具有上部主體機的榨油的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種具有上部主體機的榨油機，該榨油機包括上部主體機、下部主體機、底座、電源盒、榨油機構，所述上部主體機和所述下部主體機安裝在一起，所述上部主體機包括儲料罐、輸料管道，所述儲料罐安裝于所述上部主體機內，所述輸料管道一端與所述儲料罐輸出口相連通，所述輸料管道另一端與所述榨油機構相連通，所述上部主體機還設有用于向所述儲料罐內進行添料的開口，所述上部主體機還包括與所述開口配合的蓋體，所述蓋體為透明材料制成，所述上部主體機設有裝飾板，所述控制面板安裝在所述裝飾板上。本實用新型的有益效果是該榨油機結構簡單、操作方便，生產成本低，利于推廣應用。
【專利說明】 具有上部主體機的榨油機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器設備，尤其涉及具有上部主體機的榨油機。
【背景技術】
[0002]目前的榨油機結構復雜、操作不便、生產成本高，技術不夠成熟，不利于推廣應用。實用新型內容
[0003]為了解決現有技術中的問題，本實用新型提供了一種具有上部主體機的榨油機。
[0004]本實用新型提供了一種具有上部主體機的榨油機，該榨油機包括上部主體機、下部主體機、底座、電源盒、榨油機構，所述上部主體機設有電器機構和控制面板，所述電器機構設有第一導電連接器，所述下部主體機設有第二導電連接器，所述下部主體機和所述榨油機構均安裝在所述底座上，所述電源盒位于所述下部主體機內，所述控制面板與所述電器機構為電連接，所述電源盒分別與所述榨油機構和所述第二導電器連接并供電，所述上部主體機和所述下部主體機安裝在一起，所述第一導電連接器和所述第二導電連接器插接在一起為所述電器機構供電；所述上部主體機包括儲料罐、輸料管道，所述儲料罐安裝于所述上部主體機內，所述輸料管道一端與所述儲料罐輸出口相連通，所述輸料管道另一端與所述榨油機構相連通，所述上部主體機還設有用于向所述儲料罐內進行添料的開口，所述上部主體機還包括與所述開口配合的蓋體，所述蓋體為透明材料制成，所述上部主體機設有裝飾板，所述控制面板安裝在所述裝飾板上。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述上部主體機和所述下部主體機為可拆式連接，所述第一導電連接器和所述第二導電連接器插接在一起為所述電器機構供電，并且所述第一導電連接器和所述第二導電連接器能夠分離。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述榨油機構包括電機、螺旋榨軸、榨膛，所述螺旋榨軸與所述電機為可拆式連接、且所述電機用于驅動所述螺旋榨軸進行轉動，所述榨膛與所述電機的機體為可拆式連接，所述榨膛設有進料口、出油口、以及出渣口，工作時，所述螺旋榨軸位于所述榨膛內，所述電源盒與所述電機相連并供電；所述榨膛設有供所述螺旋榨軸伸入的榨膛開口，所述螺旋榨軸設有供封閉所述榨膛開口的卡環(huán)；所述輸料管道一端與所述儲料罐輸出口相連通，所述輸料管道另一端與所述榨膛的進料口相連通。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述榨油機構包括鎖套、鎖圈，所述鎖圈與所述電機的機體固定相連，所述鎖套與所述鎖圈鎖緊在一起、且所述鎖套能夠從所述鎖圈上卸下，所述榨膛與所述鎖套鎖緊在一起、且所述榨膛能夠從所述鎖套上卸下。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述電機設有轉動軸，所述電機的轉動軸設有六角孔，所述螺旋榨軸插入所述六角孔內、且所述螺旋榨軸能夠從所述六角孔內拔出。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述螺旋榨軸穿入所述鎖套和所述鎖圈的內部；所述榨油機構還包括加熱板，所述加熱板與所述榨膛外表面接觸。