一種壓球的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓球機(jī)，屬于粉末成球設(shè)備。本發(fā)明的壓球機(jī)，包括機(jī)架、輥系、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)置的輥系連接于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上由其驅(qū)動(dòng)，所述輥系與液壓系統(tǒng)相連；在所述輥系的上方設(shè)有喂料系統(tǒng)，所述喂料系統(tǒng)置于真空系統(tǒng)內(nèi)，且所述真空系統(tǒng)在輥系的粉料入口處形成密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的壓球機(jī)，使粉料中不含空氣，在壓制時(shí)不需要高的壓力就能將粉料壓制成球團(tuán)，達(dá)到球團(tuán)要求的密實(shí)度，這樣不僅使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功率減小了50%，并且成球率提高了10%。
【專利說明】一種壓球機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金、礦山、煤炭、耐火材料、化工、建材等行業(yè)的粉末成球設(shè)備，特別是用于粉末壓球的壓球機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、礦山、煤炭、耐火材料、化工、建材等行業(yè)中，通常要對(duì)一些物料如鐵精粉、鉻鐵礦粉、氧化鎂粉、銅精粉、鉻礦粉、錳礦粉、紅土鎳礦、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、生石灰粉、白云石粉、耐火料、陶瓷料、鋼廠含鐵粉料、轉(zhuǎn)爐污泥、氧化鐵粉等制作球團(tuán)，以便于進(jìn)爐冶煉和煅燒。其方法是將上述粉末與粘結(jié)劑混合在一起，經(jīng)混勻、制團(tuán)、烘干等生產(chǎn)工序制成。其關(guān)鍵的一道工序是制團(tuán)，為了提高產(chǎn)量和保證球團(tuán)大小的一致性，現(xiàn)在都采用對(duì)輥高壓壓球機(jī)制造，將上述混合粉料經(jīng)喂料機(jī)送入到對(duì)輥式高壓壓球機(jī)輥?zhàn)又g輥壓，由于輥面上制作了很多球窩，混合料通過輥?zhàn)雍缶湍鼙粔撼汕驁F(tuán)。檢測(cè)球團(tuán)壓制合格與否的方法通常是球團(tuán)從0.5米高處落到硬膠板上20次不裂為合格，這就要求球團(tuán)壓制密實(shí)。
[0003]我們?cè)谘芯繅呵驒C(jī)壓球的過程中有一重要發(fā)現(xiàn):由于物料中含有粘結(jié)劑，在壓球的過程中將空氣封閉在球團(tuán)中，影響了球團(tuán)的密實(shí)性，為了使球團(tuán)壓制密實(shí)，所以必須采用高壓進(jìn)行壓球，盡管如此，成球率還是相當(dāng)?shù)偷?；在壓球的過程中，為了使球團(tuán)有足夠的時(shí)間排氣，必須在很低的速度下進(jìn)行，生產(chǎn)效率很低；這些物料特別是鉻鐵礦粉和鐵精粉對(duì)輥面的磨蝕性相當(dāng)強(qiáng)，輥面在這種高壓壓力作用下進(jìn)行這種磨料磨損，使用壽命相當(dāng)?shù)停挥捎趬呵虻倪^程中采用了高壓力，使壓球機(jī)輥?zhàn)拥尿?qū)動(dòng)功率很大，也就是能耗高；由于壓球機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率大、輥?zhàn)铀俣鹊停瑴p速器速比較大，使其整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相當(dāng)龐大，制造成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種壓球機(jī)，真空系統(tǒng)使粉料中不含空氣，在壓制時(shí)不需要高的壓力就能將粉料壓制成球團(tuán)，達(dá)到球團(tuán)要求的密實(shí)度，這樣不僅使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功率減小了 50%，并且成球率提高了 10%;由于在壓制球團(tuán)時(shí)不需要排氣，使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速可以提高了 I倍，從而使得壓球產(chǎn)量提高了 I倍；由于輥面承受的壓力減小了 50%，使得輥面的壽命增加了 I倍；由于驅(qū)動(dòng)功率減小了 50%、輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速提高了 I倍，減速同步機(jī)的速比也減小了 I半，使得整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重量減小了 I半，制造成本降低了 50%。