一種三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂?shù)闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂，其前底板、中底板和后底板依次通過螺栓連接構(gòu)成吊頂?shù)装澹磺暗装宓那皞?cè)邊設(shè)置有折邊，后底板的后側(cè)邊設(shè)置有折邊；中底板中部開有燈罩安裝口，燈罩安裝口安裝有亞克力裝飾燈罩，亞克力裝飾燈罩內(nèi)安裝有環(huán)形燈；燈罩蓋蓋在亞克力裝飾燈罩上方，并且與吊頂?shù)装搴附樱痪€槽在燈罩蓋的兩側(cè)分別設(shè)置有一根，焊接在吊頂?shù)装迳厦妫痪€槽設(shè)置有線槽蓋；側(cè)檔分別在吊頂?shù)装宓淖笥覂蓚?cè)邊各焊接一根；前底板、中底板和后底板下面分別粘接有不銹鋼前貼面、不銹鋼中貼面和不銹鋼后貼面。綜上，該三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)牢固、新穎，尺寸計(jì)算方便，加工方便，生產(chǎn)成本低，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】 一種三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電梯轎廂，具體涉及一種電梯轎廂裝飾吊頂。
【背景技術(shù)】
[0002]如今電梯的轎廂內(nèi)頂部通常都安裝有裝飾吊頂。裝飾吊頂不僅需要透光的功能性，同時(shí)還需具有美觀漂亮的裝飾性?，F(xiàn)有的轎廂裝飾一般滿足了裝飾吊頂所需的透光功能性，但多數(shù)轎廂裝飾吊頂中用到多種不同規(guī)格的固定吊頂框架組件與框架外框裝飾管，此種固定架用料較多，尺寸計(jì)算繁瑣，設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)；而且框架裝飾管結(jié)構(gòu)及工藝復(fù)雜，需要求加工設(shè)備精度高，整體成本高，而且框架外框裝飾管通過焊接在其上的螺母與固定架連接，影響美觀。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂，以解決現(xiàn)有電梯轎廂裝飾吊頂用料較多，設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)及工藝復(fù)雜和整體成本高的問題。
[0005]為達(dá)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供了 一種三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂，包括不銹鋼前貼面、不銹鋼中貼面、亞克力裝飾燈罩、不銹鋼后貼面、通風(fēng)孔；應(yīng)急燈安裝孔、前底板、中底板、燈罩安裝口、后底板、通風(fēng)口 ；側(cè)檔、線槽、燈罩蓋、環(huán)形燈；
[0006]所述前底板、中底板和后底板依次通過螺栓連接構(gòu)成吊頂?shù)装?；前底板的前?cè)邊設(shè)置有折邊，后底板的后側(cè)邊設(shè)置有折邊；
[0007]所述中底板中部開有燈罩安裝口，燈罩安裝口安裝有亞克力裝飾燈罩，亞克力裝飾燈罩內(nèi)安裝有環(huán)形燈；
[0008]所述燈罩蓋蓋在亞克力裝飾燈罩上方，并且與吊頂?shù)装搴附樱?br> [0009]所述線槽在燈罩蓋的兩側(cè)分別設(shè)置有一根，焊接在吊頂?shù)装迳厦妫痪€槽的長(zhǎng)度方向與前底板、中底板和后底板的長(zhǎng)度方向相互垂直，并且線槽的長(zhǎng)度大于中底板的寬度；線槽設(shè)置有線槽蓋；
[0010]所述側(cè)檔分別在吊頂?shù)装宓淖笥覂蓚?cè)邊各焊接一根；
[0011]所述側(cè)檔、線槽和燈罩蓋構(gòu)成吊頂焊接件；
[0012]所述前底板下面粘接有不銹鋼前貼面，中底板下面粘接有不銹鋼中貼面，后底板下面粘接有不銹鋼后貼面。
[0013]所述前底板的一角設(shè)置有應(yīng)急燈安裝孔，不銹鋼前貼面的一角處設(shè)置有與應(yīng)急燈安裝孔位置對(duì)應(yīng)的應(yīng)急燈透光孔；所述前底板的應(yīng)急燈安裝孔上方安裝有應(yīng)急燈。
