一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)，所述散熱鰭片由一組散熱片組成，各散熱片的主體均為片狀結(jié)構(gòu)，該片狀結(jié)構(gòu)的邊緣向其一側(cè)翻折形成翻折邊，散熱片上設(shè)置有扣接結(jié)構(gòu)，各散熱片沿其厚度方向與相鄰散熱片通過扣接結(jié)構(gòu)連接，翻折邊抵靠在相鄰散熱片的主體上，以此使得各散熱片主體之間間隔布置，其特征在于：所述翻折邊的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)止靠凸點(diǎn)；當(dāng)所述止靠凸點(diǎn)設(shè)于翻折邊的內(nèi)側(cè)時(shí)，該止靠凸點(diǎn)對應(yīng)于翻折邊所指向的相鄰散熱片設(shè)置；當(dāng)所述止靠凸點(diǎn)設(shè)于翻折邊的外側(cè)時(shí)，該止靠凸點(diǎn)對應(yīng)于翻折邊所背向的相鄰散熱片設(shè)置。本實(shí)用新型有效防止了散熱片之間的貼靠，大大提高了良品率。
【專利說明】一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)，該散熱鰭片結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于易發(fā)熱的電子元件的散熱。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱鰭片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱鰭片，電視機(jī)中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱鰭片，參見附圖1所示，熱管2的一端與發(fā)熱元件I連接，熱管2的另一端與散熱鰭片3連接，發(fā)熱元件I發(fā)出的熱量通過熱管2傳導(dǎo)至散熱鰭片3并散發(fā)出去。參見附圖2?附圖7所示，散熱鰭片3由一組互相平行的散熱片扣接組成，每片散熱片的主體均為片狀結(jié)構(gòu)，相鄰散熱片之間設(shè)置有扣接結(jié)構(gòu)，該扣接結(jié)構(gòu)用以保證各散熱片之間相對固定并保持均勻間隙；散熱鰭片3上常常對應(yīng)于其他元件開設(shè)有避讓缺口 7，用于在安裝時(shí)為其他元件騰出安裝空間，在散熱片的成型過程中，避讓缺口所對應(yīng)的料帶由模具切除，以形成附圖3和附圖4所示的至少兩種截面不同的第一散熱片4和第二散熱片5，第一散熱片4和第二散熱片5沿其厚度方向扣接后構(gòu)成附圖2和附圖5所示的散熱鰭片3，并在散熱鰭片3上形成有避讓缺口 7，第一散熱片4和第二散熱片5的主體向其兩側(cè)翻折形成有翻折邊6，當(dāng)各散熱片扣接在一起后，翻折邊6抵靠在相鄰散熱片的主體上；參見附圖5所示，有時(shí)避讓缺口 7所對應(yīng)的位置恰為相鄰散熱片扣接結(jié)構(gòu)所在的位置，這就導(dǎo)致部分散熱片之間一些位置無法通過扣接結(jié)構(gòu)連接；參見附圖8和附圖9所示，在外力作用下，第一散熱片4上沒有扣接結(jié)構(gòu)的部分容易貼靠在一起，導(dǎo)致外觀不良。于是，如何解決上述問題便成為本實(shí)用新型的研究課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其目的在于解決現(xiàn)有散熱鰭片中散熱片無扣接結(jié)構(gòu)的部分在外力作用下容易貼靠在一起導(dǎo)致產(chǎn)品不良的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)，所述散熱鰭片由一組散熱片組成，各散熱片的主體均為片狀結(jié)構(gòu)，該片狀結(jié)構(gòu)的邊緣向其一側(cè)翻折形成翻折邊，散熱片上設(shè)置有扣接結(jié)構(gòu)，各散熱片沿其厚度方向與相鄰散熱片通過扣接結(jié)構(gòu)連接，翻折邊抵靠在相鄰散熱片的主體上，以此使得各散熱片主體之間間隔布置，其創(chuàng)新在于:所述翻折邊的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)止靠凸點(diǎn)；
[0005]當(dāng)所述止靠凸點(diǎn)設(shè)于翻折邊的內(nèi)側(cè)時(shí)，該止靠凸點(diǎn)對應(yīng)于翻折邊所指向的相鄰散熱片設(shè)置；
[0006]當(dāng)所述止靠凸點(diǎn)設(shè)于翻折邊的外側(cè)時(shí)，該止靠凸點(diǎn)對應(yīng)于翻折邊所背向的相鄰散熱片設(shè)置。
[0007]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0008]1、上述方案中，所述散熱片由至少兩種截面不同的第一散熱片和第二散熱片扣接構(gòu)成，以此在散熱鰭片上對應(yīng)于其他元件形成有避讓缺口，所述止靠凸點(diǎn)設(shè)于避讓缺口所在的散熱片的翻折邊上。
