一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置?,F(xiàn)有托舉裝置只在螺桿單側設置螺紋塊,因受力不均而磨損嚴重,影響壽命。本實用新型包括機架和螺桿,螺桿上套置有一中空的升降件,升降件兩側對稱插有可在其內平移的螺紋塊,螺紋塊靠近螺桿一側的壁面設有與螺桿匹配的螺紋,螺紋塊間通過一同步機構在升降件中實現(xiàn)同步聯(lián)動,升降件利用其上的螺紋塊與螺桿配合實現(xiàn)升降;托舉裝置中與螺桿配合的螺紋塊由原先的單側設置改進為兩側對稱設置,使得螺桿兩側分別與螺紋塊螺接,并均攤承受物料的重力作用,有效避免因螺桿單側受力而造成磨損嚴重的情況,通過降低螺桿的磨損速度來提高產品的使用壽命,進而降低生成成本。
【專利說明】一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種沖床輔助設備,具體涉及一種送料機的托舉裝置。
【背景技術】
[0002]沖床在加工零件時得到廣泛運用,將沖件送入沖床的沖壓區(qū)域,可通過人工送料和機械送料實現(xiàn)。通過人工操作將待加工的沖件逐一放入沖床的工作部進行沖壓,容易造成手指受傷,所以采用機械送料方式成為主流,現(xiàn)有的送料機包括物料輸送裝置和托舉裝置,所述托舉裝置包括可轉動的豎置螺桿以及與一所述螺桿嚙合的螺紋塊,螺紋塊受一聯(lián)動件控制實現(xiàn)與螺桿分合,當螺紋塊與螺桿嚙合時,轉動的螺桿帶動螺紋塊上升并托舉物料,當螺紋塊在聯(lián)動件作用下與螺桿脫離時,螺紋塊因失去支撐而跌落并重新填料,這種結構的托舉裝置存在以下缺陷:螺紋塊與螺桿一側的螺紋相互嚙合,由于物料的重量均作用在螺紋塊與一側螺桿的螺紋上,使得螺桿和螺紋塊受力不均,造成螺紋塊上螺紋磨損嚴重的情況,既影響托舉裝置正常運轉,還會極大縮短螺紋塊和螺桿的使用壽命,提高了生產成本。
實用新型內容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,對稱設置螺紋塊確保螺桿兩側受力均勻,降低螺桿和螺紋塊磨損速度,提高螺桿和螺紋塊的使用壽命。
[0004]本實用新型通過以下方式實現(xiàn):一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,包括機架、轉動連接在所述機架上的豎置螺桿,所述螺桿上套置有一中空的升降件,所述升降件兩側對稱插有可在其內平移的螺紋塊,所述螺紋塊靠近螺桿一側的壁面設有與所述螺桿匹配的螺紋,所述螺紋塊間通過一同步機構在所述升降件中實現(xiàn)同步聯(lián)動,所述升降件利用其上的螺紋塊與所述螺桿配合實現(xiàn)升降。
[0005]托舉裝置中與螺桿配合的螺紋塊由原先的單側設置改進為兩側對稱設置,使得螺桿兩側分別與螺紋塊螺接,并均攤承受物料的重力作用,有效避免因螺桿單側受力而造成磨損嚴重的情況,通過降低螺桿的磨損速度來提高產品的使用壽命,進而降低生成成本。在本裝置中,對稱設置的螺紋塊通過一同步機構在升降件中實現(xiàn)同步相向或背向平移,當兩螺紋塊相向移動并與所述螺桿匹配嚙合時,螺紋塊會隨著轉動的螺桿而上升,并帶動升降件一起運動,當兩螺紋塊背向移動并與所述螺桿脫離時,所述螺紋塊會在自身重力作用下跌落,實現(xiàn)升降件下降。
[0006]作為優(yōu)選,同步機構包括豎向穿置在所述螺紋塊上且與所述螺桿平行的傳動桿以及連接所述傳動桿的傳動組件,所述傳動桿通過所述傳動組件實現(xiàn)同步聯(lián)動。螺紋塊套置在對應的傳動桿上,傳動桿豎向設置,使得螺紋塊可以沿著傳動桿作升降運動,兩傳動桿間通過傳動組件實現(xiàn)相向、背向的水平同步動作。
