一種smd貼片自動(dòng)脫粒的制造方法
【專利摘要】一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，包括機(jī)臺(tái)底板、座架、上料架、送料機(jī)構(gòu)和脫粒機(jī)構(gòu)，座架包括前架板、后架板和端架板，所述脫粒機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、脫粒動(dòng)力齒輪、第一脫粒同步齒輪、第二脫粒同步齒輪、第一脫粒刀片主軸、第二脫粒刀片主軸、脫粒刀片和支架，所述支架包括頂板、墊塊和二個(gè)脫粒組柱板，還包括一貼片驅(qū)動(dòng)裝置，所述貼片驅(qū)動(dòng)裝置與送料機(jī)構(gòu)配合。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，放置成疊的SMD支架，自動(dòng)下沉，送料機(jī)構(gòu)支撐；設(shè)置在座架的前、后架板上的螺旋分切輪驅(qū)動(dòng)位地底部的SMD支架向前移動(dòng)，直至進(jìn)入脫粒機(jī)構(gòu)，采用這方便輸出方式，可以有效地避免燈珠摩擦；采用子、母脫粒刀片的方式分切，準(zhǔn)確率高，質(zhì)量高。
【專利說明】一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)，一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，包括機(jī)臺(tái)底板、座架、上料架、送料機(jī)構(gòu)和脫粒機(jī)構(gòu)，座架包括前架板、后架板和端架板，所述送料機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)送料主軸、送料輪、輸送帶、導(dǎo)向輪和上送料輪，送料主軸的兩端與前、后架板固定連接，送料輪和送料主軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；上料架固定在座架上，脫粒機(jī)構(gòu)采用沖壓方式。存在問題是:質(zhì)量差，分切不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，它能夠自動(dòng)切割的方式，分切準(zhǔn)確，質(zhì)量高。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，包括機(jī)臺(tái)底板、座架、上料架、送料機(jī)構(gòu)和脫粒機(jī)構(gòu)，座架包括前架板、后架板和端架板，所述送料機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)送料主軸、送料輪、輸送帶、導(dǎo)向輪和上送料輪，送料主軸的兩端與前、后架板固定連接，送料輪和送料主軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；上料架固定在座架上；其特殊之處在于:所述脫粒機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、脫粒動(dòng)力齒輪、第一脫粒同步齒輪、第二脫粒同步齒輪、第一脫粒刀片主軸、第二脫粒刀片主軸、脫粒刀片和支架，
[0005]所述支架包括頂板、墊塊和二個(gè)脫粒組柱板，所述第一脫粒刀片主軸和第二脫粒刀片主軸的兩端與支架的二個(gè)脫粒組柱板樞接，第一脫粒同步齒輪與第一脫粒刀片主軸的一端固定連接，脫粒動(dòng)力齒輪與電機(jī)軸固定連接，脫粒動(dòng)力齒輪與第一脫粒同步齒輪嚙合，第一、第二脫粒同步齒輪嚙合；第一脫粒刀片主軸上的脫粒刀片和第一脫粒刀片主軸上的脫粒刀片配合；
[0006]還包括一貼片驅(qū)動(dòng)裝置，所述貼片驅(qū)動(dòng)裝置與送料機(jī)構(gòu)配合。