[0009]2、上述方案中，所述翻折邊與散熱片的主體垂直。
[0010]3、上述方案中，所述止靠凸點(diǎn)靠散熱鰭片的外圍設(shè)置。
[0011]4、上述方案中，所述扣接結(jié)構(gòu)設(shè)于翻折邊上。
[0012]5、上述方案中，所述散熱片主體與其上的翻折邊構(gòu)成一凹槽狀結(jié)構(gòu)，所述“止靠凸點(diǎn)設(shè)于翻折邊的內(nèi)側(cè)”指的是止靠凸點(diǎn)設(shè)于翻折邊上并位于凹槽內(nèi)側(cè)；所述“止靠凸點(diǎn)設(shè)于翻折邊的外側(cè)”指的是止靠凸點(diǎn)設(shè)于翻折邊上并位于凹槽外側(cè)。
[0013]6、上述方案中，所述止靠凸點(diǎn)的形狀不限，圓柱形、棱柱形、錐形等形狀的止靠凸點(diǎn)均可實(shí)現(xiàn)相同效果。
[0014]7、上述方案中，每個(gè)翻折邊上止靠凸點(diǎn)的數(shù)量不限，至少一個(gè)，兩個(gè)三個(gè)甚至更多的止靠凸點(diǎn)也可。
[0015]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、由于本實(shí)用新型在散熱片的翻折邊上設(shè)置有止靠凸點(diǎn)，增大了相鄰散熱片的接觸面積，保證了在外力作用下，相鄰散熱片之間不會產(chǎn)生互相貼靠，大大提高了良品率。
[0017]2、本實(shí)用新型的止靠凸點(diǎn)通過沖壓即可實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)工藝簡單。
[0018]3、本實(shí)用新型只需要在現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具上增設(shè)一用于沖壓止靠凸點(diǎn)的模具即可，容易實(shí)現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1為散熱鰭片的安裝狀態(tài)圖；
[0020]附圖2為現(xiàn)有技術(shù)散熱鰭片立體示意圖；
[0021]附圖3為一種散熱片的立體示意圖；
[0022]附圖4為另一種散熱片的立體不意圖；
[0023]附圖5為現(xiàn)有技術(shù)散熱鰭片的側(cè)視圖，圖中可見避讓缺口 ；
[0024]附圖6為附圖5的局部放大圖；
[0025]附圖7為附圖5中第一散熱片主視圖；
[0026]附圖8為現(xiàn)有技術(shù)的散熱鰭片在外力作用下產(chǎn)生貼靠的狀態(tài)示意圖；
[0027]附圖9為附圖8的局部放大圖；
[0028]附圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例一散熱鰭片的立體示意圖；
[0029]附圖11為附圖10的局部放大圖；
[0030]附圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例一側(cè)視圖；
[0031]附圖13為附圖12的局部放大圖；
[0032]附圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例一中第一散熱鰭片的主視圖；
[0033]附圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例二散熱鰭片的局部立體示意圖；
[0034]附圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例二散熱鰭片的側(cè)視圖；
[0035]附圖17為附圖16的局部放大圖；
[0036]附圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例二中第一散熱鰭片的主視圖。
[0037]以上附圖中:1、發(fā)熱元件；2、熱管；3、散熱鰭片；4、第一散熱片；5、第二散熱片；6、翻折邊；7、避讓缺口 ；8、止靠凸點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0039]實(shí)施例一:一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)
[0040]參見附圖10?附圖14所示，所述散熱鰭片3由一組第一散熱片4和第二散熱片5組成，第一散熱片4和第二散熱片5的主體均為片狀結(jié)構(gòu)，該片狀結(jié)構(gòu)的邊緣向其一側(cè)翻折形成翻折邊6，第一散熱片4和第二散熱片5上設(shè)置有扣接結(jié)構(gòu)，第一散熱片4和第二散熱片5沿其厚度方向與相鄰散熱片通過扣接結(jié)構(gòu)連接，翻折邊6抵靠在相鄰散熱片的主體上，以此使得各散熱片主體之間間隔布置。
[0041]所述第一散熱片4和第二散熱片5的截面不同,第一散熱片4相較于第二散熱片5有一部分缺失，以此在第一散熱片4和第二散熱片5扣接形成的散熱鰭片3上形成有避讓缺口 7，而該缺失的部分恰巧對應(yīng)的是第二散熱片5上設(shè)置有扣接結(jié)構(gòu)的部分，該避讓缺口7出對應(yīng)的第一散熱片4的部分沒有扣接結(jié)構(gòu)。