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的壓球機(jī)，包括機(jī)架、輥系、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)，所述機(jī)架上設(shè)置的輥系連接于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上由其驅(qū)動(dòng)，所述輥系與液壓系統(tǒng)相連；在所述輥系的上方設(shè)有喂料系統(tǒng)，所述喂料系統(tǒng)置于真空系統(tǒng)內(nèi)，且所述真空系統(tǒng)在輥系的粉料入口處形成密封結(jié)構(gòu)。
[0006]由于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中真空系統(tǒng)在輥系的粉料入口處形成密封結(jié)構(gòu)，使粉料中不含空氣，在壓制時(shí)不需要高的壓力就能將粉料壓制成球團(tuán)，球團(tuán)密實(shí)度較高，這樣不僅使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功率大大減小，并且成球率大大提高；由于在壓制球團(tuán)時(shí)不需要排氣，使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速可以成倍提高，從而使得壓球產(chǎn)量大大提高；由于輥面承受的壓力減小了使得輥面的壽命大大增加；由于本發(fā)明的壓球機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率減小了、輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速提高了，減速同步機(jī)的速比也減小了，使得整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)大大減小，大大降低了制造成本。
[0007]本發(fā)明的壓球機(jī)，所述真空系統(tǒng)包括由入料鎖風(fēng)閥、盛料倉、密封罩以及出料鎖風(fēng)閥依次密封連接形成的真空倉，所述真空倉上連接有真空泵及輔助裝置；所述輥系設(shè)于密封罩內(nèi)，其中位于輥系上方的喂料系統(tǒng)包含盛料倉。
[0008]本發(fā)明的壓球機(jī)，所述真空系統(tǒng)包括由盛料倉和在輥系的粉料入口處設(shè)置密封膠輪形成密封的真空倉，所述真空倉上連接有真空泵及輔助裝置；其中位于輥系上方的喂料系統(tǒng)包含盛料倉。
[0009]本發(fā)明的壓球機(jī)，所述真空系統(tǒng)包括由盛料倉和在輥系的粉料入口處設(shè)置密封膠帶形成密封的真空倉，所述真空倉上連接有真空泵及輔助裝置；其中位于輥系上方的喂料系統(tǒng)包含盛料倉。
[0010]由于上述真空系統(tǒng)的多種結(jié)構(gòu)，均在壓球機(jī)上形成了真空倉，使得混合粉料經(jīng)入料口進(jìn)入盛料倉，真空系統(tǒng)對(duì)盛料倉中的物料抽真空，抽成真空的物料通過螺旋輸送機(jī)送入到球窩輥面上進(jìn)行擠壓，粉料壓成球團(tuán)通過出料口排出機(jī)外。且粉料在壓制時(shí)不需要高的壓力就能將粉料壓制成球團(tuán)，達(dá)到球團(tuán)要求的密實(shí)度，這樣不僅使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功率減小了50%，并且成球率提高了 10%。
[0011]本發(fā)明的壓球機(jī)，所述喂料系統(tǒng)包括盛料倉和設(shè)于盛料倉內(nèi)的一級(jí)輸送螺旋；或者所述喂料系統(tǒng)包括盛料倉和設(shè)于的盛料倉內(nèi)的兩級(jí)輸送螺旋，其中兩級(jí)輸送螺旋包括相互連接的第一級(jí)輸送螺旋和第二級(jí)強(qiáng)制喂料螺旋。
[0012]本發(fā)明的壓球機(jī)，所述喂料系統(tǒng)由定量輸送機(jī)與輸送溜槽構(gòu)成，所述定量輸送機(jī)密封于輸送溜槽的頂部，所述輸送溜槽的底部與輥系密封形成真空倉，所述輸送溜槽上連接有真空泵及輔助裝置。