[0014]所述后底板上設(shè)置有通風(fēng)口，所述不銹鋼后貼面上設(shè)置有與通風(fēng)口位置對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔。
[0015]綜上所述，該三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂采用大面積不銹鋼貼面和無光黑烤漆邊框相互映襯修飾，簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單。主體采用較少的鋼構(gòu)件焊接而成，貼面采用粘接方式，結(jié)構(gòu)牢固、新穎，尺寸計(jì)算方便，加工方便，生產(chǎn)成本低，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的反面立體圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的正面立體圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的反面的燈箱立體圖。
[0020]其中，1、不銹鋼前貼面；la、應(yīng)急燈透光孔；2、不銹鋼中貼面；3、亞克力裝飾燈罩；
4、不銹鋼后貼面；4a、通風(fēng)孔；5、應(yīng)急燈安裝孔；6-1、前底板；6_2、中底板；6_2a、燈罩安裝口 ；6-3、后底板；6-3a、通風(fēng)口 ；7、側(cè)檔；9、線槽；10、燈罩蓋；11、環(huán)形燈。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1至圖4所示，該三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂，包括不銹鋼前貼面1、不銹鋼中貼面2、亞克力裝飾燈罩3、不銹鋼后貼面4、通風(fēng)孔4a ;應(yīng)急燈安裝孔5、前底板6-1、中底板6-2、燈罩安裝口 6-2a、后底板6-3、通風(fēng)口 6_3a ;側(cè)檔7、線槽9、燈罩蓋10、環(huán)形燈11。
[0023]所述前底板6-1、中底板6-2和后底板6-3依次通過螺栓連接構(gòu)成吊頂?shù)装澹磺暗装?-1的前側(cè)邊設(shè)置有折邊,后底板6-3的后側(cè)邊設(shè)置有折邊。
[0024]所述中底板6-2中部開有燈罩安裝口 6_2a，燈罩安裝口 6_2a安裝有亞克力裝飾燈罩3，亞克力裝飾燈罩3內(nèi)安裝有環(huán)形燈11。
[0025]所述燈罩蓋10蓋在亞克力裝飾燈罩3上方，并且與吊頂?shù)装逋ㄟ^惰性氣體保護(hù)焊焊接。
[0026]所述線槽9在燈罩蓋10的兩側(cè)分別設(shè)置有一根，通過惰性氣體保護(hù)焊焊接在吊頂?shù)装迳厦妫痪€槽9的長(zhǎng)度方向與前底板6-1、中底板6-2和后底板6-3的長(zhǎng)度方向相互垂直，并且線槽9的長(zhǎng)度大于中底板6-2的寬度；這樣線槽9起到了加強(qiáng)筋的作用，吊頂焊接件的強(qiáng)度；線槽9設(shè)置有線槽蓋。
[0027]所述側(cè)檔7分別在吊頂?shù)装宓淖笥覂蓚?cè)邊各通過惰性氣體保護(hù)焊焊接一根；側(cè)檔7的前側(cè)邊和前底板6-1折邊被焊接在一起，側(cè)檔7的后側(cè)邊和后側(cè)邊的折邊也還接在一起，增加了吊頂焊接件的強(qiáng)度。
[0028]所述側(cè)檔7、線槽9和燈罩蓋10均為普通鋼材質(zhì)，三者構(gòu)成吊頂焊接件，吊頂焊接件做噴粉處理。
[0029]所述前底板6-1下面用特殊膠水粘接有不銹鋼前貼面1，中底板6-2下面用特殊膠水粘接有不銹鋼中貼面2，后底板6-3下面用特殊膠水粘接有不銹鋼后貼面4。通過不銹鋼材質(zhì)的貼面，使本吊頂外形簡(jiǎn)約美觀。
[0030]所述前底板6-1的一角設(shè)置有應(yīng)急燈安裝孔5，不銹鋼前貼面I的一角處設(shè)置有與應(yīng)急燈安裝孔5位置對(duì)應(yīng)的應(yīng)急燈透光孔Ia ;所述前底板6-1的應(yīng)急燈安裝孔5上方安裝有應(yīng)急燈。
