一種液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu),主要由外筒、內(nèi)筒、安裝板、安裝座、行程開關(guān)、觸頭組成，外筒通過安裝座安裝于缸筒外側(cè)，液壓千斤頂支撐時，活塞桿從缸筒伸出，此時活塞桿帶動內(nèi)筒同步運動，直至支撐到位；當千斤頂收回時，活塞桿帶動內(nèi)筒回縮運動，直到內(nèi)筒頂端的觸頭頂住外筒頂端的行程開關(guān)并觸發(fā)行程開關(guān)動作后，行程開關(guān)給控制系統(tǒng)提供液壓千斤頂收縮到位反饋信號。本發(fā)明能可靠提供液壓千斤頂收縮到位信號反饋，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，兼具提供活塞桿導向功能。
【專利說明】一種液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓千斤頂領(lǐng)域，具體涉及一種液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液壓千斤頂由支撐狀態(tài)收縮后如何確定是否收縮到位，以前的解決方案包括人工確認、安裝壓力繼電器等措施。存在以下不足，人工確認到位與否的方式自動化程度低，增加操作人員，不能滿足裝備的自動化程度要求；壓力繼電器提供壓力反饋信號的方式，由于收縮到位后壓力變化的曲線是個非線性的過程，并且壓力值受外界因素如環(huán)境、管路等影響比較敏感，難以確定一個壓力值或范圍作為收縮到位的信號反饋。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)，解決液壓千斤頂收縮到位的信號無法自動反饋問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)，液壓千斤頂包括缸筒7和活塞桿8 ;其特征在于:收縮到位信號反饋機構(gòu)包括內(nèi)筒1、外筒2、安裝板3、安裝座4、觸頭5和行程開關(guān)6 ;內(nèi)筒2裝入外筒1形成同軸心套筒，內(nèi)筒2可沿外筒1軸向移動，外筒通過由安裝座4固定于缸筒7外壁，內(nèi)筒2通過安裝板3固定于活塞桿8底端外側(cè)；夕卜筒1頂端安裝行程開關(guān)6，內(nèi)筒2頂端安裝觸頭5。
[0005]本發(fā)明的有益效果為:液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)能可靠提供液壓千斤頂收縮到位信號反饋，結(jié)構(gòu)簡單、功能可靠、成本低、使用方便，兼具提供活塞桿導向功能，避免活塞桿相對缸體轉(zhuǎn)動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]1-外筒2-內(nèi)筒3-安裝板4-安裝座5-觸頭6_行程開關(guān)7_缸筒8_活塞桿

【具體實施方式】
[0008]為使本發(fā)明的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實施例做進一步詳細描述。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明的液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)包括內(nèi)筒1、外筒2、安裝板3、安裝座4、觸頭5、行程開關(guān)6 ;內(nèi)筒2裝入外筒1可沿軸向自由移動。缸筒7、活塞桿8為液壓千斤頂?shù)牡湫徒Y(jié)構(gòu)，缸筒7固定，活塞桿8由液壓油壓力驅(qū)動進行伸縮運動，實現(xiàn)千斤頂?shù)闹闻c收回。
[0011]外筒1由安裝座4固定于缸筒7外壁并保證軸向的一致性。外筒1的頂端安裝有行程開關(guān)6。內(nèi)筒2的下端由安裝板3固定于活塞桿8底端外側(cè)，可隨活塞桿8 一起同步伸縮。內(nèi)筒2的頂端安裝有觸頭5。
[0012]液壓千斤頂由支撐位直收回時，活塞桿8向缸筒7內(nèi)收回，此時活塞桿8帶動內(nèi)筒2同步運動，內(nèi)筒2同時沿軸向在外筒1內(nèi)運動，當千斤頂收縮到位時，內(nèi)筒2頂端的觸頭5頂住外筒1頂端的行程開關(guān)6并觸發(fā)行程開關(guān)6動作后，行程開關(guān)6給控制系統(tǒng)提供液壓千斤頂收縮到位反饋信號。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)，液壓千斤頂包括缸筒7和活塞桿8 ;其特征在于:收縮到位信號反饋機構(gòu)包括內(nèi)筒1、外筒2、安裝板3、安裝座4、觸頭5和行程開關(guān)6 ；內(nèi)筒2裝入外筒I形成同軸心套筒，內(nèi)筒2可沿外筒I軸向移動，外筒通過由安裝座4固定于缸筒7外壁，內(nèi)筒2通過安裝板3固定于活塞桿8底端外側(cè)；外筒I頂端安裝行程開關(guān)6，內(nèi)筒2頂端安裝觸頭5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)，其特征在于:缸筒7固定，活塞桿8由液壓油壓力驅(qū)動進行伸縮運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓千斤頂收縮到位信號反饋機構(gòu)，其特征在于:液壓千斤頂由支撐位置收回時，活塞桿8向缸筒7內(nèi)收回，此時活塞桿8帶動內(nèi)筒2同步運動，內(nèi)筒2同時沿軸向在外筒I內(nèi)運動，當千斤頂收縮到位時，內(nèi)筒2頂端的觸頭5頂住外筒I頂端的行程開關(guān)6并觸發(fā)行程開關(guān)6動作后，行程開關(guān)6給控制系統(tǒng)提供液壓千斤頂收縮到位反饋信號。
【文檔編號】B66F3/00GK104370240SQ201410682343
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】李濤, 陳四春, 張建新, 王茂富, 張偉, 李鍇, 黃偉, 羅笛 申請人:湖北江山重工有限責任公司