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旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板的制作方法

文檔序號:8098998閱讀:291來源:國知局
旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板的制作方法
【專利摘要】一種旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板,包括底座,底座上部鉸接第一連接板,第一連接板的一側(cè)安裝承載板,承載板的一側(cè)安裝第二連接板,第二連接板的一端與承載板連接,第二連接板的另一端連接第一固定板。本發(fā)明提供了一種可以方便調(diào)整千斤頂位置的裝置。本發(fā)明的承載板通過第一連接板與底座鉸接,使承載板可以在底座上旋轉(zhuǎn),當需要對千斤頂位置進行調(diào)整時,只需調(diào)整承載板的位置,承載板會帶著千斤頂?shù)竭_指定位置,并且承載板始終與千斤頂配合,避免了調(diào)整好千斤頂?shù)奈恢煤笤谡{(diào)整承載板的位置。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種承載板,更確切的說是一種旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板。

【背景技術(shù)】
[0002]千斤頂承載板是用于千斤頂作業(yè)時墊在千斤頂下部,防止千斤頂在壓力作用下陷入地面的裝置。在千斤頂?shù)膶嶋H作業(yè)中,往往需要對千斤頂?shù)奈恢眠M行調(diào)整,以方便千斤頂能起到更好的作用?,F(xiàn)有的方法是人工移動千斤頂,由于千斤頂較重,操作起來十分不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板,能夠解決上述的問題。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板,包括底座,底座上部鉸接第一連接板,第一連接板的一側(cè)安裝承載板,承載板的一側(cè)安裝第二連接板,第二連接板的一端與承載板連接,第二連接板的另一端連接第一固定板,第一固定板上水平開設(shè)螺孔,螺孔內(nèi)安裝螺栓,螺栓的絲桿端部與螺孔配合,螺栓的絲桿中部安裝第二固定板,第二固定板上開設(shè)通孔,通孔與螺栓配合,螺栓的頭部安裝把手,底座上部安裝弧形板,弧形板上開設(shè)固定槽,螺栓的絲桿中部與固定槽配合,第一固定板和第二固定板分別位于弧形板的兩側(cè)。
[0006]為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述底座的側(cè)周安裝數(shù)個支撐桿,支撐桿的下部安裝支撐墊。所述承載板的上部安裝數(shù)個摩擦墊。所述底座上部安裝數(shù)個限位塊。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明提供了一種可以方便調(diào)整千斤頂位置的裝置。本發(fā)明的承載板通過第一連接板與底座鉸接,使承載板可以在底座上旋轉(zhuǎn),當需要對千斤頂位置進行調(diào)整時,只需調(diào)整承載板的位置,承載板會帶著千斤頂?shù)竭_指定位置,并且承載板始終與千斤頂配合,避免了調(diào)整好千斤頂?shù)奈恢煤笤谡{(diào)整承載板的位置。本發(fā)明的第一固定板和第二固定板可以在螺栓的作用下將弧形板夾住,從而使承載板固定在合適位置。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]標注部件:1支撐墊2支撐桿3限位塊4第一連接板5承載板6摩擦墊7第二連接板8弧形板9固定槽10第一固定板11螺孔12第二固定板13通孔14螺栓15把手。

【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0012]一種旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板,如圖1和圖2所示,包括底座,底座上部鉸接第一連接板,第一連接板的一側(cè)安裝承載板,承載板的一側(cè)安裝第二連接板,第二連接板的一端與承載板連接,第二連接板的另一端連接第一固定板,第一固定板上水平開設(shè)螺孔,螺孔內(nèi)安裝螺栓,螺栓的絲桿端部與螺孔配合,螺栓的絲桿中部安裝第二固定板,第二固定板上開設(shè)通孔,通孔與螺栓配合,螺栓的頭部安裝把手,底座上部安裝弧形板,弧形板上開設(shè)固定槽,螺栓的絲桿中部與固定槽配合,第一固定板和第二固定板分別位于弧形板的兩側(cè)。本發(fā)明提供了一種可以方便調(diào)整千斤頂位置的裝置。本發(fā)明的承載板通過第一連接板與底座鉸接,使承載板可以在底座上旋轉(zhuǎn),當需要對千斤頂位置進行調(diào)整時,只需調(diào)整承載板的位置,承載板會帶著千斤頂?shù)竭_指定位置,并且承載板始終與千斤頂配合,避免了調(diào)整好千斤頂?shù)奈恢煤笤谡{(diào)整承載板的位置。本發(fā)明的第一固定板和第二固定板可以在螺栓的作用下將弧形板夾住,從而使承載板固定在合適位置。
[0013]所述底座的側(cè)周安裝數(shù)個支撐桿,支撐桿的下部安裝支撐墊。本發(fā)明的支撐桿可以使承載板更加穩(wěn)定。本發(fā)明的支撐墊可以避免底座與地面直接接觸,防止底座被磨損。
[0014]所述承載板的上部安裝數(shù)個摩擦墊。本發(fā)明的摩擦墊可以增大承載板與千斤頂?shù)哪Σ亮?,避免千斤頂從承載板上滑脫。
[0015]所述底座上部安裝數(shù)個限位塊。本發(fā)明的限位塊可以防止承載板的主體部分與底座脫離。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板,其特征在于:包括底座(16),底座(16)上部鉸接第一連接板(4),第一連接板(4)的一側(cè)安裝承載板(5),承載板(5)的一側(cè)安裝第二連接板(7),第二連接板(7)的一端與承載板(5)連接,第二連接板(7)的另一端連接第一固定板(10),第一固定板(10)上水平開設(shè)螺孔(11),螺孔(11)內(nèi)安裝螺栓(14),螺栓(14)的絲桿端部與螺孔(11)配合,螺栓(14)的絲桿中部安裝第二固定板(12),第二固定板(12)上開設(shè)通孔(13),通孔(13)與螺栓(14)配合,螺栓(14)的頭部安裝把手(15),底座(16)上部安裝弧形板(8),弧形板(8)上開設(shè)固定槽(9),螺栓(14)的絲桿中部與固定槽(9)配合,第一固定板(10)和第二固定板(12)分別位于弧形板(8)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板,其特征在于:所述底座(16)的側(cè)周安裝數(shù)個支撐桿(2),支撐桿(2)的下部安裝支撐墊(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板,其特征在于:所述承載板(5)的上部安裝數(shù)個摩擦墊(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)千斤頂承載板,其特征在于:所述底座(16)上部安裝數(shù)個限位塊⑶。
【文檔編號】B66F13/00GK104401912SQ201410681581
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】徐映芳 申請人:常熟市宇力機械有限公司
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