注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置，其特征在于：包括支板、連桿和支承板，所述的支板設(shè)置在支承板的左右兩側(cè)，支板通過(guò)連桿與支承板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支承板頂部設(shè)置有吊環(huán)螺釘，每個(gè)支板的底部設(shè)置有定位柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊合理，使用簡(jiǎn)便、安全。
【專利說(shuō)明】注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置，該裝置適合在注射成型設(shè)備上大型前、后螺母起吊及搬運(yùn)中使用。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的日趨發(fā)展，注塑機(jī)廣泛應(yīng)用國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)，成為各行各業(yè)不可或缺的組成部分。在中、大型臥式注塑機(jī)的各種規(guī)格機(jī)型中，后螺母齒輪的重量從20Kg至350Kg不等，目前在運(yùn)輸前、后螺母時(shí)一般都使用繩索，繩索起吊穩(wěn)定性差安全隱患大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊合理，使用簡(jiǎn)便、安全的注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:該注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置，其特征在于:包括支板、連桿和支承板，所述的支板設(shè)置在支承板的左右兩側(cè)，支板通過(guò)連桿與支承板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支承板頂部設(shè)置有吊環(huán)螺釘，每個(gè)支板的底部設(shè)置有定位柱。
[0005]本實(shí)用新型所述的連桿共有四組，左右對(duì)稱的設(shè)置在支撐板兩側(cè)，每組設(shè)置有兩個(gè)連桿，一組中的每個(gè)連桿兩端通過(guò)銷軸分別與支承板以及支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，銷軸上設(shè)置有開(kāi)口銷。
[0006]本實(shí)用新型所述的支板底部開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有定位柱。
[0007]本實(shí)用新型所述的開(kāi)口銷與連桿之間設(shè)置有平墊圈。
[0008]本實(shí)用新型所述的定位柱一端外圓直徑與支板底部通孔直徑緊配合，定位柱另一端外圓直徑大于支板底部通孔直徑且與注塑機(jī)大型螺母起吊工藝孔直徑匹配。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型工作時(shí)，首先根據(jù)后螺母外圓的大小調(diào)整好兩支板之間的距離，同時(shí)使定位柱一端對(duì)準(zhǔn)后螺母的起吊工藝孔，起吊支承板時(shí)因連桿鉸鏈機(jī)構(gòu)的作用使兩支板自動(dòng)靠攏同時(shí)夾緊后螺母進(jìn)行起吊。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有安裝裝置的不穩(wěn)定性、安全性缺失、安裝復(fù)雜等缺點(diǎn)，在進(jìn)行大型螺母起吊時(shí)縮短了捆綁安裝時(shí)間，在起吊的整個(gè)過(guò)程中更加平穩(wěn)，使用范圍比較廣，調(diào)節(jié)靈活。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型起吊示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2中A-A剖視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型定位柱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]參見(jiàn)圖廣圖4，本實(shí)用新型包括定位柱1、支板2、銷軸3、連桿4、支承板5、平墊圈
6、開(kāi)口銷7、吊環(huán)螺釘8。
[0015]支板2設(shè)置在支承板5的左右兩側(cè)，支板2通過(guò)連桿4與支承板5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿4共有四組，左右對(duì)稱的設(shè)置在支撐板5兩側(cè)，每組設(shè)置有兩個(gè)連桿4，一組中的每個(gè)連桿4兩端通過(guò)銷軸3分別與支承板5以及支板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，銷軸3上設(shè)置有開(kāi)口銷7，開(kāi)口銷7與連桿4之間設(shè)置有平墊圈6。支承板5頂部設(shè)置有吊環(huán)螺釘8。支板2底部開(kāi)有通孔21，通孔21內(nèi)設(shè)置有定位柱1，定位柱I 一端a外圓直徑與支板2底部通孔21直徑緊配合，定位柱I另一端b外圓直徑大于支板2底部通孔21直徑且與注塑機(jī)大型螺母起吊工藝孔直徑匹配。
[0016]組裝時(shí)，首先在支承板5頂部的螺孔中旋轉(zhuǎn)上吊環(huán)螺釘8，在銷軸3上依次套裝上連桿4、支承板5、連桿4、平墊圈6、開(kāi)口銷7，從而完成一組連桿4與支承板5的連接。按同樣方法完成其它3組連桿4與支承板5的連接。連桿4與支板2的連接是通過(guò)在銷軸3上依次裝上連桿4、支板2、連桿4、平墊圈6、開(kāi)口銷7，按同樣方法完成其余三組連桿4與支板2的連接。安裝好后保證連桿4、支板2、支承板5都能沿銷軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。把定位柱I直徑較小的一端外圓插入支板2底部通孔21中要求緊配。
[0017]工作時(shí)，首先根據(jù)后螺母I外圓的大小調(diào)整好兩支板2之間的距離，同時(shí)使定位柱直徑較大的一端對(duì)準(zhǔn)后螺母的起吊工藝孔，起吊支承板5時(shí)因連桿4鉸鏈機(jī)構(gòu)的作用使兩支板2自動(dòng)靠攏同時(shí)夾緊后螺母進(jìn)行起吊。
[0018]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置，其特征在于:包括支板、連桿和支承板，所述的支板設(shè)置在支承板的左右兩側(cè)，支板通過(guò)連桿與支承板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支承板頂部設(shè)置有吊環(huán)螺釘，每個(gè)支板的底部設(shè)置有定位柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置，其特征在于:所述的連桿共有四組，左右對(duì)稱的設(shè)置在支撐板兩側(cè)，每組設(shè)置有兩個(gè)連桿，一組中的每個(gè)連桿兩端通過(guò)銷軸分別與支承板以及支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，銷軸上設(shè)置有開(kāi)口銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置，其特征在于:所述的支板底部開(kāi)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有定位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置，其特征在于:所述的開(kāi)口銷與連桿之間設(shè)置有平墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑機(jī)大型螺母起吊搬運(yùn)裝置，其特征在于:所述的定位柱一端外圓直徑與支板底部通孔直徑緊配合，定位柱另一端外圓直徑大于支板底部通孔直徑且與注塑機(jī)大型螺母起吊工藝孔直徑匹配。
【文檔編號(hào)】B66C1/28GK203740874SQ201420021440
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】沈雪明, 沈海明, 王依群 申請(qǐng)人:浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司