[0013]由于上述喂料系統(tǒng)的多種結(jié)構(gòu)，使得在真空環(huán)境下的喂料系統(tǒng)，可強(qiáng)制將物料送至輥系內(nèi)，以完成對(duì)輥系的供料要求。
[0014]本發(fā)明的壓球機(jī)，所述輥系包括固定輥系和活動(dòng)輥系，所述固定輥系和活動(dòng)輥系上均含有球窩輥面；所述活動(dòng)輥系上連接有油缸，所述油缸與蓄能器相連。
[0015]由于上述結(jié)構(gòu)，固定輥系和活動(dòng)輥系相互配合進(jìn)行球團(tuán)的輥壓。
[0016]本發(fā)明的壓球機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、電機(jī)聯(lián)軸器、減速同步機(jī)、減速器聯(lián)軸器、行星減速器和扭力平衡支承，所述電機(jī)通過電機(jī)聯(lián)軸器連接有減速同步機(jī)，所述減速同步機(jī)通過減速器聯(lián)軸器與行星減速器相連，所述固定輥系和活動(dòng)輥系分別套裝于行星減速器上，且所述行星減速器配置有扭力平衡支承。
[0017]由于上述結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，電機(jī)通過電機(jī)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)減速同步機(jī)，減速同步機(jī)的兩輸出軸進(jìn)行同步相向旋轉(zhuǎn)，分別通過相聯(lián)接的減速器聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)兩行星減速器，兩行星減速器分別套裝在兩輥軸上，驅(qū)動(dòng)兩輥軸同步相向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的壓球機(jī)，使粉料中不含空氣，在壓制時(shí)不需要高的壓力就能將粉料壓制成球團(tuán)，達(dá)到球團(tuán)要求的密實(shí)度，這樣不僅使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功率減小了 50%，并且成球率提高了
10% ；
2、本發(fā)明的壓球機(jī)，由于在壓制球團(tuán)時(shí)不需要排氣，使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速可以提高了I倍，從而使得壓球產(chǎn)量提高了 I倍；由于輥面承受的壓力減小了 50%，使得輥面的壽命增加了 I倍；
3、本發(fā)明的壓球機(jī)，由于驅(qū)動(dòng)功率減小了50%、輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速提高了 I倍，減速同步機(jī)的速比也減小了 I半，使得整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重量減小了 I半，制造成本降低了 50%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是壓球機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是真空系統(tǒng)的密封膠輪或密封膠帶示意圖；
圖3是兩級(jí)螺旋輸送真空送料系統(tǒng)示意圖；
圖4是無輸送螺旋的定量進(jìn)料真空送料系統(tǒng)示意圖；
圖中所示:1-電機(jī)，2-電機(jī)聯(lián)軸器，3-減速同步機(jī)，4-減速器聯(lián)軸器，5-行星減速器，6-扭力平衡支承，7-機(jī)架，8-輸送螺旋，9-盛料倉，10-入料鎖風(fēng)閥，11-真空泵及輔助裝置，12-真空倉，13-蓄能器，14-球窩輥面，15-油缸，16-密封罩，17-球團(tuán)，18-出料鎖風(fēng)閥，
19-密封膠輪，20-密封膠帶，21-固定輥系，22-活動(dòng)輥系，23-兩級(jí)輸送螺旋，24-定量輸送機(jī),25-輸送溜槽。

【具體實(shí)施方式】
[0020]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0021]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0022]實(shí)施方式I
