一種組合式生物質(zhì)擠壓成型模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種組合式生物質(zhì)擠壓成型模，包括設(shè)置在環(huán)形模室內(nèi)的模體，模體包括獨(dú)立的分流內(nèi)環(huán)模和成型外環(huán)模，成型外環(huán)模包括上環(huán)形壓板和下環(huán)形壓板，上環(huán)形壓板和下環(huán)形壓板之間夾有若干錐形模塊，相鄰的兩個(gè)錐形模塊之間留有成型出料通道，分流內(nèi)環(huán)模包括上環(huán)形裙板和下環(huán)形裙板，上環(huán)形裙板和下環(huán)形裙板之間設(shè)置有若干與錐形模塊一一對(duì)接的支撐柱，相鄰兩個(gè)支撐柱之間形成與成型出料通道連通的分流通道。本實(shí)用新型的有益效果是：采用兩個(gè)獨(dú)立部件組合的方式，分成了獨(dú)立的擠壓分流區(qū)和出料成型區(qū)，可以方便地更換各易磨損件，而且方便拆裝，大大減少維修和維護(hù)費(fèi)用。
【專利說(shuō)明】一種組合式生物質(zhì)擠壓成型模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合式生物質(zhì)擠壓成型模。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的生物質(zhì)擠壓成型機(jī)是將植物殘?bào)w送入環(huán)模室中，由壓輪沿錐形模塊拼裝的擠壓成型模內(nèi)旋轉(zhuǎn)擠壓，經(jīng)錐形模塊內(nèi)的斜面導(dǎo)料口和豎直的間隔立柱擠壓分流后，進(jìn)入出料腔口成型排出，因?yàn)殄F形模塊內(nèi)端的斜面導(dǎo)料口和豎直的間隔立柱處于物料高擠壓強(qiáng)度區(qū)域，所以常因磨損嚴(yán)重而定期整體更換，增加維修費(fèi)用，提高生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種方便拆裝、易于維修的組合式生物質(zhì)擠壓成型模。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的一種組合式生物質(zhì)擠壓成型模，包括設(shè)置在環(huán)形模室內(nèi)的模體，所述模體包括獨(dú)立的分流內(nèi)環(huán)模和成型外環(huán)模，所述成型外環(huán)模包括上環(huán)形壓板和下環(huán)形壓板，上環(huán)形壓板和下環(huán)形壓板之間夾有若干錐形模塊，相鄰的兩個(gè)錐形模塊之間留有成型出料通道，每個(gè)錐形模塊的上下表面均設(shè)置有定位凸臺(tái)，上環(huán)形壓板下表面和下環(huán)形壓板上表面設(shè)置有與定位凸臺(tái)相配合的定位凹槽，并且上環(huán)形壓板設(shè)置有下翻外沿和下環(huán)形壓板設(shè)置有上翻外沿；所述分流內(nèi)環(huán)模包括上環(huán)形裙板和下環(huán)形裙板，上環(huán)形裙板和下環(huán)形裙板之間設(shè)置有若干與錐形模塊一一對(duì)接的支撐柱，相鄰兩個(gè)支撐柱之間形成與成型出料通道連通的分流通道，所述支撐柱向外側(cè)延伸有梯形凸塊，所述錐形模塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有與梯形凸塊相配合的對(duì)接凹槽；所述上環(huán)形壓板、錐形模塊和下環(huán)形壓板穿有外緊固螺栓，上環(huán)形壓板、錐形模塊、梯形凸塊和下環(huán)形壓板穿有內(nèi)緊固螺栓。
[0006]上述上環(huán)形裙板和下環(huán)形裙板內(nèi)側(cè)圓周面均為弧形，組成外寬內(nèi)窄的喇叭口形。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:采用兩個(gè)獨(dú)立部件組合的方式，分成了獨(dú)立的擠壓分流區(qū)和出料成型區(qū)，可以方便地更換各易磨損件，而且方便拆裝，大大減少維修和維護(hù)費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0011]圖4為錐形模塊部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1成型外環(huán)模，2分流內(nèi)環(huán)模，3上環(huán)形裙板，4下環(huán)形裙板，5支撐柱，6梯形凸塊，7錐形模塊，8定位凸臺(tái)，9對(duì)接凹槽，10上環(huán)形壓板，11下環(huán)形壓板，12外緊固螺栓，13內(nèi)緊固螺栓，14下翻外沿，15上翻外沿。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的一種組合式生物質(zhì)擠壓成型模，包括設(shè)置在環(huán)形模室內(nèi)的模體，模體包括獨(dú)立的分流內(nèi)環(huán)模2和成型外環(huán)模1，分流內(nèi)環(huán)模2和成型外環(huán)模I內(nèi)外套接在一起配合使用。