[0007]所述的一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，其特殊之處在于:所述貼片驅(qū)動(dòng)裝置包括送料步進(jìn)電機(jī)、送料同步主動(dòng)輪、若干個(gè)送料同步從動(dòng)輪、分片螺旋牙輪主軸、送料同步帶和分片螺旋牙輪，
[0008]所述送料步進(jìn)電機(jī)固定在座架的一端,送料同步主動(dòng)輪固定在送料步進(jìn)電機(jī)軸上；至少有二個(gè)分片螺旋牙輪主軸與座架的前架板和座架的后架板樞接，分片螺旋牙輪主軸垂直于水平面，分片螺旋牙輪主軸上端設(shè)置有分片螺旋牙輪、下端固定有送料同步從動(dòng)輪，送料同步帶與送料同步主動(dòng)輪和送料同步從動(dòng)輪配合，前架板與后架板上的分片螺旋牙輪之間距離與前、后架板之間的距離相匹配。
[0009]所述的一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，其特殊之處在于:還包括二個(gè)分料螺旋牙輪護(hù)蓋，分料螺旋牙輪護(hù)蓋包括基板和擋位板，所述基板上有至少二個(gè)下開口的分片螺旋牙輪的嵌入孔，嵌入孔的周向壁上有貫通孔；[0010]基板與前架板和后架板的頂表面貼合，擋位板與前、后架板的側(cè)面貼合，分片螺旋牙輪位于嵌入孔內(nèi)并從貫通孔中伸出；前、后架板上的基板上的貫通孔相對(duì)。
[0011]所述的一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，其特殊之處在于:所述脫粒刀片的軸向一側(cè)有沿軸線的凸起，相鄰二個(gè)脫粒刀片的一脫粒刀片上的凸起與另一脫粒刀片的端面貼合，相鄰二個(gè)脫粒刀片之間有切割間隙；
[0012]第一脫粒刀片主軸上的脫粒刀片、第二脫粒刀片主軸上的切割間隙相嵌合。
[0013]本實(shí)用新型一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，放置成疊的SMD支架，自動(dòng)下沉，送料機(jī)構(gòu)支撐；設(shè)置在座架的前、后架板上的螺旋分切輪驅(qū)動(dòng)位地底部的SMD支架向前移動(dòng)，直至進(jìn)入脫粒機(jī)構(gòu)，采用這方便輸出方式，可以有效地避免燈珠摩擦；采用子、母脫粒刀片的方式分切，準(zhǔn)確率高，質(zhì)量高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的立體剖視圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的立體分解圖之一。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的立體分解圖之二。
[0019]圖6是本實(shí)用新型的分料螺旋牙輪護(hù)蓋的立體圖。
[0020]圖7是本實(shí)用新型的送料部分防罩的立體圖。
[0021]圖8是本實(shí)用新型的分割刀片的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，包括機(jī)臺(tái)底板1、座架
2、上料架3、送料機(jī)構(gòu)4和脫粒機(jī)構(gòu)5，座架2包括前架板21、后架板22和端架板(圖中未標(biāo)識(shí))，端架板支撐前、后架板21、22 ;所述送料機(jī)構(gòu)4包括若干個(gè)送料主軸41、送料輪42、輸送帶43、導(dǎo)向輪44、漲緊輪45和上送料輪46，送料主軸41的兩端與前、后架板21、22固定連接，送料輪42和送料主軸41轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述輸送帶43繞過送料輪42和漲緊輪45，導(dǎo)向輪44支撐輸送帶；二個(gè)導(dǎo)向輪44左右分布，漲緊輪45位于二個(gè)導(dǎo)向輪之間距離中部的下方；所述上送料輪46樞接在前、后架板21、22與脫粒機(jī)構(gòu)5相鄰的一端，上送料輪46位于送料輪42構(gòu)成的平面的上方。上料架3固定在座架2上，所述上料架3包括左料架31和右料架32，左、右料架31、32上有料槽，左、右料架31、32上的料槽相對(duì)構(gòu)成料腔，料腔的下端與送料機(jī)構(gòu)4相對(duì)，料腔的下端與送料機(jī)構(gòu)4的輸送帶的水平方向所在的平面之間有一個(gè)SMD支架厚度的間隙。