[0007]作為優(yōu)選,所述機架上設有限制傳動桿移動的限位槽,所述傳動桿兩端分別插置在對應的限位槽中,所述限位槽一側均設有定位柱,所述傳動桿上設有與所述定位柱匹配的擺桿,所述擺桿一端固接在所述傳動桿上,其中部側壁與所述定位柱側壁抵觸,并在另一端形成撬動傳動桿的著力點。限位槽的開設方向與傳動桿的移動路徑相同,均與螺紋塊的水平移動方向吻合,傳動桿的移動路徑受限位槽限制,擺桿用于撬動傳動桿,利用杠桿原理,定位柱為擺桿提供支點,當擺桿一端受力時,另一端會帶著傳動桿動作,傳動桿通過同步機構實現(xiàn)同步動作;擺管一端與傳動桿固接,當擺桿擺動時,傳動桿既會隨著擺桿端部一起運動,也會隨著擺桿的擺動一起轉動。
[0008]作為優(yōu)選,所述螺紋塊兩側設有導向柱,所述升降件兩端邊緣均開有供所述導向柱匹配插置并限制螺紋塊移動的開口,所述螺紋塊的同側導向柱間連接一拉緊彈簧。兩螺紋塊分別插置連接在所述升降件兩端,所述導向柱匹配卡入對應的開口中,兩螺紋塊的同側導向柱分別連接在拉緊彈簧的兩端,使得兩螺紋塊在常態(tài)下始終與中間的螺桿抵觸,當傳動桿被撥動并帶動螺紋塊背向移動時,拉緊彈簧被拉開。
[0009]作為優(yōu)選,所述傳動組件包括與所述傳動桿連接的主桿以及連接所述主桿的副桿,所述主桿一端與所述傳動桿固接,另一端與所述副桿的端部轉動連接,所述副桿兩端分別于對應的主桿連接,使得兩所述傳動桿同步聯(lián)動。一側的傳動桿在擺桿作用下沿限位槽動作,并帶動對應的主桿一起動作,主桿一端與傳動桿固接,使得主桿跟隨傳動桿一起作沿限位槽的水平運動以及自轉運動,副桿兩端分別可轉動地連接在兩主桿的端部,由于另一側的傳動桿移動也受限位槽限制,且與對應的主桿固接,使得兩傳動桿同步動作。
[0010]作為優(yōu)選,所述升降件側壁開有供所述傳動桿穿置的腰形孔,所述傳動桿可轉動地穿置在開于所述螺紋塊上的穿孔中。傳動桿從腰形孔中穿過,所述腰形孔的開設位置與傳動桿移動路徑匹配,既確保傳動桿平移時不與升降件接觸,還能保證升降件升降時不與傳動桿接觸;傳動桿可轉動地穿置在螺紋塊中,既保證傳動桿因受擺動撥動而發(fā)生自轉時不會帶動螺紋塊轉動,還確保傳動桿在平移時能順利帶動螺紋塊一起作水平移動;傳動桿穿過腰形孔和穿孔,使得升降件和螺紋塊不會隨著螺桿一起轉動,確保螺紋塊與螺桿間的傳動效率。
[0011]作為優(yōu)選,所述螺桿下端通過軸承固定在所述機架下部,上端依次穿過一與驅動件聯(lián)動的驅動齒輪、一抵觸在所述驅動齒輪上的緩沖彈簧以及升降件,并通過軸承固定在所述機架上部,所述驅動齒輪與所述螺桿固接,所述緩沖彈簧、升降件均活動套置在所述螺桿上。螺桿上下端分別通過軸承可轉動地連接在機架上,所述驅動件優(yōu)選為電機,并為螺桿提供轉動的驅動力,驅動齒輪與螺桿同步轉動,緩沖彈簧位于驅動齒輪和升降件之間,且不與螺桿一起轉動,當螺紋塊與螺桿脫離時,升降件跌落在緩沖彈簧上,緩沖彈簧起到吸收升降件勢能的作用。
[0012]作為優(yōu)選,位于所述傳動桿下端的擺桿的下表面抵觸在所述機架上并形成所述傳動桿的支撐點,位于所述傳動桿上端的擺桿的上表面抵觸在所述機架上。擺桿一端與傳動件固接,位于傳動桿下端的擺桿除了起到傳動功能外,還起到支撐傳動桿的作用,所述擺桿通過其下表面抵觸在機架上,并為豎向設置的傳動桿提供支撐力;在螺桿轉動并帶動升降件上升時,位于傳動桿上端的擺桿通過其上表面與所述機架抵觸,確保傳動桿在水平動作時垂直方向保持靜止,使得螺紋塊可以順利沿著傳動桿作升降運動。
