金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，包括有金屬件、第一卡扣部、塑膠件及第二卡扣部。該金屬件具有一金屬本體，該金屬本體一側(cè)形成有一基座。該第一卡扣部為金屬體，該第一卡扣部焊接固定于該金屬件的基座上。該塑膠件具有一塑膠本體，該第二卡扣部一體成型于該塑膠本體上。該塑膠件容納于該金屬件的金屬本體內(nèi)部，且該第一卡扣部與該第二卡扣部相互卡扣固定。由此，可提升外觀質(zhì)感，且能通過高低溫循環(huán)測試。
【專利說明】金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型在于提供一種固定結(jié)構(gòu)，尤指一種可提升外觀質(zhì)感且能通過高低溫循環(huán)測試的金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]部分的3C產(chǎn)品(如電腦Computer、通訊Communicat1n、消費性電子產(chǎn)品ConsumerElectronic)包括有金屬件與塑膠件，金屬件與塑膠件各自成型，再利用適當(dāng)?shù)墓潭ńY(jié)構(gòu)結(jié)合為一體。目前市面上金屬件與塑膠件之間的固定結(jié)構(gòu)大致有兩種，第一種是將固定結(jié)構(gòu)設(shè)于產(chǎn)品內(nèi)部，該固定結(jié)構(gòu)可包含卡扣或螺絲，其設(shè)計在另一組裝件能遮蓋住的區(qū)域內(nèi)，不會造成外觀影響，此種固定結(jié)構(gòu)的固定信賴度較高，能通過模擬電子產(chǎn)品于船運過程中在貨柜箱內(nèi)經(jīng)歷早晚及南北半球的氣候轉(zhuǎn)變引起的溫差，而進行的高低溫循環(huán)測試。然而，該固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)部，金屬件需有折彎邊的設(shè)計，以便將金屬件由外觀區(qū)域延伸到內(nèi)部而形成固定結(jié)構(gòu)，但是折彎邊的設(shè)計會造成折彎圓角的產(chǎn)生，由折彎圓角所形成的間隙，會造成間隙很大的視覺效果，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)感。
[0003]第二種是以膠合方式固定金屬件與塑膠件，其以液態(tài)膠、雙面膠或是熱熔膠將金屬件與塑膠件貼合在一起。此種固定結(jié)構(gòu)除了須設(shè)有避免溢膠的溝槽與間距外，不須設(shè)置任何的特殊結(jié)構(gòu)。然而，該固定結(jié)構(gòu)須有一定大小的貼合面積來確保貼合品質(zhì)，若是貼合面積不足，在高低溫循環(huán)測試時，易因金屬件與塑膠件的熱膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致組裝品質(zhì)變異的問題。 [0004]綜上所述，本發(fā)明人有感上述缺失可改善，乃特潛心研究并配合學(xué)理之應(yīng)用，終于提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺失的創(chuàng)作。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，在于如何使電子產(chǎn)品在外觀設(shè)計上保留以金屬件沖切裁剪利邊與塑膠件形成的間隙的設(shè)計，可產(chǎn)生視覺上無縫設(shè)計的效果，以提升產(chǎn)品質(zhì)感與價值，且固定信賴度較高，可解決高低溫循環(huán)測試帶來的品質(zhì)變異。
[0006]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供一種金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，包括:金屬件，該金屬件具有一金屬本體，該金屬本體一側(cè)形成有一基座；第 ^扣部，該第扣部為金屬體，該第一卡扣部焊接固定于該金屬件的基座上；塑膠件，該塑膠件具有一塑膠本體；第二卡扣部，該第二卡扣部一體成型于該塑膠本體上；以及其中該塑膠件容納于該金屬件的金屬本體內(nèi)部，且該第一^^扣部與該第二卡扣部相互卡扣固定。
