述表面玻璃的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0113]步驟S120:固定已成型的表面玻璃；
[0114]步驟S130:在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框。
[0115]所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面設(shè)有凹槽121 ;優(yōu)選為在所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的相對側(cè)面分別至少設(shè)置有一個凹槽。
[0116]所述在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框的同時，所述方法還包括:
[0117]形成位于所述凹槽內(nèi)的連接所述邊框與所述表面玻璃的連接結(jié)構(gòu)。
[0118]利用所述邊框的制作原料的流動性，所述邊框的制作原料將流入到所述凹槽內(nèi)，從而在成型所述邊框的同步，成型了連接所述邊框與所述表面玻璃的連接結(jié)構(gòu)；所述連接結(jié)構(gòu)為與所述邊框一體成型的部件。這樣同樣實現(xiàn)了邊框與表面玻璃的無縫且穩(wěn)定連接。
[0119]在具體的實現(xiàn)過程中，所述表面玻璃與邊框連接的至少一個側(cè)面設(shè)置有兩個所述凹槽。所述凹槽可以為如圖5中所示的方形凹槽，也可以為半圓性凹槽，使所述連接結(jié)構(gòu)為所述邊框上朝所述表面玻璃方向形成的一個半圓形凸起，采用半圓形或方向連接結(jié)構(gòu)，方便所述表面玻璃的制作。
[0120]設(shè)備實施例一:
[0121]如圖3、圖4或圖5所不,本實施例提供一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括表面玻璃110及在所述表面玻璃110側(cè)面成型的邊框120 ；
[0122]所述表面玻璃110的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0123]所述邊框120與所述表面玻璃110在所述第一區(qū)域無縫連接。
[0124]由于所述邊框120是在所述表面玻璃的側(cè)面成型的，利用了制作所述邊框的制作原料的流動性，能夠在所述第一區(qū)域?qū)崿F(xiàn)無縫連接，具體如圖3、圖4或圖5所示的效果。
[0125]由于邊框120與表面玻璃110之間是無縫連接的，相對于同樣尺寸的邊框和表面玻璃，由于表面玻璃與邊框之間沒有縫隙，顯然表面玻璃以外的邊框區(qū)域更小，再次縮小了邊框區(qū)域，從而能夠滿足用戶的窄邊框需求；且同時由于無縫連接，顯然相對與有縫連接，在連接穩(wěn)定性更好；且由于邊框與表面玻璃之間的無縫連接，防塵防水性能好。
[0126]設(shè)備實施例二:
[0127]如圖3、圖4或圖5所示，本實施例提供一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括表面玻璃110及在所述表面玻璃110側(cè)面成型的邊框120 ；
[0128]所述表面玻璃110的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0129]所述邊框120與所述表面玻璃110在所述第一區(qū)域無縫連接。
[0130]由于所述邊框120是在所述表面玻璃的側(cè)面成型的，利用了制作所述邊框的制作原料的流動性，能夠在所述第一區(qū)域?qū)崿F(xiàn)無縫連接，具體如圖3、圖4或圖5所示的效果。
[0131]如圖3或圖4所示，所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面呈階梯狀。將第一區(qū)域的側(cè)面設(shè)置成階梯狀，這樣方便在成型邊框時，所述邊框部分與所述表面玻璃交疊覆蓋，這樣能夠再次提高邊框與表面玻璃之間的連接穩(wěn)定性。
[0132]設(shè)備實施例三:
[0133]如圖3、圖4或圖5所不,本實施例提供一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括表面玻璃110及在所述表面玻璃110側(cè)面成型的邊框120 ；
[0134]所述表面玻璃110的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0135]所述邊框120與所述表面玻璃110在所述第一區(qū)域無縫連接。
[0136]如圖3或圖4,所述表面玻璃110包括四個側(cè)面以及相對設(shè)置的第一表面和第二表面；
[0137]所述四個側(cè)面分別位于所述第一表面和第二表面的不同側(cè)；
[0138]所述第一表面的面積小于所述第二表面的面積；
[0139]所述邊框的部分位于所述第二表面之上，且位于所述第二表面上的部分與所述第一表面平齊。
[0140]此外，在具體實現(xiàn)過程中，所述邊框優(yōu)選為透明邊框，至少與所述表面玻璃交疊的部分采用透明材質(zhì)構(gòu)成所述邊框。
[0141]綜合上述，本實施例所述的電子設(shè)備，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)邊框與表面玻璃之間的無縫連接，同時還通過設(shè)置所述第一區(qū)域，實現(xiàn)了邊框與表面玻璃之間的穩(wěn)定連接。
[0142]方法實施例四:
