學(xué)生座椅板的成型工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種學(xué)生座椅板的成型工裝，其特征在于工作臺、橫梁、支架、成型模、壓模、壓緊絲杠、扳手、壓緊螺栓、穩(wěn)固桿、上定位套、下定位套、支撐彈簧和緊固螺栓，所述工作臺上方設(shè)有橫梁，所述工作臺上設(shè)有成型模，所述成型模上方設(shè)有壓模，所述成型模下端設(shè)有下定位套，所述成型模下端與工作臺固定連接，所述橫梁兩端分別與工作臺兩端固定連接，所述壓緊絲杠下端插在上定位套內(nèi)，并經(jīng)壓緊螺栓穿過上定位套側(cè)壁設(shè)有的螺紋通孔與壓緊絲杠下端設(shè)有的定位凹槽相插接，上端與扳手交叉連接，所述穩(wěn)固桿穿過定位插孔，下端與壓模固定連接，具有結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、生產(chǎn)效率高、加工成本低、加工質(zhì)量高、易于管理等優(yōu)點。
【專利說明】學(xué)生座椅板的成型工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種學(xué)生座椅板的成型工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]日前，我校為援助某一貧困地區(qū)，計劃在現(xiàn)有的條件下，加工制作一批經(jīng)濟(jì)實用型的座椅，用以方便該地區(qū)開展教育教學(xué)工作。在市場上所通行的加工方法都是用于生產(chǎn)各自的專業(yè)的壓型機，投資大，回收周期長?？紤]到在學(xué)?，F(xiàn)有的條件下，去購置一批專業(yè)的設(shè)備來生產(chǎn)，不僅需要一筆相當(dāng)大的經(jīng)費，而且還需要專業(yè)的人員，很難進(jìn)行后期的管理。就算去聯(lián)系企業(yè)來加工也將會有一筆不小的開支。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)座椅最關(guān)鍵也是最難加工的部位就是背板和座板，如若能發(fā)明出一種簡易的工裝來完成背板和座板的加工，將會為學(xué)校節(jié)省一大筆經(jīng)費。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是為解決上述現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)和技術(shù)條件的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、生產(chǎn)效率高、加工成本低、加工質(zhì)量高、易于管理的學(xué)生座椅板的成型工裝。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種學(xué)生座椅板的成型工裝，其特征在于工作臺、橫梁、支架、成型模、壓模、壓緊絲杠、扳手、壓緊螺栓、穩(wěn)固桿、上定位套、下定位套、支撐彈簧和緊固螺栓，所述工作臺上方設(shè)有橫梁，所述工作臺上設(shè)有成型模，所述成型模上方設(shè)有壓模，所述成型模下端設(shè)有至少三個帶內(nèi)螺紋的下定位套，所述成型模下端經(jīng)定下位套與工作臺上的緊固螺栓固定連接，并經(jīng)套在緊固螺栓上的支撐彈簧與工作臺抵觸張緊，所述橫梁兩端分別經(jīng)支架與工作臺兩端固定連接，橫梁中心垂直設(shè)有螺紋孔，橫梁側(cè)面設(shè)有定位插孔，所述壓緊絲杠穿過橫梁中心設(shè)有的螺紋孔下端插在上定位套內(nèi)，并經(jīng)壓緊螺栓穿過上定位套側(cè)壁設(shè)有的螺紋通孔與壓緊絲杠下端設(shè)有的定位凹槽相插接，以使壓緊絲杠在與壓模連接的同時，還能驅(qū)動壓模下移，上端與扳手交叉連接，所述穩(wěn)固桿穿過定位插孔，下端與壓模固定連接，以防止壓緊絲杠在旋轉(zhuǎn)過程中帶動壓模旋轉(zhuǎn)，所述壓模的下端面和成型模的上端面相吻合，以利于夾持金屬成型板。
[0006]本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、生產(chǎn)效率高、加工成本低、加工質(zhì)量聞、易于管理等優(yōu)點。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的絲杠與背板壓模的連接示意圖。
[0010]圖3是本實用新型的絲杠與座板壓模的連接示意圖。
[0011]圖4是本實用新型的背板成型模與緊固螺栓、支撐彈簧的連接示意圖。