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的壓球機(jī)由機(jī)架7、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輥系、喂料系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。真空系統(tǒng)由真空泵及輔助裝置11、入料鎖風(fēng)閥10、密封罩16、盛料倉9、真空倉12、出料鎖風(fēng)閥18等組成。喂料系統(tǒng)由盛料倉9和一級(jí)輸送螺旋8組成，其中采用一級(jí)輸送螺旋8 (根據(jù)輥寬采用雙螺桿輸送)強(qiáng)制喂料方式；其中盛料倉9既是真空系統(tǒng)的一部分也是喂料系統(tǒng)的一部分；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)1、電機(jī)聯(lián)軸器2、減速同步機(jī)3、減速器聯(lián)軸器4、行星減速器5、扭力平衡支承6等組成；輥系包括固定輥系21和活動(dòng)輥系22，其中都含有球窩棍面14 ;液壓系統(tǒng)由油缸15、蓄能器13等組成,油缸15作用在活動(dòng)棍系22上。其中電機(jī)I與電機(jī)聯(lián)軸器2相聯(lián)，電機(jī)聯(lián)軸器2聯(lián)接到減速同步機(jī)3上，減速同步機(jī)3與減速器聯(lián)軸器4相聯(lián)，減速器聯(lián)軸器4再與行星減速器5相聯(lián)，兩行星減速器5分別套裝在兩輥軸上；喂料系統(tǒng)安裝在機(jī)架7上，螺旋輸送機(jī)出口直接對(duì)輥面喂料；真空泵及輔助裝置11安裝在壓球機(jī)機(jī)架7，真空口與喂料系統(tǒng)的真空倉12連通；密封罩16對(duì)粉料及出球球團(tuán)17進(jìn)行密封；油缸15安裝在機(jī)架7上對(duì)活動(dòng)輥系22加壓。
[0023]工作時(shí)，電機(jī)I通過電機(jī)聯(lián)軸器2驅(qū)動(dòng)減速同步機(jī)3，減速同步機(jī)3的兩輸出軸進(jìn)行同步相向旋轉(zhuǎn)，分別通過相聯(lián)接的減速器聯(lián)軸器4驅(qū)動(dòng)兩行星減速器5，兩行星減速器分別套裝在兩輥軸上，驅(qū)動(dòng)兩輥軸同步相向轉(zhuǎn)動(dòng)。混合粉料經(jīng)入料口進(jìn)入盛料倉9，真空系統(tǒng)對(duì)盛料倉9中的物料抽真空，抽成真空的物料通過輸送螺旋8送入到球窩輥面14上進(jìn)行擠壓，粉料壓成球團(tuán)17通過出料口排出機(jī)外。球團(tuán)17擠壓壓力由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)油缸15產(chǎn)生，作用到活動(dòng)輥系22上。
[0024]實(shí)施方式2
如圖2所示，該實(shí)施例的壓球機(jī)的實(shí)施方式I所示，取消了密封罩16，在粉料入口處用密封膠輪19進(jìn)行密封；用便攜式真空泵及輔助裝置代替固定型式真空泵及輔助裝置，同樣達(dá)到了實(shí)施方式I的效果。
[0025]實(shí)施方式3
如圖2所示，該實(shí)施例的壓球機(jī)的組成如實(shí)施方式I所示，取消了密封罩16，在粉料入口處用密封膠帶20進(jìn)行密封；用便攜式真空泵及輔助裝置代替固定型式真空泵及輔助裝置。同樣達(dá)到了實(shí)施方式I的效果。
[0026]實(shí)施方式4
如圖3所示，該實(shí)施例的壓球機(jī)的組成如實(shí)施方式I所示，喂料系統(tǒng)采用兩級(jí)輸送螺旋23，兩級(jí)輸送螺旋23的第一級(jí)為輸送螺旋(根據(jù)輥寬采用雙螺桿輸送)，第二級(jí)為強(qiáng)制喂料方式。同樣達(dá)到了實(shí)施方式I的效果。
[0027]實(shí)施方式5
如圖4所示，該實(shí)施例的壓球機(jī)的組成如實(shí)施方式I所示，喂料系統(tǒng)采用定量輸送機(jī)24及輸送溜槽25構(gòu)成。同樣達(dá)到了實(shí)施方式I的效果。
[0028]綜上實(shí)施例可知，正是由于本發(fā)明的壓球機(jī)增加了真空系統(tǒng)，使粉料中不含空氣，在壓制時(shí)不需要高的壓力就能將粉料壓制成球團(tuán)，達(dá)到球團(tuán)要求的密實(shí)度，這樣不僅使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功率減小了 50%，并且成球率提高了 10%;由于在壓制球團(tuán)時(shí)不需要排氣，使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速可以提高I倍，從而使得壓球產(chǎn)量提高了 I倍；由于輥面承受的壓力減小了 50%，使得輥面的壽命增加了 I倍；由于本發(fā)明的壓球機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率減小了 50%、輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速提高了 I倍，減速同步機(jī)的速比也減小了 I半，使得整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重量減小了 I半，制造成本降低了 50%。