[0007]本實用新型至少具有下列的優(yōu)點:
[0008]本實用新型于有限的空間內(nèi)設(shè)計出一種金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，在不改變原有外觀設(shè)計與不大幅增加制造成本的條件下，可以克服高低溫循環(huán)時因金屬件與塑膠件熱膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致組裝品質(zhì)變異的問題，以增加產(chǎn)品的信賴度，達(dá)到開發(fā)客戶，提升產(chǎn)品競爭力與提高附加價值的目標(biāo)。[0009]為使能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例1固定結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例1第一^^扣部的立體圖。
[0012]圖3為本實用新型實施例1金屬件與第一^^扣部的立體圖。
[0013]圖4為本實用新型實施例1塑膠件與第二卡扣部的立體圖。
[0014]圖5為本實用新型實施例1固定結(jié)構(gòu)的立體組合圖。
[0015]圖6為本實用新型實施例1固定結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0016]圖7為本實用新型實施例2金屬件與第一^^扣部的立體圖。
[0017]圖8為本實用新型實施例2塑膠件與第二卡扣部的立體圖。
[0018]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0019]I金屬件 [0020]11金屬本體
[0021]12 基座
[0022]Wl基座的寬度
[0023]2 第一^^扣部
[0024]21 座體
[0025]22限位卡槽
[0026]W2第一卡扣部寬度
[0027]3塑膠件
[0028]31塑膠本體
[0029]32 凹槽
[0030]33接觸貼合面
[0031]4第二卡扣部
[0032]5 螺絲
[0033]6 飾板
[0034]7連接板
[0035]8 膠體
【具體實施方式】
[0036]實施例1
[0037]請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于例如智慧型手機、平板電腦、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)、掌上型游樂器、電子辭典、影音播放器或MP3等各種3C產(chǎn)品或其他產(chǎn)品。本實施例揭示一種音箱產(chǎn)品，以便于說明，然而本實用新型固定結(jié)構(gòu)應(yīng)用的產(chǎn)品類型并不限制。該固定結(jié)構(gòu)包括有一金屬件1、至少一第一卡扣部2、一塑膠件3及至少一第二卡扣部4。
[0038]該金屬件I是以金屬材質(zhì)制成，該金屬件I的形狀及構(gòu)造并不限制，可因應(yīng)產(chǎn)品類型而加以變化，本實施例揭示的金屬件I彎折呈橢圓形，當(dāng)然金屬件I也可呈圓形、方形或多邊形等各種形狀。該金屬件I具有一金屬本體11，該金屬本體11 一側(cè)形成有一基座12，基座12位于金屬本體11鄰接塑膠件3的一側(cè)，基座12凸出于金屬本體11內(nèi)緣?；鶎挾萕l并不限制，基座寬度Wl較佳是大于第一卡扣部寬度W2 (如圖3所示)，使第一卡扣部2不會凸出于基座12?；?2較佳但不限制垂直于金屬本體11，基座12垂直于金屬本體11可便于承載第一卡扣部2。
[0039]該第一^^扣部2是以金屬材質(zhì)制成，亦即第一^^扣部2為金屬體，第一^^扣部2可為金屬板金沖壓件等，第一卡扣部2設(shè)置的數(shù)量并不限制，可為一個、兩個或多個，本實施例揭示設(shè)置一個第一卡扣部2。該第一卡扣部2的形狀及構(gòu)造并不限制，可因應(yīng)需要而加以變化，該第一卡扣部2可為卡扣槽或卡扣體等構(gòu)造，在本實施例中第一卡扣部2為一卡扣槽，亦即該第一卡扣部2可具有一座體21，該座體21形成有一限位卡槽22，限位卡槽22可為各種的穿孔或凹槽等，在本實施例中限位卡槽22貫穿至座體21的頂部、底部及一側(cè)。在本實施例中座體21及限位卡槽22呈長方形，然而座體21及限位卡槽22的形狀并不限制，可因應(yīng)需要而加以變化，例如可呈方形、圓形或多邊形等各種形狀。