[0042]所述第一散熱片4翻折邊6的外側(cè)設(shè)置有止靠凸點(diǎn)8，該止靠凸點(diǎn)8對應(yīng)于翻折邊6所背向的相鄰散熱片設(shè)置。
[0043]所述翻折邊6與第一散熱片4、第二散熱片5的主體垂直。
[0044]所述止靠凸點(diǎn)8靠散熱鰭片3的外圍設(shè)置。
[0045]所述扣接結(jié)構(gòu)設(shè)于翻折邊6上。
[0046]實(shí)施例二:一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)
[0047]參見附圖15?附圖18所示，所述止靠凸點(diǎn)8設(shè)于翻折邊6的內(nèi)側(cè)，該止靠凸點(diǎn)8對應(yīng)于翻折邊6所指向的相鄰散熱片設(shè)置，其余的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，這里就不再贅述。
[0048]上述實(shí)施例中，所述止靠凸點(diǎn)8的形狀不限，圓柱形、棱柱形、錐形等形狀的止靠凸點(diǎn)均可實(shí)現(xiàn)相同效果。
[0049]上述實(shí)施例中，每個(gè)翻折邊6上止靠凸點(diǎn)8的數(shù)量不限，至少一個(gè)，兩個(gè)三個(gè)甚至更多的止靠凸點(diǎn)8也可。
[0050]上述實(shí)施例中，所述散熱鰭片3由截面不同的第一散熱片4和第二散熱片5沿其厚度方向扣接形成，而在實(shí)際應(yīng)用中，若散熱鰭片3由截面不同的三種、四種甚至更多中的散熱片構(gòu)成，也可采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
[0051 ] 上述實(shí)施例中，所述止靠凸點(diǎn)8設(shè)于避讓缺口 7所對應(yīng)的位置，而在實(shí)際應(yīng)用中，任何相鄰散熱片之間容易貼靠的位置，均可通過設(shè)置止靠凸點(diǎn)8防止相鄰散熱片的貼靠。
[0052]由于本實(shí)用新型在散熱片的翻折邊6上設(shè)置有止靠凸點(diǎn)8，增大了相鄰散熱片的接觸面積，保證了在外力作用下，相鄰散熱片之間不會產(chǎn)生互相貼靠，大大提高了良品率。
[0053]本實(shí)用新型的止靠凸點(diǎn)8通過沖壓即可實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)工藝簡單。
[0054]本實(shí)用新型只需要在現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具上增設(shè)一用于沖壓止靠凸點(diǎn)8的模具即可，容易實(shí)現(xiàn)。
[0055]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)，所述散熱鰭片由一組散熱片組成，各散熱片的主體均為片狀結(jié)構(gòu)，該片狀結(jié)構(gòu)的邊緣向其一側(cè)翻折形成翻折邊，散熱片上設(shè)置有扣接結(jié)構(gòu)，各散熱片沿其厚度方向與相鄰散熱片通過扣接結(jié)構(gòu)連接，翻折邊抵靠在相鄰散熱片的主體上，以此使得各散熱片主體之間間隔布置，其特征在于:所述翻折邊的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)止靠凸點(diǎn)； 當(dāng)所述止靠凸點(diǎn)設(shè)于翻折邊的內(nèi)側(cè)時(shí)，該止靠凸點(diǎn)對應(yīng)于翻折邊所指向的相鄰散熱片設(shè)置； 當(dāng)所述止靠凸點(diǎn)設(shè)于翻折邊的外側(cè)時(shí)，該止靠凸點(diǎn)對應(yīng)于翻折邊所背向的相鄰散熱片設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱片由至少兩種截面不同的第一散熱片和第二散熱片扣接構(gòu)成，以此在散熱鰭片上對應(yīng)于其他元件形成有避讓缺口，所述止靠凸點(diǎn)設(shè)于避讓缺口所在的散熱片的翻折邊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述翻折邊與散熱片的主體垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述止靠凸點(diǎn)靠散熱鰭片的外圍設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扣接結(jié)構(gòu)設(shè)于翻折邊上。
【文檔編號】H05K7/20GK203734993SQ201420086186
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】葉元璋 申請人:昆山迪生電子有限公司