[0014]成型外環(huán)模I包括上環(huán)形壓板10和下環(huán)形壓板11，上環(huán)形壓板10和下環(huán)形壓板11之間夾有若干錐形模塊7，相鄰的兩個(gè)錐形模塊7之間留有成型出料通道，每個(gè)錐形模塊7的上下表面均設(shè)置有定位凸臺(tái)8，上環(huán)形壓板10下表面和下環(huán)形壓板11上表面設(shè)置有與定位凸臺(tái)8相配合的定位凹槽，并且上環(huán)形壓板10設(shè)置有下翻外沿14和下環(huán)形壓板11設(shè)置有上翻外沿15。這樣錐形模塊7就被夾在了下翻外沿14和上翻外沿15內(nèi)側(cè)的定位凹槽內(nèi)，不但防止了錐形模塊7向外滑移，而且防止了錐形模塊7的橫向偏移，提高了安裝的穩(wěn)定性。在安裝錐形模塊7時(shí)，可以依據(jù)定位凹槽進(jìn)行安裝，比較方便。
[0015]分流內(nèi)環(huán)模2包括上環(huán)形裙板3和下環(huán)形裙板4，上環(huán)形裙板3和下環(huán)形裙板4之間設(shè)置有若干與錐形模塊7—一對(duì)接的支撐柱5，相鄰兩個(gè)支撐柱5之間形成與成型出料通道連通的分流通道，支撐柱5向外側(cè)延伸有梯形凸塊6，錐形模塊7內(nèi)側(cè)設(shè)置有與梯形凸塊6相配合的對(duì)接凹槽9 ;通過(guò)梯形凸塊6將錐形模塊7與支撐柱5準(zhǔn)確對(duì)接,防止安裝出現(xiàn)偏差造成的受力不均。上環(huán)形壓板10、錐形模塊7和下環(huán)形壓板11穿有外緊固螺栓12，上環(huán)形壓板10、錐形模塊7、梯形凸塊6和下環(huán)形壓板11穿有內(nèi)緊固螺栓13。通過(guò)外緊固螺栓12和內(nèi)緊固螺栓13將各個(gè)部件連接在一起。上環(huán)形裙板3和下環(huán)形裙板4內(nèi)側(cè)圓周面均為弧形，組成外寬內(nèi)窄的喇叭口形。方便物料集中流入分流通道內(nèi)。
[0016]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式生物質(zhì)擠壓成型模，包括設(shè)置在環(huán)形模室內(nèi)的模體，其特征在于:所述模體包括獨(dú)立的分流內(nèi)環(huán)模和成型外環(huán)模，所述成型外環(huán)模包括上環(huán)形壓板和下環(huán)形壓板，上環(huán)形壓板和下環(huán)形壓板之間夾有若干錐形模塊，相鄰的兩個(gè)錐形模塊之間留有成型出料通道，每個(gè)錐形模塊的上下表面均設(shè)置有定位凸臺(tái)，上環(huán)形壓板下表面和下環(huán)形壓板上表面設(shè)置有與定位凸臺(tái)相配合的定位凹槽，并且上環(huán)形壓板設(shè)置有下翻外沿和下環(huán)形壓板設(shè)置有上翻外沿；所述分流內(nèi)環(huán)模包括上環(huán)形裙板和下環(huán)形裙板，上環(huán)形裙板和下環(huán)形裙板之間設(shè)置有若干與錐形模塊一一對(duì)接的支撐柱，相鄰兩個(gè)支撐柱之間形成與成型出料通道連通的分流通道， 所述支撐柱向外側(cè)延伸有梯形凸塊，所述錐形模塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有與梯形凸塊相配合的對(duì)接凹槽；所述上環(huán)形壓板、錐形模塊和下環(huán)形壓板穿有外緊固螺栓，上環(huán)形壓板、錐形模塊、梯形凸塊和下環(huán)形壓板穿有內(nèi)緊固螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組合式生物質(zhì)擠壓成型模，其特征在于:所述上環(huán)形裙板和下環(huán)形裙板內(nèi)側(cè)圓周面均為弧形，組成外寬內(nèi)窄的喇叭口形。
【文檔編號(hào)】B30B15/02GK203854236SQ201420209157
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】李新民 申請(qǐng)人:山東榮豐生物質(zhì)新能源有限公司