[0013]作為優(yōu)選,至少在一擺桿端部的著力點處設置撥桿。至少有一根擺桿的一端與傳動桿固接,另一端設置一撥桿,操作者通過撥桿來驅動擺桿動作,有效減小撥動擺桿時的作用力,還使得操作者的手與傳動桿間留有足夠的安全操作距離,防止發(fā)生意外事故。
[0014]本實用新型的有益效果:托舉裝置中與螺桿配合的螺紋塊由原先的單側設置改進為兩側對稱設置,使得螺桿兩側分別與螺紋塊螺接,并均攤承受物料的重力作用,有效避免因螺桿單側受力而造成磨損嚴重的情況,通過降低螺桿的磨損速度來提高產品的使用壽命,進而降低生成成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的剖視結構示意圖;
[0016]圖2為本實用新型局部剖視結構示意圖;
[0017]圖3為升降件位于螺桿底部且螺紋塊與螺桿脫離時的剖視結構示意圖;
[0018]圖4為升降件俯視結構示意圖;
[0019]圖5為螺紋塊與螺桿脫離時傳動組件結構狀態(tài)示意圖;
[0020]圖6為螺紋塊與螺桿嚙合時傳動組件結構狀態(tài)示意圖;
[0021]圖7為螺紋塊與螺桿脫離時擺桿和傳動桿間結構狀態(tài)示意圖;
[0022]圖8為螺紋塊與螺桿嚙合時擺桿和傳動桿間結構狀態(tài)示意圖;
[0023]圖中:1、機架,2、螺桿,3、升降件,4、螺紋塊,5、傳動桿,6、傳動組件,7、限位槽,8、定位柱,9、擺桿,10、導向柱,11、開口,12、拉緊彈簧,13、主桿,14、副桿,15、腰形孔,16、軸承,17、驅動件,18、驅動齒輪,19、緩沖彈簧,20、撥桿。
【具體實施方式】
[0024]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型的實質性特點作進一步的說明。
[0025]如圖1所示的一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,由機架1、轉動連接在所述機架I上的豎置螺桿2組成,所述螺桿2上套置有一中空的升降件3,所述升降件3兩側對稱插有可在其內平移的螺紋塊4,所述螺紋塊4靠近螺桿2 —側的壁面設有與所述螺桿2匹配的螺紋,所述螺紋塊4間通過一同步機構在所述升降件3中實現(xiàn)同步聯(lián)動,所述升降件3利用其上的螺紋塊4與所述螺桿2配合實現(xiàn)升降;同步機構包括豎向穿置在所述螺紋塊4上且與所述螺桿2平行的傳動桿5以及連接所述傳動桿5的傳動組件6,所述傳動桿
5通過所述傳動組件6實現(xiàn)同步聯(lián)動;所述機架I上設有限制傳動桿5移動的限位槽7,所述傳動桿5兩端分別插置在對應的限位槽7中,所述限位槽7 —側均設有定位柱8,所述傳動桿5上設有與所述定位柱8匹配的擺桿9,所述擺桿9 一端固接在所述傳動桿5上,其中部側壁與所述定位柱8側壁抵觸,并在另一端形成撬動傳動桿5的著力點;所述螺紋塊4兩側設有導向柱10,所述升降件3兩端邊緣均開有供所述導向柱10匹配插置并限制螺紋塊4移動的開口 11,所述螺紋塊4的同側導向柱10間連接一拉緊彈簧12 (如圖2所示);所述傳動組件6包括與所述傳動桿5連接的主桿13以及連接所述主桿13的副桿14,所述主桿13 一端與所述傳動桿5固接,另一端與所述副桿14的端部轉動連接,所述副桿14兩端分別于對應的主桿13連接,使得兩所述傳動桿5同步聯(lián)動;所述升降件3側壁開有供所述傳動桿5穿置的腰形孔15 (如圖4所示),所述傳動桿5可轉動地穿置在開于所述螺紋塊4上的穿孔中;所述螺桿2下端通過軸承16固定在所述機架I下部,上端依次穿過一與驅動件17聯(lián)動的驅動齒輪18、一抵觸在所述驅動齒輪18上的緩沖彈簧19以及升降件3,并通過軸承16固定在所述機架I上部,所述驅動齒輪18與所述螺桿2固接,所述緩沖彈簧19、升降件3均活動套置在所述螺桿2上;位于所述傳動桿5下端的擺桿9的下表面抵觸在所述機架I上并形成所述傳動桿5的支撐點,位于所述傳動桿5上端的擺桿9的上表面抵觸在所述機架I上并形成所述傳動桿5的限位點;至少在一擺桿9端部的著力點處設置撥桿20。
