卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置，在支座（3）上裝有限位開關(guān)（1）及轉(zhuǎn)軸（6），所述的轉(zhuǎn)軸（6）上轉(zhuǎn)動(dòng)裝有連桿（2），所述的連桿（2）的第一支桿（21）對(duì)應(yīng)作用于所述的限位開關(guān)（1），在所述的支座（3）上設(shè)有限制所述的連桿（2）的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的連桿限位塊（7），所述的連桿（2）的第三支桿（23）連接有鋼絲繩彈簧（4），卷揚(yáng)鋼絲繩能從所述的鋼絲繩彈簧（4）中心穿過，所述的連桿（2）與所述的支座（3）之間設(shè)有給所述的第一支桿（21）施加脫離所述的限位開關(guān)（1）的力的彈簧，所述的限位開關(guān)（1）與卷揚(yáng)機(jī)的控制系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型是一種可靠判斷卷揚(yáng)是否過卷、并在過卷時(shí)立即停止卷揚(yáng)工作的卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置。
【專利說明】卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卷揚(yáng)保護(hù)機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷揚(yáng)在工作過程中往往由于操作不注意導(dǎo)致鋼絲繩末端卷入滑輪內(nèi)，發(fā)生卷揚(yáng)過卷事故，導(dǎo)致鋼絲繩及滑輪損壞，甚至使鋼絲繩斷裂，吊物墜落，發(fā)生安全事故。卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置即在卷揚(yáng)即將發(fā)生過卷時(shí)產(chǎn)生報(bào)警并停止卷揚(yáng)繼續(xù)收繩，避免發(fā)生過卷事故。
[0003]目前卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)主要為在滑輪架上搭載一個(gè)限位開關(guān)，該限位開關(guān)通過鏈條與重錘連接，重錘中心開孔，卷揚(yáng)鋼絲繩從該孔內(nèi)穿過，該保護(hù)機(jī)構(gòu)的工作原理是卷揚(yáng)正常工作時(shí)，重錘依靠其重力通過鏈條拉動(dòng)限位開關(guān)，使限位開關(guān)處于常開狀態(tài)，當(dāng)鋼絲繩過卷時(shí)，鋼絲繩上的配重觸碰重錘并帶動(dòng)重錘上提，施加在限位開關(guān)的重力消失，限位開關(guān)閉合，使卷揚(yáng)停止工作。該機(jī)構(gòu)存在以下缺陷:
[0004]1、該機(jī)構(gòu)是通過重錘的重力變化判斷是否過卷，由于設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)，使重錘失重，導(dǎo)致限位開關(guān)閉合，產(chǎn)生誤判斷。
[0005]2、當(dāng)發(fā)生過卷，若限位開關(guān)失效，使鏈條繞入滑輪內(nèi)，導(dǎo)致鏈條壓斷，重錘墜落，極易發(fā)生安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可靠判斷卷揚(yáng)是否過卷、并在過卷時(shí)立即停止卷揚(yáng)工作的卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置，在支座上裝有限位開關(guān)及轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)裝有連桿，所述的連桿的第一支桿對(duì)應(yīng)作用于所述的限位開關(guān)，在所述的支座上設(shè)有限制所述的連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的連桿限位塊，所述的連桿的第三支桿連接有鋼絲繩彈簧，卷揚(yáng)鋼絲繩能從所述的鋼絲繩彈簧中心穿過，所述的連桿與所述的支座之間設(shè)有給所述的第一支桿施加脫離所述的限位開關(guān)的力的彈簧，所述的限位開關(guān)與卷揚(yáng)機(jī)的控制系統(tǒng)電連接。
[0008]優(yōu)選地，所述的彈簧為套裝在所述的轉(zhuǎn)軸且一端與所述的連桿連接、另一端與所述的支座連接的扭簧。
[0009]優(yōu)選地，所述的連桿設(shè)有第二支桿，所述的第二支桿插裝在所述的連桿限位塊內(nèi)。
