一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置，包括箱體、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)包括有電機、高壓泵、油箱和油管、閥體、高壓溢流閥、低壓溢流閥、液控單向閥、回位雙向液壓缸、電磁換向閥A和電磁換向閥B，電氣控制系統(tǒng)含有一個智能控制單元，采用本裝置，只需拆除手動臥式液壓榨油機的螺桿和棘輪機構(gòu)，安裝上回位雙向液壓缸，連接上管路，就可實現(xiàn)全自動榨油，改裝僅需購買全自動臥式液壓榨油機一半的費用，勞動強度降低，出油率有所增加，壓、退榨效率高，具有結(jié)構(gòu)簡單、零部件互換性和通用性好、便于維修更換的優(yōu)點。
【專利說明】一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種榨油機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國現(xiàn)有的榨油機械設(shè)備分為兩大類，一種是螺旋式榨油機，一種是液壓式榨油機；螺旋式榨油機是一種傳統(tǒng)的榨油機械設(shè)備，雖然其結(jié)構(gòu)簡單，但是，其榨出的油品質(zhì)量較差，后期使用費用較高，維修成本高，而且僅適用于菜籽、花生、芝麻等油料作物，而對山茶籽壓榨效果不佳；液壓式榨油機是目前使用較為廣泛的榨油機械設(shè)備，分為立式和臥式兩種，現(xiàn)有的手動臥式液壓榨油機均采用單向液壓油缸、螺桿和棘輪機構(gòu)，單向液壓油缸只能完成榨油動作，預(yù)榨前須扳動棘輪機構(gòu)，帶動螺桿，使壓板靠緊物料，壓榨結(jié)束后必須停機再次反向扳動棘輪機構(gòu)，帶動螺桿反轉(zhuǎn)，帶動壓板回位實現(xiàn)退榨，間隙停機和手工操作都降低了榨油機工作效率，操作繁雜，勞動強度大，費力費時，雖然目前已有先進的全自動臥式液壓榨油機，但是，由于全自動臥式液壓榨油機價格較高，而原有的手動臥式液壓榨油機又能使用，出于節(jié)儉的原因，農(nóng)民不舍得棄用手動臥式液壓榨油機，因此，手動臥式液壓榨油機目前仍在廣泛使用中，但是，農(nóng)民非常希望將原有的手動臥式液壓榨油機改造成全自動的，進一步改善榨油機工作效率，降低勞動強度，使操作更簡便，又能節(jié)省一部分設(shè)備投資，因此，本實用新型一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置應(yīng)運而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對手動臥式液壓榨油機存在的缺陷，提供一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置，對手動臥式液壓榨油機進行改造，改造后可實現(xiàn)全自動榨油，并具有榨油效率和出油率提高，節(jié)省設(shè)備投資，降低勞動強度，部件互換性、通用性和穩(wěn)定性好，便于維修更換等優(yōu)點。
[0004]本實用新型采取以下技術(shù)方案:一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置，包括箱體、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在箱體內(nèi)，所述液壓系統(tǒng)包括有電機、高壓泵、油箱和油管，其特征是，它還包括有閥體、高壓溢流閥、低壓溢流閥、液控單向閥、回位雙向液壓缸、電磁換向閥A和電磁換向閥B，所述高壓溢流閥、低壓溢流閥、電磁換向閥A和電磁換向閥B均安裝在閥體上；所述回位雙向液壓缸安裝在原手動臥式液壓榨油機單向液壓缸的活塞內(nèi)；電磁換向閥A控制單向液壓缸和電磁換向閥B的進油，電磁換向閥B控制回位雙向液壓缸，高壓溢流閥控制單向液壓缸的油路壓力，低壓溢流閥控制回位雙向液壓缸的油路壓力，液控單向閥控制單向液壓缸的回油；所述電氣控制系統(tǒng)含有一個智能控制單元，智能控制單元與液壓系統(tǒng)聯(lián)通，控制著壓榨及退榨的動作順序。
[0005]采用本實用新型一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置，只要拆除手動臥式液壓榨油機的螺桿和棘輪機構(gòu)，安裝上回位雙向液壓缸，連接上本集成裝置，就可以實現(xiàn)全自動榨油，改裝費用低，僅需購買全自動臥式液壓榨油機一半的費用，勞動強度大大降低，出油率也有所增加，壓、退榨效率高，具有結(jié)構(gòu)簡單、零部件互換性和通用性好、便于維修更換的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖1中:1、活塞，2、回位雙向液壓缸，3、單向液壓缸，4、智能控制單元，5、箱體，6、電機，7、高壓油泵，8、油箱，9、液控單向閥，10、高壓溢流閥，11、閥體，12、低壓溢流閥，13、電磁換向閥A，14、電磁換向閥B，15、油管。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置作進一步說明。
