壓機拆模輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓機拆模輔助裝置，其包括可與壓機的上模具、下模具分別相貼合的內(nèi)螺紋柱、螺桿，該螺桿與所述內(nèi)螺紋柱的內(nèi)螺紋相嚙合，在所述內(nèi)螺紋柱的內(nèi)螺紋孔上具有內(nèi)臺階，所述螺桿端部通過止退塊限位于所述內(nèi)臺階上。將內(nèi)螺紋柱與螺桿之間形成一簡易螺紋千斤頂，通過止退塊的限制，使得內(nèi)螺紋柱與螺桿之間不能相互拆開，也即是解決了該內(nèi)螺紋柱與螺桿之間的咬合過少而導(dǎo)致失效的情況，進而徹底杜絕了在拆模時導(dǎo)柱、導(dǎo)板受損壞的可能，使用快速安全方便，提高了維修效率，降低了模具維護成本。
【專利說明】壓機拆模輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種壓機拆模輔助裝置，具體涉及一種壓機模具在拆卸時用于起存放限位作用的螺紋千斤頂。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車行業(yè)競爭日趨激烈的環(huán)境下，主機廠對模具的要求愈發(fā)“苛刻”，以降低模具成本，提聞生廣效率以達到利益的最大化。
[0003]在模具使用過程中，模具的上、下模會反復(fù)的打開、合攏，特別是在壓機拆模具時，由于壓機噸位大，即使將壓力調(diào)節(jié)為零，依然有高達200T的壓力，拆模時如使用一般的剛性存放常將限位安裝面壓凹陷；如模具被拆下壓機后用行車將模具揭開后便于整改維修，如不將模具墊高，那么在使用行車揭開模具上模時非常困難，費時費力，而且大量的導(dǎo)柱、導(dǎo)板因行車揭模而損壞，影響模具導(dǎo)向精度，同時，損壞的導(dǎo)柱、導(dǎo)板則需更換，維修成本勢必大大增加；另外，現(xiàn)有的剛性存放高度不可調(diào)節(jié)，制約力使用范圍，而普通的螺紋千斤頂中，螺桿與螺母部分沒有約束，可以拆開，在使用過程中，由于調(diào)節(jié)需要，會出現(xiàn)螺桿與螺母的螺紋咬合量極少的而使螺紋被壓壞，進而導(dǎo)致千斤頂失效，出現(xiàn)模具滑落的重要安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種新型簡易的壓機拆模輔助裝置，徹底杜絕了在拆模時導(dǎo)柱、導(dǎo)板受損壞的可能，使用快速安全方便，提高了維修效率，降低了模具維護成本。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案:一種壓機拆模輔助裝置，其包括可與壓機的上模具、下模具分別相貼合的內(nèi)螺紋柱、螺桿，該螺桿與所述內(nèi)螺紋柱的內(nèi)螺紋相嚙合，在所述內(nèi)螺紋柱的內(nèi)螺紋孔上具有內(nèi)臺階，所述螺桿端部通過止退塊限位于所述內(nèi)臺階上。
[0006]進一步的，所述止退塊通過內(nèi)六角螺釘固定于所述螺桿的端部上，且在該內(nèi)六角螺釘與所述止退塊之間設(shè)彈簧墊圈。
[0007]進一步的，在所述內(nèi)螺紋柱、螺桿上分別對應(yīng)設(shè)有螺柱調(diào)節(jié)部、螺桿調(diào)節(jié)部；更進一步的，所述螺柱調(diào)節(jié)部、螺桿調(diào)節(jié)部分別為對應(yīng)設(shè)于所述內(nèi)螺紋柱、螺桿外周上的階梯平臺。
[0008]本實用新型的有益效果:內(nèi)螺紋柱與螺桿之間形成一簡易螺紋千斤頂，通過止退塊的限制，使得內(nèi)螺紋柱與螺桿之間不能相互拆開，也即是解決了該內(nèi)螺紋柱與螺桿之間的咬合過少而導(dǎo)致失效的情況，進而徹底杜絕了在拆模時導(dǎo)柱、導(dǎo)板受損壞的可能，使用快速安全方便，提高了維修效率，降低了模具維護成本。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0011]圖2是圖1中沿D-D線的剖視圖；
