一種脫硝催化劑擠出的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種脫硝催化劑擠出機，包括底座、螺桿、進(jìn)料口、煅燒加熱倉、冷卻倉、混合倉、擠壓倉、廢料倉、成品倉，其特征在于；所述進(jìn)料口位于整個設(shè)備的上方且一端與擠壓倉相連，一端與混合倉相連；所述螺桿一端與煅燒加熱倉相連，一端與冷卻倉相連；所述混合倉與廢料倉相連，所述冷卻倉與成品倉相連。本實用新型提供的一種脫硝催化劑擠出機，將煅燒加熱、冷卻、精細(xì)研磨工藝運用到擠壓機上，使最后擠壓成型的產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提升。除此以外還還創(chuàng)造性地在煅燒加熱倉與底座之間加入了排氣散熱裝置，使得煅燒加熱倉產(chǎn)生的熱量能夠及時排出，延長了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】一種脫硝催化劑擠出機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種擠出機，具體涉及一種脫硝催化劑擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002] 國內(nèi)擠出機大多由外國引進(jìn)，主要以熱喂料為主。70年代初由沈陽橡膠廠從德國 引進(jìn)第一臺冷喂料擠出機，帶強制喂料裝置，后經(jīng)測繪仿造。目前國內(nèi)使用的脫硝催化劑擠 出機主要依賴國外進(jìn)口，而國內(nèi)仿造的類似產(chǎn)品工藝粗糙，并且存在產(chǎn)品穩(wěn)定性差、質(zhì)量合 格率低的問題，很難滿足國內(nèi)脫硝改造的市場需求。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種脫硝催化劑擠出 機，將煅燒加熱、冷卻、精細(xì)研磨工藝運用到擠壓機上，使最后擠壓成型的產(chǎn)品質(zhì)量有了很 大提升。本實用新型還創(chuàng)造性地在煅燒加熱倉與底座之間加入了排氣散熱裝置，使得煅燒 加熱倉產(chǎn)生的熱量能夠及時排出，延長了設(shè)備的使用壽命。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：
[0005] 本實用新型提供一種脫硝催化劑擠出機，包括底座、螺桿、進(jìn)料口、煅燒加熱倉、冷 卻倉、混合倉、擠壓倉、廢料倉、成品倉，其特征在于；所述進(jìn)料口位于整個設(shè)備的上方且一 端與擠壓倉相連，一端與混合倉相連；所述螺桿一端與煅燒加熱倉相連，一端與冷卻倉相 連；所述混合倉與廢料倉相連，所述冷卻倉與成品倉相連；所述底座位于整個設(shè)備的底部， 且底座與煅燒加熱倉之間連有排氣散熱裝置；所述螺桿表面刻有螺紋。
[0006] 進(jìn)一步地，所述擠壓倉內(nèi)設(shè)有精磨齒輪。
[0007] 進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口的底部均勻排布圓形孔；所述圓形孔的直徑為5毫米至8毫 米。
[0008] 進(jìn)一步地，所述冷卻倉內(nèi)壁的材料為石墨。
[0009] 進(jìn)一步地，所述混合倉與廢料倉之間連有過濾裝置。
[0010] 本實用新型提供的一種脫硝催化劑擠出機，將煅燒加熱、冷卻、精細(xì)研磨工藝運用 到擠壓機上，使最后擠壓成型的產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提升。除此以外還還創(chuàng)造性地在煅燒加 熱倉與底座之間加入了排氣散熱裝置，使得煅燒加熱倉產(chǎn)生的熱量能夠及時排出，延長了 設(shè)備的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用 新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
[0012] 圖1是本實用新型一種脫硝催化劑擠出機結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014] 如圖1所示為本實用新型一種脫硝催化劑擠出機結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型包括底 座1、螺桿2、進(jìn)料口 5、煅燒加熱倉7、冷卻倉9、混合倉8、擠壓倉6、廢料倉3、成品倉4。進(jìn) 料口 5位于整個設(shè)備的上方且一端與擠壓倉6相連，一端與混合倉8相連；螺桿2 -端與煅 燒加熱7倉相連，一端與冷卻倉9相連；底座1位于整個設(shè)備的底部，且底座1與煅燒加熱 倉7之間連有排氣散熱裝置7. 1 ;螺桿2表面刻有螺紋。為了實現(xiàn)更好的效果，擠壓倉6內(nèi) 設(shè)有精磨齒輪6.1。進(jìn)料口的底部均勻排布圓形孔；圓形孔的直徑為5毫米至8毫米。冷 卻倉內(nèi)壁的材料為一般用石墨，這樣冷卻起來速度比較快。為了成型的產(chǎn)品質(zhì)量得到很好 地提升，混合倉8與廢料倉3之間連有過濾裝置10。
[0015] 本實用新型提供的一種脫硝催化劑擠出機，將煅燒加熱、冷卻、精細(xì)研磨工藝運用 到擠壓機上，使最后擠壓成型的產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提升。除此以外還還創(chuàng)造性地在煅燒加 熱倉與底座之間加入了排氣散熱裝置，使得煅燒加熱倉產(chǎn)生的熱量能夠及時排出，延長了 設(shè)備的使用壽命。
[0016] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參 照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以 對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡 在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種脫硝催化劑擠出機，包括底座、螺桿、進(jìn)料口、煅燒加熱倉、冷卻倉、混合倉、擠壓 倉、廢料倉、成品倉，其特征在于；所述進(jìn)料口位于整個設(shè)備的上方且一端與擠壓倉相連，一 端與混合倉相連； 所述螺桿一端與煅燒加熱倉相連，一端與冷卻倉相連； 所述混合倉與廢料倉相連，所述冷卻倉與成品倉相連； 所述底座位于整個設(shè)備的底部，且底座與煅燒加熱倉之間連有排氣散熱裝置； 所述螺桿表面刻有螺紋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑擠出機，其特征在于：所述擠壓倉內(nèi)設(shè)有精 磨齒輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑擠出機，其特征在于：所述進(jìn)料口的底部均 勻排布圓形孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫硝催化劑擠出機，其特征在于：所述圓形孔的直徑為5 毫米至8毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑擠出機，其特征在于：所述冷卻倉內(nèi)壁的材 料為石墨。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑擠出機，其特征在于：所述混合倉與廢料倉 之間連有過濾裝置。
【文檔編號】B30B15/00GK203876263SQ201420143734
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】林統(tǒng)華 申請人:舟山市定海精科擠出機廠