[0010]采用上述技術(shù)方案的卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置，工作時(shí)，卷揚(yáng)鋼絲繩從鋼絲繩彈簧中心穿過，當(dāng)卷揚(yáng)發(fā)生過卷時(shí)，鋼絲繩配重與鋼絲繩彈簧接觸并上提壓縮該鋼絲繩彈簧，鋼絲繩彈簧帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿的第一支桿觸碰限位開關(guān)，限位開關(guān)工作使處于過卷狀態(tài)的卷揚(yáng)停機(jī)。當(dāng)鋼絲繩下放時(shí)，鋼絲繩配重脫離鋼絲繩彈簧，扭簧帶動(dòng)連桿復(fù)位，限位開關(guān)停止工作，卷揚(yáng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型是一種可靠判斷卷揚(yáng)是否過卷、并在過卷時(shí)立即停止卷揚(yáng)工作的卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0013]圖2是卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本部分的描述僅是示范性和解釋性，而本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0015]參見圖1和圖2，在支座3上裝有限位開關(guān)I及轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上轉(zhuǎn)動(dòng)裝有連桿2，連桿2的第一支桿21對(duì)應(yīng)作用于限位開關(guān)1，在支座3上設(shè)有限制連桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的連桿限位塊7，連桿2的第三支桿23連接有鋼絲繩彈簧4，卷揚(yáng)鋼絲繩能從鋼絲繩彈簧4中心穿過，連桿2與支座3之間設(shè)有給第一支桿21施加脫離限位開關(guān)I的力的彈簧，限位開關(guān)I與卷揚(yáng)機(jī)的控制系統(tǒng)電連接。
[0016]優(yōu)選地，彈簧為套裝在轉(zhuǎn)軸6且一端與連桿2連接、另一端與支座3連接的扭簧5。
[0017]優(yōu)選地，連桿2設(shè)有第二支桿22，第二支桿22插裝在連桿限位塊7內(nèi)。
[0018]參見圖1和圖2，采用上述技術(shù)方案的卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置，工作時(shí)，卷揚(yáng)鋼絲繩從鋼絲繩彈簧4中心穿過，當(dāng)卷揚(yáng)發(fā)生過卷時(shí)，鋼絲繩配重與鋼絲繩彈簧4接觸并上提壓縮該鋼絲繩彈簧4，鋼絲繩彈簧4帶動(dòng)連桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿2的第一支桿21觸碰限位開關(guān)1，限位開關(guān)I工作使處于過卷狀態(tài)的卷揚(yáng)停機(jī)。當(dāng)鋼絲繩下放時(shí)，鋼絲繩配重脫離鋼絲繩彈簧4，扭簧5帶動(dòng)連桿2復(fù)位，第一支桿21施加脫離限位開關(guān)1，限位開關(guān)I停止工作,卷揚(yáng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置，其特征是:在支座(3)上裝有限位開關(guān)(I)及轉(zhuǎn)軸(6)，所述的轉(zhuǎn)軸(6)上轉(zhuǎn)動(dòng)裝有連桿(2)，所述的連桿(2)的第一支桿(21)對(duì)應(yīng)作用于所述的限位開關(guān)(1)，在所述的支座(3)上設(shè)有限制所述的連桿(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的連桿限位塊(7)，所述的連桿(2)的第三支桿(23)連接有鋼絲繩彈簧(4)，卷揚(yáng)鋼絲繩能從所述的鋼絲繩彈簧(4)中心穿過，所述的連桿(2)與所述的支座(3)之間設(shè)有給所述的第一支桿(21)施加脫離所述的限位開關(guān)(I)的力的彈簧，所述的限位開關(guān)(I)與卷揚(yáng)機(jī)的控制系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置，其特征是:所述的彈簧為套裝在所述的轉(zhuǎn)軸(6 )且一端與所述的連桿(2 )連接、另一端與所述的支座(3 )連接的扭簧(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷揚(yáng)防過卷保護(hù)裝置，其特征是:所述的連桿(2)設(shè)有第二支桿(22 )，所述的第二支桿(22 )插裝在所述的連桿限位塊(7 )內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B66D1/56GK203740943SQ201420059626
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月8日
【發(fā)明者】朱建新, 何清華, 單葆巖, 凡知秀 申請(qǐng)人:山河智能裝備股份有限公司