一種塔機(jī)平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塔機(jī)平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)等長并排的拉桿（1）、過渡三角板組件（5）和拉板組件（3）；所述的兩個(gè)拉桿（1）的底端連接平衡臂，其頂端分別與過渡三角板組件（5）底部水平兩孔對稱且可調(diào)式連接；所述的拉板組件（3）頂部連接塔頂（2），底部設(shè)有一倒三角板（7），且過渡三角板組件（5）的頂部單孔和該倒三角板（7）底部單孔連接。中間活動(dòng)式的過渡三角板組件滿足了兩拉桿受力的平衡，提高了整機(jī)穩(wěn)定性；同時(shí)改變了原先拉板組件中兩個(gè)折彎板組件的構(gòu)成，降低了加工工藝，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。
【專利說明】一種塔機(jī)平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)，尤其適用于塔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塔機(jī)平衡臂拉桿與塔頂連接方式主要靠一個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的拉板組件連接，如圖1所示，平衡臂拉桿為兩個(gè)獨(dú)立式的拉桿(1)，如圖2和圖3所示，安裝的時(shí)候主要靠塔頂
[2]處帶有折彎板的拉板組件(3)連接，主要靠軸連接安裝。這種結(jié)構(gòu)形式影響整機(jī)安全性能，會出現(xiàn)以下幾個(gè)技術(shù)缺點(diǎn):1、要求平衡臂兩平行拉桿在制造上必須長度統(tǒng)一，精度要求過高，加工難度大；2、拉板組件的對應(yīng)折彎板組件加工工藝要求高，生產(chǎn)效率低；3、復(fù)雜的兩水平拉桿受力不均勻，或是出現(xiàn)一拉桿受力另一拉桿不受力現(xiàn)象，就會影響塔機(jī)的整機(jī)穩(wěn)定性，帶來一定的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)存的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種塔機(jī)平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)，以提高整機(jī)安全性能，降低生產(chǎn)加工工藝的難度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種塔機(jī)平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)等長并排的拉桿、過渡三角板組件和拉板組件；所述的兩個(gè)拉桿的底端連接平衡臂，其頂端分別與過渡三角板組件底部水平兩孔對稱且可調(diào)式連接；所述的拉板組件頂部連接塔頂，底部設(shè)有一倒三角板，且過渡三角板組件的頂部單孔和該倒三角板底部單孔連接。
[0005]進(jìn)一步，所述的過渡三角板組件頂部單孔與底部水平兩孔的間距為250-350mm。優(yōu)選間距為300_。
優(yōu)選的，所述的過渡三角板組件采用高強(qiáng)鋼。
本發(fā)明首先在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的拉桿組件上焊接一個(gè)倒三角板，然后平衡臂拉桿靠一個(gè)過渡三角板組件與兩個(gè)拉桿連接為可調(diào)式，再將可調(diào)試的過渡三角板組件與結(jié)構(gòu)復(fù)雜的倒三角板連接，以上組裝方式即為平衡臂拉桿的工作原理，中間活動(dòng)式的過渡三角板組件滿足了兩拉桿受力的平衡，，提高了整機(jī)穩(wěn)定性；同時(shí)改變了原先拉板組件中兩個(gè)折彎板組件的構(gòu)成，降低了加工工藝，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為塔機(jī)平衡臂拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中塔機(jī)平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2中A向旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明平衡臂拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中B向旋轉(zhuǎn)后過渡三角板組件與拉桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖4中連接三角板與拉板組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、拉桿，2、塔頂，3、拉板組件，5、過渡三角板組件，7、倒三角板。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0008]如圖4和圖5所示，本發(fā)明包括兩個(gè)等長并排的拉桿1、高強(qiáng)鋼制得的過渡三角板組件5和拉板組件3 ;所述的兩個(gè)拉桿I的底端連接平衡臂，其頂端分別與過渡三角板組件5底部水平兩孔對稱且可調(diào)式連接；所述的拉板組件3頂部連接塔頂2，底部設(shè)有一倒三角板7，且過渡三角板組件5的頂部單孔和該倒三角板7底部單孔連接。
[0009]組裝平衡臂拉桿I時(shí)，裝置先將兩個(gè)拉桿I組件與過渡三角板組件5連接，如圖5所示，再將已連接好拉桿I的過渡三角板組件5與帶有倒三角板7的拉板組件5進(jìn)行連接，如圖6所示，即組裝成平衡臂拉桿裝置，如圖4所示。通過中間過渡三角板組件5可調(diào)節(jié)兩個(gè)拉桿I的受力情況，保證兩個(gè)拉桿I受力均勻。
[0010]通過該技術(shù)的應(yīng)用，QTZ80的平衡臂拉桿裝置在生產(chǎn)過程中效率大幅提高，并且通過過渡三角板組件5保證了拉桿受力均勻，提高了整機(jī)穩(wěn)定性，塔頂2處拉板組件3的結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化，同時(shí)對其它產(chǎn)品的設(shè)計(jì)很有參考價(jià)值。
【權(quán)利要求】
1.一種塔機(jī)平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括兩個(gè)等長并排的拉桿(1)、過渡三角板組件(5)和拉板組件(3);所述的兩個(gè)拉桿(1)的底端連接平衡臂，其頂端分別與過渡三角板組件(5)底部水平兩孔對稱且可調(diào)式連接；所述的拉板組件(3)頂部連接塔頂(2)，底部設(shè)有一倒三角板(7)，且過渡三角板組件(5)的頂部單孔和該倒三角板(7)底部單孔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔機(jī)平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的過渡三角板組件(5)頂部單孔與底部水平兩孔的間距為250-350mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塔機(jī)平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的過渡三角板組件(5)頂部單孔與底部水平的兩孔的間距為300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塔機(jī)平衡臂拉桿連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的過渡三角板組件(5)采用高強(qiáng)鋼。
【文檔編號】B66C23/72GK104477796SQ201410845486
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】王建軍, 米成宏, 梁明亮, 李海峰, 王科偉 申請人:徐州建機(jī)工程機(jī)械有限公司