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述鎖套內表面設有內螺紋，所述鎖圈設有外螺紋，所述鎖套的內螺紋與所述鎖圈的外螺紋旋緊在一起，所述鎖套內表面設有內鎖件，所述榨膛外表面設有外鎖件，所述鎖套的內鎖件與所述榨膛的外鎖件配合鎖緊在一起。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述螺旋榨軸外表面設有螺紋，從所述螺旋榨軸一端至所述螺旋榨軸另一端，所述螺旋榨軸的螺紋的螺矩依次縮小。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述螺旋榨軸外表面設有螺紋，從所述螺旋榨軸一端至所述螺旋榨軸另一端，所述螺旋榨軸的螺紋深度依次縮小。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，該榨油機還包括用于接油的接油容器、以及用于接渣的接渣容器。
[0014]本實用新型的有益效果是:該榨油機結構簡單、操作方便，生產成本低，利于推廣應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的榨油機構分解結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的榨油機結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的榨油機分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1至圖3所示，本實用新型公開了一種具有上部主體機2的榨油機，該榨油機包括上部主體機2、下部主體機3、底座4、電源盒5、榨油機構1，所述上部主體機2設有電器機構21和控制面板22，控制面板22上設有顯示屏和按鍵，所述電器機構21設有第一導電連接器23，所述下部主體機3設有第二導電連接器31，所述下部主體機3和所述榨油機構I均安裝在所述底座4上，所述電源盒5位于所述下部主體機3內，所述控制面板22與所述電器機構21為電連接，所述電源盒5分別與所述榨油機構I和所述第二導電器31連接并供電，所述上部主體機2和所述下部主體機3安裝在一起，所述第一導電連接器23和所述第二導電連接器31插接在一起為所述電器機構21供電；所述上部主體機2包括儲料罐6、輸料管道，所述儲料罐6安裝于所述上部主體機2內，所述輸料管道一端與所述儲料罐6輸出口相連通，所述輸料管道另一端與所述榨膛13的進料口 131相連通，所述上部主體機2還設有用于向所述儲料罐6內進行添料的開口，所述上部主體機2還包括與所述開口配合的蓋體7，所述蓋體7為透明材料制成，所述上部主體機2設有裝飾板8，所述控制面板22安裝在所述裝飾板8上。
[0019]所述上部主體機2和所述下部主體機3為可拆式連接，所述第一導電連接器23和所述第二導電連接器31插接在一起為所述電器機構21供電，并且所述第一導電連接器23和所述第二導電連接器31能夠分離。
[0020]所述榨油機構I包括電機11、螺旋榨軸12、榨膛13，所述螺旋榨軸12與所述電機11為可拆式連接、且所述電機11用于驅動所述螺旋榨軸12進行轉動，所述榨膛13與所述電機11的機體為可拆式連接，所述榨膛13設有進料口 131、出油口 132、以及出渣口 133，工作時，所述螺旋榨軸12位于所述榨膛13內。
[0021]作為本實用新型的一個實施例，電機11安裝在底座4上，所述電源盒5分別與所述榨油機構I的電機11和所述第二導電器31連接并供電。[0022]所述榨油機構I包括鎖套14、鎖圈15、卡環(huán)16,所述鎖圈15與所述電機11的機體固定相連，所述鎖套14與所述鎖圈15鎖緊在一起、且所述鎖套14能夠從所述鎖圈15上卸下，所述榨膛13與所述鎖套14鎖緊在一起、且所述榨膛13能夠從所述鎖套14上卸下。