[0026]在實際使用中,托舉裝置用于將疊置整齊的片狀沖壓件抬升,便于物料輸送裝置將沖壓件逐一送入沖床中,在具體操作時,托舉裝置通過以下步驟實現(xiàn)動作:
[0027]1、處于初始狀態(tài)時,升降件3位于螺桿2下部,且抵觸在緩沖彈簧19上方,兩側的螺紋塊4在拉緊彈簧12作用下與螺桿2嚙合;
[0028]2、開啟電機,電機通過驅動齒輪18帶動螺桿2轉動,轉動的螺桿2與其兩側螺紋塊4匹配嚙合而作平穩(wěn)的上升運動,確保螺桿2兩側受力均勻,兩螺紋塊4 一起托起升降件3,實現(xiàn)對物料的托舉動作;升降件3高度隨著物料數量變化而作調整,確保疊置物料的高度滿足物料輸送裝置的取件要求;
[0029]3、當物料被物料輸送裝置輸送完畢并需要重新填料時,操作人員撥動撥桿20 (如圖7、8所示),使得擺桿9帶動一側傳動桿5沿限位槽7向外水平移動,并通過同步機構使得另一側傳動桿5也同步沿限位槽7向外水平移動(如圖5、6所示),背向同步移動的傳動桿5分別帶動對應的螺紋塊4脫離螺桿2,此時,拉緊彈簧12被拉伸;
[0030]4、由操作人員始終將撥桿20維持在被撥動狀態(tài),使得螺紋塊4始終與螺桿2脫離,升降件3因失去支撐力而跌落,并在螺桿2底部受緩沖彈簧19的緩沖作用而靜止(如圖3所示);
[0031]5、操作人員放開撥桿20,兩螺紋塊4在拉緊彈簧12作用下相向移動并再次與螺桿2嚙合,傳動桿5、傳動組件6、擺桿9以及撥桿20均受拉緊彈簧12作用力而回復至初始狀態(tài)。
[0032]所述托舉裝置通過重復上述步驟實現(xiàn)重復填料。
[0033]在實際操作中,所述機架I為中空的長方體,轉軸兩端分別通過轉軸轉動連接在所述殼體的上壁和下壁,所述傳動桿5下端插置在設于機架I下壁的限位槽7中,上端穿過設于機架I上壁的限位槽7并與主桿13固接,所述機架I的上壁下表面和下壁上表面設有定位柱8,所述傳動桿5上設有與所述定位柱8位置匹配的擺桿9,傳動桿5通過設于其兩端的擺桿9限位在所述殼體上。
[0034]在實際操作中,所述傳動桿5的截面輪廓和穿孔輪廓優(yōu)選為圓形,既確保兩者可相互旋轉,還能保證平移的傳動桿5對螺紋塊4傳動的精確度。
[0035]在實際操作中,所述傳動齒輪和螺桿2可以為一體件,也可以為分體件,并通過焊接、銷接等方式連接,均應視為本實用新型的具體實施例。
[0036]在實際操作中,所述腰形孔15可以為其他形狀,如長條形等,只要既能為傳動桿5提供平移空間,又能限制傳動桿5移動路徑,均應視為本實用新型的具體實施例。
[0037]在實際操作中,所述驅動件17優(yōu)選為電機,結構簡單,操作維護方便,也可以使用氣缸等其它驅動件,均應視為本實用新型的具體實施例。
[0038]在實際操作中,所述電機通過設于其轉軸上的齒輪與所述驅動齒輪18嚙合,也可以根據實際情況而采用皮帶、齒條等傳動方式,亦能達到傳動目的,也應視為本實用新型的具體實施例。
【權利要求】
1.一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,包括機架(I)、轉動連接在所述機架(I)上的豎置螺桿(2),其特征在于所述螺桿(2)上套置有一中空的升降件(3),所述升降件(3)兩側對稱插有可在其內平移的螺紋塊(4),所述螺紋塊(4)靠近螺桿(2)—側的壁面設有與所述螺桿(2)匹配的螺紋,所述螺紋塊(4)間通過一同步機構在所述升降件(3)中實現(xiàn)同步聯(lián)動,所述升降件(3)利用其上的螺紋塊(4)與所述螺桿(2)配合實現(xiàn)升降。
