一種用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，本實用新型通過將夾持塊（1）的夾持面設(shè)置為V型圓弧面，并且在V型圓弧面設(shè)置復(fù)數(shù)個凹槽，大大增加了夾持接觸面積和降低了鍛件橫向的受力，有效的保證了工件的安全吊裝，同時通過將夾持塊和軸（4）設(shè)置為球面聯(lián)接，實現(xiàn)垂直于軸軸向360°自由轉(zhuǎn)動，可適應(yīng)大型薄壁筒類鍛件橫放、豎放等不同放置狀態(tài)下的吊運，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等特點。
【專利說明】一種用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實用新型涉及一種夾持機構(gòu)，具體涉及一種用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]已知的，大型鍛件在吊裝過程中，吊裝夾持裝置是保證鍛件鍛造生產(chǎn)時順利裝爐、出爐以及安全吊運的重要設(shè)備，夾持裝置中的吊鉗通過夾持部分對鍛件施加橫向壓力，使鍛件和吊鉗夾持部分產(chǎn)生的摩擦力不小于鍛件本身重力，進而實現(xiàn)鍛件的吊運，其中夾持裝置的結(jié)構(gòu)將直接影響吊運時吊鉗夾持部分和鍛件的接觸、受力情況；在大型鍛件的生產(chǎn)過程中，一般采用四爪吊鉗吊運，四爪吊鉗主要由兩個鉗股通過一個銷軸組合而成，鉗股末梢分別為兩個向里彎曲的鋼爪等，此類吊鉗制作簡單，也比較實用；但是此種吊鉗比較適合吊運大型軸類、板類和齒輪類鍛件時，由于這些類型的鍛件本身橫截面尺寸或壁厚較大，可以直接通過四爪吊鉗夾持鍛件，通常情況下鍛件不會產(chǎn)生變形，而使用該吊鉗吊運大型薄壁筒類鍛件時，由于鍛件重量大，壁厚小，夾持部分和鍛件外壁產(chǎn)生的摩擦力大于或等于鍛件重力從而實現(xiàn)吊運時，往往橫向作用力較大，鍛件在吊運過程中容易產(chǎn)生變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重者還會發(fā)生工件脫落，進而發(fā)生安全事故等。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服上述技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，本實用新型通過將夾持塊的夾持面設(shè)置為V型圓弧面，并且在V型圓弧面設(shè)置復(fù)數(shù)個凹槽，大大增加了夾持接觸面積和降低了鍛件橫向的受力，有效的保證了工件的安全吊裝等，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等特點。
[0007]為實現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本實用新型采用如下所述的技術(shù)方案:
[0008]一種用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，包括夾持塊、壓蓋和軸，所述夾持塊的夾持面設(shè)置為V型圓弧面，在所述V型圓弧上設(shè)有復(fù)數(shù)個凹槽，在夾持塊夾持面背面的中部設(shè)有球形孔，所述球形孔連接設(shè)置在軸端部的球頭，所述球頭通過壓蓋活動設(shè)置在球形孔內(nèi)，所述軸的另一端固定在吊裝鉗鉗臂上形成所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)。
[0009]所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，所述夾持塊的夾持面上設(shè)置的V型圓弧面的夾角為120?135°。
[0010]所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，所述夾持塊夾持面的相背面的中部設(shè)有球形孔，在所述球形孔的外圍環(huán)繞球形孔設(shè)有復(fù)數(shù)個絲孔。
[0011]所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，所述壓蓋由兩個半圓環(huán)組成，所述每個半圓環(huán)的端面上分別設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔。
[0012]所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，所述吊裝鉗鉗臂的下部設(shè)有安裝孔，所述安裝孔連接軸，在所述軸與安裝孔的端面之間設(shè)有墊環(huán)。
[0013]所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，所述吊裝鉗鉗臂的上端設(shè)有吊裝孔，所述吊裝孔連接起吊設(shè)備的起吊鉤。
[0014]采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下所述的優(yōu)越性:
[0015]本實用新型所述的一種用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，本實用新型通過將夾持塊的夾持面設(shè)置為V型圓弧面，并且在V型圓弧面設(shè)置復(fù)數(shù)個凹槽，大大增加了夾持接觸面積和降低了鍛件橫向的受力，有效的保證了工件的安全吊裝，同時通過將夾持塊和軸設(shè)置為球面聯(lián)接，實現(xiàn)垂直于軸軸向360°自由轉(zhuǎn)動，可適應(yīng)大型薄壁筒類鍛件橫放、豎放等不同放置狀態(tài)下的吊運，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等特點。
[0016]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實用新型吊裝工件的示意圖；
[0020]在圖中:1、夾持塊；2、壓蓋；3、墊環(huán)；4、軸；5、鎖緊螺栓；6、球形孔；7、球頭；8、吊裝鉗鉗臂；9、工件。
[0021]【【具體實施方式】】
[0022]通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面的實施例；
[0023]結(jié)合附圖1?3所述的一種用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，包括夾持塊
