單側(cè)式液壓千斤頂及液壓支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單側(cè)式液壓千斤頂及液壓支架，屬于液壓支架【技術(shù)領(lǐng)域】。該液壓千斤頂包括該活塞桿和缸體，該活塞桿上設(shè)有進(jìn)回液系統(tǒng)，該液壓千斤頂能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮雙向移動。該液壓支架包括該液壓千斤頂，缸體的移動可以依次帶動左側(cè)推桿和左側(cè)護(hù)板的移動，由于該液壓千斤頂能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮雙向移動，當(dāng)工作面方向改變時，通過控制該液壓千斤頂?shù)淖⒁和ǖ兰纯筛鼡Q側(cè)護(hù)板的活動方向，省時省力，提高了工作效率，降低了成本。
【專利說明】單側(cè)式液壓千斤頂及液壓支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓支架【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種單側(cè)式液壓千斤頂及液壓支架。
【背景技術(shù)】
[0002]由于地下煤炭資源的多樣化，工作面方向的不確定性，這就要求液壓支架能適應(yīng)不同方向工作面的特性，而側(cè)護(hù)板活動方向在這方面得到了很大的體現(xiàn)，雙側(cè)活動側(cè)護(hù)板單側(cè)用結(jié)構(gòu)變得越來越多，以滿足工作面換面的要求。側(cè)護(hù)板在防止架間漏矸，支撐頂板，升架、降架、移架時導(dǎo)向，防倒，調(diào)架以及保持支架橫向穩(wěn)定性方面扮演著重要角色。
[0003]現(xiàn)有支架的側(cè)推機(jī)構(gòu)至少存在以下缺點(diǎn):
[0004]當(dāng)工作面方向改變時，更換活動側(cè)護(hù)板方向需將側(cè)護(hù)板、側(cè)推千斤頂和推桿等部件拆卸后進(jìn)行調(diào)換。因此，更換側(cè)護(hù)板的活動方向費(fèi)時費(fèi)力，極大的增加了工人的工作量和操作成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種自身具有進(jìn)回液通道的單側(cè)式液壓千斤頂及具有該液壓千斤頂?shù)囊簤褐Ъ堋?br> [0006]本實(shí)用新型提供的單側(cè)式液壓千斤頂包括活塞桿、缸體、第一密封組件和第二密封組件；所述第一密封組件固定連接于所述活塞桿的末端，所述第二密封組件固定連接于所述缸體的開口處，所述第一密封組件的外壁與所述缸體的內(nèi)壁構(gòu)成滑動副，所述第二密封組件的內(nèi)壁與所述活塞桿構(gòu)成滑動副；所述第一密封組件將所述缸體分隔為第一液腔和第二液腔，所述第一液腔連通有第一進(jìn)回液通道，所述第二液腔連通有第二進(jìn)回液通道。
[0007]作為優(yōu)選，所述活塞桿包括桿體，所述桿體上設(shè)有第一流道、第一液口和堵頭，所述桿體上還設(shè)有第二流道；所述第一流道和第一液口連通，所述堵頭封堵住所述第一流道，形成所述第一進(jìn)回液通道；所述第二流道連通，于所述第二流道的末端形成第二液口，形成所述第二進(jìn)回液通道。
[0008]作為優(yōu)選，所述堵頭設(shè)置于所述第一流道的末端，所述第一液口設(shè)置于所述活塞桿的側(cè)壁。
[0009]本實(shí)用新型提供的液壓支架包括本實(shí)用新型提供的液壓千斤頂、左側(cè)護(hù)板、左側(cè)推桿、調(diào)節(jié)桿、右側(cè)推桿、右側(cè)護(hù)板、第一鎖緊銷軸和第二鎖緊銷軸，所述左側(cè)護(hù)板、左側(cè)推桿、調(diào)節(jié)桿、缸體、活塞桿、右側(cè)推桿和右側(cè)護(hù)板依次首尾相連，所述右側(cè)推桿上設(shè)有第三流道、第四流道、第一液杯和第二液杯，所述第一液杯、第三流道和第一流道依次連通；所述第二液杯、第四流道和第二流道依次連通；所述左側(cè)推桿上設(shè)有第一通孔，所述右側(cè)推桿上設(shè)有第二通孔，所述第一鎖緊銷軸以可拆卸方式與所述第一通孔接合，所述第二鎖緊銷軸以可拆卸方式與所述第二通孔接合，所述第一鎖緊銷軸和第二鎖緊銷軸的自由端分別固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。[0010]作為優(yōu)選，所述液壓支架還包括第一擋塊、第一 U型銷、第二擋塊和第二 U型銷，所述第一鎖緊銷軸的自由端通過所述第一擋塊和第一 U型銷固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁，所述第二鎖緊銷軸通過所述第二擋塊和第二U型銷固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。