[0012]圖3是圖1中螺桿的旋轉(zhuǎn)俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0014]一種如圖1-圖3所述的壓機拆模輔助裝置，其包括可與壓機的上模具、下模具分別相貼合的內(nèi)螺紋柱1、螺桿2，該螺桿2與所述內(nèi)螺紋柱I的內(nèi)螺紋相嚙合，在所述內(nèi)螺紋柱I的內(nèi)螺紋孔上具有內(nèi)臺階，所述螺桿2端部通過止退塊3限位于所述內(nèi)臺階上。
[0015]本實用新型主要為了解決模具在壓機上拆卸時對上模具的存放限位墊高問題，通過內(nèi)螺紋柱I與螺桿2之間形成一簡易螺紋千斤頂，為了避免因內(nèi)螺紋柱I與螺桿2調(diào)節(jié)脫節(jié)或脫開而導(dǎo)致螺桿2與內(nèi)螺紋柱I的螺紋咬合量極少使螺紋被壓壞進而導(dǎo)致簡易千斤頂失效出現(xiàn)模具滑落的重要安全事故，將內(nèi)螺紋柱I的內(nèi)螺紋孔設(shè)計成內(nèi)臺階，由螺桿2端部的止退塊3將整個螺桿2定位于內(nèi)臺階上。這樣，因止退塊3與內(nèi)臺階之間的關(guān)系，使得螺桿2不會由內(nèi)螺紋柱I中分拆開。為了保證螺紋嚙合所承受的壓力強度能支撐上模具的重量壓力，將與螺桿2相嚙合的內(nèi)螺紋柱I上的嚙合螺紋段占整個內(nèi)螺紋柱I的長度的1/3 ?1/2。
[0016]對于止退塊3的設(shè)置，所述止退塊3通過內(nèi)六角螺釘5固定于所述螺桿2的端部上，且在該內(nèi)六角螺釘5與所述止退塊3之間設(shè)彈簧墊圈4。當(dāng)然，該止退塊3也可以通過其它的可拆卸機械方式進行連接，比如內(nèi)六角螺栓、沉頭螺釘?shù)取?br> [0017]為了方便對螺桿2的升降調(diào)節(jié)，在所述內(nèi)螺紋柱1、螺桿2上分別對應(yīng)設(shè)有螺柱調(diào)節(jié)部11、螺桿調(diào)節(jié)部21 ;更具體地，所述螺柱調(diào)節(jié)部11、螺桿調(diào)節(jié)部21分別為對應(yīng)設(shè)于所述內(nèi)螺紋柱1、螺桿2外周上的階梯平臺，以方便操作人員通過扳手等輔助工具進行調(diào)節(jié)高度，方便頭用。
[0018]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種壓機拆模輔助裝置，其特征在于:包括可與壓機的上模具、下模具分別相貼合的內(nèi)螺紋柱(I)、螺桿(2 )，該螺桿(2 )與所述內(nèi)螺紋柱(I)的內(nèi)螺紋相嚙合，在所述內(nèi)螺紋柱(I)的內(nèi)螺紋孔上具有內(nèi)臺階，所述螺桿(2)端部通過止退塊(3)限位于所述內(nèi)臺階上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機拆模輔助裝置，其特征在于:所述止退塊(3)通過內(nèi)六角螺釘(5 )固定于所述螺桿(2 )的端部上，且在該內(nèi)六角螺釘(5 )與所述止退塊(3 )之間設(shè)彈簧墊圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓機拆模輔助裝置，其特征在于:在所述內(nèi)螺紋柱(I)、螺桿(2)上分別對應(yīng)設(shè)有螺柱調(diào)節(jié)部(11)、螺桿調(diào)節(jié)部(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓機拆模輔助裝置，其特征在于:所述螺柱調(diào)節(jié)部(11)、螺桿調(diào)節(jié)部(21)分別為對應(yīng)設(shè)于所述內(nèi)螺紋柱(I)、螺桿(2)外周上的階梯平臺。
【文檔編號】B66F3/08GK203767925SQ201420143613
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】甘顯兵 申請人:重慶數(shù)碼模車身模具有限公司