1、壓蓋2和軸4，所述夾持塊I的夾持面設(shè)置為V型圓弧面，所述夾持塊I的夾持面上設(shè)置的V型圓弧面的夾角為120?135°，在所述V型圓弧上設(shè)有復(fù)數(shù)個凹槽，其中設(shè)置V型圓弧面的目的是使夾持塊I與工件9在夾持接觸時工件9的外圓和夾持塊I的接觸面為線接觸或面接觸，并通過設(shè)計的多道凹槽(需要說明的是凹槽的數(shù)量、寬度和深度可根據(jù)夾持塊I的大小和厚度設(shè)定，力求在保證強度的條件下盡可能大地增加摩擦系數(shù))來降低橫向夾持力；
[0024]進一步，在所述夾持塊I夾持面的相背面的中部設(shè)有球形孔6，在所述球形孔6的外圍環(huán)繞球形孔6設(shè)有復(fù)數(shù)個用于固定壓蓋2的絲孔，所述球形孔6連接設(shè)置在軸4端部的球頭7，所述球頭7通過壓蓋2活動設(shè)置在球形孔6內(nèi)，這樣設(shè)置的目的是使夾持塊I與軸4端部的球頭7通過球面配合進行聯(lián)接，并通過壓蓋2將球頭7固定在夾持塊I上的球形孔6內(nèi)，所述壓蓋2由兩個半圓環(huán)組成，所述每個半圓環(huán)的端面上分別設(shè)有復(fù)數(shù)個對應(yīng)設(shè)置在夾持塊I上絲孔的通孔，所述壓蓋2通過鎖緊螺栓5固定在夾持塊I上，此時夾持塊I和球頭7除實現(xiàn)垂直于球頭7方向360°自由旋轉(zhuǎn)外，還利用球面轉(zhuǎn)動在平行于球頭7軸線實現(xiàn)微小擺動自由度，此擺動自由度一般以3°?5°為適宜；
[0025]更進一步，所述軸4的另一端固定在吊裝鉗鉗臂8上形成所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，所述吊裝鉗鉗臂8的下部設(shè)有安裝孔，所述安裝孔連接軸4，在所述軸4與安裝孔的端面之間設(shè)有墊環(huán)3，設(shè)置墊環(huán)3的目的是利于提高夾持過程中夾持塊I和球頭7的抗沖擊能力，所述吊裝鉗鉗臂8的上端設(shè)有吊裝孔，所述吊裝孔連接起吊設(shè)備的起吊鉤。
[0026]本實用新型在實際使用時，工件9豎放或橫放，通過夾持塊I自由轉(zhuǎn)動都可順利“抱起”工件9，在工件9的外徑變化較大或外圓不規(guī)整時，夾持塊I還可通過沿平行于軸4軸線的微小擺動調(diào)整夾持接觸狀態(tài)。
[0027]本實用新型一方面通過增大接觸面和摩擦系數(shù)的方法，改善了夾持接觸和受力狀態(tài)，避免了工件9在吊運過程中的變形，另一方面通過球面聯(lián)接和微小自由度設(shè)計可適應(yīng)不同放置狀態(tài)、不同規(guī)格的薄壁筒體鍛件，有效提高了夾持適用范圍，本實用新型可以夾持壁厚范圍為100?800mm，直徑范圍2500?6000mm的大型薄壁筒類鍛件。
[0028]本實用新型在實際應(yīng)用中可以產(chǎn)生如下積極效果:
[0029]1、用具有V型圓弧面的夾持塊I代替?zhèn)鹘y(tǒng)的四爪吊鉗，夾持接觸由點接觸轉(zhuǎn)變?yōu)榫€接觸或面接觸，增大接觸面積，在同樣壓力的作用下，單位面積上所受壓強更小，鍛件不容易變形；
[0030]2、在夾持塊I的V型圓弧面上橫向設(shè)置凹槽，可以提高其摩擦系數(shù)，夾持接觸時，同等摩擦力條件所需要的橫向壓力越小，鍛件所受作用力就更小，降低了鍛件橫向受力過大變形的風(fēng)險；
[0031]3、夾持塊I與軸4設(shè)計為球面聯(lián)接，實現(xiàn)垂直于銷軸軸向360°自由轉(zhuǎn)動，可適應(yīng)大型薄壁筒類鍛件橫放、豎放等不同放置狀態(tài)下的吊運；
[0032]4、夾持塊I與軸4連接在平行于軸4軸向設(shè)計微小自由度，使夾持機構(gòu)和工件9夾持接觸面可進行適度調(diào)整，使接觸狀況處于最優(yōu)狀態(tài)等。
[0033]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0034]為了公開本實用新型的目的而在本文中選用的實施例，當(dāng)前認為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。
【權(quán)利要求】
1.一種用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，包括夾持塊(I)、壓蓋(2)和軸(4)，其特征是:所述夾持塊(I)的夾持面設(shè)置為V型圓弧面，在所述V型圓弧上設(shè)有復(fù)數(shù)個凹槽，在夾持塊(I)夾持面背面的中部設(shè)有球形孔(6)，所述球形孔(6)連接設(shè)置在軸(4)端部的球頭(7 )，所述球頭(7 )通過壓蓋(2 )活動設(shè)置在球形孔(6 )內(nèi)，所述軸(4 )的另一端固定在吊裝鉗鉗臂(8 )上形成所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，其特征是:所述夾持塊(I)的夾持面上設(shè)置的V型圓弧面的夾角為120?135°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，其特征是:所述夾持塊(I)夾持面的相背面的中部設(shè)有球形孔(6)，在所述球形孔(6)的外圍環(huán)繞球形孔(6)設(shè)有復(fù)數(shù)個絲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，其特征是:所述壓蓋(2)由兩個半圓環(huán)組成，所述每個半圓環(huán)的端面上分別設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，其特征是:所述吊裝鉗鉗臂(8)的下部設(shè)有安裝孔，所述安裝孔連接軸(4)，在所述軸(4)與安裝孔的端面之間設(shè)有墊環(huán)(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊運大型薄壁筒類鍛件的夾持機構(gòu)，其特征是:所述吊裝鉗鉗臂(8)的上端設(shè)有吊裝孔，所述吊裝孔連接起吊設(shè)備的起吊鉤。
【文檔編號】B66C1/42GK203922460SQ201420130292
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】李昌義, 陳明, 孫統(tǒng)輝, 趙興元, 楊明, 王艷蕾, 李春輝, 陳朝陽 申請人:中信重工機械股份有限公司