[0040]該第一卡扣部2焊接固定于金屬件I的基座12上，例如可以使用雷射點焊制程將第 ^扣部2焊接固定于金屬件I的基座12上,使基座12與第 ^扣部2結(jié)合成為一限位卡槽結(jié)構(gòu)。第一卡扣部2固定于金屬件I的基座12上的位置并不限制，可因應(yīng)需要而適當(dāng)?shù)淖兓?，在本實施例中第一卡扣?固定于金屬件I的基座12中間的位置，可以平均的承受力量，更有效的防止金屬件I及塑膠件3之間產(chǎn)生水平方向的位移。
[0041]該塑膠件3是以塑膠材質(zhì)制成，該塑膠件3的形狀及構(gòu)造并不限制，可因應(yīng)產(chǎn)品類型而加以變化，本實施例揭示的塑膠件3對應(yīng)金屬件I而呈橢圓形，當(dāng)然該塑膠件3也可呈圓形、方形或多邊形等各種形狀。該塑膠件3具有一塑膠本體31，塑膠本體31的外壁與金屬本體11的內(nèi)壁相對應(yīng)，使該塑膠件3得以由上而下容納于金屬件I的金屬本體11內(nèi)部。
[0042]該第二卡扣部4 一體成型于塑膠本體31上，第二卡扣部4設(shè)置的數(shù)量并不限制，可為一個、兩個或多個，本實施例揭示設(shè)置與第一^^扣部2相對應(yīng)的一個第二卡扣部4。該第二卡扣部4的形狀及構(gòu)造并不限制，可因應(yīng)需要而加以變化，該第二卡扣部4可為卡扣體或卡扣槽等構(gòu)造，在本實施例中第二卡扣部4為一^^扣體，亦即該塑膠本體31的邊緣形成有一凹槽32，該第二卡扣部4可為一設(shè)于凹槽32中的凸肋、凸塊或凸柱等結(jié)構(gòu)，可作為限位卡點。在本實施例中凹槽32及第二卡扣部4呈長方形，惟凹槽32及第二卡扣部4的形狀并不限制，可因應(yīng)需要而加以變化，例如可呈方形、圓形或多邊形等各種形狀。該塑膠本體31的邊緣可形成有與基座12相對應(yīng)的一接觸貼合面33，該接觸貼合面33可用以與基座12相互接觸固定。
[0043]如圖1、圖5及圖6所示，本實用新型的金屬件I與塑膠件3在組合時，可將塑膠件3由上而下(如圖1所示的Z軸方向)容納于金屬件I的金屬本體11內(nèi)部，并使第二卡扣部4與第一卡扣部2相互卡扣固定，亦即座體21可容置于凹槽32內(nèi)，第二卡扣部4可插置于限位卡槽22內(nèi)，以達(dá)成金屬件I與塑膠件3的限位與固定效果，可用以防止金屬件I與塑膠件3產(chǎn)生水平方向 的位移(如圖1所示的X軸及Y軸方向)。另，該塑膠件3邊緣的接觸貼合面33可與金屬件I的基座12相互接觸固定，使金屬件I與塑膠件3之間可更穩(wěn)固的定位。[0044]再者，可進一步的在金屬件I與塑膠件3之間以液態(tài)膠、雙面膠或熱熔膠等膠體8膠黏固定。另，金屬件I的兩端與塑膠件3之間也可利用螺絲5鎖附等方式加以固定，使金屬件I與塑膠件3之間更牢固的結(jié)合。該塑膠件3的外側(cè)也可進一步的貼設(shè)一飾板6，借以增加美觀性。該金屬件I的兩端之間也可以鎖固一連接板7，使金屬件I及連接板7可形成一完整的環(huán)狀體。
[0045]實施例2
[0046]請參閱圖7及圖8，本實施例中揭示設(shè)置一個第一^^扣部2。第一^^扣部2為一^^扣槽，該第一^^扣部2的座體21形成有一限位卡槽22，限位卡槽22貫穿至座體21的頂部及底部。在本實施例中座體21呈方形，限位卡槽22則呈圓形。該第一卡扣部2焊接固定于金屬件I的基座12上。本實施例進一步揭示與第一卡扣部2相對應(yīng)設(shè)置的一個第二卡扣部4。第二卡扣部4 一體成型于塑膠本體31上，第二卡扣部4為一^^扣體，第二卡扣部4為一設(shè)于凹槽32中的凸柱，可作為限位卡點。在本實施例中凹槽32呈方形，第二卡扣部4呈圓形。第一卡扣部2與第二卡扣部4可相互卡扣固定，以達(dá)成金屬件I與塑膠件3的限位與固定效果。
[0047]本實用新型的固定結(jié)構(gòu)，至少具有優(yōu)點如下:
[0048]一、較佳的外觀設(shè)計質(zhì)感:本實用新型的固定結(jié)構(gòu)可避免為設(shè)計金屬件與塑膠件間固定結(jié)構(gòu)時，金屬折邊設(shè)計產(chǎn)生的R角導(dǎo)致間隙較大視覺效果。本實用新型在外觀設(shè)計上保留以金屬件沖切裁剪利邊與塑膠件形成的間隙設(shè)計，產(chǎn)生視覺上無縫設(shè)計效果，提升產(chǎn)品質(zhì)感與價值。
[0049]二、較佳的信賴性測試結(jié)果:本實用新型的固定結(jié)構(gòu)為一機械式的卡扣固定設(shè)計，可設(shè)計在產(chǎn)品內(nèi)部取代 膠合固定方式，避免因高低溫循環(huán)測試時，因金屬件與塑膠件熱膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致組裝品質(zhì)變異的問題。
[0050]二、能應(yīng)用在空間狹小的廣品內(nèi):本實用新型的固定結(jié)構(gòu)所占空間可以小于3mmX 15mm,視不同產(chǎn)品尺寸還能再適度的縮小尺寸，故能應(yīng)用在空間狹小的產(chǎn)品內(nèi)。
[0051]四、降低制造成本:本實用新型以焊接方式將第一卡扣部焊接固定在金屬件上，并于塑膠件上設(shè)計出相對應(yīng)的第二卡扣部，即可達(dá)到固定效果，為一適合大量生產(chǎn)的低成本制程。
[0052]惟以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非意欲局限本實用新型的專利保護范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的等效變化，均同理皆包含于本實用新型的權(quán)利保護范圍內(nèi)，合予陳明。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 金屬件，所述金屬件具有金屬本體，所述金屬本體一側(cè)形成有基座； 第一卡扣部，所述第一卡扣部為金屬體，所述第一卡扣部焊接固定于所述金屬件的所述基座上； 塑膠件，所述塑膠件具有塑膠本體；以及 第二卡扣部，所述第二卡扣部一體成型于所述塑膠本體上； 其中，所述塑膠件容納于所述金屬件的金屬本體內(nèi)部，且所述第一卡扣部與所述第二卡扣部相互卡扣固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一卡扣部為卡扣槽，所述第二卡扣部為卡扣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一卡扣部具有座體，所述座體形成有限位卡槽，所述塑膠本體的邊緣形成有凹槽，所述第二卡扣部設(shè)于所述凹槽中，所述座體容置于所述凹槽內(nèi)，且所述第二卡扣部插置于所述限位卡槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一卡扣部為卡扣體，所述第二卡扣部為卡扣槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基座位于所述金屬件鄰接所述塑膠本體的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基座凸出于所述金屬本體內(nèi)緣，所述基座垂直于所述金屬本體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一卡扣部固定于所述金屬件的基座中間的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述塑膠本體的邊緣形成有接觸貼合面，所述接觸貼合面與所述基座相互接觸固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬件與所述塑膠件之間膠黏固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的金屬件與塑膠件固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬件的兩端與所述塑膠件之間以螺絲鎖附固定。
【文檔編號】H05K7/00GK203827662SQ201420040889
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】王中明, 張哲誠, 沈俊卿 申請人:光寶電子(廣州)有限公司, 光寶科技股份有限公司