[0009]圖1所示的一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置，在原有的手動臥式液壓榨油機主機部分保留基礎(chǔ)上，拆除單向液壓缸3內(nèi)的螺桿和棘輪機構(gòu)，配備上本全自動的集成裝置，它包括箱體5、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在箱體5內(nèi)，箱體5為長方體，其下部分設(shè)計成油箱8，上部分用以安裝液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，箱體5的頂部設(shè)置操作按鍵，液壓系統(tǒng)包括回位雙向液壓缸2、電機6、高壓泵7、油箱8、油管15、閥體11、高壓溢流閥10、低壓溢流閥12、液控單向閥9、電磁換向閥A13和電磁換向閥B14，電機6和高壓泵7連接，高壓泵7設(shè)置在油箱8內(nèi)，高壓溢流閥10、低壓溢流閥12、電磁換向閥A13和電磁換向閥B14均安裝在閥體11上；回位雙向液壓缸2安裝在原手動臥式液壓榨油機單向液壓缸3的活塞2內(nèi)，回位雙向液壓缸2的活塞與壓板固接；當(dāng)榨油時，電磁換向閥A13控制高壓油輸入單向液壓缸3，推動活塞I并帶動回位雙向液壓缸2及壓板前行榨油，榨油結(jié)束時，電磁換向閥A13切斷輸入單向液壓缸3的高壓油，轉(zhuǎn)供給電磁換向閥B14，電磁換向閥B14開通輸入回位雙向液壓缸2的管路，回位雙向液壓缸2的活塞向前伸出，由于回位雙向液壓缸2的活塞與榨油機壓板固接，壓板壓住物料已經(jīng)不能前行，在反作用力作用下，回位雙向液壓缸2推動單向液壓缸3的活塞I回位，回位到底后，電磁換向閥B14開通輸入回位雙向液壓缸2的反向動作管路，使回位雙向液壓缸2的活塞反向運行，帶動榨油機壓板回位；高壓溢流閥10和低壓溢流閥12分別控制著單向液壓缸3和回位雙向液壓缸2的油路壓力，保證油路壓力安全穩(wěn)定；當(dāng)單向液壓缸3的活塞I回位時，打開液控單向閥9，使液壓油回輸?shù)接拖?內(nèi)；電氣控制系統(tǒng)含有一個智能控制單元4，智能控制單元4與電機6、電磁換向閥A13、電磁換向閥B14和液控單向閥9分別聯(lián)通，根據(jù)壓榨及退榨的動作要求，控制著電磁換向閥A13、電磁換向閥B14和液控單向閥9工作順序及動作。
[0010]閥體11的作用主要是用于安裝、連接高壓溢流閥10、低壓溢流閥12、電磁換向閥A13和電磁換向閥B14，實際應(yīng)用中，也可以采用管式連接方式的閥體，用油管連接代替閥體11。
[0011]智能控制單元4的作用主要是自動完成壓榨工藝的功能，為進一步節(jié)省成本，可省略智能控制單元4，采用手動控制也能完成自動壓榨工藝。
[0012]需要特別指出的是，上述實施例的方式僅限于描述實施例，但本實用新型不止局限于上述方式，且本領(lǐng)域的技術(shù)人員據(jù)此可在不脫離本實用新型的范圍內(nèi)方便的進行修飾，因此本實用新型的范圍應(yīng)當(dāng)包括本實用新型所揭示的原理和新特征的最大范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置，包括箱體(5)、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在箱體(5)內(nèi)，所述液壓系統(tǒng)包括有電機(6)、高壓泵(7)、油箱(8)和油管(15)，其特征是:它還包括有閥體(11)、高壓溢流閥(10)、低壓溢流閥(12)、液控單向閥(9)、回位雙向液壓缸(2)、電磁換向閥A (13)和電磁換向閥B(14)，所述高壓溢流閥(IO )、低壓溢流閥(12 )、電磁換向閥A (13 )和電磁換向閥B (14 )均安裝在閥體(11)上；所述回位雙向液壓缸(2 )安裝在原手動臥式液壓榨油機單向液壓缸的活塞(I)內(nèi)；電磁換向閥A (13)控制單向液壓缸和電磁換向閥B (14)的進油，電磁換向閥B (14)控制回位雙向液壓缸(2)，高壓溢流閥(10)控制單向液壓缸的油路壓力，低壓溢流閥(12 )控制回位雙向液壓缸(2 )的油路壓力，液控單向閥(9 )控制單向液壓缸的回油；所述電氣控制系統(tǒng)含有一個智能控制單元(4)，智能控制單元(4)與液壓系統(tǒng)聯(lián)通，控制著壓榨及退榨的動作順序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置，其特征是:所述智能控制單元(4)與電機(6)、電磁換向閥A (13)、電磁換向閥B (14)和液控單向閥(9)分別聯(lián)通，根據(jù)壓榨及退榨的動作要求，控制著電機(6)、電磁換向閥A (13)、電磁換向閥B (14)和液控單向閥(9)的動作及工作順序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置，其特征是:閥體(11)也可以用連接油管代替。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置，其特征是:可省略智能控制單元(4)，采用手動控制也能完成自動壓榨工藝。
【文檔編號】B30B15/16GK203792778SQ201420123033
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】秦代信 申請人:常山縣普路米液壓機械有限公司