[0023]所述電機11設有轉動軸，所述電機11的轉動軸設有六角孔，所述螺旋榨軸12插入所述六角孔內、且所述螺旋榨軸12能夠從所述六角孔內拔出。
[0024]所述螺旋榨軸12穿入所述鎖套14和所述鎖圈15的內部；所述榨油機構I還包括加熱板17，所述加熱板17與所述榨膛13外表面接觸。該加熱板17通過消耗電能轉換為熱能來對需加熱物的料進行加熱。
[0025]所述鎖套14內表面設有內螺紋，所述鎖圈15設有外螺紋，所述鎖套14的內螺紋與所述鎖圈15的外螺紋旋緊在一起，所述鎖套14內表面設有內鎖件，所述榨膛13外表面設有外鎖件，所述鎖套14的內鎖件與所述榨膛13的外鎖件配合鎖緊在一起。
[0026]所述螺旋榨軸12外表面設有螺紋，從所述螺旋榨軸12 —端至所述螺旋榨軸12另一端，所述螺旋榨軸12的螺紋的螺矩依次縮小。從所述螺旋榨軸12 —端至所述螺旋榨軸12另一端，所述螺旋榨軸12的螺紋深度依次縮小。從而使榨膛內的體積也越來越小，使物料在榨膛13內連續(xù)向前推進而產生壓榨作用；榨出的油脂從榨鏜13的出油口 132縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅。
[0027]所述榨膛13設有供所述螺旋榨軸12伸入的榨膛開口，所述螺旋榨軸12設有供封閉所述榨膛開口的卡環(huán)16。卡環(huán)16與螺旋榨軸12配合起到一個擋料作用，防止油料后退掉進電機11。
[0028]所述下部主體機3還包括用于接油的接油容器9、以及用于接渣的接渣容器10，所述接油容器9的開口處設有濾油網32，所述接油容器9和所述接渣容器10設置于所述底座4上，且所述接油容器9和所述接渣容器10能夠從所述底座4上被取出，所述下部主體機3設有容納所述接油容器9和所述接渣容器10的開口槽33。
[0029]螺旋榨軸12和榨膛13均采用食品級不銹鋼材質，接油容器9和接渣容器10均采用食品級PP或PC材料制成。
[0030]進料口 131較大且垂直于榨膛，下料順暢。出油口 132充分考慮及時排油及導向排油特點，讓油脂能在短時間內及時充分流出，出油口 132縫隙較小不會導致油渣與油脂同時流出。以及出渣口 133為角形的設計主要便于油渣排出，且油渣比較細、碎不會堵塞于榨膛13內。
[0031]該榨油機是一種方便家庭使用小型智能壓榨機，具有結構簡單、體型小、出油率高、操作方便，清潔便利，功能全面解決不同用戶需求，適用原料比較廣，滿足多元化的油品需求，榨油成本低。適應多種物料的壓榨達到國家行業(yè)標準技術指標，對油菜籽、胡麻籽、葵花籽、花生、黃豆、芝麻等油料壓榨效果都很好。
[0032]該榨油機采用電腦智能溫控及參數設定程序控制技術，解決了過熱過載保護功能情況下的連續(xù)榨油工作。物料榨完后電機11反轉，可排凈工作元件內的油渣，并自動關機，可靠安全。該榨油機的設計合理，從而榨油效率以及出油率高于市面上的榨油機產品。
[0033]榨油前準備:(1).榨油機放置于平穩(wěn)的的平臺上，按住后面鎖扣按鈕將上部主體機2取下；(2).把螺旋榨軸12對準電機11內的六角孔里，把榨膛13套上螺旋榨軸12對準鎖套14，用手撥動鎖套14，往右邊旋轉鎖套14鎖緊榨膛13，注意:進料口 131要垂直朝上；(3).用手按住下部主體機3后面的分體扣，將上部主體機2放置于下部主體機3上，注意對準扣位然后再松開分體扣,上部主體機2和下部主體機3必須扣緊使第一導電連接器23和所述第二導電連接器31插接在一起，否則會通電接觸不良；(4).插上電源后，將機器后下角的電源開關打開，顯示屏亮起，然后進入自檢程序，自檢完成后，顯示屏進行顯示。
[0034]榨油:(1).將濾油網32裝入接油容器9中然后放在出油口位置，接渣容器10放在出渣口位置；(2)按電源鍵，機器進入顯示屏界面；(3).打開蓋體7把榨油原材料放入儲料罐6，然后按“啟動/停止”鍵，開始預熱，預熱約3分鐘左右，預熱完畢后機器自動進入榨油狀態(tài)。