[0011]應(yīng)用本實(shí)用新型提供的單側(cè)式液壓千斤頂時，單獨(dú)向第一進(jìn)回液通道中注液時，隨著進(jìn)入第一液腔的液體逐漸增多，推動缸體向右移動；此后，單獨(dú)向第二進(jìn)回液通道中注液時，隨著進(jìn)入第二液腔的液體逐漸增多，推動缸體向左移動，并使第一液腔中的液體經(jīng)第一進(jìn)回液通道流出。如此，可以循環(huán)操作，該液壓千斤頂能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮雙向移動。
[0012]本實(shí)用新型提供的液壓支架包括本實(shí)用新型提供的液壓千斤頂，缸體的移動可以依次帶動左側(cè)推桿和左側(cè)護(hù)板的移動，由于該液壓千斤頂能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮雙向移動，當(dāng)工作面方向改變時，通過控制該液壓千斤頂?shù)淖⒁和ǖ兰纯筛鼡Q側(cè)護(hù)板的活動方向，省時省力，提高了工作效率，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單側(cè)式液壓千斤頂缸體處于收回狀態(tài)的剖視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單側(cè)式液壓千斤頂缸體處于拉伸狀態(tài)的剖視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單側(cè)式液壓千斤頂中活塞桿前端的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的單側(cè)式液壓千斤頂中活塞桿前端的剖視圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的缸體處于收回狀態(tài)液壓支架的局部示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的缸體處于拉伸狀態(tài)液壓支架的局部示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓支架中液壓千斤頂活塞桿后端的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖8為圖7中F— F向剖視圖；
[0021]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓支架中液壓千斤頂缸體處于收回狀態(tài)的局部剖視圖；
[0022]圖10為圖9中B— B向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了深入了解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]參見附圖1?4，本實(shí)用新型提供的單側(cè)式液壓千斤頂包括活塞桿1、缸體7、第一密封組件8和第二密封組件9 ;第一密封組件8固定連接于活塞桿I的末端，第二密封組件9固定連接于缸體7的開口處，第一密封組件8的外壁與缸體7的內(nèi)壁構(gòu)成滑動副，第二密封組件9的內(nèi)壁與活塞桿I構(gòu)成滑動副；第一密封組件8將缸體7分隔為第一液腔10和第二液腔11，第一液腔10連通有第一進(jìn)回液通道，第二液腔11連通有第二進(jìn)回液通道。
[0025]應(yīng)用本實(shí)用新型提供的單側(cè)式液壓千斤頂時，單獨(dú)向第一進(jìn)回液通道中注液時，隨著進(jìn)入第一液腔10的液體逐漸增多，推動缸體7向右移動；此后，單獨(dú)向第二進(jìn)回液通道中注液時，隨著進(jìn)入第二液腔11的液體逐漸增多，推動缸體7向左移動，并使第一液腔10中的液體經(jīng)第一進(jìn)回液通道流出。如此，可以循環(huán)操作，該液壓千斤頂能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮雙向移動。
[0026]其中，作為活塞桿I的一種具體的實(shí)現(xiàn)方式，活塞桿I包括桿體，桿體上設(shè)有第一流道2、第一液口 3和堵頭4,桿體上還設(shè)有第二流道5 ;第一流道2和第一液口 4連通,堵頭4封堵住第一流道2，形成第一進(jìn)回液通道；第二流道5連通，于第二流道5的末端形成第二液口 6，形成第二進(jìn)回液通道。
[0027]其中，堵頭4設(shè)置于第一流道2的末端，第一液口 3設(shè)置于活塞桿的側(cè)壁。從而，使活塞桿I與缸體7連接后形成第三液腔10和第四液腔11的位置更加合理。
