一種冶煉用短網(wǎng)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冶煉用短網(wǎng)裝置，該裝置由6組導(dǎo)體組件組成，分為上、下兩部份；整個短網(wǎng)裝置與固定在電爐變壓器器身低壓側(cè)絕緣板上的低壓側(cè)出線排連接；每組導(dǎo)體組件由前散熱片、散熱補(bǔ)償器、后散熱片、板管變換連接板、雙回路上冷卻水管、雙回路下冷卻水管組成；前散熱片和后散熱片分別與散熱補(bǔ)償器的前、后焊接，后散熱片通過螺栓與板管變換連接板連接；板管變換連接板分別與雙回路上冷卻管和雙回路下冷卻管的一端相連接，雙回路上冷卻管和雙回路下冷卻管的另一端與冶煉電極相連接；前散熱片與低壓側(cè)出線排的一端通過螺栓連接；散熱補(bǔ)償器、后散熱片均為分裂式上、下結(jié)構(gòu)，有利于增大散熱面積，改善短網(wǎng)工作狀態(tài)。
【專利說明】—種冶煉用短網(wǎng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)電爐領(lǐng)域，特別涉及一種冶煉用短網(wǎng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]火法冶金是最古老、最常用的提取金屬的方法，其原理是將高電壓小電流通過電爐變壓器轉(zhuǎn)換成低電壓大電流的方式將電能輸入冶煉電爐爐內(nèi)，利用大電流在爐內(nèi)產(chǎn)生高溫進(jìn)行冶煉的過程。而承載該大電流的組合導(dǎo)電體就稱為短網(wǎng)。目前，中、小型鐵合金精煉電爐和棕剛玉冶煉電爐，其短網(wǎng)均根據(jù)電爐工藝參數(shù)要求參照相關(guān)規(guī)范和手冊進(jìn)行設(shè)計計算，選擇合適的大截面導(dǎo)體。其具體做法是在電爐變壓器低壓側(cè)進(jìn)行換相連接成三角形，并通過大截面導(dǎo)體進(jìn)行一對一連接至電爐電極，將電能輸入電爐內(nèi)。在實踐中，由于這種做法使得大電流導(dǎo)體周圍的強(qiáng)磁場不能相互抵消，在周圍鋼板中產(chǎn)生的渦流極易使設(shè)備及導(dǎo)體本身發(fā)熱甚至產(chǎn)生高溫，而一對一連接時產(chǎn)生的接觸電阻也使得該處的溫度往往高于其它地方，特別是在超負(fù)荷冶煉時段，這種情況更加明顯。一方面高溫部位會造成導(dǎo)體變形或造成絕緣加速老化而發(fā)生接地等短路事故，嚴(yán)重的甚至造成火災(zāi)，發(fā)生大的設(shè)備事故，造成電爐變壓器燒毀；另一方面溫度的升高還會使短網(wǎng)的電阻值增大，特別是相互間連接部位接觸電阻增大,導(dǎo)體變形使接觸部位的情況進(jìn)一步惡化。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種新的冶煉用短網(wǎng)裝置，該短網(wǎng)不僅能在不改變原來導(dǎo)電面積、只增加少量導(dǎo)電材料甚至不增加導(dǎo)電材料的基礎(chǔ)上實現(xiàn)降溫、降阻的目的。
[0004]一種冶煉用短網(wǎng)裝置，該裝置由6組導(dǎo)體組件組成，分為上、下兩部份；整個短網(wǎng)裝置與固定在電爐變壓器器身低壓側(cè)絕緣板上的低壓側(cè)出線排連接；每組導(dǎo)體組件由前散熱片、散熱補(bǔ)償器、后散熱片、板管變換連接板、雙回路上冷卻水管、雙回路下冷卻水管、低壓側(cè)出線排組成；前散熱片和后散熱片分別與散熱補(bǔ)償器的前、后焊接，后散熱片通過螺栓與板管變換連接板連接；板管變換連接板分別與雙回路上冷卻管和雙回路下冷卻管的一端相連接，雙回路上冷卻管和雙回路下冷卻管的另一端與冶煉電極相連接；前散熱片與低壓側(cè)出線排的一端通過螺栓連接；前散熱片為一塊整板，散熱補(bǔ)償器、后散熱片均為分裂式上、下結(jié)構(gòu)，有利于增大散熱面積，改善短網(wǎng)的工作狀態(tài)。