[0035]榨油完成后清潔:(I).壓榨完成后，先拔出插頭斷電，放置半小時左右，待機器自然冷卻后取下榨油機構I進行清洗；(2).戴上隔熱手套，松開鎖緊的鎖圈15，取出榨膛13與螺旋榨軸12，用隨機附送的清潔刷清洗榨膛13及螺旋榨軸12。
[0036]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種具有上部主體機的榨油機，其特征在于:該榨油機包括上部主體機、下部主體機、底座、電源盒、榨油機構，所述上部主體機設有電器機構和控制面板，所述電器機構設有第一導電連接器，所述下部主體機設有第二導電連接器，所述下部主體機和所述榨油機構均安裝在所述底座上，所述電源盒位于所述下部主體機內，所述控制面板與所述電器機構為電連接，所述電源盒分別與所述榨油機構和所述第二導電器連接并供電，所述上部主體機和所述下部主體機安裝在一起，所述第一導電連接器和所述第二導電連接器插接在一起為所述電器機構供電；所述上部主體機包括儲料罐、輸料管道，所述儲料罐安裝于所述上部主體機內，所述輸料管道一端與所述儲料罐輸出口相連通，所述輸料管道另一端與所述榨油機構相連通，所述上部主體機還設有用于向所述儲料罐內進行添料的開口，所述上部主體機還包括與所述開口配合的蓋體，所述蓋體為透明材料制成，所述上部主體機設有裝飾板，所述控制面板安裝在所述裝飾板上。
2.根據權利要求1所述的榨油機，其特征在于:所述上部主體機和所述下部主體機為可拆式連接，所述第一導電連接器和所述第二導電連接器插接在一起為所述電器機構供電，并且所述第一導電連接器和所述第二導電連接器能夠分離。
3.根據權利要求2所述的榨油機，其特征在于:所述榨油機構包括電機、螺旋榨軸、榨膛，所述螺旋榨軸與所述電機為可拆式連接、且所述電機用于驅動所述螺旋榨軸進行轉動，所述榨膛與所述電機的機體為可拆式連接，所述榨膛設有進料口、出油口、以及出渣口，工作時，所述螺旋榨軸位于所述榨膛內，所述電源盒與所述電機相連并供電；所述榨膛設有供所述螺旋榨軸伸入的榨膛開口，所述螺旋榨軸設有供封閉所述榨膛開口的卡環(huán)；所述輸料管道一端與所述儲料罐輸出口相連通，所述輸料管道另一端與所述榨膛的進料口相連通。
4.根據權利要求3所述的榨油機，其特征在于:所述榨油機構包括鎖套、鎖圈，所述鎖圈與所述電機的機體固定相連，所述鎖套與所述鎖圈鎖緊在一起、且所述鎖套能夠從所述鎖圈上卸下，所述榨膛與所述鎖套鎖緊在一起、且所述榨膛能夠從所述鎖套上卸下。
5.根據權利要求4所述的榨油機，其特征在于:所述電機設有轉動軸，所述電機的轉動軸設有六角孔，所述螺旋榨軸插入所述六角孔內、且所述螺旋榨軸能夠從所述六角孔內拔出。
6.根據權利要求5所述的榨油機，其特征在于:所述螺旋榨軸穿入所述鎖套和所述鎖圈的內部；所述榨油機構還包括加熱板，所述加熱板與所述榨膛外表面接觸。
7.根據權利要求6所述的榨油機，其特征在于:所述鎖套內表面設有內螺紋，所述鎖圈設有外螺紋，所述鎖套的內螺紋與所述鎖圈的外螺紋旋緊在一起，所述鎖套內表面設有內鎖件，所述榨膛外表面設有外鎖件，所述鎖套的內鎖件與所述榨膛的外鎖件配合鎖緊在一起。
8.根據權利要求7所述的榨油機，其特征在于:所述螺旋榨軸外表面設有螺紋，從所述螺旋榨軸一端至所述螺旋榨軸另一端，所述螺旋榨軸的螺紋的螺矩依次縮小。
9.根據權利要求7所述的榨油機，其特征在于:所述螺旋榨軸外表面設有螺紋，從所述螺旋榨軸一端至所述螺旋榨軸另一端，所述螺旋榨軸的螺紋深度依次縮小。
10.根據權利要求7所述的榨油機，其特征在于:該榨油機還包括用于接油的接油容器、以及用于接渣的接渣容器。
【文檔編號】B30B9/14GK203805354SQ201420049740
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】張勇, 夏歡, 劉格勛 申請人:深圳市金尚品科技有限公司