[0012]圖5是本實用新型的座板成型模與緊固螺栓、支撐彈簧的連接示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:工作臺1、橫梁2、支架3、成型模4、壓模5、壓緊絲杠6、扳手7、壓緊螺栓8、穩(wěn)固桿9、上定位套10、下定位套11、支撐彈簧12、緊固螺栓13、座板壓模14、背板成型模15、工具箱16。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明:
[0015]如附圖所示，一種學(xué)生座椅板的成型工裝，其特征在于工作臺1、橫梁2、支架3、成型模4、壓模5、壓緊絲杠6、扳手7、壓緊螺栓8、穩(wěn)固桿9、上定位套10、下定位套11、支撐彈簧12和緊固螺栓13，所述工作臺I上方設(shè)有橫梁2，所述工作臺I上設(shè)有成型模4，所述成型模4上方設(shè)有壓模5，所述成型模4下端設(shè)有至少三個帶內(nèi)螺紋的下定位套11，所述成型模4下端經(jīng)定下位套11與工作臺I上的緊固螺栓13固定連接，并經(jīng)套在緊固螺栓13上的支撐彈簧13與工作臺I抵觸張緊，所述橫梁2兩端分別經(jīng)支架與工作臺兩端固定連接，橫梁2中心垂直設(shè)有螺紋孔，橫梁2側(cè)面設(shè)有定位插孔，所述壓緊絲杠6穿過橫梁2中心設(shè)有的螺紋孔下端插在上定位套10內(nèi)，并經(jīng)壓緊螺栓8穿過上定位套10側(cè)壁設(shè)有的螺紋通孔與壓緊絲杠6下端設(shè)有的定位凹槽相插接，以使壓緊絲杠6在與壓模5連接的同時，還能驅(qū)動壓模5下移，上端與扳手7交叉連接，所述穩(wěn)固桿9穿過定位插孔，下端與壓模5固定連接，以防止壓緊絲杠6在旋轉(zhuǎn)過程中帶動壓模5旋轉(zhuǎn)，所述壓模5的下端面和成型模4的上端面相吻合，以利于夾持金屬成型板。
[0016]本實用新型所述的壓?？芍谱鞒杀嘲鍓耗?和座板壓模14，所述成型模4可制作成座板成型模4和背板成型模15，為了制作方便，可在工作臺上安裝有兩個橫梁2，以利于同時進(jìn)行背板和座板的成型，兩個橫梁2呈“八”字狀固定在工作臺上，此種方法安裝不僅有利于作業(yè)人員的操作方便，還能增加工作臺I的承受能力，承接壓緊絲杠6傳遞來的力矩；壓緊絲杠6上方安裝有用于作業(yè)的扳手7，下方通過壓緊螺栓8與背板壓模5或座板壓模14連接，這里為防止背板壓模5或座板壓模14在運動中產(chǎn)生不必要的擺動，在背板壓模5或座板壓模14的上方固定一穩(wěn)固桿9,穩(wěn)固桿9上方套在橫梁2 —側(cè)定位插孔中，背板成型模15或座板成型模4通過緊固螺栓13和支撐彈簧12與工作臺I相連接，在背板成型模15下方設(shè)有三個焊接的下定位套11，座板成型模4下方設(shè)有四個下定位套11，下定位套11內(nèi)孔為沉頭孔，用于安放彈簧，沉頭孔內(nèi)攻有內(nèi)螺紋，用于螺栓連接，支撐彈簧12的作用一是為防止產(chǎn)生過大的力壓壞工作臺1，二是支撐彈簧12能產(chǎn)生一個反作用力，加快背板或座板的成型速度，提高生產(chǎn)效率；背板壓模5和座板壓模14、背板成型模4和座板成型模15所具有的曲度相同，在工作臺I左右兩部分的中間部位可設(shè)有一工具箱16，目的是放置一些常用的基本工具，方便作業(yè)。
[0017]本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、操作方便、生產(chǎn)效率高、加工成本低、加工質(zhì)量聞、易于管理等優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種學(xué)生座椅板的成型工裝，其特征在于工作臺、橫梁、支架、成型模、壓模、壓緊絲杠、扳手、壓緊螺栓、穩(wěn)固桿、上定位套、下定位套、支撐彈簧和緊固螺栓，所述工作臺上方設(shè)有橫梁，所述工作臺上設(shè)有成型模，所述成型模上方設(shè)有壓模，所述成型模下端設(shè)有至少三個帶內(nèi)螺紋的下定位套，所述成型模下端經(jīng)定下位套與工作臺上的緊固螺栓固定連接，并經(jīng)套在緊固螺栓上的支撐彈簧與工作臺抵觸張緊，所述橫梁兩端分別經(jīng)支架與工作臺兩端固定連接，橫梁中心垂直設(shè)有螺紋孔，橫梁側(cè)面設(shè)有定位插孔，所述壓緊絲杠穿過橫梁中心設(shè)有的螺紋孔下端插在上定位套內(nèi)，并經(jīng)壓緊螺栓穿過上定位套側(cè)壁設(shè)有的螺紋通孔與壓緊絲杠下端設(shè)有的定位凹槽相插接，上端與扳手交叉連接，所述穩(wěn)固桿穿過定位插孔，下端與壓模固定連接，所述壓模的下端面和成型模的上端面相吻合。
【文檔編號】B30B1/00GK203665979SQ201420008462
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】徐曉峰, 盧文濤, 穆麗麗 申請人:徐曉峰