[0143]如圖3、圖4或圖5所示，本實施例提供一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括表面玻璃110及在所述表面玻璃110側(cè)面成型的邊框120 ；
[0144]所述表面玻璃110的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0145]所述邊框120與所述表面玻璃110在所述第一區(qū)域無縫連接。
[0146]為了防止所述邊框制作原料向表面玻璃的中心位置漫延,如圖3至圖5所示,所述表面玻璃110的外表面還設(shè)置有凸起111 ;所述凸起優(yōu)選為側(cè)面呈半圓行的凸起；可以降低制作過程中因所述制作原料的蔓延導(dǎo)致的返修報廢率高的問題，從而具有制作成本低的優(yōu)點。
[0147]設(shè)備實施例五:
[0148]如圖3、圖4或圖5所不,本實施例提供一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括表面玻璃110及在所述表面玻璃110側(cè)面成型的邊框120 ；
[0149]所述表面玻璃110的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0150]所述邊框120與所述表面玻璃110在所述第一區(qū)域無縫連接。
[0151]如圖4所示，所述電子設(shè)備還包括加固部件130 ;所述加固部件130包括相互垂直的第三表面和第四表面；
[0152]所述第三表面與所述表面玻璃110連接；所述第四表面與所述邊框120連接。
[0153]本實施例所述的電子設(shè)備，是在上述任意所述的電子設(shè)備上的進一步改進，通過引入所述加固部件130，可以進一步加固所述邊框與表面玻璃之間的連接；在具體的實現(xiàn)過程中，所述加固部件130優(yōu)選為透明部件；所述表面玻璃110與所述加固部件130之間還可以設(shè)置粘合劑；所述邊框110與所述加固部件130之間也可以設(shè)置粘合劑，以進一步穩(wěn)定連接。此外，在具體實現(xiàn)時，所述加固部件130優(yōu)選為與所述邊框一體成型的連體部件。
[0154]設(shè)備實施例六:
[0155]如圖5所不,本實施例提供一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括表面玻璃110及在所述表面玻璃110側(cè)面成型的邊框120 ；
[0156]所述表面玻璃110的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域；
[0157]所述邊框120與所述表面玻璃110在所述第一區(qū)域無縫連接。
[0158]所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面設(shè)有凹槽121 ;優(yōu)選為在所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的相對側(cè)面分別至少設(shè)置有一個凹槽。通常所述表面玻璃為基本上呈矩形的玻璃；設(shè)有4個側(cè)面和4個邊緣；所述第一區(qū)域優(yōu)選為設(shè)置在兩個相對的邊緣；所述凹槽為至少在一個所述側(cè)面設(shè)置有一個；
[0159]所述邊框上設(shè)有所述邊框與所述表面玻璃的連接結(jié)構(gòu)；
[0160]所述連接結(jié)構(gòu)至少部分所述凹槽121內(nèi)。
[0161]本實施例中通過設(shè)置在所述第一區(qū)域的凹槽與連接結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)連接，顯然不僅實現(xiàn)了無縫連接，還具有結(jié)構(gòu)簡單，連接穩(wěn)定的優(yōu)點
[0162]在本申請所提供的幾個實施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的設(shè)備和方法，可以通過其它的方式實現(xiàn)。以上所描述的設(shè)備實施例僅僅是示意性的，例如，所述單元的劃分，僅僅為一種邏輯功能劃分，實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式，如:多個單元或組件可以結(jié)合，或可以集成到另一個系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另外，所顯示或討論的各組成部分相互之間的耦合、或直接耦合、或通信連接可以是通過一些接口，設(shè)備或單元的間接耦合或通信連接，可以是電性的、機械的或其它形式的。
[0163]上述作為分離部件說明的單元可以是、或也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是、或也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，也可以分布到多個網(wǎng)絡(luò)單元上；可以根據(jù)實際的需要選擇其中的部分或全部單元來實現(xiàn)本實施例方案的目的。
[0164]另外，在本發(fā)明各實施例中的各功能單元可以全部集成在一個處理模塊中，也可以是各單元分別單獨作為一個單元，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中；上述集成的單元既可以采用硬件的形式實現(xiàn)，也可以采用硬件加軟件功能單元的形式實現(xiàn)。
