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填充機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):8101481閱讀:385來(lái)源:國(guó)知局
填充機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】填充機(jī)構(gòu)應(yīng)用于高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),屬于制藥行業(yè)。電機(jī)底座固定在機(jī)架上,填充電機(jī)采用伺服電機(jī),連接減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)蝸桿,并帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn),蝸輪套在導(dǎo)軌絲桿外通過(guò)螺紋副連接導(dǎo)軌絲桿,導(dǎo)軌絲桿下端通過(guò)螺紋副連接消隙螺母,消隙螺母通過(guò)止動(dòng)結(jié)構(gòu)與蝸輪連接并與蝸輪同步旋轉(zhuǎn),在消隙螺母外圓上裝有碟簧,碟簧上端依次通過(guò)襯套和下軸承頂住蝸輪,碟簧下端頂住鎖緊螺母,鎖緊螺母與消隙螺母外螺紋連接;并將磁柵尺通過(guò)安裝支架連接在填充導(dǎo)軌上,隨導(dǎo)軌同時(shí)做垂直位移,磁檢測(cè)頭固定在電機(jī)底座上;并將磁檢測(cè)頭的位移脈沖反饋至伺服控制器反饋端口。本裝置同等工況下,片重偏差可降低1%~2%,大大提高了生產(chǎn)收率,降低浪費(fèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】填充機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型應(yīng)用到高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),屬于制藥領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是將符合一定要求的干性顆粒狀或粉末狀物料,通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng)的模具,在壓輪的作用下壓制成片劑的設(shè)備。具有產(chǎn)量大、操作簡(jiǎn)單,便于清理的特點(diǎn),從而廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)。在定量藥片重量的填充機(jī)構(gòu)方面,傳統(tǒng)壓片機(jī)一般采用手輪調(diào)整、普通電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。盡管采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式較手輪和普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式在定位精度上有很大提升,但由于機(jī)械傳動(dòng)存在間隙,仍然會(huì)造成定位誤差。對(duì)于某些藥品,特別是小片重藥片會(huì)造成較大的片重偏差,導(dǎo)致藥品不合格,造成極大浪費(fèi),影響生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于傳統(tǒng)填充裝置的缺陷,本實(shí)用新型填充機(jī)構(gòu)動(dòng)力裝置除采用伺服電機(jī),而且還增加位置傳感器檢測(cè),組成全閉環(huán)填充定位系統(tǒng)。
[0004]填充機(jī)構(gòu),其特征在于:電機(jī)底座固定在機(jī)架上,填充電機(jī)采用伺服電機(jī),連接減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)蝸桿,并帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn),蝸輪套在導(dǎo)軌絲桿外通過(guò)螺紋副連接導(dǎo)軌絲桿,導(dǎo)軌絲桿下端通過(guò)螺紋副連接消隙螺母,消隙螺母通過(guò)止動(dòng)結(jié)構(gòu)與蝸輪連接并與蝸輪同步旋轉(zhuǎn),在消隙螺母外圓上裝有碟簧,碟簧上端依次通過(guò)襯套和下軸承頂住蝸輪,碟簧下端頂住鎖緊螺母,鎖緊螺母與消隙螺母外螺紋連接,通過(guò)調(diào)整鎖緊螺母在消隙螺母上的位置調(diào)節(jié)碟簧的脹緊力,蝸輪的上部被上軸承和壓蓋壓緊;
[0005]在脹緊力的作用下起到消除導(dǎo)軌絲桿與蝸輪之間間隙的目的,且由于蝸輪的上部被上軸承和壓蓋壓緊,所以蝸輪在箱體里的垂直位移被限制在箱體里,只能按軸心旋轉(zhuǎn),當(dāng)填充電機(jī)帶動(dòng)蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)時(shí),導(dǎo)軌絲桿便在蝸輪螺紋副的帶動(dòng)下在垂直方向上位移,
[0006]并將磁柵尺通過(guò)安裝支架連接在填充導(dǎo)軌上,隨導(dǎo)軌同時(shí)做垂直位移,磁檢測(cè)頭固定在電機(jī)底座上;并將磁檢測(cè)頭的位移脈沖反饋至伺服控制器反饋端口 ;伺服控制器連接所述填充電機(jī),磁檢測(cè)頭將位移脈沖反饋至伺服控制器反饋端口構(gòu)成全閉環(huán)定位系統(tǒng),伺服控制器通過(guò)比較反饋位置和位置命令的差值來(lái)判斷填充導(dǎo)軌是否到達(dá)指定位置,當(dāng)位置誤差超出允許誤差范圍時(shí),伺服控制器自動(dòng)調(diào)整,始終保證填充導(dǎo)軌位置與命令位置的誤差在精度要求范圍內(nèi)。