[0029]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種壓球機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架(7)、輥系、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)，所述機(jī)架(7)上設(shè)置的輥系連接于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上由其驅(qū)動(dòng)，所述輥系與液壓系統(tǒng)相連；在所述輥系的上方設(shè)有喂料系統(tǒng)，所述喂料系統(tǒng)置于真空系統(tǒng)內(nèi)，且所述真空系統(tǒng)在輥系的粉料入口處形成密封結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的壓球機(jī)，其特征在于:所述真空系統(tǒng)包括由入料鎖風(fēng)閥(10)、盛料倉(9)、密封罩(16)以及出料鎖風(fēng)閥(18)依次密封連接形成的真空倉(12)，所述真空倉(12)上連接有真空泵及輔助裝置(11);所述輥系設(shè)于密封罩(16)內(nèi)，其中位于輥系上方的喂料系統(tǒng)包含盛料倉(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓球機(jī)，其特征在于:所述真空系統(tǒng)包括由盛料倉(9)在輥系的粉料入口處設(shè)置密封膠輪(19)形成密封的真空倉(12)，所述真空倉(12)上連接有真空泵及輔助裝置(11);其中位于輥系上方的喂料系統(tǒng)包含盛料倉(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的壓球機(jī)，其特征在于:所述真空系統(tǒng)包括由盛料倉(9)在輥系的粉料入口處設(shè)置密封膠帶(20)形成密封的真空倉(12)，所述真空倉(12)上連接有真空泵及輔助裝置(11);其中位于輥系上方的喂料系統(tǒng)包含盛料倉(9)。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的壓球機(jī)，其特征在于:所述喂料系統(tǒng)包括盛料倉(9)和設(shè)于盛料倉(9)內(nèi)的一級(jí)輸送螺旋(8);或者所述喂料系統(tǒng)包括盛料倉(9)和設(shè)于的盛料倉(9)內(nèi)的兩級(jí)輸送螺旋，其中兩級(jí)輸送螺旋包括相互連接的第一級(jí)輸送螺旋和第二級(jí)強(qiáng)制喂料螺旋。
6.如權(quán)利要求1所述的壓球機(jī)，其特征在于:所述喂料系統(tǒng)由定量輸送機(jī)(24)與輸送溜槽(25)構(gòu)成，所述定量輸送機(jī)(24)密封于輸送溜槽(25)的頂部，所述輸送溜槽(25)的底部與輥系密封形成真空倉(12)，所述輸送溜槽(25)上連接有真空泵及輔助裝置(11)。
7.如權(quán)利要求1至4之一或6所述的壓球機(jī)，其特征在于:所述輥系包括固定輥系和活動(dòng)輥系，所述固定輥系和活動(dòng)輥系上均含有球窩輥面；所述活動(dòng)輥系上連接有油缸(15)，所述油缸(15)與蓄能器(13)相連。
8.如權(quán)利要求7所述的壓球機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)(I)、電機(jī)聯(lián)軸器(2)、減速同步機(jī)(3)、減速器聯(lián)軸器(4)、行星減速器(5)和扭力平衡支承(6)，所述電機(jī)(I)通過電機(jī)聯(lián)軸器(2 )連接有減速同步機(jī)(3 )，所述減速同步機(jī)(3 )通過減速器聯(lián)軸器(4 )與行星減速器(5)相連，所述固定輥系和活動(dòng)輥系分別套裝于行星減速器(5)上，且所述行星減速器(5)配置有扭力平衡支承(6)。
【文檔編號(hào)】B30B11/18GK104354321SQ201410630296
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】何亞民, 魏勇, 徐智平 申請(qǐng)人:成都利君科技有限責(zé)任公司