2.根據權利要求1所述的一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,其特征在于同步機構包括豎向穿置在所述螺紋塊(4)上且與所述螺桿(2)平行的傳動桿(5)以及連接所述傳動桿(5)的傳動組件(6),所述傳動桿(5)通過所述傳動組件(6)實現(xiàn)同步聯(lián)動。
3.根據權利要求2所述的一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,其特征在于所述機架(I)上設有限制傳動桿(5)移動的限位槽(7),所述傳動桿(5)兩端分別插置在對應的限位槽(7 )中,所述限位槽(7 ) 一側均設有定位柱(8 ),所述傳動桿(5 )上設有與所述定位柱(8)匹配的擺桿(9),所述擺桿(9)一端固接在所述傳動桿(5)上,其中部側壁與所述定位柱(8)側壁抵觸,并在另一端形成撬動傳動桿(5)的著力點。
4.根據權利要求3所述的一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,其特征在于所述螺紋塊(4)兩側設有導向柱(10),所述升降件(3)兩端邊緣均開有供所述導向柱(10)匹配插置并限制螺紋塊(4)移動的開口(11),所述螺紋塊(4)的同側導向柱(10)間連接一拉緊彈黃(12)。
5.根據權利要求4所述的一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,其特征在于所述傳動組件(6)包括與所述傳動桿(5)連接的主桿(13)以及連接所述主桿(13)的副桿(14),所述主桿(13)—端與所述傳動桿(5)固接,另一端與所述副桿(14)的端部轉動連接,所述副桿(14)兩端分別于對應的主桿(13)連接,使得兩所述傳動桿(5)同步聯(lián)動。
6.根據權利要求5所述的一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,其特征在于所述升降件(3)側壁開有供所述傳動桿(5)穿置的腰形孔(15),所述傳動桿(5)可轉動地穿置在開于所述螺紋塊(4)上的穿孔中。
7.根據權利要求6所述的一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,其特征在于所述螺桿(2)下端通過軸承(16)固定在所述機架(I)下部,上端依次穿過一與驅動件(17)聯(lián)動的驅動齒輪(18)、一抵觸在所述驅動齒輪(18)上的緩沖彈簧(19)以及升降件(3),并通過軸承(16)固定在所述機架(I)上部,所述驅動齒輪(18)與所述螺桿(2)固接,所述緩沖彈簧(19 )、升降件(3 )均活動套置在所述螺桿(2 )上。
8.根據權利要求7所述的一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,其特征在于位于所述傳動桿(5)下端的擺桿(9)的下表面抵觸在所述機架(I)上并形成所述傳動桿(5)的支撐點,位于所述傳動桿(5)上端的擺桿(9)的上表面抵觸在所述機架(I)上。
9.根據權利要求8所述的一種帶對稱螺紋塊的沖床送料機用托舉裝置,其特征在于至少在一擺桿(9)端部的著力點處設置撥桿(20)。
【文檔編號】B66F7/14GK203639063SQ201420012487
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權日:2014年1月9日
【發(fā)明者】呂桂良 申請人:呂桂良