[0024]所述脫粒機(jī)構(gòu)5包括支架51、電機(jī)、脫粒動(dòng)力齒輪52、第一脫粒同步齒輪53、第二脫粒同步齒輪54、第一脫粒刀片主軸55、第二脫粒刀片主軸56和脫粒刀片57，
[0025]所述支架51包括頂板、墊塊511和二個(gè)脫粒組柱板512，所述第一脫粒刀片主軸53和第二脫粒刀片主軸54的兩端與支架51的二個(gè)脫粒組柱板512樞接，第一脫粒同步齒輪53與第一脫粒刀片主軸55的一端固定連接，脫粒動(dòng)力齒輪52與電機(jī)軸固定連接，脫粒動(dòng)力齒輪52與第一脫粒同步齒輪53嚙合，第一、第二脫粒同步齒輪53、54嚙合；脫粒刀片57分別與第一、第二脫粒刀片主軸55、56固定連接；
[0026]還包括一貼片驅(qū)動(dòng)裝置，所述貼片驅(qū)動(dòng)裝置與送料機(jī)構(gòu)4配合。
[0027]所述貼片驅(qū)動(dòng)裝置包括送料步進(jìn)電機(jī)61、送料同步主動(dòng)輪62、若干個(gè)送料同步從動(dòng)輪63、分片螺旋牙輪主軸64、送料同步帶65和分片螺旋牙輪66，
[0028]所述送料步進(jìn)電機(jī)61固定在座架2的一端,送料同步主動(dòng)輪62固定在送料步進(jìn)電機(jī)軸上；有二個(gè)分片螺旋牙輪主軸64與座架2的前架板21和座架2的后架板22軸接，分片螺旋牙輪主軸64的兩端分別從前、后架板21、22的上表面和下表面上伸出，分片螺旋牙輪主軸64垂直于水平面，分片螺旋牙輪主軸64上端設(shè)置有分片螺旋牙輪66、下端固定有送料同步從動(dòng)輪63，送料同步帶65與送料同步主動(dòng)輪62和送料同步從動(dòng)輪63配合，前架板21與后架板22上的分片螺旋牙輪66之間距離與前、后架板21、22之間的距離相匹配。
[0029]如圖8所示，所述脫粒刀片57的軸向一側(cè)有沿軸線的凸起571，相鄰二個(gè)脫粒刀片57的一脫粒刀片51上的凸起571與另一脫粒刀片57的端面貼合，相鄰二個(gè)脫粒刀片之間有切割間隙；
[0030]第一脫粒刀片主軸55上的脫粒刀片、第二脫粒刀片主軸56上的切割間隙相嵌合。
[0031]也可以說第二脫粒刀片主軸56上的脫粒刀片、第一脫粒刀片主軸55上的切割間隙相嵌合。
[0032]還包括二個(gè)分料螺旋牙輪護(hù)蓋7，分料螺旋牙輪護(hù)蓋7包括基板71和擋位板72，所述基板71上有下開口的分片螺旋牙輪的嵌入孔711，嵌入孔711的周向壁上有貫通孔712 ；
[0033]基板71與前架板21和后架板22的頂表面貼合，擋位板72與前、后架板21、22的側(cè)面貼合，分片螺旋牙輪66位于嵌入孔711內(nèi)并從貫通孔712中伸出；前、后架板21、22上的基板上的貫通孔712相對(duì)。
[0034]還包括一送料部分防罩9,所述送料部分護(hù)罩9包括頂板91和側(cè)罩板92,頂板91上有貫通孔911和貫通槽；
[0035]所述頂板91與前架板21、后架板22的表面貼合，側(cè)罩板與前、后架板21、22的表面貼合，側(cè)罩板下端延伸至機(jī)臺(tái)底板I。送料同步主動(dòng)輪62和送料同步從動(dòng)輪63位于貫通孔911內(nèi)，輸送帶43位于貫通槽912內(nèi)。