[0031]所述后底板6-3上設(shè)置有通風(fēng)口 6_3a,所述不銹鋼后貼面4上設(shè)置有與通風(fēng)口6-3a位置對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔4a。
[0032]安裝時(shí):
[0033]前底板6-1、中底板6-2和后底板6-3通過螺栓連接構(gòu)成了吊頂?shù)装澹?br> [0034]側(cè)檔7、線槽9和燈罩蓋10通過惰性氣體保護(hù)焊焊接到吊頂?shù)装鍢?gòu)成了吊頂焊接件，隨后噴粉處理；
[0035]不銹鋼前貼面1、不銹鋼中貼面2和不銹鋼后貼面4用特殊膠水粘貼到吊頂焊接件下面；
[0036]環(huán)形燈11安裝到燈罩蓋10中；
[0037]槽蓋板通過螺栓分別安裝到線槽9 ；
[0038]所述亞克力燈罩10放置于中底板6-2的燈罩安裝口 6_2a中；
[0039]不銹鋼前貼面1、不銹鋼中貼面2和不銹鋼后貼面4通過特殊膠水粘貼到吊頂焊接件下面構(gòu)成裝飾吊頂；
[0040]裝飾吊頂安裝于電梯上，使整個(gè)轎廂內(nèi)部外觀更加漂亮、美觀。
[0041]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂，其特征在于:包括不銹鋼前貼面(I)、不銹鋼中貼面(2)、亞克力裝飾燈罩(3)、不銹鋼后貼面(4)、通風(fēng)孔(4a);應(yīng)急燈安裝孔(5)、前底板(6-1)、中底板(6-2)、燈罩安裝口(6-2a)、后底板(6-3)、通風(fēng)口(6-3a);側(cè)檔(7)、線槽(9)、燈罩蓋(10)、環(huán)形燈(11)； 所述前底板(6-1)、中底板(6-2)和后底板(6-3)依次通過螺栓連接構(gòu)成吊頂?shù)装?；前底?6-1)的前側(cè)邊設(shè)置有折邊，后底板(6-3)的后側(cè)邊設(shè)置有折邊； 所述中底板(6-2)中部開有燈罩安裝口(6-2a)，燈罩安裝口(6-2a)安裝有亞克力裝飾燈罩(3)，亞克力裝飾燈罩(3)內(nèi)安裝有環(huán)形燈(11)； 所述燈罩蓋(10)蓋在亞克力裝飾燈罩(3)上方，并且與吊頂?shù)装搴附樱? 所述線槽(9)在燈罩蓋(10)的兩側(cè)分別設(shè)置有一根，焊接在吊頂?shù)装迳厦?；線槽(9)的長(zhǎng)度方向與前底板(6-1)、中底板(6-2)和后底板(6-3)的長(zhǎng)度方向相互垂直，并且線槽(9)的長(zhǎng)度大于中底板(6-2)的寬度；線槽(9)設(shè)置有線槽蓋； 所述側(cè)檔(7)分別在吊頂?shù)装宓淖笥覂蓚?cè)邊各焊接一根； 所述側(cè)檔(7)、線槽(9)和燈罩蓋(10)構(gòu)成吊頂焊接件； 所述前底板(6-1)下面粘接有不銹鋼前貼面(I)，中底板(6-2 )下面粘接有不銹鋼中貼面(2),后底板(6-3)下面粘接有不銹鋼后貼面(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂，其特征在于:所述前底板(6-1)的一角設(shè)置有應(yīng)急燈安裝孔(5)，不銹鋼前貼面(I)的一角處設(shè)置有與應(yīng)急燈安裝孔(5)位置對(duì)應(yīng)的應(yīng)急燈透光孔(Ia);所述前底板(6-1)的應(yīng)急燈安裝孔(5)上方安裝有應(yīng)急燈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三板拼接式電梯轎廂裝飾吊頂，其特征在于:所述后底板(6-3)上設(shè)置有通風(fēng)口(6-3a)，所述不銹鋼后貼面(4)上設(shè)置有與通風(fēng)口(6_3a)位置對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔(4a)。
【文檔編號(hào)】B66B11/02GK203794406SQ201420040486
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】陳恪彬, 丁玉超, 趙永強(qiáng), 楊雪平, 劉波 申請(qǐng)人:成都西子孚信科技有限公司