一種電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置，其特征在于：包括緊貼電機驅(qū)動器的傳熱金屬板密封設(shè)置的箱體，所述箱體上緊貼電機驅(qū)動器的傳熱金屬板處開有至少一個口部，所述箱體內(nèi)盛裝有散熱介質(zhì)。由于本實用新型設(shè)置了緊貼電機驅(qū)動器傳熱金屬板的箱體，并在該箱體中盛裝有散熱介質(zhì)，當大功率的驅(qū)動模塊上產(chǎn)生熱量時，熱量通過箱體上的口部傳遞到箱體內(nèi)的散熱介質(zhì)中，從而將熱量散去，與風冷散熱方式相比，本實用新型采用液冷的方式，不僅提高了冷卻效率，也避免了風冷過程中產(chǎn)生的噪音，并且，采用散熱介質(zhì)來吸收熱量，無需吹風機構(gòu)長期運作，降低了設(shè)備的使用成本。
【專利說明】—種電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]伺服電機需要在驅(qū)動器的驅(qū)動作用下才能運行，而在驅(qū)動器運行過程中，驅(qū)動器中的驅(qū)動模塊因大功率運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生較大熱量，從而導致驅(qū)動器過熱，為了保證驅(qū)動器的正常運轉(zhuǎn)，需盡可能快的散去驅(qū)動模塊所產(chǎn)生的熱量。目前，一般采用風冷帶走驅(qū)動模塊產(chǎn)生的熱量，即在貼近驅(qū)動模塊的驅(qū)動器傳熱金屬板上安裝散熱片，并在該散熱片的一側(cè)設(shè)置吹風機構(gòu)，驅(qū)動模塊上大量的熱傳遞到散熱片上，吹風機構(gòu)的設(shè)置可以加快熱量散去的速度。但是，采用風冷方式仍存在以下缺陷:一方面熱量傳遞較慢，從而導致了其散熱效率較低；另一方面吹風機構(gòu)的設(shè)置不僅制造了大量噪音，長期運作也易損壞，故障率高；并且，專門設(shè)置的吹風機構(gòu)不僅增加了設(shè)備使用成本，也使整套設(shè)備的面積增大，占據(jù)空間較大。
[0003]因此，對于目前的電機驅(qū)動器的散熱裝置，仍有待做進一步的改進。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種散熱效率高、使用成本低的電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置，其特征在于:包括緊貼電機驅(qū)動器的傳熱金屬板密封設(shè)置的箱體，所述箱體上緊貼電機驅(qū)動器的傳熱金屬板處開有至少一個口部，所述箱體內(nèi)盛裝有散熱介質(zhì)。
[0006]作為改進，所述的口部與電機驅(qū)動器中的驅(qū)動模塊相對設(shè)置，以使驅(qū)動模塊上的熱量盡可能快的傳遞到箱體內(nèi)的散熱介質(zhì)中。
[0007]再改進，所述箱體上還開有供箱體內(nèi)的散熱介質(zhì)排出或加入的排放口。
[0008]為了使電機驅(qū)動器與箱體之間連接牢固，所述箱體與電機驅(qū)動器的傳熱金屬板通過一鎖緊裝置連接。
[0009]較好的，所述電機驅(qū)動器的傳熱金屬板與箱體之間設(shè)置有能防止所述散熱介質(zhì)流出的密封圈，電機驅(qū)動器的傳熱金屬板與箱體上對應(yīng)設(shè)置有放置上述密封圈的凹槽。
[0010]優(yōu)選地，所述箱體內(nèi)盛裝有散熱用油或水。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型密封設(shè)置有緊貼電機驅(qū)動器的傳熱金屬板的箱體，并在該箱體中盛裝有散熱介質(zhì)，當大功率的驅(qū)動模塊上產(chǎn)生熱量時，熱量通過箱體上的口部傳遞到箱體內(nèi)的散熱介質(zhì)中，從而將熱量散去，與風冷散熱方式相比，本實用新型采用液冷的方式，不僅提高了冷卻效率，也避免了風冷過程中產(chǎn)生的噪音，并且，采用散熱介質(zhì)來吸收熱量，無需吹風機構(gòu)長期運作，降低了設(shè)備的使用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的右視圖；