[0028]參見附圖5?10，本實(shí)用新型提供的液壓支架包括本實(shí)用新型提供的液壓千斤頂、左側(cè)護(hù)板18、左側(cè)推桿19、調(diào)節(jié)桿20、右側(cè)推桿13、右側(cè)護(hù)板21、第一鎖緊銷軸26和第二鎖緊銷軸29，左側(cè)護(hù)板18、左側(cè)推桿19、調(diào)節(jié)桿20、缸體7、活塞桿1、右側(cè)推桿13和右側(cè)護(hù)板21依次首尾相連,右側(cè)推桿13上設(shè)有第三流道14、第四流道15、第一液杯16和第二液杯17，第一液杯16、第三流道14和第一流道2依次連通；第二液杯17、第四流道15和第二流道5依次連通；左側(cè)推桿19上設(shè)有第一通孔，右側(cè)推桿13上設(shè)有第二通孔，第一鎖緊銷軸26以可拆卸方式與第一通孔接合，第二鎖緊銷軸29以可拆卸方式與第二通孔接合，第一鎖緊銷軸26和第二鎖緊銷軸29的自由端分別固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。其中，在右側(cè)推桿13上設(shè)置第三流道14、第四流道15、第一液杯16和第二液杯17的作用是使本實(shí)用新型提供的液壓支架的結(jié)構(gòu)更加緊湊。本實(shí)施例中，左側(cè)護(hù)板18與左側(cè)推桿19的鉸接點(diǎn)是22，左側(cè)推桿19與調(diào)節(jié)桿20的鉸接點(diǎn)是23，調(diào)節(jié)桿20與缸體的鉸接點(diǎn)是24，右側(cè)推桿13與右側(cè)護(hù)板21的鉸接點(diǎn)是25。
[0029]本實(shí)用新型提供的液壓支架包括本實(shí)用新型提供的液壓千斤頂，缸體的移動可以依次帶動左側(cè)推桿和左側(cè)護(hù)板的移動，由于該液壓千斤頂能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮雙向移動，當(dāng)工作面方向改變時，通過控制該液壓千斤頂?shù)淖⒁和ǖ兰纯筛鼡Q側(cè)護(hù)板的活動方向，省時省力，提高了工作效率，降低了成本。
[0030]其中，液壓支架還包括第一擋塊27、第一 U型銷28、第二擋塊30和第二 U型銷31，第一鎖緊銷軸26的自由端通過第一擋塊27和第一 U型銷28固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁，第二鎖緊銷軸29通過第二擋塊30和第二 U型銷31固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。從而，使本實(shí)用新型提供的液壓千斤頂與液壓支架的其余部件更好地連接。
[0031]以上的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單側(cè)式液壓千斤頂，其特征在于，包括活塞桿、缸體、第一密封組件和第二密封組件；所述第一密封組件固定連接于所述活塞桿的末端，所述第二密封組件固定連接于所述缸體的開口處，所述第一密封組件的外壁與所述缸體的內(nèi)壁構(gòu)成滑動副，所述第二密封組件的內(nèi)壁與所述活塞桿構(gòu)成滑動副；所述第一密封組件將所述缸體分隔為第一液腔和第二液腔，所述第一液腔連通有第一進(jìn)回液通道，所述第二液腔連通有第二進(jìn)回液通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單側(cè)式液壓千斤頂，其特征在于，所述活塞桿包括桿體，所述桿體上設(shè)有第一流道、第一液口和堵頭，所述桿體上還設(shè)有第二流道；所述第一流道和第一液口連通，所述堵頭封堵住所述第一流道，形成所述第一進(jìn)回液通道；所述第二流道連通，于所述第二流道的末端形成第二液口，形成所述第二進(jìn)回液通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單側(cè)式液壓千斤頂，其特征在于，所述堵頭設(shè)置于所述第一流道的末端，所述第一液口設(shè)置于所述活塞桿的側(cè)壁。
4.一種液壓支架，其特征在于，包括權(quán)利要求1?3中任一所述的液壓千斤頂、左側(cè)護(hù)板、左側(cè)推桿、調(diào)節(jié)桿、右側(cè)推桿、右側(cè)護(hù)板、第一鎖緊銷軸和第二鎖緊銷軸，所述左側(cè)護(hù)板、左側(cè)推桿、調(diào)節(jié)桿、缸體、活塞桿、右側(cè)推桿和右側(cè)護(hù)板依次首尾相連，所述右側(cè)推桿上設(shè)有第三流道、第四流道、第一液杯和第二液杯，所述第一液杯、第三流道和第一流道依次連通；所述第二液杯、第四流道和第二流道依次連通；所述左側(cè)推桿上設(shè)有第一通孔，所述右側(cè)推桿上設(shè)有第二通孔，所述第一鎖緊銷軸以可拆卸方式與所述第一通孔接合，所述第二鎖緊銷軸以可拆卸方式與所述第二通孔接合，所述第一鎖緊銷軸和第二鎖緊銷軸的自由端分別固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓支架，其特征在于，還包括第一擋塊、第一U型銷、第二擋塊和第二 U型銷，所述第一鎖緊銷軸的自由端通過所述第一擋塊和第一 U型銷固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁，所述第二鎖緊銷軸通過所述第二擋塊和第二 U型銷固定連接于液壓支架的掩護(hù)梁或頂梁。
【文檔編號】B66F3/25GK203715169SQ201420005995
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】夏亮, 王穎, 付超, 趙鳳薇, 楊忠東, 危烽, 吳浩, 李 瑞, 張?zhí)斐? 崔磊, 齊玉紅, 韓志勇 申請人:卡特彼勒（鄭州）有限公司