[0005]本實用新型的有益效果是:保持與原有導(dǎo)體相同或相近的導(dǎo)電面積、相同或相近的通水冷卻口徑，在不增加原有主材成本的基礎(chǔ)上，達(dá)到降溫、降阻的目的，既減少了線損，又延長了設(shè)備以及短網(wǎng)裝置的使用壽命，特別適合高耗能企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型短網(wǎng)裝置主視圖；
[0007]圖2是本實用新型短網(wǎng)裝置俯視圖；[0008]圖3是本實用新型短網(wǎng)裝置左視圖。
[0009]圖中:1、前散熱片2、散熱補(bǔ)償器 3、后散熱片 4、板管變換連接板 5、雙回路上冷卻水管 6、雙回路下冷卻水管 7、低壓側(cè)出線排 8、低壓側(cè)出線排絕緣板
9、電爐變壓器器身。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，一種冶煉用短網(wǎng)裝置，該裝置由6組導(dǎo)體組件組成，分為上、下兩部份。整個短網(wǎng)裝置與固定在電爐變壓器器身9低壓側(cè)絕緣板8上的低壓側(cè)出線排7連接。每組導(dǎo)體組件由前散熱片1、散熱補(bǔ)償器2、后散熱片3、板管變換連接板4、雙回路上冷卻水管5、雙回路下冷卻水管6、低壓側(cè)出線排7組成。前散熱片I和后散熱片3分別與散熱補(bǔ)償器2的前、后焊接，后散熱片3通過螺栓與板管變換連接板4連接；板管變換連接板4分別與雙回路上冷卻管5和雙回路下冷卻管6的一端相連接，雙回路上冷卻管5和雙回路下冷卻管6的另一端與冶煉電極相連接。前散熱片I為一塊整板，與低壓側(cè)出線排7的一端通過螺栓進(jìn)行雙面連接，為方便以后檢修時拆裝。
[0012]由于散熱補(bǔ)償器2采用了分裂式上、下結(jié)構(gòu)形式，因此與散熱補(bǔ)償器2相配合的后散熱片3也為分裂式上、下結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)增大了散熱面積，有利于整個短網(wǎng)的散熱，以達(dá)到降低電阻的目的。
[0013]采用本實用新型散熱裝置，不僅現(xiàn)場安裝及調(diào)整非常方便，而且大大降低了短網(wǎng)的電阻值，包括接觸電阻以及整個短網(wǎng)的溫度，極大的改善短網(wǎng)的工作狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種冶煉用短網(wǎng)裝置，該裝置由6組導(dǎo)體組件組成，分為上、下兩部份；整個短網(wǎng)裝置與固定在電爐變壓器器身(9)低壓側(cè)絕緣板(8)上的低壓側(cè)出線排(7)連接；每組導(dǎo)體組件由前散熱片(I)、散熱補(bǔ)償器(2)、后散熱片(3)、板管變換連接板(4)、雙回路上冷卻水管(5)、雙回路下冷卻水管(6)、低壓側(cè)出線排(7)組成；所述前散熱片(I)和后散熱片(3)分別與散熱補(bǔ)償器(2)的前、后焊接，后散熱片(3)通過螺栓與板管變換連接板(4)連接；板管變換連接板(4 )分別與雙回路上冷卻管(5 )和雙回路下冷卻管(6 )的一端相連接，雙回路上冷卻管(5)和雙回路下冷卻管(6)的另一端與冶煉電極相連接；前散熱片(I)與低壓側(cè)出線排(7)的一端通過螺栓連接；其特征在于:所述前散熱片(I)為一塊整板，散熱補(bǔ)償器(2)、后散熱片(3)均為分裂式上、下結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H05B7/11GK203691671SQ201420060134
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】李澤興, 祝榮強(qiáng), 方奇 申請人:遵義匯峰智能系統(tǒng)有限責(zé)任公司