[0165]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解:實現(xiàn)上述方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關(guān)的硬件來完成，前述的程序可以存儲于一計算機可讀取存儲介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時，執(zhí)行包括上述方法實施例的步驟；而前述的存儲介質(zhì)包括:移動存儲設(shè)備、只讀存儲器(ROM, Read-Only Memory)、隨機存取存儲器(RAM, Random Access Memory)、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。
[0166]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種電子設(shè)備制作方法，所述電子設(shè)備至少包括邊框及表面玻璃，所述方法包括: 形成表面玻璃，所述表面玻璃的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域； 固定已成型的表面玻璃； 在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， 所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面呈階梯狀； 所述在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框包括: 在所述呈階梯狀的側(cè)面成型所述邊框。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于， 所述表面玻璃包括四個側(cè)面以及相對設(shè)置的第一表面和第二表面； 所述四個側(cè)面分別位于所述第一表面和第二表面的不同側(cè)； 所述第一表面的面積小于所述第二表面的面積； 在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框的同時，所述方法還包括: 控制所述邊框的部分位于所述第二表面之上，且位于所述第二表面之上的部分與所述第一表面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， 在形成所述表面玻璃的同時，所述方法還包括: 在所述表面玻璃上形成一個凸起； 其中，所述凸起用于在成型所述邊框時，阻止所述邊框的制作原料向所述表面玻璃的中心位置漫延。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的方法，其特征在于， 所述固定已成型的表面玻璃包括: 將所述表面玻璃的第二表面固定在加固部件的第三表面上； 其中，所述加固部件還包括與所述第三表面垂直的第四表面； 所述在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框為: 在所述表面玻璃的側(cè)面以及所述第四表面的周圍成型所述邊框。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， 所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面設(shè)有凹槽； 所述在所述表面玻璃的側(cè)面成型所述邊框的同時，所述方法還包括: 形成位于所述凹槽內(nèi)的連接所述邊框與所述表面玻璃的連接結(jié)構(gòu)。
7.一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括表面玻璃及在所述表面玻璃側(cè)面成型的邊框； 所述表面玻璃的至少一個邊緣設(shè)有與所述邊框連接的第一區(qū)域； 所述邊框與所述表面玻璃在所述第一區(qū)域無縫連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面呈階梯狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述表面玻璃包括四個側(cè)面以及相對設(shè)置的第一表面和第二表面； 所述四個側(cè)面分別位于所述第一表面和第二表面的不同側(cè)； 所述第一表面的面積小于所述第二表面的面積； 所述邊框的部分位于所述第二表面之上，且位于所述第二表面上的部分與所述第一表面平齊。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述表面玻璃上還設(shè)有在制作所述邊框時防止所述邊框的制作原料向所述表面玻璃中心位置漫延的凸起。
11.根據(jù)權(quán)利要求7、8、9或10所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述電子設(shè)備還包括加固部件；所述加固部件包括相互垂直的第三表面和第四表面； 所述第三表面與所述表面玻璃連接；所述第四表面與所述邊框連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備，其特征在于， 所述第一區(qū)域鄰近所述邊框的側(cè)面設(shè)有凹槽； 所述邊框上設(shè)有所述邊框與所述表面玻璃的連接結(jié)構(gòu)； 所述連接結(jié)構(gòu)至少部分所述凹槽內(nèi)。
【文檔編號】H05K5/06GK104394680SQ201410538384
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】江振華 申請人:聯(lián)想(北京)有限公司