[0007]伺服控制器連接所述填充電機(jī),磁檢測(cè)頭將位移脈沖反饋至伺服控制器反饋端口構(gòu)成全閉環(huán)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高精度填充定位。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)全閉環(huán)控制系統(tǒng),可以有效消除機(jī)械間隙產(chǎn)生的誤差,并可以消除因機(jī)械沖擊導(dǎo)致的填充機(jī)構(gòu)位置誤差,實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)輸出,使填充機(jī)構(gòu)始終保持在設(shè)定位置。保證藥粉填充量,減小片重偏差,提高設(shè)備穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率?!緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1:填充機(jī)構(gòu)示意圖。其中:1-過(guò)渡導(dǎo)軌,2-磁柵尺,3-磁檢測(cè)頭,4-減速機(jī),5-填充電機(jī),6-底座,7-箱體,8,-壓蓋,9-導(dǎo)軌絲桿,10-填充導(dǎo)軌,11-傳感器支架。
[0010]圖2:填充機(jī)構(gòu)內(nèi)部示意圖。其中:7_箱體,9-導(dǎo)軌絲桿,10-填充導(dǎo)軌,12-蝸輪,13-下軸承,14-碟簧,15-消隙螺母,16-鎖緊螺母,17-襯套,18-驅(qū)動(dòng)蝸桿,19-上軸承,20-壓蓋。
[0011]圖3:傳感器支架連接示意圖。其中:2_磁柵尺,3-磁檢測(cè)頭,10-填充導(dǎo)軌,11-傳感器支架。
【具體實(shí)施方式】-
[0012]本實(shí)用新型特征在于:電機(jī)底座6固定在機(jī)架上,填充電機(jī)采用伺服電機(jī)5,連接減速機(jī)4和驅(qū)動(dòng)蝸桿18,并帶動(dòng)蝸輪12旋轉(zhuǎn),并通過(guò)螺紋副連接導(dǎo)軌絲桿9,導(dǎo)軌絲桿9下端也通過(guò)螺紋副連接消隙螺母15,消隙螺母15通過(guò)止動(dòng)結(jié)構(gòu)與蝸輪12連接并與蝸輪12同步旋轉(zhuǎn),在消隙螺母15外圓上裝有碟簧14,碟簧14上端依次通過(guò)襯套17和下軸承13頂住蝸輪12,碟簧14下端頂住鎖緊螺母16,鎖緊螺母16與消隙螺母15外螺紋連接,通過(guò)調(diào)整鎖緊螺母16在消隙螺母15上的位置調(diào)節(jié)碟簧14的脹緊力,在脹緊力的作用下起到消除導(dǎo)軌絲桿9與蝸輪12之間間隙的目的,且由于蝸輪12的上部被上軸承19和壓蓋20壓緊,所以蝸輪12在箱體7里的垂直位移被限制在箱體7里,只能按軸心旋轉(zhuǎn),當(dāng)填充電機(jī)5帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)蝸桿18驅(qū)動(dòng)蝸輪12旋轉(zhuǎn)時(shí),導(dǎo)軌絲桿9便在蝸輪12螺紋副的帶動(dòng)下在垂直方向上位移,并將磁柵尺2通過(guò)傳感器支架11連接在填充導(dǎo)軌10上,隨填充導(dǎo)軌10同時(shí)做垂直位移,磁檢測(cè)頭3固定在電機(jī)底座6上,磁檢測(cè)頭3與磁柵尺2有垂直方向的相對(duì)位移,并將磁檢測(cè)頭3的位移脈沖反饋至伺服控制器全閉環(huán)反饋端口,驅(qū)動(dòng)器通過(guò)比較反饋位置和位置命令的差值來(lái)判斷填充導(dǎo)軌是否到達(dá)指定位置,當(dāng)位置誤差超出允許誤差范圍時(shí),驅(qū)動(dòng)器會(huì)自動(dòng)調(diào)整,始終保證填充導(dǎo)軌位置與命令位置的誤差在精度要求范圍內(nèi),從而構(gòu)成全閉環(huán)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高精度填充定位系統(tǒng)。此填充機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),使得定位精度大大提高,即使存在較大的機(jī)械傳動(dòng)間隙也可以通過(guò)全閉環(huán)控制系統(tǒng)消除此誤差,保證填充定量導(dǎo)軌位置始終和給定位置相等,保證藥粉填充量在更小的誤差范圍內(nèi),從而使得片重偏差可以控制在更小誤差范圍內(nèi),提高生產(chǎn)效率,降低浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1.填充機(jī)構(gòu),其特征在于:電機(jī)底座固定在機(jī)架上,填充電機(jī)采用伺服電機(jī),連接減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)蝸桿,并帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn),蝸輪套在導(dǎo)軌絲桿外通過(guò)螺紋副連接導(dǎo)軌絲桿,導(dǎo)軌絲桿下端通過(guò)螺紋副連接消隙螺母,消隙螺母通過(guò)止動(dòng)結(jié)構(gòu)與蝸輪連接并與蝸輪同步旋轉(zhuǎn),在消隙螺母外圓上裝有碟簧,碟簧上端依次通過(guò)襯套和下軸承頂住蝸輪,碟簧下端頂住鎖緊螺母,鎖緊螺母與消隙螺母外螺紋連接,通過(guò)調(diào)整鎖緊螺母在消隙螺母上的位置調(diào)節(jié)碟簧的脹緊力,蝸輪的上部被上軸承和壓蓋壓緊; 并將磁柵尺通過(guò)安裝支架連接在填充導(dǎo)軌上,隨導(dǎo)軌同時(shí)做垂直位移,磁檢測(cè)頭固定在電機(jī)底座上;并將磁檢測(cè)頭的位移脈沖反饋至伺服控制器反饋端口。
【文檔編號(hào)】B30B15/30GK203726884SQ201420048032
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】張 浩, 萬(wàn)呈 申請(qǐng)人:朗利維(北京)科技有限公司
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