[0013]圖2為沿圖1中A-A方向的剖視圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]一種電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置，如圖1、2所示，包括緊貼電機驅(qū)動器I的傳熱金屬板12密封設(shè)置的箱體2，箱體2上緊貼電機驅(qū)動器I的傳熱金屬板12處開有一個口部21，箱體2內(nèi)盛裝有散熱介質(zhì)3，當大功率的驅(qū)動模塊11上產(chǎn)生熱量時，熱量透過傳熱金屬板12通過箱體2上的口部21傳遞到箱體2內(nèi)的散熱介質(zhì)3中，從而將熱量散去，為使驅(qū)動模塊11上的熱量盡可能快的傳遞到箱體2內(nèi)的散熱介質(zhì)3中，口部21與電機驅(qū)動器I中的驅(qū)動模塊11相對設(shè)置，口部21的數(shù)量也可以為2個或多個，只要口部21位于箱體2上緊貼電機驅(qū)動器I的傳熱金屬板12處即可；在本實施例中，散熱介質(zhì)3選用散熱效果較好的油或水，當然，也可以選用其他具有較好散熱效果的液體。
[0016]如圖2所示，為了使電機驅(qū)動器I與箱體2之間連接牢固，箱體2與電機驅(qū)動器I的傳熱金屬板12通過一鎖緊裝置連接，在本實施例中，鎖緊裝置為穿過電機驅(qū)動器I的傳熱金屬板12與箱體2的緊固螺栓。為了防止散熱介質(zhì)3從口部21處流出箱體2，電機驅(qū)動器I的傳熱金屬板12與箱體2之間設(shè)置有密封圈4，并且，電機驅(qū)動器I的傳熱金屬板12與箱體2上對應(yīng)設(shè)置有放置密封圈4的凹槽。
[0017]較好的，箱體2上還開有供箱體2內(nèi)的散熱介質(zhì)3排出或加入的排放口(圖中未示)，當箱體2內(nèi)的散熱介質(zhì)3長時間使用后會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，降低裝置的散熱效果，將散熱介質(zhì)3從排放口排出并更換新的散熱介質(zhì)3，可以使裝置保持較高的散熱效率。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)中的風冷散熱方式相比，使用本實施例的液冷散熱裝置，不僅提高了散熱效率，也避免了風冷過程中產(chǎn)生的噪音污染，并且，采用散熱介質(zhì)來吸收熱量，無需設(shè)置吹風機構(gòu)，降低了散熱裝置的故障率和使用成本，同時也減小的裝置的占地面積。
【權(quán)利要求】
1.一種電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置，其特征在于:包括緊貼電機驅(qū)動器的傳熱金屬板密封設(shè)置的箱體，所述箱體上緊貼電機驅(qū)動器的傳熱金屬板處開有至少一個口部，所述箱體內(nèi)盛裝有散熱介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置，其特征在于:所述的口部與電機驅(qū)動器中的驅(qū)動模塊相對設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置，其特征在于:電機驅(qū)動器的傳熱金屬板與箱體之間設(shè)置有能防止所述散熱介質(zhì)流出的密封圈，電機驅(qū)動器的傳熱金屬板與箱體上對應(yīng)設(shè)置有放置上述密封圈的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置，其特征在于:所述箱體上還開有供箱體內(nèi)的散熱介質(zhì)排出或加入的排放口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置，其特征在于:所述箱體與電機驅(qū)動器的傳熱金屬板通過一鎖緊裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電機驅(qū)動器的散熱冷卻裝置，其特征在于:所述箱體內(nèi)盛裝有散熱用油或水。
【文檔編號】H05K7/20GK203840682SQ201420072781
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
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