[0036]本實(shí)用新型在使用時(shí)，如圖1、圖3所示，成疊的SMD支架8放入上料架3的料腔后，最下部的SMD支架由送料機(jī)構(gòu)4的輸送帶43支撐，貼片驅(qū)動(dòng)裝置工作后，貼片驅(qū)動(dòng)裝置的分片螺旋牙輪66轉(zhuǎn)動(dòng)并作用于SMD支架的兩側(cè)，如圖1中箭頭A向所示，向左移動(dòng)，SMD支架在送料機(jī)構(gòu)4的輸送帶43上移動(dòng)；然后進(jìn)入脫粒機(jī)構(gòu)5。
[0037]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，包括機(jī)臺(tái)底板、座架、上料架、送料機(jī)構(gòu)和脫粒機(jī)構(gòu)，座架包括前架板、后架板和端架板，所述送料機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)送料主軸、送料輪、輸送帶、導(dǎo)向輪和上送料輪，送料主軸的兩端與前、后架板固定連接，送料輪和送料主軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合；上料架固定在座架上；其特征在于:所述脫粒機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、脫粒動(dòng)力齒輪、第一脫粒同步齒輪、第二脫粒同步齒輪、第一脫粒刀片主軸、第二脫粒刀片主軸、脫粒刀片和支架， 所述支架包括頂板、墊塊和二個(gè)脫粒組柱板，所述第一脫粒刀片主軸和第二脫粒刀片主軸的兩端與支架的二個(gè)脫粒組柱板樞接，第一脫粒同步齒輪與第一脫粒刀片主軸的一端固定連接，脫粒動(dòng)力齒輪與電機(jī)軸固定連接，脫粒動(dòng)力齒輪與第一脫粒同步齒輪嚙合，第一、第二脫粒同步齒輪嚙合；第一脫粒刀片主軸上的脫粒刀片和第一脫粒刀片主軸上的脫粒刀片配合； 還包括一貼片驅(qū)動(dòng)裝置，所述貼片驅(qū)動(dòng)裝置與送料機(jī)構(gòu)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，其特征在于:所述貼片驅(qū)動(dòng)裝置包括送料步進(jìn)電機(jī)、送料同步主動(dòng)輪、若干個(gè)送料同步從動(dòng)輪、分片螺旋牙輪主軸、送料同步帶和分片螺旋牙輪， 所述送料步進(jìn)電機(jī)固定在座架的一端，送料同步主動(dòng)輪固定在送料步進(jìn)電機(jī)軸上；至少有二個(gè)分片螺旋牙輪主軸與座架的前架板和座架的后架板樞接，分片螺旋牙輪主軸垂直于水平面，分片螺旋牙輪主軸上端設(shè)置有分片螺旋牙輪、下端固定有送料同步從動(dòng)輪，送料同步帶與送料同步主動(dòng)輪和送料同步從動(dòng)輪配合，前架板與后架板上的分片螺旋牙輪之間距離與前、后架板之間的距離相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，其特征在于:還包括二個(gè)分料螺旋牙輪護(hù)蓋，分料螺旋牙輪護(hù)蓋包括基板和擋位板，所述基板上有至少二個(gè)下開口的分片螺旋牙輪的嵌入孔，嵌入孔的周向壁上有貫通孔； 基板與前架板和后架板的頂表面貼合，擋位板與前、后架板的側(cè)面貼合，分片螺旋牙輪位于嵌入孔內(nèi)并從貫通孔中伸出；前、后架板上的基板上的貫通孔相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種SMD貼片自動(dòng)脫粒機(jī)，其特征在于:所述脫粒刀片的軸向一側(cè)有沿軸線的凸起，相鄰二個(gè)脫粒刀片的一脫粒刀片上的凸起與另一脫粒刀片的端面貼合，相鄰二個(gè)脫粒刀片之間有切割間隙； 第一脫粒刀片主軸上的脫粒刀片、第二脫粒刀片主軸上的切割間隙相嵌合。
【文檔編號(hào)】H05K3/30GK203708649SQ201420002278
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】石龍嬌 申請(qǐng)人:石龍嬌